高效卸料斗式提升机

1187 编辑：中冶有色技术网来源：青岛达能环保设备股份有限公司

2024-01-08 16:39:22

权利要求书： 1.一种高效卸料斗式提升机，其特征在于，包括封闭的机壳，安装在机壳头部侧面上的电机驱动装置，安装在电机驱动装置输出轴上的主动链轮，通过链条传动驱动的从动链轮，由从动链轮驱动并安装在机壳上的拖动轴，安装在拖动轴上并由拖动轴驱动的两个拖动链轮，安装在机壳尾部上的张紧轴，安装在张紧轴上的张紧链轮，安装在拖动链轮、张紧链轮上的拖动链条，安装在拖动链条上并由拖动链条驱动的料斗，对称安装在机壳头部上、用于压靠拖动链条并使拖动链条倾斜卸料的两个压轮装置，靠近卸料料斗并安装在机壳头部侧面、用于料斗物料完全卸料的倾斜卸料口，靠近进料料斗并安装在机壳下部侧面上的倾斜进料口。

2.根据权利要求1所述的高效卸料斗式提升机，其特征在于，所述的压轮装置，包括带有连接螺纹并固定安装在机壳侧面上的连接板，紧靠连接板安装的透盖，与透盖吻合接触的轴承座，将透盖、轴承座紧固连接到连接板上的紧固螺栓，通过轴承座内壁凸台相间隔、安装在轴承座内的左轴承、右轴承，末端带有螺纹并安装在轴承上的悬臂轴，位于左轴承与右轴承之间并安装在悬臂轴上的纵向轴承挡圈，与右轴承端面相接触并安装在悬臂轴上的右轴承挡圈，将右轴承挡圈定位安装在悬臂轴上的紧固螺母，在悬臂轴与透盖之间并安装在透盖内孔上、用于防止物料侵入轴承的密封圈，通过键连接安装在悬臂轴上的压轮，通过螺纹连接安装在轴承座末端上并用于轴承座内腔密封的闷盖。

