回转窑窑头格筛

895 编辑：中冶有色技术网来源：攀枝花钢城集团有限公司

2024-02-22 13:14:41

权利要求书： 1.一种回转窑窑头格筛，包括回转窑(8)、窑头格筛(1)、第一支座(2)和第二支座(3)，其特征在于，所述第一支座(2)的顶端与所述窑头格筛(1)的底端连接，所述第一支座(2)底部安装在所述回转窑(8)上，所述第二支座(3)的顶部连接有第一基座(5)，所述第一基座(5)的顶部固定连接有第三支座(4)，所述第二支座(3)的中部连接有第二基座(6)，所述第二基座(6)的一侧面固定连接有立柱(7)，所述第一支座(2)、所述第二支座(3)、所述第三支座(4)和所述立柱(7)均固定在水平面上，所述窑头格筛(1)包括两根支架横梁(12)，所述支架横梁(12)上设有滑动槽(13)，所述支架横梁(12)上位于所述滑动槽(13)的两侧设有螺栓孔(14)，所述螺栓孔(14)内设有螺栓(11)，所述支架横梁(12)之间设有四根水冷梁(9)，且相邻的所述水冷梁(9)之间形成由小变大的间隙，所述水冷梁(9)的两端均设有与所述滑动槽(13)相配合的滑轮(10)，所述支架横梁(12)上位于所述水冷梁(9)的两侧设有限位块(15)。

2.根据权利要求1所述的一种回转窑窑头格筛，其特征在于，所述第二支座(3)的顶部与所述第一基座(5)的底部采用焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种回转窑窑头格筛，其特征在于，所述第一基座(5)的顶部与所述第三支座(4)的底部采用焊接连接。

4.根据权利要求1所述的一种回转窑窑头格筛，其特征在于，所述第二基座(6)的一侧面与所述第二支座(3)的中部采用焊接连接，所述第二基座(6)的顶部与所述第三支座(4)的底部采用焊接连接。

说明书：一种回转窑窑头格筛技术领域[0001] 本实用新型涉及回转窑技术领域，具体来说，涉及一种回转窑窑头格筛。背景技术[0002] 钢铁公司球团链篦机—回转窑法生产球团矿，生产一段时间后，会产生大量结圈块，严重时导致停机，现有技术中结圈块堆积引起停机的主要原因是：原料条件限制了生产工艺导致回转窑结圈严重，产生大量的结圈块；大量的结圈块堆积在窑头格筛上，靠人工难以扒出，最终导致停机；回转窑下料引起环冷机布料明显向内环偏晰，偏差达150?300mm，料层不平，环冷I、II段回热风温低，链篦机、回转窑干燥和焙烧效果差，回转窑结圈速度快，岗位劳动量大且安全风险高。[0003] 对此，在申请号为CN201821046367.7的专利中公开了一种回转窑窑头格筛装置，其包括第三支座、第一基座、第二基座和立柱；第二支座的顶部与第一基座的底部固定连接，第一基座的顶部与第三支座的底部固定连接；第三支座的顶部与窑头水冷梁底部右端固定相连；第一支座、第二支座、第三支座和立柱均固定在水平面上，其解决了结圈块堵停机的情况，提高回热风温，确保冷却效果，实现了高水平低能耗生产需求。[0004] 但是，根据上述专利可知，其公开了水冷梁，但是，在上述专利中，水冷梁的位置是固定的，且相邻的水冷梁之间的间距相同，结圈物很容易卡在两根水冷梁之间，使得人工拔块很费力。[0005] 针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。实用新型内容

