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本实用新型涉及一种板簧轧机浮动拉拔装置，包括机架，机架的中部固定有安装座，机架上部设有支撑座板，支撑座板的中部与安装座转动连接，机架的前端铰接有浮动油缸，浮动油缸的顶部与支撑座板铰接，支撑座板顶部沿其长度方向设有滑轨一，滑轨一上滑动连接有滑动座板，支撑座板内固定有拉拔油缸，拉拔油缸的活塞杆与滑动座板固定，滑动座板前端设有竖直夹紧机构，竖直夹紧机构的后端设有水平自动对中夹紧机构。本实用新型利用上下夹紧和水平自动对中夹紧，代替了人工调节，减少了调整时间，提高了调整精度。夹紧机构采用铰接结构，油缸控制升降，避免因板簧弯曲度过大，冷料端无法伸入夹紧机构的问题。提高板簧冷端的定位稳定性。
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本实用新型公开了一种除尘效果好的磨粉机，包括磨粉机本体，所述磨粉机本体右侧的底部连通有排料管，磨粉机本体的正面与背面均开设有散热口，磨粉机本体右侧的底部固定安装有位于排料管左侧的除尘套，除尘套的右侧与排料管的左侧连通。本实用新型由除尘套通过除尘机构对排料管排出的浮尘气体进行吸取，再由除尘机构通过集尘机构对浮尘气体进行过滤收集，最后由防护机构对散热口进行防护，从而具备了除尘和防尘效果好的优点，解决了现有的磨粉机会在原料排出的时候，使浮尘气体一起排出，会对使用者造成一定不便的同时，灰尘会随着磨粉机的散热端进入磨粉机内部的问题，一定程度提高了磨粉机的实用性。
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本实用新型公开了一种复合陶瓷粉碎机，包括粉碎机盖、进料口、出料口、过滤板、支撑柱和粉碎机本体，其特征在于，所述粉碎机本体底端设置有所述支撑柱，所述粉碎机本体内设置有所述过滤板，所述过滤板将所述粉碎机本体内部分隔成粗粉碎室和细粉碎室，所述粗粉碎室位于所述过滤板的顶端，所述粗粉碎室位于所述过滤板的底端，所述粉碎机盖固定连接所述粉碎机本体的顶端，所述粉碎机盖的内中部设置有动力电机，所述动力电机连接有所述粗破碎装置，所述粗破碎装置由转辊及固定在转辊上的破碎锤构成。本实用新型有益处：可以对物品多次进行粉碎，减少更换机械和工作人员的时间，加强了对物品粉碎筛选的过程，减少了后续工作的麻烦性。
本发明提供了一种锂离子电池电解液添加剂、锂离子电池电解液和锂离子电池。所述添加剂的结构式如式A?1或式A?2所示，其吡嗪结构上的N原子有孤对电子，可与氢氟酸中的质子氢结合，氢氟酸中的氟原子可以和添加剂断键后的结构结合，转化为耐氧化性更佳的氟代有机分子，通过消除电池充放电过程中产生的氢氟酸，明显提升电池于高压下的电性能和循环寿命。此外，添加剂及其与酸的反应产物中含有不饱和键，可形成致密的CEI膜，有利于锂离子在正极界面的迁移，且未与质子氢结合的吡嗪结构上的N原子仍有孤对电子，可与正极表面的过渡金属离子络合，抑制其在高压下的溶出，进一步提升电池循环寿命。#imgabs0#式A?1#imgabs1#式A?2。
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本实用新型涉及卧式球磨机技术领域，且公开了一种生产效率高的卧式球磨机，包括球磨机主体，所述球磨机主体的上端外表面固定连接有电机，所述球磨机主体的前端外表面固定连接有设备开关，所述球磨机主体的上端设置有碾磨筒，所述球磨机主体的上方设置有固定组件，所述固定组件包括支撑柱以及固定结构，所述固定结构设置在球磨机主体上，一种生产效率高的卧式球磨机，便于拆装维护，该卧式球磨机上的碾磨筒可以很方便从设备上拆卸下来，方便了维护人员的工作，可以通过移动活动块使第一固定钩与低于固定钩分离，就可以沿着转板转动第二固定块，当第二固定块与第一固定块的一端分离时，就可以很方便的将碾磨筒从设备上取出进行清洁维护。
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本实用新型公开了一种热熔胶振动筛，包括底板，底板与振动装置相连接，所述底板上固定有对称设置的框架，框架内沿竖直方向间隔设置有多个筛选箱，筛选箱包括框板和筛箱，筛箱上方为开口式结构，筛箱底部开有若干个漏孔。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过多个竖直设置的筛选箱进行分层次的筛选热熔胶颗粒，然后通过第二把手使筛箱翻动，即可将筛箱内热熔胶颗粒排出，优点在于筛选箱滑动卡接在框架上，当生产厂家的成品层次规格改变时，可将框架上筛选箱数量进行增添或者删减，从而调整筛选出不同层次的热熔胶。
