固体废物处理与分选装置

287 编辑：中冶有色技术网来源：顾思嘉

2024-01-11 16:18:32

权利要求书： 1.一种固体废物处理与分选装置，包括装置底座(100)，其特征在于：所述装置底座(100)上固定安装有破碎箱(200)、磁选盒(300)，破碎箱(200)和磁选盒(300)相接触，所述装置底座(100)顶侧活动安装有机械分选结构，机械分选结构和磁选盒(300)之间安装有运料输送带(500)。

2.根据权利要求1所述的一种固体废物处理与分选装置，其特征在于：所述破碎箱(200)的顶侧固定安装有下料斗(201)，破碎箱(200)内转动安装有两个破碎轮(202)，破碎箱(200)的侧面固定安装有固定安装板(203)，固定安装板(203)上固定安装有两个驱动电机(204)，两个驱动电机(204)的输出端固定安装在两个破碎轮(202)上。

3.根据权利要求1所述的一种固体废物处理与分选装置，其特征在于：所述磁选盒(300)的侧面固定安装有保护罩(302)，磁选盒(300)和保护罩(302)内活动安装有同一个转动磁力带(301)。

4.根据权利要求3所述的一种固体废物处理与分选装置，其特征在于：所述保护罩(302)的内壁上固定安装有固定刮板(303)，固定刮板(303)与转动磁力带(301)相接触。

5.根据权利要求1所述的一种固体废物处理与分选装置，其特征在于：所述机械分选结构包括固定安装架(400)和分选筛筒(401)，两个固定安装架(400)均固定安装在装置底座(100)的顶侧，分选筛筒(401)转动安装在两个固定安装架(400)上，分选筛筒(401)的一侧固定安装有固定板(402)，固定板(402)上固定安装有风机(403)。

6.根据权利要求5所述的一种固体废物处理与分选装置，其特征在于：所述分选筛筒(401)的上固定安装有从动齿圈(407)，装置底座(100)的顶侧固定安装有伺服电机(409)，伺服电机(409)的输出端上谷底安装有驱动齿轮(408)，驱动齿轮(408)与从动齿圈(407)相啮合。

7.根据权利要求5所述的一种固体废物处理与分选装置，其特征在于：两个所述固定安装架(400)上均开设有转动槽(405)，分选筛筒(401)的两端均固定安装有转动圈(406)，两个转动圈(406)分别转动安装在两个转动槽(405)内。