[0006] 针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种回转窑窑头格筛，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。[0007] 本实用新型的技术方案是这样实现的：[0008] 一种回转窑窑头格筛，包括回转窑、窑头格筛、第一支座和第二支座，所述第一支座的顶端与所述窑头格筛的底端连接，所述第一支座底部安装在所述回转窑上，所述第二支座的顶部连接有第一基座，所述第一基座的顶部固定连接有第三支座，所述第二支座的中部连接有第二基座，所述第二基座的一侧面固定连接有立柱，所述第一支座、所述第二支座、所述第三支座和所述立柱均固定在水平面上，所述窑头格筛包括两根支架横梁，所述支架横梁上设有滑动槽，所述支架横梁上位于所述滑动槽的两侧设有螺栓孔，所述螺栓孔内设有螺栓，所述支架横梁之间设有四根水冷梁，且相邻的所述水冷梁之间形成由小变大的间隙，所述水冷梁的两端均设有与所述滑动槽相配合的滑轮，所述支架横梁上位于所述水冷梁的两侧设有限位块。[0009] 进一步的，所述第二支座的顶部与所述第一基座的底部采用焊接连接。[0010] 进一步的，所述第一基座的顶部与所述第三支座的底部采用焊接连接。[0011] 进一步的，所述第二基座的一侧面与所述第二支座的中部采用焊接连接，所述第二基座的顶部与所述第三支座的底部采用焊接连接。[0012] 本实用新型提供了一种回转窑窑头格筛，有益效果如下：[0013] 通过在第一支座的顶端与窑头格筛的底端连接，第一支座底部安装在回转窑上，窑头格筛包括两根支架横梁，支架横梁上设有滑动槽，支架横梁上位于滑动槽的两侧设有螺栓孔，螺栓孔内设有螺栓，支架横梁之间设有四根水冷梁，且相邻的水冷梁之间形成由小变大的间隙，水冷梁的两端均设有与滑动槽相配合的滑轮，支架横梁上位于水冷梁的两侧设有限位块，在使用时，由于相邻的水冷梁之间形成由小变大的间隙，当较大结圈物落在相邻的两根水冷梁之间的间隙上，工作人员拔块时，结圈物不会卡死在两根水冷梁之间，减轻了工作人员劳动强度，通过滑动槽与滑轮的作用，可以自由调整相邻的两根水冷梁之间的间距，再将限位块插入滑动槽内，并通过螺栓与螺栓孔的配合进行限位，同时，也方便拆卸，这样的装置结构简单，减轻了工作人员劳动强度，可以根据需要调整相邻的水冷梁之间的间距，同时也便于调整后对水冷梁的限位。附图说明[0014] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0015] 图1是根据本实用新型实施例的一种回转窑窑头格筛的主视图；[0016] 图2是根据本实用新型实施例的一种回转窑窑头格筛中窑头格筛的结构示意图；[0017] 图3是根据本实用新型实施例的一种回转窑窑头格筛中水冷梁的结构示意图；[0018] 图4是根据本实用新型实施例的一种回转窑窑头格筛中支架横梁的结构示意图。[0019] 图中：[0020] 1、窑头格筛；2、第一支座；3、第二支座；4、第三支座；5、第一基座；6、第二基座；7、立柱；8、回转窑；9、水冷梁；10、滑轮；11、螺栓；12、支架横梁；13、滑动槽；14、螺栓孔；15、限位块。具体实施方式[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0022] 下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做出进一步的描述：[0023] 实施例一：[0024] 请参阅图1?4，根据本实用新型实施例的一种回转窑窑头格筛，包括回转窑8、窑头格筛1、第一支座2和第二支座3，所述第一支座2的顶端与所述窑头格筛1的底端连接，所述第一支座2底部安装在所述回转窑8上，所述第二支座3的顶部连接有第一基座5，所述第一基座5的顶部固定连接有第三支座4，所述第二支座3的中部连接有第二基座6，所述第二基座6的一侧面固定连接有立柱7，所述第一支座2、所述第二支座3、所述第三支座4和所述立柱7均固定在水平面上，所述窑头格筛1包括两根支架横梁12，所述支架横梁12上设有滑动槽13，所述支架横梁12上位于所述滑动槽13的两侧设有螺栓孔14，所述螺栓孔14内设有螺栓11，所述支架横梁12之间设有四根水冷梁9，且相邻的所述水冷梁9之间形成由小变大的间隙，所述水冷梁9的两端均设有与所述滑动槽13相配合的滑轮10，所述支架横梁12上位于所述水冷梁9的两侧设有限位块15。[0025] 通过本实用新型的上述方案，通过在窑头格筛1包括两根支架横梁12，支架横梁12上设有滑动槽13，支架横梁12上位于滑动槽13的两侧设有螺栓孔14，螺栓孔14内设有螺栓11，支架横梁12之间设有四根水冷梁9，且相邻的水冷梁9之间形成由小变大的间隙，水冷梁

9的两端均设有与滑动槽13相配合的滑轮10，支架横梁12上位于水冷梁9的两侧设有限位块

15，在使用时，由于相邻的水冷梁9之间形成由小变大的间隙，当较大结圈物落在相邻的两根水冷梁9之间的间隙上，工作人员拔块时，结圈物不会卡死在两根水冷梁9之间，减轻了工作人员劳动强度，通过滑动槽13与滑轮10的作用，可以自由调整相邻的两根水冷梁9之间的间距，再将限位块15插入滑动槽13内，并通过螺栓11与螺栓孔14的配合进行限位，同时，也方便拆卸，这样的装置结构简单，减轻了工作人员劳动强度，可以根据需要调整相邻的水冷梁9之间的间距，同时也便于调整后对水冷梁9的限位。

[0026] 实施例二：[0027] 如图1所示，所述第二支座3的顶部与所述第一基座5的底部采用焊接连接，进一步增加第二支座3与第一基座5的连接强度；[0028] 实施例三：[0029] 如图1所示，所述第一基座5的顶部与所述第三支座4的底部采用焊接连接，提高第一基座5与第三支座4之间连接的稳定性；[0030] 实施例四：[0031] 如图1所示，所述第二基座6的一侧面与所述第二支座3的中部采用焊接连接，所述第二基座6的顶部与所述第三支座4的底部采用焊接连接。[0032] 在实际应用时，由于相邻的水冷梁9之间形成由小变大的间隙，当较大结圈物落在相邻的两根水冷梁9之间的间隙上，工作人员拔块时，结圈物不会卡死在两根水冷梁9之间，减轻了工作人员劳动强度，通过滑动槽13与滑轮10的作用，可以自由调整相邻的两根水冷梁9之间的间距，再将限位块15插入滑动槽13内，并通过螺栓11与螺栓孔14的配合进行限位，同时，也方便拆卸，这样的装置结构简单，减轻了工作人员劳动强度，可以根据需要调整相邻的水冷梁9之间的间距，同时也便于调整后对水冷梁9的限位。[0033] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。