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本实用新型涉及球磨机技术领域，具体为一种陶瓷生产用具有防护机构的球磨机，包括研磨滚筒、支撑架和电机，所述支撑架左侧的顶端设置有研磨滚筒，且支撑架右侧的顶端设置有电机，所述电机的输出端与研磨滚筒固定连接，所述研磨滚筒的外侧设置有防护机构，所述防护机构包括固定护板、活动槽、活动护板、卡齿槽、限位板、卡块、拉板和第一弹簧，所述固定护板底端的两侧皆与支撑架的顶端的两侧固定连接，且固定护板的内部的前后两侧皆开设有活动槽，所述活动槽的内部套设有活动护板，且活动护板的底端固定安装有限位板。本实用新型解决了现有的陶瓷生产用球磨机大都不具有防护结构和现有的陶瓷生产用球磨机大都不具减震结构的问题。
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本实用新型涉及废水利用技术领域，具体涉及一种浮选机中铁矿石浮选水再利用系统。该浮选机中铁矿石浮选水再利用系统包括浮选机，浮选机的废水口连接有浓浆池，浓浆池连通有沉淀池，浓浆池内设置有搅拌机构，浓浆池通过浓浆出水管连接沉淀池的一端，沉淀池另一端通过浓浆回水管连通浓浆池；沉淀池内自靠近浓浆出水管一端向远离浓浆出水管一端依次设置若干挡板，挡板一端与沉淀池侧壁固定连接，挡板另一端与沉淀池侧壁之间留有空隙，相邻挡板与沉淀池之间产生的空隙相反设置。提供一种能够提高沉淀速度，保证工作的浮选机中铁矿石浮选水再利用系统。
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本实用新型涉及一种颗粒状物料清理的高效旋振筛，属于物料分选技术领域。包括悬挂装置、支撑框架、壳体、动力装置、振动装置、物料箱和倾斜设置的筛分装置，支撑框架上端内侧设置悬挂装置，悬挂装置底端固定设置壳体，壳体一端固定设置动力装置，壳体内部底端设置振动装置，动力装置连接振动装置，壳体内部振动装置上方设置筛分装置，壳体一端设有安装门，壳体与安装门相背离的一端设有物料箱。本实用新型提供一种颗粒状物料清理的高效旋振筛，有效保证物料的安全，避免撞击产生破坏，影响物料颗粒后期的使用。
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本发明公开了二次锌镍电池用电解液，包括如下重量百分比的组分：25?50w％的碱溶液，0.01?5w％的LiOH，0.1?5w％的硼酸和/或硼酸盐，0.01?1w％的含铝物质，5?15w％的ZnO，0.005?0.03w％的SiO2，余量为纯水。本发明在可充电锌镍电池用电解液中加入含铝物，可以有效的抑制锌晶粒生长，电解液中的LiOH，Li+进入Ni(OH)2的晶格，提高质子的迁移能力，有效抑制K+的掺入，使晶格中的电解液得到稳定，在充放电过程中提高了Ni2+与Ni3+的转化效率，提高镍正极的循环性能，在电解液中加入SiO2后，可增加电解液的粘度，从而降低活性物质在电解液中的溶解度，减缓锌电极的变形，在电解液中加入硼酸或硼酸盐与碱液形成B4O72?，B4O72?的存在可以对ZnO在电极表面的吸附有阻碍作用，抑制锌电极的钝化。
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本实用新型公开了一种条形振动筛，包括：机架，所述机架设有多个；筛箱，所述筛箱外壁两侧固定安装有支撑架，且支撑架设有多个，其中多个所述支撑架底端固定安装于弹簧，所述筛箱底端表面固定安装有筛口，所述筛口内部固定安装有滤网，所述筛箱一端开设有杂质出口；本实用新型由于筛箱呈簸箕状结构，且筛箱倾斜设置，并且杂质出口处倾斜向上，筛箱在振动电机的激振下左右摆动，溶液则进入到筛口内，然后通过滤网落入至接料槽内，同时杂质停留在滤网上通过左右的摆动向上运动，然后通过杂质出口处直接掉落至杂质收集槽内，则能对筛选出的杂质进行收集，从而方便工作人员有效处理筛出的杂质，具有非常好的实用性。
