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往复式高压柱塞泵连杆压紧螺柱防脱装置的制作方法

745   编辑:中冶有色技术网   来源:江西立新机液化设备制造有限公司  
2023-10-31 15:40:07
一种往复式高压柱塞泵连杆压紧螺柱防脱装置的制作方法

1.本实用新型涉及高压柱塞泵领域,具体为一种往复式高压柱塞泵连杆压紧螺柱防脱装置。

背景技术:

2.高压柱塞泵属于容积式泵,借助工作腔里的容积周期性变化来达到输送液体的目的,原动机的机械能经泵直接转化为输送液体的压力能,泵的容量只取决于工作腔容积变化值及其在单位时间内的变化次数,理论上与排出压力无关,往复泵是借助于活塞在液缸工作腔内的往复运动(或通过隔膜、波纹管等挠性元件在工作腔内的周期性弹性变形)来使工作腔容积产生周期性变化的,在结构上,往复泵的工作腔是借助密封装置与外界隔开,通过泵阀(吸入阀和排出阀)与管路沟通或闭合。

3.现有的高压柱塞泵连杆盖与连杆体都用普通国标螺栓连接,连杆在长时间高速运转时会有螺栓因震动而导致螺栓松动,从而引发连杆盖与连杆体脱离,造成柱塞泵运行中炸裂的生产事故。

技术实现要素:

4.基于此,本实用新型的目的是提供一种往复式高压柱塞泵连杆压紧螺柱防脱装置,以解决螺栓因震动而松脱造成安全事故的技术问题。

5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种往复式高压柱塞泵连杆压紧螺柱防脱装置,包括连杆体和连杆盖,所述连杆体的一侧安装有连杆盖,所述连杆体和连杆盖的一侧均开设有安装孔,所述连杆体的一侧设置有防脱组件,所述连杆体的外表面固定有加强筋。

6.进一步地,所述防脱组件包括有贯穿于安装孔的非标止退螺栓,所述非标止退螺栓的外表面套设有止退垫片,所述止退垫片的顶部中间贯穿有国标内六角圆柱螺栓。

7.通过采用上述技术方案,在非标止退螺栓安装于安装孔内后,即可将连杆体和连杆盖连接固定,之后通过止退垫片与非标止退螺栓相互卡接,即可使得非标止退螺栓不会出现旋转松脱,且通过国标内六角圆柱螺栓可进一步对止退垫片固定,从而使得非标止退螺栓安装更加稳固安全。

8.进一步地,所述止退垫片的内壁和非标止退螺栓的四周均设置有止退齿,且所述止退垫片与非标止退螺栓相适配。

9.通过采用上述技术方案,以便止退垫片对非标止退螺栓进行限位。

10.进一步地,所述非标止退螺栓设置有两个,所述止退垫片呈“∞”字形设置。

11.通过采用上述技术方案,使得一个止退垫片可同时对两个非标止退螺栓固定。

12.进一步地,所述加强筋设置有两个,两个所述加强筋以连杆体的横轴中心线为中心对称设置。

13.通过采用上述技术方案,通过对称设置的两个加强筋可提高连杆体的坚固性,使

得连杆体更加耐用。

14.综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:

15.1、本实用新型通过设置有防脱组件方案,在非标止退螺栓安装于安装孔内后,即可将连杆体和连杆盖连接固定,之后通过止退垫片与非标止退螺栓相互卡接,即可使得非标止退螺栓不会出现旋转松脱,且通过国标内六角圆柱螺栓可进一步对止退垫片固定,从而使得非标止退螺栓安装更加稳固安全,可以有效防止螺栓因震动而造成的螺栓松动,且不需要额外占用泵的空间,避免了螺栓因震动而松脱造成安全事故的情况。

附图说明

16.图1为本实用新型的结构示意图;

17.图2为本实用新型连杆盖的侧面结构示意图;

18.图3为本实用新型连杆盖的剖面结构示意图;

19.图4为本实用新型图2中a处放大图。

20.图中:1、连杆体;2、连杆盖;3、防脱组件;301、非标止退螺栓;302、止退垫片;303、国标内六角圆柱螺栓;4、加强筋;5、安装孔。

具体实施方式

21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

22.下面根据本实用新型的整体结构,对齐实施例进行说明。

23.一种往复式高压柱塞泵连杆压紧螺柱防脱装置,如图1-4所示,包括连杆体1和连杆盖2,连杆体1的一侧安装有连杆盖2,连杆体1和连杆盖2的一侧均开设有安装孔5,连杆体1的一侧设置有防脱组件3,防脱组件3包括有贯穿于安装孔5的非标止退螺栓301,非标止退螺栓301的外表面套设有止退垫片302,止退垫片302的顶部中间贯穿有国标内六角圆柱螺栓303,防脱组件3包括有贯穿于安装孔5的非标止退螺栓301,非标止退螺栓301的外表面套设有止退垫片302,止退垫片302的顶部中间贯穿有国标内六角圆柱螺栓303,连杆体1的外表面固定有加强筋4,加强筋4设置有两个,两个加强筋4以连杆体1的横轴中心线为中心对称设置,通过对称设置的两个加强筋4可提高连杆体1的坚固性,使得连杆体1更加耐用。

