具有上料风选多分类的风选机

461 编辑：中冶有色技术网来源：亳州市铭科制药设备有限公司

2024-01-11 15:20:36

权利要求书： 1.一种具有上料风选多分类的风选机，包括风选机本体(1)，其特征在于：所述风选机本体(1)包括垂直设置于地面的支撑板(11)，所述支撑板(11)顶部设有水平设置的分选箱(10)，所述分选箱(10)内部设置有筛选区(2)，所述筛选区(2)上半部分通过两个并排设置的挡板(21)将所述筛选区(2)平均分隔为从左往右依次设置的优等室(201)、中等室(202)和杂物室(203)；所述分选箱(10)顶部设有与其外形相适配的箱盖(12)，所述箱盖(12)顶部一侧安装有呈倒梯形的进料仓(120)，所述进料仓(120)下方安装有调节装置(121)，靠近所述进料仓(120)一侧的所述箱盖(12)外侧壁通过三角板安装有风选机构(3)，远离所述进料仓(120)一侧的所述箱盖(12)外侧壁通过三角板安装有环保装置(4)。

2.根据权利要求1所述的具有上料风选多分类的风选机，其特征在于：所述调节装置(121)包括设置在所述箱盖(12)左侧内壁顶端于所述进料仓(120)左侧正下方处呈七字型的挡料板(1210)、设置在所述箱盖(12)顶端前侧壁处于所述挡料板(1210)一端对应位置的调节器(1211)。

3.根据权利要求2所述的具有上料风选多分类的风选机，其特征在于：所述调节器(1211)中心处插接有连接杆(1212)，所述连接杆(1212)末端依次贯穿所述箱盖(12)前端外侧壁、所述挡料板(1210)折弯处并插接在所述箱盖(12)后端内壁上。

4.根据权利要求1所述的具有上料风选多分类的风选机，其特征在于：所述筛选区(2)下半部分并排设有三个分别与所述优等室(201)、所述中等室(202)、所述杂物室(203)位置一一对应的筛选室(20)，所述筛选室(20)内滑动插接有与其尺寸相适配且与所述分选箱(10)外部相连通的筛选盒(22)。

5.根据权利要求4所述的具有上料风选多分类的风选机，其特征在于：所述筛选盒(22)的前侧壁中心处均安装把手(220)。

6.根据权利要求1所述的具有上料风选多分类的风选机，其特征在于：所述风选机构(3)包括电机(30)，所述电机(30)一端安装有联轴器(301)，所述联轴器(301)末端安装有风扇(31)，所述风扇(31)前端贯穿所述箱盖(12)左侧壁中间处并延伸至箱盖(12)左侧内部，所述风扇(31)的输出轴与所述联轴器(301)的末端套接配合。

7.根据权利要求1所述的具有上料风选多分类的风选机，其特征在于：所述环保装置(4)包括设置在所述箱盖(12)左侧壁中心处的吸尘盒(40)，所述吸尘盒(40)外侧壁端口处固定有过滤板(401)，所述过滤板(401)通过管道连接有吸尘器(41)。

说明书：一种具有上料风选多分类的风选机技术领域[0001] 本实用新型涉及风选机设备技术领域，具体地说，涉及一种具有上料风选多分类的风选机。

背景技术[0002] 种子清选、精选分级，就是根据种子群体的物理特性以及与混杂物之间的差异性，在机械操作过程中，将种子与种子、种子与杂物分开。

[0003] 授权号为CN201620183465.X的实用新型专利公开了一种风选机，包括通风管、输送物料至通风管的输送带、设置在通风管上的出料口、与通风管下端连通的鼓风机、连通通

风管上端的上风道管以及设置在上风道管的下端的下风道管，所述上风道管上设有降压

孔，所述上风道管内设有用于阻挡杂物或物料的挡板，所述挡板与上风道管之间设有间隙。

[0004] 虽然该装置方便将物体和物体通过分选箱体分选出来，但不能对物体进行分类处理，不适用对于种子、粮食的品质等进行分级，鉴于此，我们提出了一种具有上料风选多分