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本实用新型公开了一种新型快速更换筛网直线振动筛机构，属于筛网技术领域，包括振动筛机架和过滤箱，所述振动筛机架的顶部栓接有防护框，所述防护框的内腔装配有筛网，所述筛网的一侧栓接有按压板，所述防护框的内腔上半部一侧焊接有螺栓固定板，所述螺栓固定板的内腔嵌设有螺母，所述螺母的内腔螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的底部活动连接于按压板的顶部。通过将固定螺栓装配在螺栓固定板从而对筛网进行固定，避免固定螺栓直接安装在筛网易导致粉尘进入，使其不便拆卸，从而降低了拆卸筛网的效率，通过筛分机构便于将残次颗粒和粉尘进行过滤，从而有利于后续工作的展开。
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本实用新型涉及涉及加氢催化剂技术领域，且公开了一种加氢催化剂制造生产用的振动筛，包括筛分箱，所述筛分箱的底部设置有振动电机，所述筛分箱的底部设置有进气管，所述筛分箱的内部设置有初分筛和分级筛，所述筛分箱侧面与初分筛和分级筛对应的位置均开设有出料口，所述出料口的内顶壁设置有第一挡料板。该加氢催化剂制造生产用的振动筛，通过第一挡料板的设置将筛分箱内部分随风力浮动的小粒径催化剂初步挡下，而剩余部分的催化剂则会落在二次分料箱的一级分料筛或二级分料筛中，此时，这些分料筛上的催化剂粒径大小不一，之后，通过一
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本实用新型属于粉碎机技术领域，具体为一种检验塑料隔板用粉碎机，包括：装置本体，所述装置本体的内部设有放置空间，所述放置空间的两侧内壁设有多个槽孔，破碎机构，所述破碎机构通过槽孔可拆卸的安装于所述放置空间内；以及清洗机构，所述清洗机构与装置本体相连，其用于对破碎机构进行清洗，传动机构，所述传动机构通过槽孔可拆卸的穿过放置空间，安装于装置本体的外侧。本实用新型通过设有粉碎仓，将经过破碎机构碾压后的塑料隔板进行筛选，使经过破碎较为均匀的塑料隔板再次进行二次粉碎，将破碎不够均匀的塑料进行拦截，通过传动件一的转动，使凸形轮对栅格板进行传动，使栅格板实现抖动，使破碎较为均匀的塑料隔板下落到粉碎仓。
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本发明公开了一种高强度风机叶片的铸造方法，涉及风机叶片生产技术领域，包括以下步骤：步骤一：配制铝合金溶液，将铝合金原材料放到熔铝炉内进行熔化；步骤二：向铝合金溶液内加入细化剂、变质剂进行细化、变质，精炼除气，然后撇渣；步骤三：令铸造模具合模后，将步骤二制得得铝合金溶液注入铸造模具中；步骤四：通过铸造模具的冷却机构进行冷却后，进行脱模操作。本发明所述的高强度风机叶片的铸造方法，设置了专门的铸造模具，通过设置冷却机构和安装机构，方便对冷却机构进行拆卸维护。冷却机构独立于上模具和下模具之外，方便加工制造，能够大幅增加冷却力度，且普适性更强，降低了模具的加工难度和生产设备成本。
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一种环辊制砂机，属于制砂磨砂领域。其特征在于：包括入料装置、转辊（3）、转辊固定架（5）、辊环（6）和机架（9），其中入料装置设置在机架（9）上端，在机架（9）上部内侧壁上设置有辊环（6），转辊固定架（5）设置在辊环（6）的内侧，多个转辊（3）转动设置在转辊固定架（5）的侧部，转辊固定架（5）连接有带动其旋转的驱动机构，本制砂机通过转辊和辊环内壁配合，辊磨破碎石块进行制砂，还可调整转辊与辊环内壁的间隙来对石块表面的棱角进行打磨，避免了粉尘污染，提高了制砂的效率。
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本实用新型公开了一种新型矿用轴流式通风机叶轮结构，属于通风机领域，包括叶轮中心轴，叶轮中心轴的外表面卡接有第一连接板和第二连接板，第一连接板和第二连接板分别设置有三个，第一连接板和第二连接板的外表面均固定连接有叶轮叶片，该新型矿用轴流式通风机叶轮结构设置有三个第一连接板和第二连接板，且表面均连接有叶轮叶片，第一连接板内部设置有的固定杆可以卡接在第二连接板设置有的固定槽内，两者相互卡接限位，同时由于每个连接板通过四个紧固螺栓进行固定，所以可以将连接板和叶轮叶片稳固固定在叶轮中心轴表面，由于叶轮叶片单独连接，所以方便单独且精准地对磨损叶片进行更换，操作简单，且节约更换资源，利于使用。