8.根据权利要求5所述的一种固体废物处理与分选装置，其特征在于：所述分选筛筒(401)的内壁上等距离固定安装有多个抛洒杆(404)，抛洒杆(404)为倾斜结构。

说明书：一种固体废物处理与分选装置技术领域[0001] 本实用新型涉及废物处理装置技术领域，尤其涉及一种固体废物处理与分选装置。背景技术[0002] 固体废物是指在生产，生活和其他活动过程中产生的丧失原有的利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固体，在经过相关设备的分选处理之后，可以从中回收大量的可再次利用资源，同时大大降低废弃物产生的污染。[0003] 现有技术中，传统处理垃圾的方式一般是直接进行掩埋，不仅会对环境造成严重的污染，同时还造成了大量资源的浪费，使用人工的范式分拣废弃物，不仅效率底下，而且工作环境恶劣，严重伤害工人的身体健康，因此需要一种固体废物处理与分选装置来满足人们的需求。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种固体废物处理与分选装置，以解决上述背景技术中提出的传统处理垃圾的方式一般是直接进行掩埋，不仅会对环境造成严重的污染，同时还造成了大量资源的浪费，使用人工的范式分拣废弃物，不仅效率底下，而且工作环境恶劣，严重伤害工人的身体健康的问题。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固体废物处理与分选装置，包括装置底座，所述装置底座上固定安装有破碎箱、磁选盒，破碎箱和磁选盒相接触，所述装置底座顶侧活动安装有机械分选结构，机械分选结构和磁选盒之间安装有运料输送带。[0006] 优选的：所述破碎箱的顶侧固定安装有下料斗，破碎箱内转动安装有两个破碎轮，破碎箱的侧面固定安装有固定安装板，固定安装板上固定安装有两个驱动电机，两个驱动电机的输出端固定安装在两个破碎轮上。[0007] 优选的：所述磁选盒的侧面固定安装有保护罩，磁选盒和保护罩内活动安装有同一个转动磁力带。[0008] 优选的：所述保护罩的内壁上固定安装有固定刮板，固定刮板与转动磁力带相接触。[0009] 优选的：所述机械分选结构包括固定安装架和分选筛筒，两个固定安装架均固定安装在装置底座的顶侧，分选筛筒转动安装在两个固定安装架上，分选筛筒的一侧固定安装有固定板，固定板上固定安装有风机。[0010] 优选的：所述分选筛筒的上固定安装有从动齿圈，装置底座的顶侧固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端上谷底安装有驱动齿轮，驱动齿轮与从动齿圈相啮合。[0011] 优选的：两个所述固定安装架上均开设有转动槽，分选筛筒的两端均固定安装有转动圈，两个转动圈分别转动安装在两个转动槽内。[0012] 优选的：所述分选筛筒的内壁上等距离固定安装有多个抛洒杆，抛洒杆为倾斜结构。[0013] 本实用新型的有益效果是：[0014] 本实用新型中，通过破碎箱和磁选盒的设置，在处理废弃物时，使用破碎箱内部的破碎轮将废弃物破碎的大小合适的工质块，从而方便后续设备的处理，利用磁选盒内部的转动磁力带将具有较高价值的金属物质筛选出来，实现了对于废弃物的初步处理，操作自动化进行，避免使用人工分拣，在提高效率的同时，又保证工人的工作环境。[0015] 本实用新型中，通过机械分选结构的设置，将经过初步处理的废弃物转运至分选筛筒的内部，通过分选筛筒的不断转动将废弃物抛洒至空中，然后在使用风机将其中质量较轻的塑料分选出来，实现进一步的处理废弃物，避免有价值资源的浪费。附图说明[0016] 图1为本实用新型提出的一种固体废物处理与分选装置的立体结构示意图；[0017] 图2为本实用新型提出的一种固体废物处理与分选装置的分选结构示意图；[0018] 图3为本实用新型提出的一种固体废物处理与分选装置的破碎结构示意图；[0019] 图4为本实用新型提出的一种固体废物处理与分选装置的磁选的结构示意图；[0020] 图5为本实用新型提出的一种固体废物处理与分选装置的侧视的结构示意图。[0021] 图中：100、装置底座；200、破碎箱；201、下料斗；202、破碎轮；203、固定安装板；204、驱动电机；300、磁选盒；301、转动磁力带；302、保护罩；303、固定刮板；400、固定安装架；401、分选筛筒；402、固定板；403、风机；404、抛洒杆；405、转动槽；406、转动圈；407、从动齿圈；408、驱动齿轮；409、伺服电机；500、运料输送带。

具体实施方式[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。[0023] 参照图1?5，一种固体废物处理与分选装置，包括装置底座100，装置底座100上固定安装有破碎箱200、磁选盒300，破碎箱200和磁选盒300相接触，装置底座100顶侧活动安装有机械分选结构，机械分选结构和磁选盒300之间安装有运料输送带500，在使用该装置时，首先需要废弃物倒在下料斗201的内部，然后启动驱动电机204，使用驱动电机204驱动破碎箱200内部的破碎轮202将废弃固体破碎成规格大小合适的尺寸，在不损害其中有价值物质的同时，方便后续的处理，利用输送带将这些物料移动至磁选盒300的内部，利用磁选盒300内部的转动磁力带301将具有较高价值的金属物质筛选出来，同时使用固定刮板303将转动磁力带301表面，表面附着的金属资源去除，实现了对于废弃物的初步处理，操作自动化进行，避免使用人工分拣，在提高效率的同时，又保证工人的工作环境，利用运料输送带500将余下的物料转运至分选筛筒401的内部，启动伺服电机409，利用驱动齿轮408和从动齿圈407的相互配合驱动分选筛筒401在固定安装架400上转动，分选筛筒401带动转动圈406在转动槽405内转动，使得分选筛筒401通过转动圈406受到转动槽405的影响，保持转动时的稳定，通过分选筛筒401的不断转动将废弃物抛洒至空中，然后在使用风机403将其中质量较轻的塑料分选出来，实现进一步的处理废弃物，避免有价值资源的浪费。

