焚烧炉焚烧用烟气输送管道

908 编辑：中冶有色技术网来源：邢涛

2023-12-29 14:40:01

权利要求书： 1.一种焚烧炉焚烧用烟气输送管道，包括支撑底架(1)，其特征在于：所述支撑底架(1)顶端固定连接在焚烧炉装置主体(2)底端的外壁上，所述焚烧炉装置主体(2)顶端外壁对称开设有第二开槽(12)，且第二开槽(12)内侧皆插设有限位插杆(9)，所述限位插杆(9)外侧顶端皆固定连接在连接杆(8)内侧中部，所述连接杆(8)顶端皆固定连接在第一滑块(6)底端中部，且第一滑块(6)皆滑动在第一滑杆(5)的外壁上，所述第一滑杆(5)固定连接在第一开槽(4)内壁中部，且第一开槽(4)对称开设在安装限位板(3)底端的外壁上，所述第一滑块(6)内侧中部皆焊接有第一弹簧(7)，且第一弹簧(7)远离第一滑块(6)的一端皆焊接在第一开槽(4)内壁中部，所述第一弹簧(7)中部皆环绕在第一滑杆(5)的外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种焚烧炉焚烧用烟气输送管道，其特征在于：所述连接杆(8)外壁中部皆对称固定连接有拉环(10)，且拉环(10)的正视截面皆呈圆环状。

3.根据权利要求1所述的一种焚烧炉焚烧用烟气输送管道，其特征在于：所述限位插杆(9)内侧中部皆插设有固定限位块(13)，且固定限位块(13)内侧底端皆固定连接在第二开槽(12)内壁底端的中部。

4.根据权利要求1所述的一种焚烧炉焚烧用烟气输送管道，其特征在于：所述连接杆(8)内侧的安装限位板(3)底端皆对称胶粘有密封软垫(11)，且密封软垫(11)底端贴合在焚烧炉装置主体(2)顶端。

5.根据权利要求1所述的一种焚烧炉焚烧用烟气输送管道，其特征在于：所述焚烧炉装置主体(2)内壁顶端对称开设有第四开槽(25)，且第四开槽(25)内壁中部皆固定连接有两组铰接杆(22)，所述铰接杆(22)远离第四开槽(25)的一端皆固定连接在第三滑块(23)外侧中部，所述第三滑块(23)皆对称滑动在第二滑杆(21)的外壁上，所述第二滑杆(21)固定连接在第三开槽(20)内壁中部，所述第三开槽(20)开设在引导挤压块(19)外壁中部，所述第三滑块(23)内侧中部皆焊接有第三弹簧(24)，且第三弹簧(24)中部皆环绕在第二滑杆(21)的外壁上。

6.根据权利要求5所述的一种焚烧炉焚烧用烟气输送管道，其特征在于：所述引导挤压块(19)外侧的上下两端皆固定连接有安装插块(17)，且安装插块(17)外侧的上下两端皆固定连接有第二滑块(16)，所述第二滑块(16)皆滑动在滑轨(15)的内侧，所述滑轨(15)皆对称开设在安装套块(14)内壁上，所述安装套块(14)外侧底端皆固定连接在焚烧炉装置主体(2)的内壁上，所述安装插块(17)内侧顶端皆焊接有第二弹簧(18)，所述第二弹簧(18)远离安装插块(17)的一端皆焊接在安装套块(14)内壁中部。

说明书：一种焚烧炉焚烧用烟气输送管道技术领域[0001] 本实用新型涉及输送管道技术领域，具体为一种焚烧炉焚烧用烟气输送管道。背景技术[0002] 垃圾处理问题一直是全世界关注的重大环境问题。传统的垃圾处理方式主要有填埋和焚烧两种方式。填埋会占用大量宝贵的土地资源，同时污染环境，因而这种简单的处理

方式已基本不再采用，与填埋处理相比，垃圾焚烧是一种较好的处理方式，通过焚烧，不仅

垃圾体积大大减小，同时还可以利用焚烧产生的热量发电、供热，达到能量再利用的目的，

目前社会上对的焚烧炉焚烧用烟气输送管道基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。

[0003] 传统的焚烧炉在使用过程中烟气是直接传播至空气中，对大气污染造成了很大的影响，从而影响了装置在使用过程中的实用性，因此亟需一种焚烧炉焚烧用烟气输送管道

