斗式提升机料斗振打清理装置

559 编辑：中冶有色技术网来源：华能国际电力股份有限公司上安电厂

2024-01-09 11:22:18

权利要求书： 1.一种斗式提升机料斗振打清理装置，其特征在于其包括外壳（1）、设置在外壳（1）内的牵引传动带（2）、设置在牵引传动带（2）上的料斗（3）以及安装在外壳（1）上并且通过转轴（11）转动连接的振打杆（8），在所述振打杆（8）上连接有弹性复位装置，所述振打杆（8）的一端与料斗（3）接触实现振打。

2.根据权利要求1所述的一种斗式提升机料斗振打清理装置，其特征在于在所述外壳（1）上固定有底座（6），在底座（6）上固定有安装座（7），所述转轴（11）设置在安装座（7）上，弹性复位装置安装在底座（6）上。

3.根据权利要求2所述的一种斗式提升机料斗振打清理装置，其特征在于所述弹性复位装置包括一端连接在振打杆（8）另一端的第一复位弹簧（9）和第二复位弹簧（10），所述第一复位弹簧（9）和第二复位弹簧（10）分别位于振打杆（8）的两侧，且第一复位弹簧（9）和第二复位弹簧（10）的另一端均与底座（6）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种斗式提升机料斗振打清理装置，其特征在于在所述外壳（1）的底部设有入料口（4），料斗（3）承接从入料口（4）进入的物料。

5.根据权利要求4所述的一种斗式提升机料斗振打清理装置，其特征在于所述料斗（3）随牵引传动带（2）上下运动，振打杆（8）倾斜设置在外壳（1）上，且振打杆（8）与入料口（4）相对设置在外壳（1）的两侧面上。

6.根据权利要求1所述的一种斗式提升机料斗振打清理装置，其特征在于所述牵引传动带（2）在滚筒（5）的带动下进行运动。

说明书：一种斗式提升机料斗振打清理装置技术领域[0001] 本实用新型涉及一种斗式提升机料斗振打清理装置。背景技术[0002] 斗提机是利用均匀固定于牵引构件上一系列料斗，竖向提升物料的一种连续输送机械。在输送粘性物料时，物料常常粘附在料斗内，造成输送能力下降，严重时，甚至造成设

备故障。

实用新型内容

[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种斗式提升机料斗振打清理装置，可以解决料斗粘料，输送能力下降的问题。

[0004] 本实用新型所采用的技术方案是：[0005] 一种斗式提升机料斗振打清理装置，其包括外壳、设置在外壳内的牵引传动带、设置在牵引传动带上的料斗以及安装在外壳上并且通过转轴转动连接的振打杆，在所述振打

杆上连接有弹性复位装置，所述振打杆的一端与料斗接触实现振打。

[0006] 进一步的，在所述外壳上固定有底座，在底座上固定有安装座，所述转轴设置在安装座上，弹性复位装置安装在底座上。

[0007] 进一步的，所述弹性复位装置包括一端连接在振打杆另一端的第一复位弹簧和第二复位弹簧，所述第一复位弹簧和第二复位弹簧分别位于振打杆的两侧，且第一复位弹簧

和第二复位弹簧的另一端均与底座固定连接。

[0008] 进一步的，在所述外壳的底部设有入料口，料斗承接从入料口进入的物料。[0009] 进一步的，所述料斗随牵引传动带上下运动，振打杆倾斜设置在外壳上，且振打杆与入料口相对设置在外壳的两侧面上。

[0010] 进一步的，所述牵引传动带在滚筒的带动下进行运动。[0011] 本实用新型的积极效果为：[0012] 本实用新型通过在外壳上增加利用弹力对料斗进行振打的振打杆，运行中的料斗与振打杆碰撞，产生振动，从而可以清理料斗内的粘料，从而提高料斗的输送能力，也防止

设备出现故障。

附图说明[0013] 图1为本实用新型结构示意图。[0014] 在附图中，[0015] 1?外壳，2?牵引传动带，3?料斗，4?入料口，5?滚筒，6?底座，7?安装座，8?振打杆，9?第一复位弹簧，10?第二复位弹簧，11?转轴。

具体实施方式[0016] 如附图1所示，本实用新型包括外壳1、牵引传动带2、料斗3、入料口4、滚筒5、底座6、安装座7、振打杆8、第一复位弹簧9、第二复位弹簧10以及转轴11。

[0017] 牵引传动带2竖直设置在外壳1内，且在牵引传动带2的端部设有滚筒5，由滚筒5带动牵引传动带2运动，若干个料斗3均匀安装在牵引传动带2上，随牵引传动带2进行上下运

动，在外壳1的外侧底部设有入料口4，物料从入料口4进入，然后由料斗3向上提升。

[0018] 底座6安装在外壳1上，并且底座6和入料口4分别位于牵引传动带2的左右两侧，具体的说，底座6位于靠近牵引传动带2向下运动的一侧。底座6呈L形，其竖板与外壳1固定连

接，并且在安装座7固定安装在竖板上，振打杆8通过转轴11转动设置在安装座7上，且倾斜

设置。振打杆8在弹性复位装置的带动下进行复位。

[0019] 具体来说，弹性复位装置包括第一复位弹簧9和第二复位弹簧10，两个复位弹簧分别位于振打杆8的两侧，第一复位弹簧9的一端与振打杆8的上端连接，另一端与底座6的竖

板固定，第二复位弹簧10的一端与振打杆8的上端连接，另一端与底座6的横板固定。通过两

个复位弹簧使振打杆8实现受力平衡，当料斗3运动到振打杆8的下端位置时与振打杆8出现

碰撞，从而使料斗3产生振动，将料斗内的粘料进行清洗。

[0020] 本实用新型可应用于输送粘性物料物料的斗式提升机上，目前已成功应用于火力发电厂入厂煤采样系统，通过加装本实用新型的结构，有效的解决了入厂煤来煤较粘时，需

要人工频繁清理料斗的问题。

[0021] 以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前

述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修

改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。