类的风选机。

实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的在于提供一种具有上料风选多分类的风选机，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：[0007] 一种具有上料风选多分类的风选机，包括风选机本体，所述风选机本体包括垂直设置于地面的支撑板，所述支撑板顶部设有水平设置的分选箱，所述分选箱内部设置有筛

选区，所述筛选区上半部分通过两个并排设置的挡板将所述筛选区平均分隔为从左往右依

次设置的优等室、中等室和杂物室，所述挡板顶部的板体向右倾斜设置；所述分选箱顶部设

有与其外形相适配的箱盖，所述箱盖顶部一侧安装有呈倒梯形的进料仓，所述进料仓下方

安装有调节装置，靠近所述进料仓一侧的所述箱盖外侧壁通过三角板安装有风选机构，远

离所述进料仓一侧的所述箱盖外侧壁通过三角板安装有环保装置。

[0008] 作为优选，所述调节装置包括设置在所述箱盖左侧内壁顶端于所述进料仓左侧正下方处呈七字型的挡料板、设置在所述箱盖顶端前侧壁处于所述挡料板一端对应位置的调

节器。

[0009] 作为优选，所述调节器中心处插接有连接杆，所述连接杆末端依次贯穿所述箱盖前端外侧壁、所述挡料板折弯处并插接在所述箱盖后端内壁上。

[0010] 作为优选，所述筛选区下半部分并排设有三个分别与所述优等室、所述中等室、所述杂物室位置一一对应的筛选室，所述筛选室内滑动插接有与其尺寸相适配且与所述分选

箱外部相连通的筛选盒。

[0011] 作为优选，所述筛选盒的前侧壁中心处均安装把手。[0012] 作为优选，所述风选机构包括电机，所述电机一端安装有联轴器，所述联轴器末端安装有风扇，所述风扇前端贯穿所述箱盖左侧壁中间处并延伸至箱盖左侧内部，所述风扇

的输出轴与所述联轴器的末端套接配合。

[0013] 作为优选，所述环保装置包括设置在所述箱盖左侧壁中心处的吸尘盒，所述吸尘盒外侧壁端口处固定有过滤板，所述过滤板通过管道连接有吸尘器。

[0014] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0015] 1.该具有上料风选多分类的风选机，通过设置的进料仓和调节装置，通过转动调节器来改变挡料板倾斜角度，使挡料板与进料仓下端形成大小不同的开口，利用挡料板控

制种子从进料仓下落的份量。

[0016] 2.该具有上料风选多分类的风选机，通过设置的筛选室和环保装置，可以对不同重量的种子进行筛选、分类，重量越重的种子先落入优等室，重量较重种子后落入中等室，

其中在种子内夹杂的较轻杂物，最后落入杂物室，其中种子内伴有的灰尘颗粒通过环保装

置吸收，减少灰尘污染。

附图说明[0017] 图1为实用新型的整体结构示意图；[0018] 图2为实用新型的整体结构示意图；[0019] 图3为实用新型中的结构正视图；[0020] 图4为实用新型中的结构俯视图；[0021] 图5为实用新型中的部分结构示意图；[0022] 图6为实用新型图2中的A处结构示意图。[0023] 图中：[0024] 1、风选机本体；10、分选箱；11、支撑板；12、箱盖；120、进料仓；121、调节装置；1210、挡料板；1211、调节器；1212、连接杆；

[0025] 2、筛选区；20、筛选室；201、优等室；202、中等室；203、杂物室；21、挡板；22、筛选盒；220、把手；

[0026] 3、风选机构；30、电机；301、联轴器；31、风扇；[0027] 4、环保装置；40、吸尘盒；401、过滤板；41、吸尘器。具体实施方式[0028] 下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实用新型仅仅是本实用新型一部分实用新型，而不是全部的实用新

