环辊制砂机

637 编辑：中冶有色技术网来源：夏德胜

2024-03-15 14:33:47

权利要求书： 1.一种环辊制砂机，其特征在于：包括入料装置、转辊（3）、转辊固定架（5）、辊环（6）和机架（9），其中入料装置设置在机架（9）上端，在机架（9）上部内侧壁上设置有辊环（6），转辊固定架（5）设置在辊环（6）的内侧，多个转辊（3）转动设置在转辊固定架（5）的侧部，转辊固定架（5）连接有带动其旋转的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的环辊制砂机，其特征在于：所述的入料装置包括进料仓（1）和离心盘（2），进料仓（1）固定设置在机架（9）上端，离心盘（2）设置在进料仓（1）下部内侧，离心盘（2）与进料仓（1）内壁之间设有进料间隙，离心盘（2）固定连接在转辊固定架（5）的上侧。

3.根据权利要求1所述的环辊制砂机，其特征在于：所述的转辊（3）通过转辊固定轴（4）设置在转辊固定架（5）上，转辊（3）与辊环（6）内壁之间设有辊压间隙。

4.根据权利要求3所述的环辊制砂机，其特征在于：所述的辊压间隙为5 12mm。

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5.根据权利要求3所述的环辊制砂机，其特征在于：所述的辊环（6）内壁设有与转辊（3）相对应的弧形辊道。

6.根据权利要求1所述的环辊制砂机，其特征在于：所述的驱动机构包括转轴（7）、传动带（10）以及驱动电机（11），转轴（7）固定设置在转辊固定架（5）内部，驱动电机（11）固定安装在机架（9）一侧。

7.根据权利要求6所述的环辊制砂机，其特征在于：所述的转轴（7）下端设置有转轴传动轮，驱动电机（11）下端设置有电机传动轮，转轴传动轮与电机传动轮通过传动带（10）相连。

8.根据权利要求1所述的环辊制砂机，其特征在于：所述的转辊（3）上设置有一圈内孔（301）和一圈外孔（302），内孔（301）和外孔（302）贯穿于转辊（3）。

9.根据权利要求1所述的环辊制砂机，其特征在于：所述的机架（9）中部内侧设置有下料口（8），下料口（8）设置在转辊固定架（5）下方。

说明书：一种环辊制砂机技术领域[0001] 一种环辊制砂机，属于制砂磨砂领域。背景技术[0002] 目前，由于建筑行业的兴起，对于砂石等大宗建材产品的需求日益加大，由于海砂不适用于建筑行业，又由于环保问题大幅减少了对于河砂的开采，使得机制砂成为了现阶

段砂石的主要生产方式，而现有制砂机大多采用环魔锤和冲击锤等方式进行对石块制砂，

而锤式制砂机存在易磨损、粉尘多、能耗大、细度不均、砂石表面棱角明显等不足，而其他对

辊式制砂机仅能对石块进行破碎制砂，对于较大尺寸砂石的棱角打磨处理就相对薄弱一

些，功能相对单一，不能够满足现阶段对于砂石的需求。

发明内容[0003] 本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种粉尘少、细度均匀并可对砂石棱角进行打磨的环辊制砂机，采用磨辊方式进行制砂，避免粉尘、细粉多、砂

石棱角明显等问题。

[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该环辊制砂机，其特征在于：包括入料装置、转辊、转辊固定架、辊环和机架，其中入料装置设置在机架上端，在机架上部内

侧壁上设置有辊环，转辊固定架设置在辊环的内侧，多个转辊转动设置在转辊固定架的侧

部，转辊固定架连接有带动其旋转的驱动机构。

[0005] 优选的，所述的入料装置包括进料仓和离心盘，进料仓固定设置在机架上端，离心盘设置在进料仓下部内侧，离心盘与进料仓内壁之间设有进料间隙，离心盘固定连接在转

辊固定架的上侧。

[0006] 优选的，所述的转辊通过转辊固定轴设置在转辊固定架上，转辊与辊环内壁之间设有辊压间隙。

[0007] 优选的，所述的辊压间隙为5 12mm。~

[0008] 优选的，所述的辊环内壁设有与转辊相对应的弧形辊道。[0009] 优选的，所述的驱动机构包括转轴、传动带以及驱动电机，转轴固定设置在转辊固定架内部，驱动电机固定安装在机架一侧。

[0010] 优选的，所述的转轴下端设置有转轴传动轮，驱动电机下端设置有电机传动轮，转轴传动轮与电机传动轮通过传动带相连。

[0011] 优选的，所述的转辊上设置有一圈内孔和一圈外孔，内孔和外孔贯穿于转辊。[0012] 优选的，所述的机架中部内侧设置有下料口，下料口设置在转辊固定架下方。[0013] 与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：[0014] 1、本环辊制砂机通过采用转辊辊压石块的方式，对石块进行破碎，细度均匀、粉尘和细粉少，转辊、辊环磨损小。