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本实用新型涉及球磨机技术领域，具体为一种一种上料构件及连续式球磨机，所述上料构件包括：球磨机主体，上料斗，电机，螺旋杆，防护壳体，防护罩，分流板；有益效果为：传送带向上料斗中输送物料时设于上料斗中的分流板有效使物料分流，设于上料斗中的螺旋杆通过电机带动其转动，螺旋杆转动时有效带动物料向球磨机主体内流入，有效避免物料堆积在一起发生堵塞的现象，有效提高球磨机主体的工作效率，当需要对粘连在防护壳体内壁的物料进行定期清理时，拆卸出定位栓解除对防护壳体的定位，然后将防护壳体从上料斗中抽出便于对其进行清理，使防护壳体清理的更加彻底，有效提高防护壳体的使用效果。
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本实用新型涉及下料设备技术领域，具体为一种具有防堵结构的碎石机料仓，包括装置主体，所述装置主体包括装置仓体，所述装置仓体的一侧固定安装有控制按钮，所述装置仓体的另一侧固定安装有安装基座，所述安装基座的顶端固定安装有竖向安装杆，所述竖向安装杆的一侧固定安装有横向安装杆。本实用新型通过设置有安装基座、竖向安装杆、横向安装杆、电动液压气缸、防堵插杆、防堵椎体和控制按钮，从而解决了现有的碎石机料仓在使用的过程中，由于不具有防堵结构，会导致碎石机料仓在下料的过程中出现堵塞现象，导致工作效率低下的问题，进一步的通过设置有缓冲减震槽、弹簧减震杆、装置底座和防护套垫，对机体起到防护作用，增加装置使用寿命。
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本实用新型公开了一种用于废气处理的催化氧化装置，该装置包括换热箱、喷淋过滤塔、催化氧化箱和吸附箱，所述换热箱、喷淋过滤塔、催化氧化箱和吸附箱通过管道依次固定连接；所述喷淋过滤塔塔体底部的中间位置安装有电机，所述电机输出轴的一端固定有转轴。本实用新型通过第二水箱中各部件的配合使用对螺旋换热管中的废气水冷降温，避免高温废气损害设备，冷却后的废气由第一气泵泵入喷淋过滤塔中，通过过滤网板、喷排和第一水泵等的配合使用对废气喷淋、过滤，去除废气中的粉尘；通过臭氧发生器和紫外线灯对废气催化氧化，反应过程中通过鼓风机、第二气排向箱体内鼓风，加速废气的流动，使之反应更快、更充分。
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本实用新型涉及一种输送带错接装置，包括灌封输送带和灭菌输送带，灌封输送带和灭菌输送带之间留有间距，此间距一侧设有安装架，安装架上安装有错接输送带，灌封输送带和灭菌输送带的上方两侧设有限位挡板一，错接输送带的上方两侧设有限位挡板二，限位挡板二包括中间的水平段，水平段左右两端均设有连接两侧限位挡板一的倾斜段。本实用新型通过灌封输送带和灭菌输送带之间设置间距，并且在间距一侧设置连接两输送带的错接输送带，并配合限位挡板一和限位挡板二，可以保证灌封输送带和灭菌输送带过度顺畅，并且不易倒瓶，另外可以使得错接输送带、灌封输送带和灭菌输送带的传动轴更加靠近连接口的外侧，方便维修，节约维修时间。
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本实用新型主要应用于工业输送带、动力带的加工，具体涉及输送带接头设备，其下模上安装输送带定位结构，上模固定在下模上方；上模外壳的内底部设有上模加热组件，上模外壳中设有上模散热组件；下模外壳的内顶部设有下模加热组件，下模外壳中设有下模散热组件和压力调节组件，压力调节组件自下方为下模外壳的顶部提供压力。上、下模中设置相互独立的散热组件，既能提高冷却效率，又能实现上、下模的均匀冷却；通过上、下模温度组件能够使上、下模的加热温度始终保持在输送带所需硫化温度，从而提高接头对接精度；通过压力调节组件能够调节至合适压力并能实现压力自动补偿，从而为输送带接头对接过程中所需压力提供保障，提高接头对接质量。
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本实用新型涉及一种物料装车用输送带机构，包括U型座，U型座内部转动设有转轴，转轴间隔均匀设置有多个，多个转轴外端套均设有导辊，多个导辊外端套设有传送带，多个转轴均向一侧延伸贯穿U型座，多个转轴外侧端均设有链轮，多个链轮外端套设有链条，最下方转轴向另一侧延伸贯穿U型座，最下方转轴上连接设有驱动电机，U型座上转动设有第一支架和第二支架，第二支架下方设有固定架，第二支架上转动设有调节杆，调节杆上端连接设有调节电机，固定架上对应调节杆开设有调节孔，调节杆和调节孔螺纹连接；固定架的设计，方便输送高度调节；限位板的设计，提高安全性，限位防护；防护罩的设计，对驱动电机实现防护。