型。基于本实用新型中的实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所

获得的所有其他实用新型，都属于本实用新型保护的范围。

[0029] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的

方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

[0030] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者

隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个

以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明

确具体的限定。

[0031] 请参阅图1?图6，本实用新型提供一种技术方案：[0032] 一种具有上料风选多分类的风选机，包括风选机本体1，风选机本体1包括垂直设置于地面的支撑板11，支撑板11顶部设有水平设置的分选箱10，分选箱10内部设置有筛选

区2，筛选区2上半部分通过两个并排设置的挡板21将筛选区2平均分隔为从左往右依次设

置的优等室201、中等室202和杂物室203；分选箱10顶部设有与其外形相适配的箱盖12，箱

盖12顶部一侧安装有呈倒梯形的进料仓120，进料仓120下方安装有调节装置121，靠近进

料仓120一侧的箱盖12外侧壁通过三角板安装有风选机构3，远离进料仓120一侧的箱盖12

外侧壁通过三角板安装有环保装置4；通过设置的挡板21有效的将筛选区2进行分级，通过

设置的筛选区2，可以使种子通过进料仓120落下，随着风选机构3的作用，使重量较重的种

子进入优等室201，重量中等的种子进入中等室202，重量较轻的种子或者空壳进入杂物室

203。

[0033] 在实施例中，调节装置121包括设置在箱盖12左侧内壁顶端于进料仓120左侧正下方处呈七字型的挡料板1210、设置在箱盖12顶端前侧壁处于挡料板1210一端对应位置的调

节器1211，通过设置的挡料板1210，便于进料仓120底部的开口大小，可以控制进料仓120进

料量。

[0034] 具体的，调节器1211中心处插接有连接杆1212，连接杆1212末端依次贯穿箱盖12前端外侧壁、挡料板1210折弯处并插接在箱盖12后端内壁上，通过转动调节器1211来实现

挡料板1210的倾斜角度，进而控制进料仓120底部的开口大小，实现对进料仓120进料量的

控制。

[0035] 在实施例中，筛选区2下半部分并排设有三个分别与优等室201、中等室202、杂物室203位置一一对应的筛选室20，筛选室20内滑动插接有与其尺寸相适配且与分选箱10外

部相连通的筛选盒22，通过设置的筛选盒22，便于对分级后的种子进行收集，便于后续包装

操作。

[0036] 具体的，筛选盒22的前侧壁中心处均安装把手220，通过把手220将筛选盒22将种子从分选箱10内抽离出来。

[0037] 在实施例中，风选机构3包括固定在支撑座上的电机30，电机30一端安装有联轴器301，其中，电机30的结构及工作原理均如本领域技术人员所公知的那样，在此不做赘述，联

轴器301末端安装有风扇31，风扇31前端贯穿箱盖12左侧壁中间处并延伸至箱盖12左侧内

部，风扇31的输出轴与联轴器301的末端套接配合，利于电机30控制风扇31转动并调节风扇

转速大小。

[0038] 最后，环保装置4包括设置在箱盖12左侧壁中心处的吸尘盒40，吸尘盒40外侧壁端口处固定有过滤板401，过滤板401通过管道连接有吸尘器41，其中，吸尘器41的结构及工作

原理均如本领域技术人员所公知的那样，在此不做赘述，通过设置的吸尘盒40，便于将箱盖

12内部的灰尘集中收集，再利用吸尘器41将吸尘盒40内灰尘彻底清除。

[0039] 本实用新型的具有上料风选多分类的风选机在使用时，工作时，种子从进料仓120进入，通过转动调节器1211，调节挡料板1210至合适倾斜角度，来控制进料仓120出料量，在

风扇31的作用下，重量较重的种子进入优等室201、重量略重的种子进入中等室202、重量最

轻的种子或者空壳、杂物等进入杂物室203，种子内的灰尘随着风力作用进入箱盖12最右

端的吸尘盒40内，并通过外部连接的吸尘器41吸出。

[0040] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实用新型的限制，上述实用新型和说明书中

描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和

范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本

实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。