说明书：高效卸料斗式提升机技术领域[0001] 本发明涉及一种高效卸料斗式提升机，可广泛应用于连续垂直输送粉状、颗粒状或小块状的物料，尤其应用于输送密度较低、粒径较小、有一定粘性的物料。背景技术[0002] 斗式提升机是物料垂直输送设备，采用料斗装载物料，将物料提升至一定高度，料斗经过拖动链轮后进行回程改向返转，物料依靠离心力或重力卸载至卸料口。现有的斗式提升机，返程链条和料斗与壳体壁板平行布置，料斗卸载时，物料会因离心力不足，导致物料无法被完全抛洒至卸料口位置，部分物料会沿着料斗与机壳之间的间隙，泄漏至机壳底部，出现严重返料问题。返料会堆积在斗式提升机机壳底部，导致斗式提升机的输送效率降低，电机负载加大，链条料斗磨损加快，甚至卡滞，导致斗式提升机堵转或停机。目前，斗式提升机为了防止返料，卸料口增加柔性接料板，但接料板磨损快，维护麻烦，且对于密度低、粒径较小、有一定粘性的物料，仍然无法避免返料而堆积到机壳底部问题。发明内容[0003] 本发明的目的在于提供一种无返料、运行可靠、物料输送畅通、输送效率高、卸料效率高、设备磨损低、驱动功率小、动力消耗低、输送能力大、节能、设备使用寿命长、环保的高效卸料斗式提升机。[0004] 为了达到上述目的，本发明高效卸料斗式提升机，包括封闭的机壳，安装在机壳头部侧面上的电机驱动装置，安装在电机驱动装置输出轴上的主动链轮，通过链条传动驱动的从动链轮，由从动链轮驱动并安装在机壳上的拖动轴，安装在拖动轴上并由拖动轴驱动的两个拖动链轮，安装在机壳尾部上的张紧轴，安装在张紧轴上的张紧链轮，安装在拖动链轮、张紧链轮上的拖动链条，安装在拖动链条上并由拖动链条驱动的料斗，对称安装在机壳头部上、用于压靠拖动链条并使拖动链条倾斜卸料的两个压轮装置，靠近卸料料斗并安装在机壳头部侧面、用于料斗物料完全卸料的倾斜卸料口，靠近进料料斗并安装在机壳下部侧面上的倾斜进料口。[0005] 本发明高效卸料斗式提升机，所述的压轮装置，包括带有连接螺纹并固定安装在机壳侧面上的连接板，紧靠连接板安装并用于轴承座内腔密封的透盖，与透盖吻合接触的轴承座，将透盖、轴承座紧固连接到连接板上的紧固螺栓，通过轴承座内壁凸台相间隔、安装在轴承座内的左轴承、右轴承，末端带有螺纹并安装在轴承上的悬臂轴，位于左轴承与右轴承之间并安装在悬臂轴上的纵向轴承挡圈，与右轴承端面相接触并安装在悬臂轴上的右轴承挡圈，将右轴承挡圈定位安装在悬臂轴上的紧固螺母，在悬臂轴与透盖之间并安装在透盖内孔上、用于防止物料侵入轴承的密封圈，通过键连接安装在悬臂轴上的压轮，通过螺纹连接安装在轴承座末端上并用于轴承座内腔密封的闷盖。[0006] 本发明高效卸料斗式提升机，所述的透盖和闷盖，就是用做轴承座的端盖。两者的主要区别：（1）装配位置不同，透盖是装在轴承座过轴的一端，闷盖是装在轴承座不过轴的那一端。（2）作用原理不同：透盖作用是让轴从中间的孔通过，闷盖是不让轴从中间通过。两者主要用于轴承外圈的轴向定位、防尘和密封，除本身可以防尘和密封外，常和密封件配合以达到密封的作用。[0007] 本发明高效卸料斗式提升机，其工作原理是：设备料斗在装载物料时，物料沿着倾斜进料口的斜板滑入机壳内部，靠惯性抛洒至料斗内，因其抛洒速度较低，绝大部分物料会进入料斗，极少量物料会沿机壳与料斗之间的缝隙落入机壳底部，随后由正在改向的料斗带走。随着拖动链条提升到顶部，绕过拖动链轮后向下翻转，将物料倾入倾斜卸料口内。所述的料斗，依靠拖动链轮拖动提升，料斗经过链轮后进行回程改向返转，依靠压轮与料斗两侧的拖动链条作用改向。本发明采用链条倾斜式卸料结构，在链条料斗回程改向时，料斗完全倾覆，物料从料斗内部依靠重力垂直下落时，可完全落入倾斜卸料口，沿倾斜卸料口排出。整个卸载过程中，无物料返回设备机壳底部。本发明适合物料密度较低、粒径较小、有一定粘性的物料的工况。[0008] 本发明高效卸料斗式提升机，所述的压轮，用于料斗的回程改向，倾斜方向卸料，料斗下行卸料过程中，料斗物料依靠离心力或重力全部进入倾斜卸料口，无物料泄漏至机壳底部，即无返料现象，运行可靠，物料输送畅通，输送效率高。[0009] 本发明高效卸料斗式提升机，垂直提升，占地面积小。卸载过程中不返料，卸料效率高。因机壳底部无物料堆积，减少了机械磨损，设备磨损低，使用寿命长。又因不会影响拖动链条输送物料，减小了拖动链条所受拉力，电机负载小，驱动功率小，动力消耗低，输送能力大，能量消耗少，节能。[0010] 本发明高效卸料斗式提升机，所述的两个压轮，安装在机壳两侧，对称布置，安装高度和位置都对称，保证设备平稳运行，可达到较高的提升高度。[0011] 本发明高效卸料斗式提升机，所述的压轮，采用表面硬化处理，磨损后可拆卸更换，设备使用寿命长。[0012] 本发明高效卸料斗式提升机，采用封闭的机壳结构，密封性好，避免粉尘飞扬，环境污染少，环保。[0013] 综上所述，本发明高效卸料斗式提升机，无返料，运行可靠，物料输送畅通，输送效率高，卸料效率高，设备磨损低，驱动功率小，动力消耗低，输送能力大，节能，设备使用寿命长，环保。附图说明[0014] 以下结合附图及其实施例对本发明作更进一步的说明。[0015] 图1是本发明的结构示意图；[0016] 图2是图1的A?A剖视图；[0017] 图3是图2中的右侧压轮装置结构示意图。具体实施方式[0018] 在图1～图3中，本发明高效卸料斗式提升机，包括封闭的机壳1，安装在机壳头部侧面上的电机驱动装置2，安装在电机驱动装置输出轴上的主动链轮3，通过链条传动驱动的从动链轮4，由从动链轮驱动并安装在机壳上的拖动轴5，安装在拖动轴上并由拖动轴驱动的两个拖动链轮6，安装在机壳尾部上的张紧轴7，安装在张紧轴上的张紧链轮8，安装在拖动链轮、张紧链轮上的拖动链条9，安装在拖动链条上并由拖动链条驱动的料斗10，对称安装在机壳头部上、用于压靠拖动链条并使拖动链条倾斜卸料的两个压轮装置11，靠近卸料料斗并安装在机壳头部侧面、用于料斗物料完全卸料的倾斜卸料口12，靠近进料料斗并安装在机壳下部侧面上的倾斜进料口13。[0019] 本发明高效卸料斗式提升机，所述的压轮装置11，包括带有连接螺纹并固定安装在机壳侧面上的连接板11?1，紧靠连接板安装的透盖11?2，与透盖吻合接触的轴承座11?3，将透盖、轴承座紧固连接到连接板上的紧固螺栓11?4，通过轴承座内壁凸台相间隔、安装在轴承座内的左轴承11?5、右轴承11?6，末端带有螺纹并安装在轴承上的悬臂轴11?7，位于左轴承与右轴承之间并安装在悬臂轴上的纵向轴承挡圈11?8，与右轴承端面相接触并安装在悬臂轴上的右轴承挡圈11?9，将右轴承挡圈定位安装在悬臂轴上的紧固螺母11?10，在悬臂轴与透盖之间并安装在透盖内孔上、用于防止物料侵入轴承的密封圈11?11，通过键连接安装在悬臂轴上的压轮11?12，通过螺纹连接安装在轴承座末端上并用于轴承座内腔密封的闷盖11?13。[0020] 图1中，卸料时，料斗物料抛洒轨迹a。[0021] 综上所述的，以上仅对本发明的较佳实施例进行了描述，需要指出的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。