集中式污水治理装置

权利要求书： 1.一种集中式污水治理装置，包括支撑装置(1)，其特征在于：所述支撑装置(1)内部以及外侧面上均设置有动力装置(3)，所述支撑装置(1)后侧面上固定连接有控制终端(6)，所述动力装置(3)下端传动连接有喷洒装置(2)，所述支撑装置(1)内部设置有混合装置(4)，所述混合装置(4)上设置有清洁装置(5)，所述清洁装置(5)传动连接有支撑装置(1)。

2.根据权利要求1所述的一种集中式污水治理装置，其特征在于：所述支撑装置(1)包括支撑筒(12)，所述支撑筒(12)下侧面均匀固定连接有多个定位板(17)，所述支撑筒(12)上下侧面中心处均开设有穿过孔(11)，两个所述穿过孔(11)内均设置有动力装置(3)，所述支撑筒(12)右侧面后端固定连接有排污管道(18)，所述排污管道(18)内设置有控制阀门(19)，所述支撑筒(12)前侧面上固定连接有进水连管(14)，所述进水连管(14)与污水管道相适配，所述支撑筒(12)前侧面开设有送药孔(15)，所述送药孔(15)内设置有喷洒装置(2)，所述支撑筒(12)前侧面上下两端均开设有两个拉动孔(13)，所述支撑筒(12)内部上侧固定连接有分隔滤板(112)。

3.根据权利要求2所述的一种集中式污水治理装置，其特征在于：所述分隔滤板(112)中心处固定连接有传输管(110)一端，所述传输管(110)另一端固定连接在支撑筒(12)下侧内壁上，所述传输管(110)前侧面上开设有进污方槽(111)，所述分隔滤板(112)与支撑筒(12)下端内壁相对面上分别固定连接有两个传动齿圈(115)，两个所述传动齿圈(115)内部均开设有导向环槽(116)，两个所述导向环槽(116)内均活动连接有动力装置(3)以及混合装置(4)，所述分隔滤板(112)与支撑筒(12)下端内壁中心处对应传输管(110)两端分别固定连接有两个环形轨(113)相背端，两个所述环形轨(113)对应进污方槽(111)处均固定连接有分隔块(114)。

4.根据权利要求3所述的一种集中式污水治理装置，其特征在于：所述混合装置(4)包括清洁过滤板(44)，两个所述清洁过滤板(44)前端上下两侧均固定连接有环形块(45)，四个所述环形块(45)上下两两一组分别活动连接在两个环形轨(113)内，四个上下两两一组所述环形块(45)分别活动连接有两个限位环柱(46)，两个所述限位环柱(46)前侧两端分别固定连接有分隔块(114)左右两侧，两个所述限位环柱(46)上均套接有复位弹簧(47)，四个所述复位弹簧(47)分别固定连接有四个上下两两一组环形块(45)相背端与两个分隔块(114)左右侧面上，两个所述清洁过滤板(44)后端上下侧面上均固定连接有导向弧块(41)，四个所述导向弧块(41)均固定连接有动力装置(3)，两个所述清洁过滤板(44)后侧面上均开设有连接凹槽(43)，两个所述连接凹槽(43)内均固定连接有刮动刀(42)。

5.根据权利要求4所述的一种集中式污水治理装置，其特征在于：所述清洁装置(5)包括四个同步座(52)，四个所述同步座(52)分别固定连接在两个清洁过滤板(44)相背面的上下两端，四个左右两两一组所述同步座(52)分别活动连接有两个双向螺杆(54)上下两端光轴，两个所述双向螺杆(54)上下两端光轴上均固定连接有配合齿轮(51)，上下两两一组所述配合齿轮(51)分别传动连接有两个传动齿圈(115)，两个所述双向螺杆(54)上下两端不同螺纹反向的螺纹分别通过四个螺纹孔(55)与四个相应的清洁块(53)螺纹连接，四个所述螺纹孔(55)分别开设在四个清洁块(53)上，四个所述清洁块(53)左右两两一组相对面上均固定连接有清洁层(56)，四个所述清洁层(56)均活动连接有清洁过滤板(44)，四个左右两两一组所述清洁块(53)相背端前侧均固定连接有喷洒装置(2)。

