土壤样品筛选设备

448 编辑：中冶有色技术网来源：广东华清生态环境有限公司

2024-01-02 14:32:30

权利要求书： 1.一种土壤样品筛选设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面通过支撑弹簧(2)连接有振动板(3)，且振动板(3)的表面固定安装有立板(4)，所述立板(4)的顶端通过连接块(5)连接有螺纹杆(6)；

所述螺纹杆(6)的外壁螺纹连接有螺块(7)，且螺块(7)的底端设置有套板(8)，并且套板(8)在螺纹杆(6)的外壁套设安装，所述套板(8)的内部嵌合设置有破碎箱(9)；

所述套板(8)的底端通过复位弹簧(11)与连接块(5)相连接，且复位弹簧(11)在螺纹杆(6)的外壁套设，所述套板(8)的底端固定安装有第一齿条(12)，且第一齿条(12)的外壁啮合连接有齿轮(13)，所述齿轮(13)的底端啮合连接有第二齿条(15)；

所述第二齿条(15)的底端设置有筛选框(20)，且筛选框(20)在振动板(3)的表面堆叠设置有多组。

2.根据权利要求1所述的一种土壤样品筛选设备，其特征在于：所述齿轮(13)通过活动轴(14)在连接块(5)的外侧安装，且齿轮(13)关于破碎箱(9)的中轴线对称设置有两组。

3.根据权利要求1所述的一种土壤样品筛选设备，其特征在于：所述第二齿条(15)的底端开设有滑槽(16)，且滑槽(16)的内壁滑动连接有滑块(17)，并且滑块(17)在立板(4)的内部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种土壤样品筛选设备，其特征在于：所述破碎箱(9)的内部通过转杆(18)连接有破碎筒(19)，且破碎筒(19)在破碎箱(9)的内部对称啮合设置有两组。

5.根据权利要求4所述的一种土壤样品筛选设备，其特征在于：所述破碎箱(9)的表面嵌合设置有观察窗(10)。

6.根据权利要求1所述的一种土壤样品筛选设备，其特征在于：所述筛选框(20)为上下堆叠设置，且每组上下设置的筛选框(20)之间通过卡槽连接，所述筛选框(20)的内部固定安装有筛网(21)。

7.根据权利要求1所述的一种土壤样品筛选设备，其特征在于：所述立板(4)的内部螺纹贯穿设置有手拧螺杆(22)，且手拧螺杆(22)的另一端通过轴承连接有抵板(23)，并且抵板(23)通过橡胶垫(24)与筛选框(20)的外壁相连接。

8.根据权利要求1所述的一种土壤样品筛选设备，其特征在于：所述底座(1)的表面安装有伺服电机(25)，且伺服电机(25)的输出轴连接有凸轮(26)，并且凸轮(26)在振动板(3)的底端设置。

