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工业电炉排气结构

689   编辑:中冶有色技术网   来源:襄阳市诚方达工业电炉有限公司  
2024-03-11 14:58:12
权利要求书: 1.一种工业电炉排气结构,包括排气吸风机架(1)和排气过滤管(4),其特征在于;所述排气吸风机架(1)的一侧设置有排气吸风过滤机构(2),所述排气吸风过滤机构(2)的一侧安装有排气管(3),且排气管(3)的一侧设置有电炉排气引入管(7),所述排气过滤管(4)设置于排气管(3)的顶端,所述排气过滤管(4)的顶端安装有内置折叠软连接罩机构(5),所述排气过滤管(4)的外部下方安装有二次合并机构(6),且二次合并机构(6)包括开孔罩(601)和贯穿盘架(602),所述开孔罩(601)的下方设置有贯穿盘架(602)。

2.根据权利要求1所述的一种工业电炉排气结构,其特征在于:所述排气吸风机架(1)与排气吸风过滤机构(2)之间为螺纹连接,且排气吸风过滤机构(2)与排气管(3)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种工业电炉排气结构,其特征在于:所述排气管(3)的顶端滑动安装有排气过滤管(4),且排气过滤管(4)与内置折叠软连接罩机构(5)之间为活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种工业电炉排气结构,其特征在于:所述开孔罩(601)的内部可贯穿有贯穿盘架(602),且开孔罩(601)通过贯穿盘架(602)与排气过滤管(4)构成卡扣结构。

5.根据权利要求1所述的一种工业电炉排气结构,其特征在于:所述排气吸风过滤机构(2)包括过滤芯罩(201)和连接栓(202),且过滤芯罩(201)的内部安装有连接栓(202)。

6.根据权利要求5所述的一种工业电炉排气结构,其特征在于:所述过滤芯罩(201)和连接栓(202)之间为螺纹连接,且过滤芯罩(201)通过连接栓(202)与排气吸风机架(1)构成拆卸结构。

7.根据权利要求1所述的一种工业电炉排气结构,其特征在于:所述内置折叠软连接罩机构(5)包括插入外壳管(501)和软连接罩(502),且插入外壳管(501)的内部安装有软连接罩(502)。

8.根据权利要求7所述的一种工业电炉排气结构,其特征在于:所述插入外壳管(501)与软连接罩(502)相贴合,且插入外壳管(501)通过软连接罩(502)与排气过滤管(4)构成滑动结构。

说明书: 一种工业电炉排气结构技术领域[0001] 本实用新型涉及工业电炉技术领域,具体为一种工业电炉排气结构。背景技术[0002] 工业推板炉速推进、快速退回,主推进器慢速连续推进速度在规定的范围内可无级调速,循环线由A主推进器送入A通道,A通道横传到B通道炉口,由B主推进器送入B通道,B通道横传到A通道炉口,4个部分组成,PLC控制,设有超载卸荷保护系统,窑内单列移进板逆向运动,每块移进板允许载重≥15㎏,窑炉输送系统可以切换为手动或自动工作方式。时间继电器控制自动工作方式单板推进周期,液压循环推进压力管道安装位置在滑轨下部,与轨道外部垂直安装,工业电炉排气存在过滤堵塞缺陷,异物堆积,影响工业电炉正常排气。[0003] 市场上的工业电炉通过单管输送排气方式容易出现超载管道爆裂情况,采用管道吸风输送结构进行排气,排气管内部存在大量异物堵塞,长期使用堆积过多影响工业电炉排气疏通,排气输送过程中异物附着管道内壁上,定期清洗不易等。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种工业电炉排气结构,以解决上述背景技术中提出的市场上的问题。[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工业电炉排气结构,包括排气吸风机架和排气过滤管,所述排气吸风机架的一侧设置有排气吸风过滤机构,所述排气吸风过滤机构的一侧安装有排气管,且排气管的一侧设置有电炉排气引入管,所述排气过滤管设置于排气管的顶端,所述排气过滤管的顶端安装有内置折叠软连接罩机构,所述排气过滤管的外部下方安装有二次合并机构,且二次合并机构包括开孔罩和贯穿盘架,所述开孔罩的下方设置有贯穿盘架。[0006] 进一步的,所述排气吸风机架架与排气吸风过滤机构之间为螺纹连接,且排气吸风过滤机构与排气管相连通。[0007] 进一步的,所述排气管的顶端滑动安装有排气过滤管,且排气过滤管与内置折叠软连接罩机构之间为活动连接。[0008] 进一步的,所述开孔罩的内部可贯穿有贯穿盘架,且开孔罩通过贯穿盘架与排气过滤管构成卡扣结构。[0009] 进一步的,所述排气吸风过滤机构包括过滤芯罩和连接栓,且过滤芯罩的内部安装有连接栓。[0010] 进一步的,所述过滤芯罩和连接栓之间为螺纹连接,且过滤芯罩通过连接栓与排气吸风机架构成拆卸结构。[0011] 进一步的,所述内置折叠软连接罩机构包括插入外壳管和软连接罩,且插入外壳管的内部安装有软连接罩。[0012] 进一步的,所述插入外壳管与软连接罩相贴合,且插入外壳管通过软连接罩与排气过滤管构成滑动结构。[0013] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:[0014] 该工业电炉排气结构,开孔罩通过贯穿盘架卡扣在排气过滤管和排气管上,有效的将组装的排气过滤管和排气管双层结构安装在工业电炉排气设备上,预防工业电炉采用单管输送排气方式出现超载管道爆裂情况。[0015] 1.本实用新型便于使用者手动松动连接栓进行滤芯罩拆卸,工业电炉排气装置采用管道吸风输送结构进行排气时,拆卸滤芯罩预防排气管内部异物堵塞,避免长期使用异物堆积过多影响工业电炉排气疏通。[0016] 2.本实用新型软连接罩相贴合活动安装在插入外壳管和排气过滤管内部,进行内壁异物过滤,便于使用者手动拆卸相贴合活动安装的软连接罩,预防排气输送过程中异物附着管道内壁上,便于后期定期清洗软连接罩。附图说明[0017] 图1为本实用新型立体结构示意图;[0018] 图2为本实用新型排气吸风过滤机构结构示意图;[0019] 图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。[0020] 图中:1、排气吸风机架;2、排气吸风过滤机构;201、过滤芯罩;202、连接栓;3、排气管;4、排气过滤管;5、内置折叠软连接罩机构;501、插入外壳管;502、软连接罩;6、二次合并机构;601、开孔罩;602、贯穿盘架;7、电炉排气引入管。具体实施方式[0021] 实施例1[0022] 如图1所示,本实用新型提供一种技术方案:一种工业电炉排气结构,包括排气吸风机架1和排气过滤管4,排气吸风机架1的一侧设置有排气吸风过滤机构2,排气吸风过滤机构2的一侧安装有排气管3,且排气管3的一侧设置有电炉排气引入管7,排气过滤管4设置于排气管3的顶端,排气过滤管4的顶端安装有内置折叠软连接罩机构5,排气过滤管4的外部下方安装有二次合并机构6,且二次合并机构6包括开孔罩601和贯穿盘架602,开孔罩601的下方设置有贯穿盘架602,排气吸风机架架1与排气吸风过滤机构2之间为螺纹连接,且排气吸风过滤机构2与排气管3相连通,将排气吸风过滤机构2组件,通过螺纹连接方式安装在排气吸风机架1上,使得排气管3相连通安装在排气吸风过滤机构2上,能够将电炉排气引入管7安装在排气管3上,使用者可将工业电炉排气设备连通安装在电炉排气引入管7上,依靠排气吸风机架1设备动力进行吸风排气,排气管3的顶端滑动安装有排气过滤管4,且排气过滤管4与内置折叠软连接罩机构5之间为活动连接,将排气过滤管4滑动安装在排气管3的顶端,使得内置折叠软连接罩机构5组件,通过滑动方式安装在排气过滤管4内部,排气过滤管4内部采用过滤方式进行排气异物清理,开孔罩601的内部可贯穿有贯穿盘架602,且开孔罩

