高温垃圾焚烧废气净化装置

895 编辑：中冶有色技术网来源：刘中付

2023-12-27 10:26:20

权利要求书： 1.高温垃圾焚烧废气净化装置，包括焚烧炉和烟道水冷散热器，其特征在于：还包括安装框，所述焚烧炉安装在所述安装框内，所述焚烧炉上设置有炉盖，所述炉盖上连接伸缩气缸，所述伸缩气缸的顶端固定在所述安装框的顶板上；所述炉盖上连接有排气管，所述排气管上套有套管，所述套管连接有冷却烟道，所述冷却烟道上安装有烟道水冷散热器，所述冷却烟道内盘绕有冷却管，所述冷却管与所述烟道水冷散热器连通；所述冷却烟道的末端连接有烟尘过滤室，所述烟尘过滤室内等间距设置有纵截面为Y型的支撑架，所述支撑架的开口处的两侧边上开设有滤芯安装槽，所述滤芯安装槽内安装有滤芯，相邻的两个所述支撑架安装方向平行且相反；所述烟尘过滤室的前表面与各滤芯安装槽的对应位置上均开设有滤芯更换口；所述滤芯更换口处设置有封门；所述烟尘过滤室的另一端连接有抽风机。

2.根据权利要求1所述的高温垃圾焚烧废气净化装置，其特征在于：所述支撑架的前端面与所述滤芯更换口的对接处铰接所述封门，所述封门的中部穿设有两根限位螺栓，所述限位螺栓的头端连接有限位板，所述限位螺栓上套设有复位弹簧，所述复位弹簧位于所述封门和所述限位板之间；所述封门远离铰接的一端穿设有锁紧螺栓，所述支撑架的对应位置设置有螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的高温垃圾焚烧废气净化装置，其特征在于：所述滤芯安装槽内对称设置有C型的卡口，相应的所述滤芯的侧边对称设置有T型的卡合部。

4.根据权利要求1所述的高温垃圾焚烧废气净化装置，其特征在于：所述滤芯安装槽的后端安装有第一弹簧。

5.根据权利要求1所述的高温垃圾焚烧废气净化装置，其特征在于：所述抽风机的另一端连接有反应池。

6.根据权利要求1所述的高温垃圾焚烧废气净化装置，其特征在于：所述套管内开设有柱状的滑移腔，所述排气管的顶部外周面设置有环形凸部与所述滑移腔配合。

说明书：高温垃圾焚烧废气净化装置技术领域[0001] 本实用新型涉及环保设备技术领域，特别是高温垃圾焚烧废气净化装置。背景技术[0002] 垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程，垃圾焚烧设施必须配有烟气处理设施，防止重金

属、有机类污染物等再次排入环境介质中。回收垃圾焚烧产生的热量，可达到废物资源化的

目的，垃圾焚烧是一种较古老的传统的处理垃圾的方法，由于垃圾用焚烧法处理后，减量化

效果显著，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物，故垃圾焚烧法

已成为城市垃圾处理的主要方法之一。但是由于垃圾焚烧会产生大量有毒气体，因此对垃

圾焚烧后的废气进行净化非常重要。现有的废气净化装置一般包括过滤机构和吸附机构，

过滤机构拦截固体杂质，由于过滤机构会阻拦气体流动，固体杂质逐渐堆积，从而降低了滤

芯气体的瞬时通过流量，导致气体在净化装置内部逐渐堆积，容易造成烟尘过滤室内部气

压过大，存在安全隐患，这就需要我们经常更换滤芯，以防止滤芯堵塞，但是传统的装置滤

芯更换较为繁琐。

实用新型内容

[0003] 为解决上述问题，本实用新型的目的是提供高温垃圾焚烧废气净化装置，快速更换滤芯，防止烟尘过滤室内气压过大。

[0004] 本实用新型实施例中采用以下方案实现：提供高温垃圾焚烧废气净化装置，包括焚烧炉和烟道水冷散热器，还包括安装框，所述焚烧炉安装在所述安装框内，所述焚烧炉上

设置有炉盖，所述炉盖上连接伸缩气缸，所述伸缩气缸的顶端固定在所述安装框的顶板上；

所述炉盖上连接有排气管，所述排气管上套有套管，所述套管连接有冷却烟道，所述冷却烟

道上安装有烟道水冷散热器，所述冷却烟道内盘绕有冷却管，所述冷却管与所述烟道水冷

散热器连通；所述冷却烟道的末端连接有烟尘过滤室，所述烟尘过滤室内等间距设置有纵

截面为Y型的支撑架，所述支撑架的开口处的两侧边上开设有滤芯安装槽，所述滤芯安装槽

内安装有滤芯，相邻的两个所述支撑架安装方向平行且相反；所述烟尘过滤室的另一端连

接有抽风机；所述烟尘过滤室的前表面与各滤芯安装槽的对应位置上均开设有滤芯更换

口；所述滤芯更换口处设置有封门。

[0005] 本实用新型一实施例中，所述支撑架的前端面与所述滤芯更换口的对接处铰接所述封门，所述封门的中部穿设有两根限位螺，所述限位螺栓的头端连接有限位板，所述限位

螺栓上套设有复位弹簧，所述复位弹簧位于所述封门和所述限位板之间；所述封门远离铰

接的一端穿设有锁紧螺栓，所述支撑架的对应位置设置有螺纹孔。

[0006] 本实用新型一实施例中，所述滤芯安装槽内对称设置有C型的卡口，相应的所述滤芯的侧边对称设置有T型的卡合部。

[0007] 本实用新型一实施例中，所述滤芯安装槽的后端安装有第一弹簧。[0008] 本实用新型一实施例中，所述抽风机的另一端连接有反应池。[0009] 本实用新型一实施例中，所述套管内开设有柱状的滑移腔，所述排气管的顶部外周面设置有环形凸部与所述滑移腔配合。