24.参阅图1-4,防脱组件3包括有贯穿于安装孔5的非标止退螺栓301,非标止退螺栓301设置有两个,止退垫片302呈“∞”字形设置,使得一个止退垫片302可同时对两个非标止退螺栓301固定,非标止退螺栓301的外表面套设有止退垫片302,止退垫片302的内壁和非标止退螺栓301的四周均设置有止退齿,且止退垫片302与非标止退螺栓301相适配,以便止退垫片302对非标止退螺栓301进行限位,止退垫片302的顶部中间贯穿有国标内六角圆柱螺栓303,在非标止退螺栓301安装于安装孔5内后,即可将连杆体1和连杆盖2连接固定,之后通过止退垫片302与非标止退螺栓301相互卡接,即可使得非标止退螺栓301不会出现旋转松脱,且通过国标内六角圆柱螺栓303可进一步对止退垫片302固定,从而使得非标止退螺栓301安装更加稳固安全。

25.本实施例的实施原理为:首先,在连杆体1和连杆盖2进行安装时,使用者可将非标

止退螺栓301安装于安装孔5内,即可将连杆体1和连杆盖2连接固定,之后通过止退垫片302与非标止退螺栓301相互卡接,即可使得非标止退螺栓301不会出现旋转松脱,且通过国标内六角圆柱螺栓303可进一步对止退垫片302固定,从而使得非标止退螺栓301安装更加稳固安全,可以有效防止螺栓因震动而造成的螺栓松动,且不需要额外占用泵的空间。

26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对实用新型的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征:

1.一种往复式高压柱塞泵连杆压紧螺柱防脱装置,包括连杆体(1)和连杆盖(2),其特征在于:所述连杆体(1)的一侧安装有连杆盖(2),所述连杆体(1)和连杆盖(2)的一侧均开设有安装孔(5),所述连杆体(1)的一侧设置有防脱组件(3),所述连杆体(1)的外表面固定有加强筋(4)。2.根据权利要求1所述的一种往复式高压柱塞泵连杆压紧螺柱防脱装置,其特征在于:所述防脱组件(3)包括有贯穿于安装孔(5)的非标止退螺栓(301),所述非标止退螺栓(301)的外表面套设有止退垫片(302),所述止退垫片(302)的顶部中间贯穿有国标内六角圆柱螺栓(303)。3.根据权利要求2所述的一种往复式高压柱塞泵连杆压紧螺柱防脱装置,其特征在于:所述止退垫片(302)的内壁和非标止退螺栓(301)的四周均设置有止退齿,且所述止退垫片(302)与非标止退螺栓(301)相适配。4.根据权利要求2所述的一种往复式高压柱塞泵连杆压紧螺柱防脱装置,其特征在于:所述非标止退螺栓(301)设置有两个,所述止退垫片(302)呈“∞”字形设置。5.根据权利要求1所述的一种往复式高压柱塞泵连杆压紧螺柱防脱装置,其特征在于:所述加强筋(4)设置有两个,两个所述加强筋(4)以连杆体(1)的横轴中心线为中心对称设置。

技术总结

本实用新型公开了一种往复式高压柱塞泵连杆压紧螺柱防脱装置,涉及高压柱塞泵领域,本实用新型包括连杆体和连杆盖,连杆体的一侧安装有连杆盖,连杆体和连杆盖的一侧均开设有安装孔,连杆体的一侧设置有防脱组件,连杆体的外表面固定有加强筋。本实用新型通过设置有防脱组件方案,在非标止退螺栓安装于安装孔内后,即可将连杆体和连杆盖连接固定,之后通过止退垫片与非标止退螺栓相互卡接,即可使得非标止退螺栓不会出现旋转松脱,且通过国标内六角圆柱螺栓可进一步对止退垫片固定,从而使得非标止退螺栓安装更加稳固安全,可以有效防止螺栓因震动而造成的螺栓松动,且不需要额外占用泵的空间,避免了螺栓因震动而松脱造成安全事故的情况。事故的情况。事故的情况。

技术研发人员:徐佳 邵立新 邵时芳 邵立权

受保护的技术使用者:江西立新机液化设备制造有限公司

技术研发日:2022.03.21

技术公布日:2022/6/30
声明:
“往复式高压柱塞泵连杆压紧螺柱防脱装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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