来解决上述问题。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种焚烧炉焚烧用烟气输送管道，以解决上述背景技术中提出的传统的焚烧炉在使用过程中烟气是直接传播至空气中，对大气污染造成了很大

的影响，从而影响了装置在使用过程中的实用性的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焚烧炉焚烧用烟气输送管道，包括支撑底架，所述支撑底架顶端固定连接在焚烧炉装置主体底端的外壁上，所述焚烧

炉装置主体顶端外壁对称开设有第二开槽，且第二开槽内侧皆插设有限位插杆，所述限位

插杆外侧顶端皆固定连接在连接杆内侧中部，所述连接杆顶端皆固定连接在第一滑块底端

中部，且第一滑块皆滑动在第一滑杆的外壁上，所述第一滑杆固定连接在第一开槽内壁中

部，且第一开槽对称开设在安装限位板底端的外壁上，所述第一滑块内侧中部皆焊接有第

一弹簧，且第一弹簧远离第一滑块的一端皆焊接在第一开槽内壁中部，所述第一弹簧中部

皆环绕在第一滑杆的外壁上。

[0006] 优选的，所述连接杆外壁中部皆对称固定连接有拉环，且拉环的正视截面皆呈圆环状。

[0007] 优选的，所述限位插杆内侧中部皆插设有固定限位块，且固定限位块内侧底端皆固定连接在第二开槽内壁底端的中部。

[0008] 优选的，所述连接杆内侧的安装限位板底端皆对称胶粘有密封软垫，且密封软垫底端贴合在焚烧炉装置主体顶端。

[0009] 优选的，所述焚烧炉装置主体内壁顶端对称开设有第四开槽，且第四开槽内壁中部皆固定连接有两组铰接杆，所述铰接杆远离第四开槽的一端皆固定连接在第三滑块外侧

中部，所述第三滑块皆对称滑动在第二滑杆的外壁上，所述第二滑杆固定连接在第三开槽

内壁中部，所述第三开槽开设在引导挤压块外壁中部，所述第三滑块内侧中部皆焊接有第

三弹簧，且第三弹簧中部皆环绕在第二滑杆的外壁上。

[0010] 优选的，所述引导挤压块外侧的上下两端皆固定连接有安装插块，且安装插块外侧的上下两端皆固定连接有第二滑块，所述第二滑块皆滑动在滑轨的内侧，所述滑轨皆对

称开设在安装套块内壁上，所述安装套块外侧底端皆固定连接在焚烧炉装置主体的内壁

上，所述安装插块内侧顶端皆焊接有第二弹簧，所述第二弹簧远离安装插块的一端皆焊接

在安装套块内壁中部。

[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0012] 该焚烧炉焚烧用烟气输送管道设置有第一滑杆、第一滑块、第一弹簧、连接杆、限位插杆、拉环、密封软垫、第二滑杆、铰接杆、第三滑块和第三弹簧，当需要安装管道时，此时

先向外侧在第一滑杆、第一滑块和第一弹簧的相互作用下向外侧拉动拉环，从而带动连接

杆内侧的限位插杆向外侧进行移动，此时再将安装限位板底端向焚烧炉装置主体顶端进行

卡合后，此时在铰接杆以及第二滑杆、第三滑块和第三弹簧的相互作用下使得引导挤压块

向外侧进行移动，直至安装限位板底端的密封软垫与焚烧炉装置主体顶端的外壁相互贴合

后，此时松开拉环即可，通过上述结构可以相对较为便捷的完成对连带着安装限位板的输

送管道与焚烧炉装置主体之间进行安装连接，确保了装置在使用过程中的相对便捷性和稳

定性，进一步保障了装置在使用过程中的工作效率，提高了装置的实用性。

附图说明[0013] 图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；[0014] 图2为本实用新型的图1中焚烧炉装置主体和安装限位板的局部拆分状态结构示意图；

[0015] 图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；[0016] 图4为本实用新型的图1中B处放大结构示意图。[0017] 图中：1、支撑底架；2、焚烧炉装置主体；3、安装限位板；4、第一开槽；5、第一滑杆；6、第一滑块；7、第一弹簧；8、连接杆；9、限位插杆；10、拉环；11、密封软垫；12、第二开槽；13、