9.根据权利要求3所述的一种土壤样品筛选设备，其特征在于：所述第二齿条(15)呈横“J”型设置，且第二齿条(15)关于筛选框(20)的中轴线对称设置有两组。

说明书：一种土壤样品筛选设备技术领域[0001] 本实用新型涉及土壤样品处理技术领域，尤其涉及一种土壤样品筛选设备。背景技术[0002] 我国是一个农业大国，土壤检测在现代农业生产中是一项很重要的工作，通过土壤检测我们可以知道土壤的墒情、养分含量、酸碱度、污染情况等土壤品质相关的数据，土壤检测所得的数据对于农业生产都是至关重要的，在对某一场地环境的土壤进行检测评估时，需要采集土壤样本，并对采集到的样本进行检测和分析，在对土壤样本进行检测前，需要进行前处理，将土样进行筛分、分离杂质，以便更好的对土壤进行检测。[0003] 如中国实用新型公开号为CN109590077A的一种土壤样品破碎筛选装置,该土壤样品破碎筛选装置公开了利用第一电机和第二电机带动处理筒自传和公转，使研磨球和土壤碰撞，再通过多层筛筒的设置，将土壤筛分成不同粒径范围的土壤样品，且只需通过料口便可取出不同粒径的土壤样品，相比人工磨土来说，不仅节约了人工成本，还大大地缩短了磨土时间，还避免了研磨土壤产生的尘土飞扬的情况，本装置结构简单，便于制造。[0004] 上述所公开的技术方案虽然实现了土壤样品的破碎与筛选，但是，由于该装置是在土壤样品进行筛选时进行破碎，容易影响土壤样品筛选的精准性，并且通过筛筒对土壤样品进行筛选，在筛选结束后需要对装置进行静置，否则土壤样品容易在上一级筛筒中残留，影响了土壤样品的筛选精准性，并且通过筛筒进行筛选，内部容量有限，工作效率较低，严重影响了土壤样品的筛选质量。实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的是为了解决现有的土壤样品破碎筛选装置是在土壤样品进行筛选时进行破碎，容易影响土壤样品筛选的精准性，并且通过筛筒对土壤样品进行筛选，在筛选结束后需要对装置进行静置，否则土壤样品容易在上一级筛筒中残留，影响了土壤样品的筛选精准性，并且通过筛筒进行筛选，内部容量有限，工作效率较低，严重影响了土壤样品的筛选质量缺点，而提出的一种土壤样品筛选设备。[0006] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：[0007] 一种土壤样品筛选设备，包括底座，所述底座的表面通过支撑弹簧连接有振动板，且振动板的表面固定安装有立板，所述立板的顶端通过连接块连接有螺纹杆；[0008] 所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺块，且螺块的底端设置有套板，并且套板在螺纹杆的外壁套设安装，所述套板的内部嵌合设置有破碎箱；[0009] 所述套板的底端通过复位弹簧与连接块相连接，且复位弹簧在螺纹杆的外壁套设，所述套板的底端固定安装有第一齿条，且第一齿条的外壁啮合连接有齿轮，所述齿轮的底端啮合连接有第二齿条；[0010] 所述第二齿条的底端设置有筛选框，且筛选框在振动板的表面堆叠设置有多组。[0011] 作为上述技术方案的进一步描述：[0012] 所述齿轮通过活动轴在连接块的外侧安装，且齿轮关于破碎箱的中轴线对称设置有两组。[0013] 作为上述技术方案的进一步描述：[0014] 所述第二齿条的底端开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑块，并且滑块在立板的内部固定连接。[0015] 作为上述技术方案的进一步描述：[0016] 所述破碎箱的内部通过转杆连接有破碎筒，且破碎筒在破碎箱的内部对称啮合设置有两组。[0017] 作为上述技术方案的进一步描述：[0018] 所述破碎箱的表面嵌合设置有观察窗。[0019] 作为上述技术方案的进一步描述：[0020] 所述筛选框为上下堆叠设置，且每组上下设置的筛选框之间通过卡槽连接，所述筛选框的内部固定安装有筛网。[0021] 作为上述技术方案的进一步描述：[0022] 所述立板的内部螺纹贯穿设置有手拧螺杆，且手拧螺杆的另一端通过轴承连接有抵板，并且抵板通过橡胶垫与筛选框的外壁相连接。[0023] 作为上述技术方案的进一步描述：[0024] 所述底座的表面安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴连接有凸轮，并且凸轮在振动板的底端设置。[0025] 作为上述技术方案的进一步描述：[0026] 所述第二齿条呈横“J”型设置，且第二齿条关于筛选框的中轴线对称设置有两组。[0027] 综上，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：[0028] 1、本实用新型中，通过在筛选框的上方设置的破碎箱，则使土壤样品在筛选前实现了破碎，便于结团成块的土壤样品进行破碎，相比较现有的边筛选边破碎，效率更高，并且避免了大块的土壤样品对土壤筛选造成干扰，提高了装置的筛选质量和筛选效率。[0029] 2、本实用新型中，通过在破碎箱的下方设置第二齿条，在第一齿条、第二齿条与齿轮的啮合作用下，则使破碎箱在向下活动时可以实现第二齿条在筛选框表面的开启，便于破碎后的土壤直接进入筛选框进行筛选，实现了装置的一体化，并且避免了破碎后的土壤粉末尘土飞扬，提高了装置的实用性。[0030] 3、本实用新型中，通过在立板的内部设置手拧螺杆，在手拧螺杆与抵板的作用下，则使用户可以在外部对抵板在筛选框外壁的距离进行调节，便于抵板对相邻设置的筛选框进行加固，确保了筛选框在振动筛选时的稳定性，保证了装置的工作质量。附图说明[0031] 图1为本实用新型中一种土壤样品筛选设备的正视结构示意图；[0032] 图2为本实用新型中一种土壤样品筛选设备的正视剖面结构示意图；[0033] 图3为本实用新型中图2的A处放大结构示意图；[0034] 图4为本实用新型中图2的B处放大结构示意图。[0035] 图例说明：[0036] 1、底座；2、支撑弹簧；3、振动板；4、立板；5、连接块；6、螺纹杆；7、螺块；8、套板；9、破碎箱；10、观察窗；11、复位弹簧；12、第一齿条；13、齿轮；14、活动轴；15、第二齿条；16、滑槽；17、滑块；18、转杆；19、破碎筒；20、筛选框；21、筛网；22、手拧螺杆；23、抵板；24、橡胶垫；25、伺服电机；26、凸轮。