6.根据权利要求5所述的一种集中式污水治理装置，其特征在于：所述动力装置(3)包括动力电机(32)，所述动力电机(32)通过定位基座(31)固定连接在支撑筒(12)后侧面上，所述动力电机(32)输出轴上固定连接后传输绞龙(322)后端光轴，所述传输绞龙(322)设置在传输管(110)内且上端设置在分隔滤板(112)上端，所述传输绞龙(322)两端光轴分别密封活动连接有两个穿过孔(11)，所述传输绞龙(322)下端光轴上固定连接有传动链轮四(320)，所述传动链轮四(320)通过传动链条二(319)传动连接有传动链轮三(318)，所述传动链轮三(318)固定连接在下端承载轴(37)下侧面上，所述传输绞龙(322)上端光轴固定连接有反向齿轮一(33)，所述反向齿轮一(33)传动连接有反向齿轮二(35)，所述反向齿轮二(35)固定连接在中转轴(36)下端外侧面上，所述中转轴(36)活动连接在支撑筒(12)上侧面上。

7.根据权利要求6所述的一种集中式污水治理装置，其特征在于：所述中转轴(36)上端固定连接有传动链轮一(34)，所述传动链轮一(34)通过传动链条一(38)传动连接有传动链轮二(310)，所述传动链轮二(310)固定连接在上端承载轴(37)上侧面上，两个所述承载轴(37)相对端均活动连接有连接座(312)，两个所述连接座(312)均固定连接在支撑筒(12)前侧面上，两个所述承载轴(37)相对端外侧面上均固定连接有残齿轮(311)，两个所述残齿轮(311)反向设置，两个所述残齿轮(311)均传动连接有收卷齿轮(39)，上端所述收卷齿轮(39)固定连接在传输轴一(313)上端，下端所述收卷齿轮(39)固定连接有传输轴二(321)下端，所述传输轴一(313)以及传输轴二(321)相对端分别固定连接有两个收卷轴(316)，两个所述收卷轴(316)两端分别活动连接有两个辅助座(314)，四个所述辅助座(314)均固定连接在支撑筒(12)前侧面上，两个所述收卷轴(316)上下两端均固定连接有收卷辊(315)，四个所述收卷辊(315)均固定连接有拉动钢索(317)一端，四个所述拉动钢索(317)另一端分别穿过四个拉动孔(13)并分别固定连接在四个左右两两一组导向弧块(41)相背端上，四个所述拉动钢索(317)上下两两一组分别搭接在四个导向环槽(116)内，四个所述拉动孔(13)前后两端均为光滑弧形设置。

8.根据权利要求7所述的一种集中式污水治理装置，其特征在于：所述喷洒装置(2)包括同步轴(24)，所述同步轴(24)下端固定连接有下端承载轴(37)上端，所述同步轴(24)上端固定连接有锥齿轮一(25)，所述锥齿轮一(25)传动连接有锥齿轮二(26)，所述锥齿轮二(26)通过连轴活动连接在支撑筒(12)前端，所述锥齿轮二(26)前侧面上边缘处固定连接有动力钉(29)，所述动力钉(29)传动连接有横移套(28)，所述横移套(28)左右两端均固定连接有导向套(27)，两个所述导向套(27)分别活动连接有两个收卷轴(316)，所述横移套(28)上侧面上固定连接有活动柱(210)，所述活动柱(210)上端穿过喷药筒(211)固定连接有活动塞盘(219)，所述活动塞盘(219)密封活动连接在喷药筒(211)内壁上。

9.根据权利要求8所述的一种集中式污水治理装置，其特征在于：所述喷药筒(211)通过连接基座(212)固定连接在支撑筒(12)外侧面上，所述喷药筒(211)上端固定连通有吸入管(217)以及输出管(215)，所述吸入管(217)以及输出管(215)上分别设置有单向阀一(214)以及单向阀二(216)，所述吸入管(217)穿过限位座(218)设置在支撑筒(12)外侧，所述限位座(218)固定连接在支撑筒(12)外侧面上，所述输出管(215)穿过送药孔(15)固定连通有传输箱(213)，所述传输箱(213)固定连接在支撑筒(12)前端内壁上，所述传输箱(213)固定连通有四个柔性传输管(23)一端，四个所述柔性传输管(23)另一端分别固定连接有四个分散板(21)，四个所述分散板(21)分别固定连接在四个清洁块(53)前侧面左右两两一组的相背端，四个所述分散板(21)左右两两一组相背端均固定连接有多个喷药头(22)。