固定限位块；14、安装套块；15、滑轨；16、第二滑块；17、安装插块；18、第二弹簧；19、引导挤

压板；20、第三开槽；21、第二滑杆；22、铰接杆；23、第三滑块；24、第三弹簧；25、第四开槽。

具体实施方式[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0019] 请参阅图1?4，本实用新型提供的一种实施例：一种焚烧炉焚烧用烟气输送管道，包括支撑底架1，支撑底架1顶端固定连接在焚烧炉装置主体2底端的外壁上，焚烧炉装置主

体2顶端外壁对称开设有第二开槽12，且第二开槽12内侧皆插设有限位插杆9，限位插杆9外

侧顶端皆固定连接在连接杆8内侧中部，连接杆8顶端皆固定连接在第一滑块6底端中部，且

第一滑块6皆滑动在第一滑杆5的外壁上，第一滑杆5固定连接在第一开槽4内壁中部，且第

一开槽4对称开设在安装限位板3底端的外壁上，第一滑块6内侧中部皆焊接有第一弹簧7，

且第一弹簧7远离第一滑块6的一端皆焊接在第一开槽4内壁中部，第一弹簧7中部皆环绕在

第一滑杆5的外壁上，其作用在于可以相对较为便捷的完成对连带着安装限位板3的输送管

道与焚烧炉装置主体2之间进行安装连接，确保了装置在使用过程中的相对便捷性和稳定

性，进一步保障了装置在使用过程中的工作效率，提高了装置的实用性。

[0020] 连接杆8外壁中部皆对称固定连接有拉环10，且拉环10的正视截面皆呈圆环状，其作用在于可以相对较为便捷的拉动连接杆8，确保了装置在使用过程中的便捷性。

[0021] 限位插杆9内侧中部皆插设有固定限位块13，且固定限位块13内侧底端皆固定连接在第二开槽12内壁底端的中部，其作用在于进一步保障了焚烧炉装置主体2和安装限位

板3之间在进行安装时的稳定性得到保障，确保了装置在使用过程中的工作效率。

[0022] 连接杆8内侧的安装限位板3底端皆对称胶粘有密封软垫11，且密封软垫11底端贴合在焚烧炉装置主体2顶端，其作用在于可以在连接杆8的作用下保障了焚烧炉装置主体2

和安装限位板3之间在进行连接时的气密性，确保了装置在使用过程中的稳定性。

[0023] 焚烧炉装置主体2内壁顶端对称开设有第四开槽25，且第四开槽25内壁中部皆固定连接有两组铰接杆22，铰接杆22远离第四开槽25的一端皆固定连接在第三滑块23外侧中

部，第三滑块23皆对称滑动在第二滑杆21的外壁上，第二滑杆21固定连接在第三开槽20内

壁中部，第三开槽20开设在引导挤压块19外壁中部，第三滑块23内侧中部皆焊接有第三弹

簧24，且第三弹簧24中部皆环绕在第二滑杆21的外壁上，其作用在于可以在两组引导挤压

块19的作用修改进一步使得焚烧炉装置主体2和安装限位板3之间在进行安装时的稳定性

得到保障，确保了装置在使用过程中的稳固性。

[0024] 引导挤压块19外侧的上下两端皆固定连接有安装插块17，且安装插块17外侧的上下两端皆固定连接有第二滑块16，第二滑块16皆滑动在滑轨15的内侧，滑轨15皆对称开设

在安装套块14内壁上，安装套块14外侧底端皆固定连接在焚烧炉装置主体2的内壁上，安装

插块17内侧顶端皆焊接有第二弹簧18，第二弹簧18远离安装插块17的一端皆焊接在安装套

块14内壁中部，其作用在于确保了引导挤压块19在使用过程中的稳定性，确保了装置在使

用过程中的实用性。

[0025] 工作原理：当需要安装管道时，此时先向外侧在第一滑杆5、第一滑块6和第一弹簧7的相互作用下向外侧拉动拉环10，从而带动连接杆8内侧的限位插杆9向外侧进行移动，此

时再将安装限位板3底端向焚烧炉装置主体2顶端进行卡合后，此时在铰接杆22以及第二滑

杆21、第三滑块23和第三弹簧24的相互作用下使得引导挤压块19向外侧进行移动，直至安

装限位板3底端的密封软垫11与焚烧炉装置主体2顶端的外壁相互贴合后，此时松开拉环10

即可，操作到此结束。

[0026] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新

型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新

型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含

义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制

所涉及的权利要求。