具体实施方式[0037] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0038] 请参照图1?图4，一种土壤样品筛选设备，包括底座1、支撑弹簧2、振动板3、立板4、连接块5、螺纹杆6、螺块7、套板8、破碎箱9、观察窗10、复位弹簧11、第一齿条12、齿轮13、活动轴14、第二齿条15、滑槽16、滑块17、转杆18、破碎筒19、筛选框20、筛网21、手拧螺杆22、抵板23、橡胶垫24、伺服电机25和凸轮26，在底座1的表面通过支撑弹簧2连接有振动板3，确保为了实现振动板3在底座1上方的振动效果，在底座1的表面安装有伺服电机25，且伺服电机25的输出轴连接有凸轮26，并且凸轮26在振动板3的底端设置，则使凸轮26在转动时可以间歇性挤压振动板3，则使振动板3通过支撑弹簧2在底座1上方的进行振动，便于实现对土壤样品的振动筛选；

[0039] 请参照图1?图3，为了实现装置在土壤样品筛选前的破碎，避免了土壤样品结团，在振动板3的表面固定安装有立板4，并且立板4的顶端通过连接块5连接有螺纹杆6，在螺纹杆6的外壁螺纹连接有螺块7，且螺块7的底端设置有套板8，并且套板8在螺纹杆6的外壁套设安装，则使螺块7在螺纹杆6的外壁转动调节高度时可以挤压套板8在螺纹杆6的外壁活动，并且为了实现套板8在螺纹杆6外壁的支撑，在套板8的底端通过复位弹簧11与连接块5相连接，且复位弹簧11在螺纹杆6的外壁套设，则使复位弹簧11可以带动套板8进行复位，为了实现对土壤样品的高效破碎，在套板8的内部嵌合设置有破碎箱9，破碎箱9的内部通过转杆18连接有破碎筒19，且破碎筒19在破碎箱9的内部对称啮合设置有两组，则使土壤在破碎箱9的内部可以通过破碎筒19进行稳定破碎，便于对结团的土壤进行破开碾碎，避免了大块土壤对后续的筛选造成影响，而且为了方便用户观察破碎箱9内部的工作情况，在破碎箱9的表面嵌合设置有观察窗10，增强了装置的实用性和便捷性；[0040] 请参照图1?图3，在破碎箱9内部的土壤被破碎后，为了方便破碎的土壤向筛选框20的内部进行进料，在套板8的底端固定安装有第一齿条12，且第一齿条12的外壁啮合连接有齿轮13，齿轮13通过活动轴14在连接块5的外侧安装，且齿轮13关于破碎箱9的中轴线对称设置有两组，并且齿轮13的底端啮合连接有第二齿条15，而且第一齿条12与第二齿条15为垂直设置，且第二齿条15关于筛选框20的中轴线呈横“J”型对称设置有两组，则使第二齿条15可以对最顶部的筛选框20进行遮挡，并对破碎箱9的底端开口进行封闭，确保了土壤在破碎箱9内部的密封性，当套板8带动第一齿条12与破碎箱9向下活动时，在齿轮13与第二齿条15的啮合作用下，则使第二齿条15可以在底部对破碎箱9进行开启，则使破碎箱9内部破碎后的土壤可以通过底部开口进入筛选框20，为了实现第二齿条15的稳定活动，在第二齿条15的底端开设有滑槽16，并且滑槽16的内壁滑动连接有滑块17，并且滑块17在立板4的内部固定连接，则使对称设置的第二齿条15可以在立板4的内部进行稳定的伸缩活动；

