贵州遵义有色金属采矿技术理论与应用

锚固钻机用驱动装置 338     

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本发明提供了一种锚固钻机用驱动装置，包括钻杆连接件；所述钻杆连接件固定在输出轴前端，输出轴由固定其上的大齿轮带动，有两个小齿轮啮合于大齿轮，每一小齿轮均由一个液压马达带动。本发明能有效满足复杂地层的多种钻孔施工要求，减轻潜孔锤冲击振动对驱动装置造成的损坏，提高钻孔施工效率，且密封效果好，工作稳定可靠。

用于铝土矿山分区机械化连续开采的“双II+U”型采准系统 648     

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本发明公开了一种用于铝土矿山分区机械化连续开采的“双II+U”型采准系统，两组采区轨道兼进风上山和胶带兼回风上山呈“双II”型布置；多个由进风巷、开切上山和回风巷构成、回采方向依次相反的长壁式机械化连续回采工作面呈“U”型布置；相邻两回采工作面间通过工作面接替联络巷连通，用于生产设备的搬迁。回采工作面采用下行通风；矿石运输方向始终与风流方向相同，且都位于回风流中；材料、设备、人员运输都位于进风流中。本发明在保证通风可靠、风质清洁的前提下，能够满足铝土矿山机械化连续落矿、低能耗连续出矿、工作面快速接替等规模化生产需求，具有单面生产能力大、工作面搬迁耗时少、通风阻力小、风流质量高、采区运输能耗低等优点。

用低贫锰高铁高磷难选矿生产电硅热法金属锰的方法 665     

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用低贫锰高铁高磷难选矿生产电硅热法金属锰的方法，是用等粒子解粒，重选脱泥，使SiO2、AiO3、CaO、MgO减少，利用Fe与CO反应和P与CO的作用进入附产铁。仅以5%入Mn渣，因Mn与CO需在960—1164℃区间还原，90%Mn以MnO、SiO或2Mn，SiO形成熔体，实现Mn＞40%，Fe＜1%，P＜0.2%酸性富锰渣；浇铸成块，磨至0.024—0.072mm进入电解锰生产。再用中频炉熔化与液体富锰渣热兑热装入电弧精炼炉，以CaO作熔剂，造渣脱Si精炼。实现了用低贫锰高铁高磷难选矿作原料，采矿成本低，有利于环保，节约投资，质量达到国际电硅热法金属锰指标。

石灰石破碎装置 870     

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本方案公开了采矿机械领域的石灰石破碎装置，包括机壳，破碎棍和负压风机，所述机壳上方设有投料口，下方设有除尘口；所述破碎棍设置在机壳内部且位于投料口正下方，所述负压风机安装在除尘口，所述破碎棍两侧和下方设置有筛选机构，所述筛选机构包括采用钢箔制成具有弹性的筛选网，所述机壳内部设有通过固定架固定连接的旋转棍，所述筛选网传动连接在旋转棍外表面，筛选网和旋转棍形成U型传送通道，所旋转棍表面设置有与筛选网的网孔契合的清理柱，所述旋转棍上并排连接有多个筛选网，相邻筛选网之间设置有切刀，切刀固定在旋转棍表面，可以有效防止破碎装置中残留石灰石积尘较为严重的问题，使得破碎装置能够正常工作。

自硫铁矿尾矿中回收铝土矿的工艺方法 904     

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一种自硫铁矿尾矿中回收铝土矿的工艺方法,该方法步骤为将硫铁矿尾矿浆加入调整剂、抑制剂进行三次搅拌,一次粗选,二次扫选和二次精选,浓缩、过滤得到所需铝土精矿。本发明不需增加采矿、原矿运输成本,不需增加原矿破碎、磨矿生产成本,基本不增加单位水耗,只增加该阶段电耗及很小部分土建投资,降低尾矿排出量,增大尾矿库服务年限,降低土地征添加量,提高矿产资源利用率,使企业获得良好的社会效益和经济效益。