601通过贯穿盘架602与排气过滤管4构成卡扣结构,将二次合并机构6组件,通过螺纹连接方式安装在排气过滤管4外部下方,使得开孔罩601安装在排气过滤管4外部下方,同时将贯穿盘架602贯穿在开孔罩601和排气过滤管4上,排气过滤管4滑动安装在排气管3的顶端,内置折叠软连接罩机构5组件,通过滑动方式安装在排气过滤管4内部,采用螺纹连接方式将排气过滤管4和排气管3进行卡扣合并,开孔罩601通过贯穿盘架602卡扣在排气过滤管4和排气管3上,有效的将组装的排气过滤管4和排气管3双层结构安装在工业电炉排气设备上,预防工业电炉采用单管输送排气方式出现超载管道爆裂情况。

[0023] 实施例2[0024] 如图2和图3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种工业电炉排气结构,排气吸风过滤机构2包括过滤芯罩201和连接栓202,且过滤芯罩201的内部安装有连接栓202,过滤芯罩201和连接栓202之间为螺纹连接,且过滤芯罩201通过连接栓202与排气吸风机架1构成拆卸结构,将连接栓202螺纹连接分布安装在过滤芯罩201上,使得过滤芯罩201通过连接栓202安装在排气吸风机架1上,便于使用者手动松动连接栓202进行滤芯罩201拆卸,工业电炉排气装置采用管道吸风输送结构进行排气时,拆卸滤芯罩201预防排气管内部异物堵塞,避免长期使用异物堆积过多影响工业电炉排气疏通,内置折叠软连接罩机构5包括插入外壳管501和软连接罩502,且插入外壳管501的内部安装有软连接罩502,插入外壳管501与软连接罩502相贴合,且插入外壳管501通过软连接罩502与排气过滤管4构成滑动结构,内置折叠软连接罩机构5组件,通过滑动方式安装在排气过滤管4内部,排气过滤管4内部采用过滤方式进行排气异物清理时,使得插入外壳管501防护安装在排气过滤管4内部,软连接罩502相贴合活动安装在插入外壳管501和排气过滤管4内部,进行内壁异物过滤,便于使用者手动拆卸相贴合活动安装的软连接罩502,预防排气输送过程中异物附着管道内壁上,便于后期定期清洗软连接罩502。[0025] 综上,该工业电炉排气结构,在使用时,将二次合并机构6组件通过螺纹连接方式安装在排气过滤管4外部下方,使得开孔罩601安装在排气过滤管4外部下方,同时将贯穿盘架602贯穿在开孔罩601和排气过滤管4上,排气过滤管4滑动安装在排气管3的顶端,内置折叠软连接罩机构5组件,通过滑动方式安装在排气过滤管4内部,采用螺纹连接方式将排气过滤管4和排气管3进行卡扣合并,内置折叠软连接罩机构5组件,通过滑动方式安装在排气过滤管4内部,排气过滤管4内部采用过滤方式进行排气异物清理时,使得插入外壳管501防护安装在排气过滤管4内部,将连接栓202螺纹连接分布安装在过滤芯罩201上,使得过滤芯罩201通过连接栓202安装在排气吸风机架1上,便于使用者手动松动连接栓202进行滤芯罩201拆卸。



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“工业电炉排气结构” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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