本实用新型提供一种用于支撑连铸机振动装置和活动段的底座，涉及连铸设备技术领域，包括：基座，所述基座的上表面设置有凸台；振动大梁，所述振动大梁的两端分别设于两个所述凸台上，所述振动大梁用于支撑所述振动装置，所述振动大梁的一侧上可拆卸地安装有多个梁托，所述振动大梁用于固定振动装置；活动段上部支座，所述活动段上部支座设于所述梁托上，所述活动段上部支座用于支撑所述活动段，本实用新型采用全水冷箱型结构，有效避免热辐射对振动底座的影响，一体化的设计及制造，有效保证结晶器振动装置和活动段的安装精度，确保整条连铸机的对弧精度。

本实用新型提供了一种连铸机扇形段修复平台，连铸机扇形段修复平台，包括T型槽平台、若干定位棒、第一支承架、第二支承架和第三支承架；第一支承架、第二支承架和第三支承架与T型槽平台螺栓连接，第一支承架和第二支承架均可在T型槽平台上沿T型槽延伸方向滑动；第一支承架和第二支承架上均设有第三定位槽，与定位棒配合，对各规格连铸机扇形段对应的第一支承架和第二支承架在T型槽平台上的安装位置进行限定。本实用新型提供的连铸机扇形段修复平台，解决现有技术中连铸机扇形段修复平台专台专用和可调节的连铸机扇形段修复平台在适应不同规格的扇形段时，需要对连铸机扇形段修复平台各部分进行多次调整的技术问题。

本实用新型提供一种连铸机滑动水口液压悬挂装置，包括安装板、第一连接梁和第二连接梁，安装板上可拆卸地连接有第一安装座，第一连接梁的尾部固连有第二安装座，第一连接梁的头部与第一安装座之间、第二连接梁的头部与第二安装座之间通过轴承结构转动连接。本实用新型通过在转动连接处设置轴承结构提高了滑动水口液压缸悬挂装置的定位精度，减少了磨损变形和磨损卡阻，缩短滑动水口液压缸的更换时间，提高连铸机的生产效率。

本实用新型公开了一种连铸机固定段喷淋装置。包括与连铸机固定段连接的进水环和进气环，所述进水环与输水管道连接，所述进气环与气体管道连接；还包括内弧侧喷淋管、外弧侧喷淋管、右侧喷淋管和左侧喷淋管，所述内弧侧喷淋管、所述外弧侧喷淋管、所述右侧喷淋管和所述左侧喷淋管均包括并列设置的进水管和进气管，所述进水管通过管道与所述进水环连接，所述进气管通过管道与所述进气环连接；所述进水管和所述进气管上均设有喷嘴。该装置适用于方、圆、矩形坯混合型连铸机，浇铸不同断面的铸坯时只需要配制一套固定段，根据浇铸断面的变化，通过在线调整喷淋水条的位置，就可以达到适应生产各种断面铸坯的目的。

本实用新型属于航空插头保护设备技术领域，目的是解决现有航空插头上的保护套管拆卸、更换不方便的技术问题。技术方案为：一种用于连铸机振动油缸处传感器航空插头的保护套管，包括第一保护套管和第二保护套管，所述第一保护套管的上端设置在保护套管底座上，所述第一保护套管下端设有内螺纹，所述第二保护套管的上端设有外螺纹，所述第一保护套管的下端与第二保护套管的上端通过螺纹相连。在所述第一保护套管的外侧壁上设有第一套环，在所述第二保护套管的外侧壁上设有第二套环，所述第一套环和第二套环中间通过固定螺杆连接。本实用新型保护套分为两部分，螺纹连接，拆卸更换方便快捷，大大的节约了拆装航空插头的时间。

本实用新型属于连铸机技术领域，尤其是一种连铸机扇形段辊子，包括辊芯和辊套，辊芯的两端固定连接有呈对称分布的转杆，辊芯的一端外表面固定套接有固定套管，辊芯的另一端外表面设置有螺纹，辊芯的另一端外表面螺纹套接有移动套，移动套的外表面开设有环形槽。该连铸机扇形段辊子，通过设置环形槽的内壁设置有固定拆卸装置，且固定拆卸装置包括移动环，移动环的内壁与环形槽的内壁活动套接，达到了使辊芯能够对不同型号大小的辊套进行固定使用，并且便于进行拆卸检修，防止划伤辊套，从而提高检修效率和降低成本的效果。

本发明公开了一种连铸机的连铸辊加工用打磨装置及其使用方法，包括支撑座，所述支撑座顶部的左侧固定安装有第一竖板，所述第一竖板的右侧并位于支撑座的上方设置有第二竖板，所述第一竖板和第二竖板的顶部均设置有顶板，所述顶板的内部开设有调节槽，所述调节槽的内部滑动连接有调节块，所述调节块的底部固定安装有调节轴，所述调节轴的内部通过管道贯穿安装有吸尘罩，所述吸尘罩位于顶板的下方。本发明通过在打磨位置的上方增加吸尘结构能对打磨过程中产生的粉尘进行吸收，而且连铸辊在支撑座上方能快速的固定，还能根据连铸辊长度的大小对夹紧位置进行调节，以便适用于不同长度的连铸辊，提高打磨加工效率。