10.根据权利要求8所述的一种集中式污水治理装置，其特征在于：所述动力电机(32)输出端电连接有控制终端(6)输入端，所述控制终端(6)设置有相适配的远程控制器，两个所述刮动刀(42)均为下端设置有锥形的金属外层，所述支撑筒(12)下端前侧面位置固定连通有两个排水管(16)。

说明书： 一种集中式污水治理装置技术领域[0001] 本发明涉及一种污水处理装置，特别涉及一种集中式污水治理装置。背景技术[0002] 随着工业化的发展，污水排放量越来越多，任意排放会对环境造成恶劣的影响，因此对污水处理具有十分重要的作用，污水处理是指为使污水达到达标排放或再次使用的水质要求而对其进行净化的过程，被广泛应用于建筑、医疗、生活等多个领域，而污水处理的过程中现今常常进行集中处理来增加处理的方便性，所以出现了集中式污水治理装置来辅助治理。[0003] 目前集中式污水治理装置在使用时，还存在一些缺陷和不足，具体需要改进的地方如下：[0004] 1、现今大多数的污水治理装置不具备快捷分离出污水中杂质的功能，进而不能较为快捷的将污水中的杂质与水分离减少沉淀时间，因此一定程度上影响了污水清理的效率；[0005] 2、现今大多数的污水治理装置不具备清洁污水处理结构的功能，进而不能在长时间处理污水的过程中保证污水处理的稳定性，因此一定程度上影响了长时间使用下装置处理污水的效率；[0006] 3、现今大多数的污水治理装置不具备均匀喷洒污水处理药剂的功能，进而不能较为高效完全的使污水与污水处理药剂反应对污水进行处理，因此一定程度上影响了处理污水的效率；[0007] 4、现今大多数的污水治理装置不具备清洁沉淀物的功能，进而不能较为方便的将长时间使用后的污水治理装置内部沉淀物处理排出，因此一定程度上降低了污水治理装置的污水处理效率；[0008] 5、现今大多数的污水治理装置不具备搅拌加速混合污水处理药剂的功能，进而不能加速污水中的污物与污水处理药剂的充分反应，因此一定程度上降低了污水处理的效率。发明内容[0009] 本发明的目的在于提供一种集中式污水治理装置，以解决上述背景技术中提出的现今大多数的污水治理装置不具备快捷分离出污水中杂质的功能，进而不能较为快捷的将污水中的杂质与水分离减少沉淀时间，因此一定程度上影响了污水清理效率的问题。[0010] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种集中式污水治理装置，包括支撑装置，所述支撑装置内部以及外侧面上均设置有动力装置，所述支撑装置后侧面上固定连接有控制终端，所述动力装置下端传动连接有喷洒装置，所述支撑装置内部设置有混合装置，所述混合装置上设置有清洁装置，所述清洁装置传动连接有支撑装置。[0011] 作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑装置包括支撑筒，所述支撑筒下侧面均匀固定连接有多个定位板，所述支撑筒上下侧面中心处均开设有穿过孔，两个所述穿过孔内均设置有动力装置，所述支撑筒右侧面后端固定连接有排污管道，所述排污管道内设置有控制阀门，所述支撑筒前侧面上固定连接有进水连管，所述进水连管与污水管道相适配，所述支撑筒前侧面开设有送药孔，所述送药孔内设置有喷洒装置，所述支撑筒前侧面上下两端均开设有两个拉动孔，所述支撑筒内部上侧固定连接有分隔滤板。[0012] 作为本发明的一种优选技术方案，所述分隔滤板中心处固定连接有传输管一端，所述传输管另一端固定连接在支撑筒下侧内壁上，所述传输管前侧面上开设有进污方槽，所述分隔滤板与支撑筒下端内壁相对面上分别固定连接有两个传动齿圈，两个所述传动齿圈内部均开设有导向环槽，两个所述导向环槽内均活动连接有动力装置以及混合装置，所述分隔滤板与支撑筒下端内壁中心处对应传输管两端分别固定连接有两个环形轨相背端，两个所述环形轨对应进污方槽处均固定连接有分隔块。