[0041] 请参照图1?图4，在第二齿条15的底端设置有筛选框20，并且筛选框20的内部固定安装有筛网21，在自上而下的筛选框20内部的筛网21孔径越来越小，便于对土壤实现逐级筛选，提高了装置的筛选效果，第二齿条15可在筛选框20的顶端进行遮盖，并且筛选框20在振动板3的表面上下堆叠设置有多组，为了实现筛选框20之间的连接稳定性，每组上下设置的筛选框20之间通过“Z”型卡槽连接，结构简单，并且便于对每组筛选框20之间进行拆卸和安装。[0042] 请参照图1?图4，为了在外部提高每组筛选框20之间之间的连接稳定，对上下相邻设置的筛选框20进行加固，在立板4的内部螺纹贯穿设置有手拧螺杆22，且手拧螺杆22的另一端通过轴承连接有抵板23，则使用户可以通过手拧螺杆22实现抵板23的伸缩活动，便于抵板23在筛选框20的外壁调节距离，并且在抵板23的内壁设置有橡胶垫24，则使抵板23的内壁通过橡胶垫24与筛选框20的外壁相连接，增加了抵板23与筛选框20之间的摩擦力，提高了每组筛选框20连接的稳定性，确保了筛选框20振动时的密封性。[0043] 工作原理：使用时，通过转动手拧螺杆22，则使手拧螺杆22带动抵板23对上下相邻设置的筛选框20进行限位加固，确保了筛选框20连接的稳定性，将土壤样品在破碎箱9的内部进行添加，通过转杆18带动对称设置的破碎筒19进行转动，则使破碎筒19对内部的结块成团的土壤样品进行破碎，在土壤样品被内部的破碎筒19破碎后，对土壤样品进行筛选时，通过同步转动对称设置的螺块7，在螺块7与螺纹杆6的连接作用下，则使螺块7在螺纹杆6的外壁向下活动，从而使螺块7在上方挤压套板8，则使复位弹簧11压缩，从而使套板8调动破碎箱9向下活动，同时，通过在套板8的一侧设置第一齿条12，在第一齿条12与齿轮13的啮合作用下，则使齿轮13同步转动，通过齿轮13与第二齿条15的啮合连接，则使第二齿条15向外侧活动，从而使第二齿条15同步对筛选框20的顶部和破碎箱9的底部进行开启，便于破碎后的土壤样品进入筛选框20，在土壤样品进入筛选框20后，则使伺服电机25通电，从而使凸轮26在振动板3底端间歇性挤压振动板3，则使振动板3带动表面的筛选框20对土壤样品进行振动筛选，通过设置的多组筛选框20，则使土壤样品在筛选框20的内部实现了逐级筛选，就这样完成了该土壤样品筛选设备的工作原理。

[0044] 以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。