本实用新型公开了一种连铸机钢水罐，包括罐体，还包括联杆，罐体的外圆周面上安装两组耳撑，两组耳撑沿罐体轴对称设置，耳撑上开设有过孔，罐体的外圆周面上在对应耳撑的位置开设有盲孔，联杆的一端穿过过孔与盲孔螺纹连接。联杆是穿过耳撑后与罐体连接，联杆上有两个受力点，一个是与罐体的连接处，另一个是与耳撑的连接处，从而降低联杆承受的扭力，减少安全隐患。

本发明提供一种厚板连铸机定尺切割装置及提高定尺精度的方法，方法包括以下步骤：(a)对于不同厚度的铸坯，使连铸机压紧杆压头从收到压下信号到压紧铸坯的时间相同；(b)采用激光定位的方法来修正火焰切割小车的实际位置，使得火焰切割小车的定位误差控制在2mm以内；(c)对火焰切割枪枪体进行防护，防止枪体受热变形；(d)根据铸坯称重系统传回的称重结果，动态修正切割定尺修正值；(e)每天对辊道称重系统进行1～2次校验，并修正辊道修正系统，提高辊道称量准确性。利用本发明装置及方法有效地减少了不同厚度铸坯定尺精度的波动，能使不同厚度铸坯的定尺长度精度相同，能稳定的提高不同厚度铸坯的定尺精度。

本实用新型涉及一种多流连铸机中间包烘烤装置，属于冶金行业中间包烘烤设备技术领域。技术方案是：包含煤气系统、吹风系统、升降系统；升降系统包中的液压缸（2）与复合转轴（3）中的轴筒（4）驱动连接；煤气系统中的煤气集分管（21）固定在升降系统中的轴筒（4）上，煤气集分管（21）上设有若干个煤气支管（28），每个煤气支管（28）与一个烧嘴（8）的煤气入口相连接；吹风系统中的空气立管（12）与轴筒（4）相连接，轴筒（4）上设有若干个风支管（29），每个风支管（29）与一个烧嘴（8）的空气入口相连接。本实用新型的有益效果是：升温速度快、烘烤均匀、烘烤效率高。

本实用新型公开了一种连铸机铸坯防偏装置，涉及钢铁生产技术领域，铸坯在行进时，如果发生左右偏移的情况，会抵触到任意一侧的导热板，导热板会将自身接收到的热量传递到电阻传感器上，由于热量增加，所以电阻传感器上的金属电阻变大，电阻传感器将信号传递给控制中心，控制中心发出加热信号，加热铜柱接收到加热信号后开始升温，温度传递到上辊轴内，使得水银槽内的水银开始膨胀，水银膨胀后对楔形铜块进行挤压，使得楔形铜块与上转轴之间的摩擦力增大，阻碍上辊轴的转动，使得上辊轴的转速减低，从而使得上辊轴与铸坯之间的摩擦力增加，以此来调节铸坯的前进方向，使铸坯的形状不会发生过大的变化，更加有利于切割机的切割。

本实用新型公开了一种异型坯连铸机扇形段，包括外弧框架(10)和多个辊子单元(20)，多个辊子单元(20)沿出坯方向间隔排列，每个辊子单元(20)均与外弧框架(10)可拆卸连接。该异型坯连铸机扇形段中每个辊子单元均与外弧框架可拆卸连接，如果该异型坯连铸机扇形段因为某些原因(如漏钢)造成局部结构被破坏的话，只需要更换被破坏的辊子单元即可，维修操作方便。

本实用新型公开了一种冶金连铸机全自动非标连铸喷嘴，属于冶金连铸机技术领域，包括喷嘴主体，所述喷嘴主体包括下嘴体和上嘴体，所述下嘴体的上表面安装有金属垫片，所述下嘴体的上表面呈环形阵列安装有若干个插板，所述上嘴体上开设有供插板插入的插槽，所述金属垫片上开设有供插板插入的贯穿孔，上嘴体上设置有用于在插板插入后对插板进行锁紧的锁紧器，上嘴体上螺纹安装有若干个安装螺栓；通过设置下嘴体和上嘴体配合组成喷嘴主体，利用锁紧器进行固定，弹簧受力形变产生的作用驱使插杆插入到插板上的插孔内部完成锁定，并利用延伸块配合定位销进行加强锁定，进而便于对下嘴体和上嘴体进行拆装操作，便于进行清理使用，结构简单。