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本实用新型公开了输送带机械接头用带扣耐磨衬，包括带扣本体，所述带扣本体的下端内部设置有耐磨衬，所述耐磨衬设置有多个，多个所述耐磨衬的内部均设置有卡接机构，多个所述耐磨衬的上端内部均设置有组合机构，通过设置的卡接机构，能够将耐磨衬固定在带扣的销轴安装座上，从而增加了带扣与销轴的接触面积，并使带扣与销轴之间隔开，可有效解决带扣与销轴因为受力过大，运转中磨损，或造成接头失效断裂现象，继而提高了安全性和实用性，通过设置的组合机构，能够将多个耐磨衬组合在一起，使其成为一个整体，继而便于安装在带扣上，提高了安装效率，实现了耐磨衬可以单扣或者多扣一体使用，增加了耐磨衬使用时的灵活性。
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本实用新型涉及散装物料输送设备领域，具体是一种输送带清理装置，其特征在于，包括机架、罩体、升降机构、风刀、过滤装置；所述升降机构安装在机架上并用于驱动罩体升降，所述风刀设置在罩体内，所述罩体上设有出风口，所述出风口与过滤装置连接。本实用新型还提供了一种带式输送系统，包括输送带、犁式卸料器和输送带清理装置，所述犁式卸料器、输送带清理装置沿输送带的输送方向依次设置。本实用新型通过在罩体内利用风刀对输送带进行清理，以提高输送带清理的自动化程度，并保证现场环境。
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本实用新型涉及一种炉渣回收加工用具有清洁功能输送带，包括传送架和传送带，传送带配合连接在传送架上，所述传送架上设置有更换机构和安装机构，所述更换机构包括安装板、卡块、承接螺栓、承接柱、安装螺栓和限位板，安装板上安装有卡块，更换机构设计，通过安装槽和卡槽的设计可以方便的将限位板进行更换，并且通过卡块可以限定安装板的位置，从而提升了安装的效果，避免了出现多个安装板位置不相同的情况。
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本实用新型提供一种便于维修的斗式提升机，涉及斗式提升机技术领域。该种便于维修的斗式提升机，包括处理箱和盖板，所述盖板的数量为两个，处理箱位于两个盖板之间，处理箱的内部设置有两个传动轮，两个传动轮通过输送带传动，输送带位于处理箱的内腔，两个盖板与处理箱通过螺栓固定连接，位于处理箱前方的盖板的正面固定连接有电动机，每个传动轮的前后两端分别转动贯穿两个盖板相互靠近的一面，位于上方的传动轮的前端与电动机的输出端固定连接。该便于维修的斗式提升机，通过设置封板、拉簧和摆板，向前拉动料斗带动外轴从滚轴拉出，可以将料斗拆下，解决了料斗损坏后不便于维修更换的问题。
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本实用新型涉及提升机技术领域，具体涉及一种原料输送用斗式提升机，包括转动杆和轮齿，转动杆表面一侧均固定连接有轮齿，转动杆表面一侧环绕包裹轮齿，且轮齿表面直径大小与轮齿槽内侧大小相互契合，转动杆在转动时带动轮齿，通过轮齿与轮齿槽的契合使装置起到刹车效果，降低装置的安全隐患。本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置转动杆、轮齿和轮齿槽，在实际使用时通过转动杆在转动时带动轮齿，使轮齿与轮齿槽进行契合，且在契合时通过运输斗的活动使得运输斗向上提升，且运输斗在提升出现意外时能够通过轮齿和轮齿槽进行刹车，使装置能防止意外发生，提高装置的实用性，有利于实际使用。
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本实用新型公开了一种便于观测的带循环装置的斗式提升机，包括主体组件，包括箱体、出料口以及进料口，所述出料口设置于所述箱体上，所述进料口位于所述箱体上；辅助组件，设置于所述箱体上，包括可视玻璃、清理件、传动件以及转动件，所述可视玻璃设置于所述箱体上，所述清理件位于所述箱体内，所述传动件设置于所述清理件一侧，所述转动件位于所述传动件一侧。本实用新型有益效果为：主体组件用于对灰渣进行输送，通过辅助组件的设置，可便于工作人员能够随时对箱体内部的灰渣输送情况进行观测，以此能够及时的解决回转输送时出现的情况。
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