[0024] 进一步的，破碎箱200的顶侧固定安装有下料斗201，破碎箱200内转动安装有两个破碎轮202，破碎箱200的侧面固定安装有固定安装板203，固定安装板203上固定安装有两个驱动电机204，两个驱动电机204的输出端固定安装在两个破碎轮202上，启动驱动电机204，使用驱动电机204驱动破碎箱200内部的破碎轮202将废弃固体破碎成规格大小合适的尺寸，在不损害其中有价值物质的同时，方便后续的处理，利用输送带将这些物料移动至磁选盒300的内部。

[0025] 进一步的，磁选盒300的侧面固定安装有保护罩302，磁选盒300和保护罩302内活动安装有同一个转动磁力带301，利用磁选盒300内部的转动磁力带301将具有较高价值的金属物质筛选出来。[0026] 进一步的，保护罩302的内壁上固定安装有固定刮板303，固定刮板303与转动磁力带301相接触，使用固定刮板303将转动磁力带301表面，表面附着的金属资源去除，实现了对于废弃物的初步处理，操作自动化进行，避免使用人工分拣。[0027] 进一步的，机械分选结构包括固定安装架400和分选筛筒401，两个固定安装架400均固定安装在装置底座100的顶侧，分选筛筒401转动安装在两个固定安装架400上，分选筛筒401的一侧固定安装有固定板402，固定板402上固定安装有风机403。[0028] 进一步的，分选筛筒401的上固定安装有从动齿圈407，装置底座100的顶侧固定安装有伺服电机409，伺服电机409的输出端上谷底安装有驱动齿轮408，驱动齿轮408与从动齿圈407相啮合，启动伺服电机409，利用驱动齿轮408和从动齿圈407的相互配合驱动分选筛筒401在固定安装架400上转动。[0029] 进一步的，两个固定安装架400上均开设有转动槽405，分选筛筒401的两端均固定安装有转动圈406，两个转动圈406分别转动安装在两个转动槽405内，分选筛筒401带动转动圈406在转动槽405内转动，使得分选筛筒401通过转动圈406受到转动槽405的影响，保持转动时的稳定。[0030] 进一步的，分选筛筒401的内壁上等距离固定安装有多个抛洒杆404，抛洒杆404为倾斜结构，通过分选筛筒401的不断转动将废弃物抛洒至空中，然后在使用风机403将其中质量较轻的塑料分选出来，实现进一步的处理废弃物，避免有价值资源的浪费。[0031] 本实用新型工作原理：[0032] 在使用该装置时，首先需要废弃物倒在下料斗201的内部，然后启动驱动电机204，使用驱动电机204驱动破碎箱200内部的破碎轮202将废弃固体破碎成规格大小合适的尺寸，在不损害其中有价值物质的同时，方便后续的处理，利用输送带将这些物料移动至磁选盒300的内部，利用磁选盒300内部的转动磁力带301将具有较高价值的金属物质筛选出来，同时使用固定刮板303将转动磁力带301表面，表面附着的金属资源去除，实现了对于废弃物的初步处理，操作自动化进行，避免使用人工分拣，在提高效率的同时，又保证工人的工作环境，利用运料输送带500将余下的物料转运至分选筛筒401的内部，启动伺服电机409，利用驱动齿轮408和从动齿圈407的相互配合驱动分选筛筒401在固定安装架400上转动，分选筛筒401带动转动圈406在转动槽405内转动，使得分选筛筒401通过转动圈406受到转动槽405的影响，保持转动时的稳定，通过分选筛筒401的不断转动将废弃物抛洒至空中，然后在使用风机403将其中质量较轻的塑料分选出来，实现进一步的处理废弃物，避免有价值资源的浪费。[0033] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。