智能控制斗式提升机速度系统

477 编辑：中冶有色技术网来源：枣庄佰伦实业有限公司

2024-01-09 14:04:13

权利要求书： 1.一种智能控制斗式提升机速度系统，包括跳汰机(1)，设在跳汰机(1)下端且用于跳汰机(1)排料的排料机(2)，其特征在于：所述排料机(2)线连接第一控制器(3)，所述第一控制器(3)用于控制跳汰机(1)排料，所述第一控制器(3)线连接第二控制器(5)，所述第二控制器(5)线连接驱动机(4)且用于控制驱动机(4)转速，所述驱动机(4)连接提升机(6)且用于驱动提升机(6)运转，所述提升机(6)下端面的中心处设有调节装置(7)。

2.根据权利要求1所述的一种智能控制斗式提升机速度系统，其特征在于：所述调节装置(7)用于调节提升机(6)的角度。

3.根据权利要求2所述的一种智能控制斗式提升机速度系统，其特征在于：所述调节装置(7)包括连接提升机(6)下端的固定块(71)，所述固定块(71)铰接转动杆(72)一端，所述转动杆(72)自由端铰接滑动座(73)上，所述滑动座(73)连接伸缩杆(74)一端，所述伸缩杆(74)自由端设在底板(75)上。

4.根据权利要求1所述的一种智能控制斗式提升机速度系统，其特征在于：所述排料机(2)为跳汰机排料机，所述排料机(2)下料口在提升机(6)进料处的上方。

5.根据权利要求1所述的一种智能控制斗式提升机速度系统，其特征在于：所述第一控制器(3)为跳汰机排料控制系统，所述驱动机(4)设在提升机(6)远离排料机(2)一端上。

6.根据权利要求1所述的一种智能控制斗式提升机速度系统，其特征在于：所述第二控制器(5)为驱动机(4)的传动控制系统，所述提升机(6)进料处尺寸大于排料机(2)下料口的尺寸。

7.根据权利要求3所述的一种智能控制斗式提升机速度系统，其特征在于：所述固定块(71)与提升机(6)顶端间距小于固定块(71)与提升机(6)底端间距，所述转动杆(72)长度大于提升机(6)长度的二分之一，所述滑动座(73)为凹字形结构，所述滑动座(73)滑动卡接在底板(75)上。

8.根据权利要求3所述的一种智能控制斗式提升机速度系统，其特征在于：所述伸缩杆(74)最大长度大于转动杆(72)的长度，所述伸缩杆(74)用于推动滑动座(73)在底板(75)上横向，所述底板(75)铰接提升机(6)底端。