[0015] 2、本环辊制砂机可根据生产需要，通过转辊固定轴选择转辊的内孔或者外孔进行转辊的固定，调整转辊与辊环的距离，辊压破碎细砂时将转辊和辊环的距离调近，对尺寸较

大的石块进行棱角的打磨时将转辊和辊环的距离调宽，满足不同的生产需求。

附图说明[0016] 图1为该环辊制砂机的剖面结构示意图。[0017] 图2为转辊的俯视图。[0018] 图中：1、进料仓2、离心盘3、转辊301、内孔302、外孔4、转辊固定轴5、转辊固定架6、辊环7、转轴8、下料口9、机架10、传动带11、驱动电机。

具体实施方式[0019] 图1 2是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1 2对本实用新型做进一步说~ ~

明。

[0020] 一种环辊制砂机，包括入料装置、转辊3、转辊固定架5、辊环6和机架9，其中入料装置设置在机架9上端，在机架9上部内侧壁上设置有辊环6，转辊固定架5设置在辊环6的内

侧，多个转辊3转动设置在转辊固定架5的侧部，转辊固定架5连接有带动其旋转的驱动机

构。本换辊制砂机通过转辊3与辊环6内壁的辊压作用将石块进行破碎辊压成细砂，并避免

了细粉和粉尘，并通过调节转辊3与辊环6内壁的距离，实现打磨不同尺寸石块棱角的效果，

使得石块更加光滑，满足不同的生产需求。

[0021] 下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明，然而熟悉本领域的人们应当了解，在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释，本实用新型的结构必然超出了有

限的这些实施例，而对于一些等同替换方案或常见手段，本文不再做详细叙述，但仍属于本

申请的保护范围。

[0022] 参照图1，本环辊制砂机由机架9构成整体支撑框架，在机架9上部固定设置有进料装置，进料装置包括进料仓1和离心盘2，进料仓1固定设置在机架9上端，离心盘2设置在进

料仓1下部内侧，离心盘2与进料仓1内壁之间设有进料间隙，在机架9上部内侧壁上设置有

辊环6，转辊固定架5设置在辊环6的内侧，多个转辊3转动设置在转辊固定架5的侧部，转辊3

通过转辊固定轴4设置在转辊固定架5上，转辊3与辊环6内壁之间设置有辊压间隙，辊压间

隙可调节，离心盘2固定连接在转辊固定架5的上侧，转辊固定架5连接有带动其旋转的驱动

机构，驱动机构包括转轴7、传动带10以及驱动电机11，转轴7固定设置在转辊固定架5内部，

驱动电机11固定安装在机架9一侧，转轴7下端设置有转轴传动轮，驱动电机11下端设置有

电机传动轮，转轴传动轮与电机传动轮通过传动带10相连，在机架9中部内侧设置有下料口

8，下料口8设置在转辊固定架5下方。

[0023] 参照图2，转辊3上有一圈贯穿于转辊3的内孔301和一圈外孔302，转辊固定轴4通过穿入内孔301或外孔302来调整转辊3与辊环6内壁的辊压间隙，辊压间隙可控制在5

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12mm，当需要辊压制细砂时将转辊3与辊环6内壁的辊压间隙调近，当需要进行对尺寸较大

的砂石进行棱角的打磨时将转辊3与辊环6内壁的辊压间隙调宽，根据不同的生产需求，选

择适合的内孔301或外孔302，调节出转辊3与辊环6内壁不同的辊压间隙，有效提高生产效

率。

[0024] 使用时，根据生产需要选择转辊3的内孔301或者外孔302，并通过转辊固定轴4穿过内孔301或外孔302将转辊3固定在转辊固定架5上，由此来调整好转辊3与辊环6内壁之间

的辊压间隙，实现辊压破碎细砂和打磨砂石表面棱角的功能，在进行细砂生产中，调整好辊

压间隙为5mm后打开驱动电机11，此时驱动电机11开始工作并转动电机传动轮，电机传动轮

通过传动带10带动转轴传动轮同速转动，进而使得转轴7开始转动，转轴7带动转辊固定架5

转动，转辊固定架5进而带动离心盘2转动，此时石块从进料仓1倒入，落在离心盘2上，由于

离心力的作用，石块向离心盘2周围进入到辊环6内壁与转辊3之间的环道内，此时转辊3与

辊环6内壁开始辊压工作，将石块辊压成细砂，由于转辊3与辊环6内壁之间的辊压间隙较

窄，辊压产生的细粉较少，避免了粉尘污染；在进行较大砂石表面棱角的打磨处理时，将转

辊3与辊环6内壁之间的辊压间隙调大，可调整到5 12mm，将砂石块倒入进料仓1中，经过离

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心盘2旋转甩入到转辊3与辊环6内壁之间的环道中，此时由于转辊3与辊环6内壁之间的辊

压间隙较大，不进行辊压破碎的工作，不将砂石进行辊磨破碎成细砂，只通过转辊3与辊环6

内壁的摩擦作用，将石块表面的棱角打磨光滑，使得石块更加适合之后的使用。

[0025] 以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同

变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实

质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保

护范围。