本实用新型公开了一种连铸机结晶器插隔板制作装置，属于连铸机浇铸技术领域。所述连铸机结晶器插隔板制作装置包括：工作台及两个支撑板；两个所述支撑板的底部固定设置在所述工作台上，两个所述支撑板上均开设有凹槽，两个所述凹槽的位置相对应，所述凹槽的形状与所述插隔板的形状相匹配；两个所述支撑板上均固定设置有若干定位件，若干所述定位件背离所述支撑板的端面上开设有定位槽。本实用新型连铸机结晶器插隔板制作装置便于制作插隔板，节约人力，提高效率。

本实用新型公开了一种方坯连铸机用拉矫设备，属于拉桥设备技术领域，该设备包括外壳总成和拉桥切割装置，所述的拉桥切割装置装配在外壳总成的内部并穿透外壳总成的上端，所述的拉桥切割装置包括拉桥机构和切割机构，所述的切割机构装配在拉桥机构的内部；在拉桥机构对钢坯进行拉桥的过程中，通过第二电机转动带动螺纹杆转动，通过螺纹杆转动带动安装块移动，从而能够使得割枪在钢坯的上下两侧移动，从而能够对钢坯进行切割，且通过上下两侧同时切割能够增加切割速度，能够节省生产成本，且不需要人工对钢坯进行切割，增加工作效率。

本实用新型涉及一种炉盖，具体说是连铸机钢包炉盖。它包括水平布置的矩形底板，矩形底板的四周有竖直向上布置的环形围板，环形围板内填充有耐火泥。其特点是所述环形围板的两个短边间均布有立式布置的长支撑板，长支撑板沿矩形底板的纵向布置，长支撑板的两个竖边均分别与环形围板的两个短边间成固定密封状配合，长支撑板的下长边均与矩形底板的上板面间呈固定密封状配合。相邻两个长支撑板间，最外侧的两个长支撑板与它们对应的环形围板长边间均有短支撑板，从而在环形围板内形成一个个隔间，隔间中均填充有所述耐火泥。这种炉盖耐火泥的连接面积较大，耐火泥不易掉落。

本实用新型公开了一种连铸机足辊转动及表面状态的检测装置，包括活动支架、带有LED灯的摄像头、电机、固定装置、橡胶轮、监视电脑；所述的固定装置为两个相对安装的电动缸，将活动支架固定于宽面铜板结晶器小盖板中间；所述的活动支架为中空管，所述的带有LED灯的摄像头穿过管腔暴露于活动支架下部，并可以旋转；所述的摄像头通过电缆与监视电脑数据连接；所述的橡胶轮通过支座安装在活动支架下部，轮面与结晶器足辊辊面接触；所述的电机输出轴与橡胶轮同步转动。与现有技术相比较具有方便快捷的特点。

本实用新型属于冶金设备技术领域，涉及一种方坯连铸机出坯系统，该系统包括横移区辊道、过渡台架、热送辊道、翻转冷床以及双向移钢机，且翻转冷床的入口端错位布置在热送辊道之间，还包括推钢机，横移区辊道的一侧依次连接过渡台架、推钢机、热送辊道以及翻转冷床，双向移钢机用于横向移动铸坯；横移区辊道的入口端连接出坯辊道，出口端设置有固定挡板，且双向移钢机横移铸坯的方向与横移区辊道的输送方向垂直；推钢机包括推钢机本体和推钢机台架，推钢机台架设置在过渡台架与热送辊道之间，推钢机本体与推钢机台架滑动连接以在推钢机台架上朝热送辊道所在方向单向推动铸坯。

本实用新型公开了一种倾斜式双驱动铝带连铸轧机，包括机座、固定架、上轧辊、下轧辊和导料机构，所述机座的顶端设置有固定架，且固定架一侧的机座顶端固定有支撑座，所述固定架的内部铰接有上轧辊，且上轧辊下方的固定架内部铰接有下轧辊，所述上轧辊位置处的固定架外壁上固定有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端通过联轴器固定有第一转轴，所述下轧辊位置处的固定架外壁上固定有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端通过联轴器固定有第二转轴。本实用新型不仅提高了铝渣清除时操作的便捷性，实现了对铝带的导料功能、保证了成品的质量，而且提高了倾斜操作的便捷性、提高了使用时的稳定性。

本实用新型公开了一种大断面方坯连铸机足辊区用气水喷嘴，其特征是：包括，喷嘴头，喷嘴头的底端安装有螺母，喷嘴体，喷嘴体通过螺母与喷嘴头连接，喷嘴体顶端内腔设有分流器，喷嘴体右端内腔设有分水销，气外格栅，气外格栅设在喷嘴体的底端，气外格栅顶端设有气接头，气接头位于喷嘴体正对喷嘴头的底端内腔，水内格栅，水内格栅设在喷嘴体左端内腔，水内格栅外侧设有螺堵，水外格栅，水外格栅设在水内格栅下方，水外格栅一端安装在喷嘴体远离喷嘴头的底端内腔，克服了现有的连铸机足辊区使用的简易全水和气雾喷嘴存在的诸多不足，提供一种可替代的高效气水雾化喷嘴，达到持续、高效、优质、节能冷却连铸坯的目的。