磷渣硅酸盐水泥熟料的生产工艺 985     

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本发明公开了一种磷渣硅酸盐水泥熟料的生产工艺，所述熟料主要是由石灰石、硫酸渣、江砂、磷渣和尾矿按照75～80、5.5～6.5、1.8～2.8、9～13、1～4.5的重量配合比进行混合而成，其中，所述硫酸渣为硫酸厂的工业废料，所述磷渣为电炉升华法制磷时排出并经水淬处理的废渣，所述尾矿为采矿工业残留下来的含有Pb、Zn微量元素的尾矿。本发明利用工业废弃物磷渣、硫酸渣和尾矿为原材料来生产低环境符合型磷酸盐水泥熟料，不仅解决了优质石灰石、粘土和铁矿石的资源短缺问题，又为工业废弃物的处理提供了理想的途径，而且能够节约资源和能源，减少了污染物的排放，有利于保护环境和降低成本。

录井用钢丝的生产方法 1022     

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一种录井用钢丝的生产方法，生产钢丝直径为Φ2.40mm，半成品钢丝直径为Φ5.6mm，钢丝热处理线温为935～940℃，预热温度为400～420℃、车速为13～14m/min，钢丝热处理后组织均匀，钢丝磷化采用搓线磷化的生产方法，经过搓线磷化后，钢丝夹层磷化涂层均匀，钢丝拉拔车速为150～200m/min，各卷筒温度控制在100℃，经拉拔后的钢丝成品强度控制在1750～1950Mpa范围内，钢丝扭转值达到38～42次，钢丝圈径大于800mm,翘高小于10mm，表面均匀涂薄油。钢丝韧性好，质量高，满足石油开采、矿山开采等行业需求。

适用于采矿的安全防护服 733     

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本实用新型提供一种适用于采矿的安全防护服，包括防护服本体，所述防护服本体的背部沿横向方向对称设有两组卡扣装置，所述卡扣装置上沿竖直方向设有安置槽，所述两组卡扣装置之间设有防护装置，所述防护装置包括两个防护杆，所述两个防护杆分别卡接在所述两组卡扣装置的安置槽中，防护杆上端与所述卡扣装置之间铰接相连，所述两个防护杆之间连接有柔性防水布；本实用新型的适用于采矿的安全防护服结构新颖，使用方便，提高了防护服的实用性，丰富其功能。

采矿用切割机 1221     

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本实用新型涉及采矿领域，具体涉及一种采矿用切割机，包括机体、滚轮、水箱、伸缩杆、支撑臂、切割轮、转动电机、蓄电池、液压油缸、中控器、照明灯装置、固定旋钮、隔离网和控制键，滚轮设置于机体下部，水箱设置于机体右侧，控制键设置于机体侧面，伸缩杆设置于机体上方，支撑臂设置于伸缩杆上方，支撑臂下部设置有固定旋钮，照明灯装置设置于支撑臂上部侧面，切割轮设置于支撑臂侧面，切割轮连接转动电机，机体内部设置有蓄电池、液压油缸和中控器，本实用新型易于操作，其调节功能调节切割的高度和角度，照明灯装置便于夜间施工，隔离网和水箱减少灰尘飞扬影响机器工作且保护环境，节约整体空间，具有很强的实用性。

置换采矿支护架 963     

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一种置换采矿支护架：在足够承受力的型材上按设计需要设置铰链套，即成受力板、前撑臂、前撑顶梁、后撑顶梁、底撑板、背力板。受力板、前撑臂由铰链轴按需连接(后称铰接)组成升降架。前撑顶梁铰接于前撑臂、后撑顶梁铰接于升降架顶部、底撑板铰接于升降架底部、背力板铰接于升降架侧后、回力弹簧装置设置于前撑臂与受力板的交叉部位、钢丝绳卡设置于升降架边部相应位置，共同组成置换采矿支护架单体。采矿时，顺采矿工作面的方向，按一定间距(通常是0.2米左右)布置置换采矿支护架单体，前撑顶梁前着力点置于顶板与工作面的交叉处，背力板面为采空区，其所设置的回力弹簧装置给予置换采矿支护架单体一个初撑力，用钢丝绳通过钢丝绳卡将其连接起来，形成顺工作面的一排置换采矿支护架单体，在背力板上挂上背力网，即组成置换采矿支护架。