[0010] 本实用新型的有益效果：本实用新型提供高温垃圾焚烧废气净化装置，打开封门即可将滤芯快速从烟尘过滤室内的滤芯安装槽内拉出，从而快速更换滤芯，防止烟尘过滤

室内的滤芯上吸附了过多的烟尘导致气体通过的效率变差，从而防止烟尘过滤室内的压力

过高，从而保证滤芯的气体瞬时通过量保持在合适的范围内。

附图说明[0011] 图1是高温垃圾焚烧废气净化装置的结构示意图。[0012] 图2是高温垃圾焚烧废气净化装置的烟尘过滤室的外部结构示意图。[0013] 图3是高温垃圾焚烧废气净化装置的烟尘过滤式的内部结构示意图。[0014] 图4是图3的A?A向剖视图。[0015] 图5是支撑架的滤芯安装槽部分的结构示意图。[0016] 图6是滤芯安装槽的B?B向剖视图以及滤芯的剖面示意图。具体实施方式[0017] 下面结合附图对本实用新型做进一步说明。[0018] 请参阅图1至图6，本实用新型提供高温垃圾焚烧废气净化装置，包括焚烧炉2和烟道水冷散热器8，还包括安装框1，所述焚烧炉2安装在所述安装框1内，所述焚烧炉2上设置

有炉盖，所述炉盖4上连接伸缩气缸3，所述伸缩气缸3的顶端固定在所述安装框1的顶板上，

伸缩气缸3用于控制炉盖4的开合；所述炉盖4上连接有排气管6，所述排气管6上套有套管5，

所述套管5连接有冷却烟道7，所述冷却烟道7上安装有烟道水冷散热器8，所述冷却烟道内

盘绕有冷却管9，所述冷却管9与所述烟道水冷散热器8连通；所述冷却烟道7的末端连接有

烟尘过滤室10，所述烟尘过滤室10内等间距设置有纵截面为Y型的支撑架101，所述支撑架

101的开口处的两侧边上开设有滤芯安装槽104，所述滤芯安装槽104内安装有滤芯102，相

邻的两个所述支撑架101安装方向平行且相反；所述烟尘过滤室10的另一端连接有抽风机

11，用于加快气体在烟尘过滤室10中的流通速度；所述烟尘过滤室10的前表面与各滤芯安

装槽104的对应位置上均开设有滤芯102更换口；所述滤芯102更换口处设置有封门100，用

于快速更换滤芯102，焚烧炉2和烟道水冷散热器8均为现有设备这里不进行详细说明。

[0019] 请参阅图2至图5，本实用新型一实施例中，所述支撑架101的前端面与所述滤芯102更换口的对接处铰接所述封门100，所述封门的中部穿设有两根限位螺栓103，所述限位

螺栓103的头端连接有限位板105，所述限位螺栓103上套设有复位弹簧106，所述复位弹簧

106位于所述封门100和所述限位板105之间；所述封门100远离铰接的一端穿设有锁紧螺栓

107，所述支撑架101的对应位置设置有螺纹孔，用于将滤芯102固定在滤芯安装槽104内，保

证密封性的同时，不会将滤芯102压得太紧，通过弹簧的作用，使压力保持在合适的范围内，

从而防止滤芯损坏。

[0020] 请参阅图6，本实用新型一实施例中，所述滤芯安装槽104内对称设置有C型的卡口109，相应的所述滤芯102的侧边对称设置有T型的卡合部，安装时将滤芯102两侧的卡合部

与卡口109对准，然后将滤芯102往里推至后端，并将封门100盖上就完成了滤芯102的安装，

实现了快速准确的安装滤芯102。

[0021] 请参阅图5至图6，本实用新型一实施例中，所述滤芯安装槽104的后端安装有第一弹簧108，打开封门100后，由于该第一弹簧108的作用，滤芯102会被向外推出一小段，使的

人手可以轻易的抓住滤芯102，从而将整片滤芯102拽出。

[0022] 请参阅图1，本实用新型一实施例中，所述抽风机11的另一端连接有反应池12，在反应池内放置与废气反应的液体，用于处理经滤芯102初步过滤的气体中的有害物质。

[0023] 请参阅图1，本实用新型一实施例中，所述套管5内开设有柱状的滑移腔，所述排气管6的顶部外周面设置有环形凸部与所述滑移腔配合；起到限位的作用防止排气管6从套管

5内脱出。

[0024] 本实用新型具有以下工作原理：[0025] 伸缩气缸3收缩，炉盖4开启加入待焚烧的垃圾，伸缩气缸3推出盖上铝盖，开始对垃圾进行焚烧，焚烧时产生的气体经排气管6和冷却烟道7，通入烟尘过滤室10中对固体杂

质进行过滤，之后通入反应池中处理有害物质，抽风机11起到加速气体运动作用，冷却烟道

7对焚烧产生的废气进行降温，在冷却烟道7内再盘绕冷却管9，是为了起加快废气的冷却速

率。

[0026] 在烟尘过滤室10内，由于相邻的两个支撑架101是相互倒置的，所以气体在烟尘过滤室10内的流通路径是弯择反转的，有利于提高烟尘的过滤效果；打开封门100即可将滤芯

102快速从烟尘过滤室10内的滤芯安装槽104内拉出，从而快速更换滤芯102，防止烟尘过滤

室10内的滤芯102上吸附了过多的烟尘导致气体通过的效率变差，从而防止烟尘过滤室10

内的压力过高，从而保证滤芯102的气体瞬时通过量保持在合适的范围内。

[0027] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，不能理解为对本申请的限制，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。