说明书：一种智能控制斗式提升机速度系统技术领域[0001] 本实用新型涉及提升机设备技术领域，具体为一种智能控制斗式提升机速度系统。背景技术[0002] 斗式提升机，是一种固定装置的机械输送设备，主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升。[0003] 现有技术中，提升机的运行速度有两种方案：一种是直接电机减速机带动传动系统不能调速，这样斗链磨损大，能耗消耗高；一种是接入变频器人工调速，受人工操作的影响，会发生斗链压住的情况，不能够调节提升机的角度，影响了产品的使用范围，不能够适用于多种情况，现有技术中，操作复杂，实用性弱，不便于推广使用，为此我们提出一种智能控制斗式提升机速度系统用于解决上述问题。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种智能控制斗式提升机速度系统，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能控制斗式提升机速度系统，包括跳汰机设在跳汰机下端且用于跳汰机排料的排料机，所述排料机线连接第一控制器，所述第一控制器用于控制跳汰机排料，所述第一控制器线连接第二控制器，所述第二控制器线连接驱动机且用于控制驱动机转速，所述驱动机连接提升机且用于驱动提升机运转，所述提升机下端面的中心处设有调节装置。[0006] 优选的，所述调节装置用于调节提升机的角度。[0007] 优选的，所述调节装置包括连接提升机下端的固定块，所述固定块铰接转动杆一端，所述转动杆自由端铰接滑动座上，所述滑动座连接伸缩杆一端，所述伸缩杆自由端设在底板上。[0008] 优选的，所述排料机为跳汰机排料机，所述排料机下料口在提升机进料处的上方。[0009] 优选的，所述第一控制器为跳汰机排料控制系统，所述驱动机设在提升机远离排料机一端上。[0010] 优选的，所述第二控制器为驱动机的传动控制系统，所述提升机进料处尺寸大于排料机下料口的尺寸。[0011] 优选的，所述固定块与提升机顶端间距小于固定块与提升机底端间距，所述转动杆长度大于提升机长度的二分之一，所述滑动座为凹字形结构，所述滑动座滑动卡接在底板上。[0012] 优选的，所述伸缩杆最大长度大于转动杆的长度，所述伸缩杆用于推动滑动座在底板上横向，所述底板铰接提升机底端。[0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0014] 1.首先通过跳汰机的排料控制系统，通过变频器和自动床层检测来控制排料机的电机运行来完成自动排料工作，第二控制器，采用变频器控制斗驱动机运转速度，通过调节驱动机转动速度来调节提升机的运转速度，然后把跳第一控制器和第二控制器联系到一起，编制软件采用PLC控制实现根据排料机排料的多少选择控制提升机合理的运转速度，使得能够根据下料量调节提升机运转速度，可减少斗式提升机的斗链磨损节能减少能耗，符合节能降耗的政策，使得能够同时启动下料设备和转运设备，降低了人员操作失误率。[0015] 2.驱动伸缩杆，伸缩杆推动滑动座在底板上滑动，滑动座移动推动转动杆移动且转动，转动杆移动且转动推动固定块，通过固定块推动提升机底端在底板上转动，当提升机顶端转动至适合工作处时，停止驱动伸缩杆，此时完成提升机角度调节工作，使得能够调节提升机的角度，提高了产品的使用范围，使得能够适用于多种情况，本实用新型操作简单，实用性强，便于推广使用。附图说明[0016] 图1为本实用新型结构示意图；[0017] 图2为本实用新型中调节装置处结构示意图；[0018] 图3为本实用新型图1中A处放大图；[0019] 图4为本实用新型中PLC控制原理图。[0020] 图中：1跳汰机、2排料机、3第一控制器、4驱动机、5第二控制器、6提升机、7调节装置、71固定块、72转动杆、73滑动座、74伸缩杆、75底板。具体实施方式[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0022] 请参阅图1?3，本实用新型提供一种技术方案：一种智能控制斗式提升机速度系统，包括跳汰机1设在跳汰机1下端且用于跳汰机1排料的排料机2，排料机2线连接第一控制器3，第一控制器3用于控制跳汰机1排料，第一控制器3线连接第二控制器5，第二控制器5线连接驱动机4且用于控制驱动机4转速，驱动机4连接提升机6且用于驱动提升机6运转，排料机2为跳汰机排料机，排料机2下料口在提升机6进料处的上方，第一控制器3为跳汰机排料控制系统，第一控制器3采用变频器和自动床层检测来控制排料机2电机运行来实现排料工作，该变频器是通用变频器，自动床层检测是成熟技术，采用浮标带动直线位移传感器来检测床层厚度，在此不再赘述,驱动机4设在提升机6远离排料机2一端上，第二控制器5为驱动机4的传动控制系统，为通用的传动控制器，提升机6进料处尺寸大于排料机2下料口的尺寸，提升机6为斗式提升机，提升机6下端面的中心处设有调节装置7。[0023] 首先通过跳汰机1的排料控制系统3，通过变频器和自动床层检测来控制排料机2的电机运行来完成自动排料工作，第二控制器5，采用变频器控制斗驱动机4运转速度，通过调节驱动机4转动速度来调节提升机6的运转速度，然后把跳第一控制器3和第二控制器5联系到一起，编制软件采用PLC控制实现根据排料机2排料的多少选择控制提升机6合理的运转速度(图4为该PLC控制原理图)，使得能够根据下料量调节提升机运转速度，可减少斗式提升机的斗链磨损节能减少能耗，符合节能降耗的政策，使得能够同时启动下料设备和转运设备，降低了人员操作失误率。[0024] 调节装置7用于调节提升机6的角度，调节装置7包括连接提升机6下端的固定块71，固定块71铰接转动杆72一端，转动杆72自由端铰接滑动座73上，滑动座73连接伸缩杆74一端，伸缩杆74自由端设在底板75上，固定块71与提升机6顶端间距小于固定块71与提升机

6底端间距，转动杆72长度大于提升机6长度的二分之一，滑动座73为凹字形结构，滑动座73滑动卡接在底板75上，伸缩杆74最大长度大于转动杆72的长度，伸缩杆74用于推动滑动座

73在底板75上横向，底板75铰接提升机6底端。

[0025] 驱动伸缩杆74，伸缩杆74推动滑动座73在底板75上滑动，滑动座73移动推动转动杆72移动且转动，转动杆72移动且转动推动固定块71，通过固定块71推动提升机6底端在底板75上转动，当提升机6顶端转动至适合工作处时，停止驱动伸缩杆74，此时完成提升机6角度调节工作，使得能够调节提升机的角度，提高了产品的使用范围，使得能够适用于多种情况，本实用新型操作简单，实用性强，便于推广使用。[0026] 工作原理：本实用新型首先通过跳汰机1的排料控制系统3，通过变频器和自动床层检测来控制排料机2的电机运行来完成自动排料工作，第二控制器5，采用变频器控制斗驱动机4运转速度，通过调节驱动机4转动速度来调节提升机6的运转速度，然后把跳第一控制器3和第二控制器5联系到一起，编制软件采用PLC控制实现根据排料机2排料的多少选择控制提升机6合理的运转速度，使得能够根据下料量调节提升机运转速度，可减少斗式提升机的斗链磨损节能减少能耗，符合节能降耗的政策，使得能够同时启动下料设备和转运设备，降低了人员操作失误率，驱动伸缩杆74，伸缩杆74推动滑动座73在底板75上滑动，滑动座73移动推动转动杆72移动且转动，转动杆72移动且转动推动固定块71，通过固定块71推动提升机6底端在底板75上转动，当提升机6顶端转动至适合工作处时，停止驱动伸缩杆74，此时完成提升机6角度调节工作，使得能够调节提升机的角度，提高了产品的使用范围，使得能够适用于多种情况，本实用新型操作简单，实用性强，便于推广使用。[0027] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。