本实用新型属于冶金设备技术领域,涉及一种方坯连铸机出坯系统,该系统包括横移区辊道、过渡台架、热送辊道、翻转冷床以及双向移钢机,且翻转冷床的入口端错位布置在热送辊道之间,还包括推钢机,横移区辊道的一侧依次连接过渡台架、推钢机、热送辊道以及翻转冷床,双向移钢机用于横向移动铸坯;横移区辊道的入口端连接出坯辊道,出口端设置有固定挡板,且双向移钢机横移铸坯的方向与横移区辊道的输送方向垂直;推钢机包括推钢机本体和推钢机台架,推钢机台架设置在过渡台架与热送辊道之间,推钢机本体与推钢机台架滑动连接以在推钢机台架上朝热送辊道所在方向单向推动铸坯。
本实用新型公开了一种倾斜式双驱动铝带连铸轧机,包括机座、固定架、上轧辊、下轧辊和导料机构,所述机座的顶端设置有固定架,且固定架一侧的机座顶端固定有支撑座,所述固定架的内部铰接有上轧辊,且上轧辊下方的固定架内部铰接有下轧辊,所述上轧辊位置处的固定架外壁上固定有第一驱动电机,且第一驱动电机的输出端通过联轴器固定有第一转轴,所述下轧辊位置处的固定架外壁上固定有第二驱动电机,且第二驱动电机的输出端通过联轴器固定有第二转轴。本实用新型不仅提高了铝渣清除时操作的便捷性,实现了对铝带的导料功能、保证了成品的质量,而且提高了倾斜操作的便捷性、提高了使用时的稳定性。
本实用新型公开了一种大断面方坯连铸机足辊区用气水喷嘴,其特征是:包括,喷嘴头,喷嘴头的底端安装有螺母,喷嘴体,喷嘴体通过螺母与喷嘴头连接,喷嘴体顶端内腔设有分流器,喷嘴体右端内腔设有分水销,气外格栅,气外格栅设在喷嘴体的底端,气外格栅顶端设有气接头,气接头位于喷嘴体正对喷嘴头的底端内腔,水内格栅,水内格栅设在喷嘴体左端内腔,水内格栅外侧设有螺堵,水外格栅,水外格栅设在水内格栅下方,水外格栅一端安装在喷嘴体远离喷嘴头的底端内腔,克服了现有的连铸机足辊区使用的简易全水和气雾喷嘴存在的诸多不足,提供一种可替代的高效气水雾化喷嘴,达到持续、高效、优质、节能冷却连铸坯的目的。
本实用新型公开了一种板坯连铸机弯曲段,属于连铸机技术领域;包括框架本体和自由辊,所述框架本体分为外框架、内框架和横向立板,内弧框架与外弧框架分别坐落于弯曲段的内弧侧及外弧侧,所述框架本体的每块横向立板上都设置有一组轴承支座,所述轴承支座通过螺栓与自由辊上的轴承座相连,所述轴承支座和轴承座之间设置有中间垫板及调整垫片组,所述轴承支座的内部设置有密封套。本实用新型可以将调整垫片与中间垫板之间进行分体设置,当需要对垫片组的厚度进行调整时,可以使直接对更改调整垫片的数量,从而使垫片组的厚度发生改变,无需对中间垫板单独进行研磨。
本发明提供了一种连铸机扇形段喷嘴的设计方法,包括由三节辊节通过轴承座A和轴承座B连接为整体的连铸辊;喷嘴包括固定喷嘴和变动喷嘴;改变变动喷嘴的喷射角,使两个喷嘴的射流同时覆盖轴承座A的内侧,使两个喷嘴的射流同时覆盖轴承座B的内侧;变动喷嘴的喷射角为θ,θ=α+β。使用设计方法设计的喷嘴,使同时有两股射流覆盖轴承座A两股射流覆盖轴承座B,弥补铸坯在轴承座A和轴承座B处接触传热与铸坯与辊节接触传热的差异,提高铸坯断面温度均匀性,有效避免了铸坯表面的亮带产生,提高铸坯的质量。
一种可以在线快速检修的连铸机大包回转台液压滑环,属于炼钢连铸设备技术领域,用于多通道液压油路供油。其技术方案是:底座、进油底环、封盖顶环和多个出油滑环均为直径相同的钢制圆环,底座、进油底环、多个出油滑环、封盖顶环自下而上重叠放置,分别通过螺栓相连接,进油底环与滑环进油管固定连接,多个出油滑环内有油道相连通,每个出油滑环侧壁上分别有出油口,出油口与大包回转台活动转台液压缸所需油路通过软管连接。本实用新型可以在线利用大包回转台中心的空间狭小实施拆检和组装,检修耗时缩短一半,备件成本可减少2/3。解决了检修不便、检修时长、成本高等诸多问题,具有检修方便、检修时间短、成本低等诸多优点,值得推广应用。