[0013] 作为本发明的一种优选技术方案，所述混合装置包括清洁过滤板，两个所述清洁过滤板前端上下两侧均固定连接有环形块，四个所述环形块上下两两一组分别活动连接在两个环形轨内，四个上下两两一组所述环形块分别活动连接有两个限位环柱，两个所述限位环柱前侧两端分别固定连接有分隔块左右两侧，两个所述限位环柱上均套接有复位弹簧，四个所述复位弹簧分别固定连接有四个上下两两一组环形块相背端与两个分隔块左右侧面上，两个所述清洁过滤板后端上下侧面上均固定连接有导向弧块，四个所述导向弧块均固定连接有动力装置，两个所述清洁过滤板后侧面上均开设有连接凹槽，两个所述连接凹槽内均固定连接有刮动刀。[0014] 作为本发明的一种优选技术方案，所述清洁装置包括四个同步座，四个所述同步座分别固定连接在两个清洁过滤板相背面的上下两端，四个左右两两一组所述同步座分别活动连接有两个双向螺杆上下两端光轴，两个所述双向螺杆上下两端光轴上均固定连接有配合齿轮，上下两两一组所述配合齿轮分别传动连接有两个传动齿圈，两个所述双向螺杆上下两端不同螺纹反向的螺纹分别通过四个螺纹孔与四个相应的清洁块螺纹连接，四个所述螺纹孔分别开设在四个清洁块上，四个所述清洁块左右两两一组相对面上均固定连接有清洁层，四个所述清洁层均活动连接有清洁过滤板，四个左右两两一组所述清洁块相背端前侧均固定连接有喷洒装置。[0015] 作为本发明的一种优选技术方案，所述动力装置包括动力电机，所述动力电机通过定位基座固定连接在支撑筒后侧面上，所述动力电机输出轴上固定连接后传输绞龙后端光轴，所述传输绞龙设置在传输管内且上端设置在分隔滤板上端，所述传输绞龙两端光轴分别密封活动连接有两个穿过孔，所述传输绞龙下端光轴上固定连接有传动链轮四，所述传动链轮四通过传动链条二传动连接有传动链轮三，所述传动链轮三固定连接在下端承载轴下侧面上，所述传输绞龙上端光轴固定连接有反向齿轮一，所述反向齿轮一传动连接有反向齿轮二，所述反向齿轮二固定连接在中转轴下端外侧面上，所述中转轴活动连接在支撑筒上侧面上。[0016] 作为本发明的一种优选技术方案，所述中转轴上端固定连接有传动链轮一，所述传动链轮一通过传动链条一传动连接有传动链轮二，所述传动链轮二固定连接在上端承载轴上侧面上，两个所述承载轴相对端均活动连接有连接座，两个所述连接座均固定连接在支撑筒前侧面上，两个所述承载轴相对端外侧面上均固定连接有残齿轮，两个所述残齿轮反向设置，两个所述残齿轮均传动连接有收卷齿轮，上端所述收卷齿轮固定连接在传输轴一上端，下端所述收卷齿轮固定连接有传输轴二下端，所述传输轴一以及传输轴二相对端分别固定连接有两个收卷轴，两个所述收卷轴两端分别活动连接有两个辅助座，四个所述辅助座均固定连接在支撑筒前侧面上，两个所述收卷轴上下两端均固定连接有收卷辊，四个所述收卷辊均固定连接有拉动钢索一端，四个所述拉动钢索另一端分别穿过四个拉动孔并分别固定连接在四个左右两两一组导向弧块相背端上，四个所述拉动钢索上下两两一组分别搭接在四个导向环槽内，四个所述拉动孔前后两端均为光滑弧形设置。[0017] 作为本发明的一种优选技术方案，所述喷洒装置包括同步轴，所述同步轴下端固定连接有下端承载轴上端，所述同步轴上端固定连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一传动连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二通过连轴活动连接在支撑筒前端，所述锥齿轮二前侧面上边缘处固定连接有动力钉，所述动力钉传动连接有横移套，所述横移套左右两端均固定连接有导向套，两个所述导向套分别活动连接有两个收卷轴，所述横移套上侧面上固定连接有活动柱，所述活动柱上端穿过喷药筒固定连接有活动塞盘，所述活动塞盘密封活动连接在喷药筒内壁上。[0018] 作为本发明的一种优选技术方案，所述喷药筒通过连接基座固定连接在支撑筒外侧面上，所述喷药筒上端固定连通有吸入管以及输出管，所述吸入管以及输出管上分别设置有单向阀一以及单向阀二，所述吸入管穿过限位座设置在支撑筒外侧，所述限位座固定连接在支撑筒外侧面上，所述输出管穿过送药孔固定连通有传输箱，所述传输箱固定连接在支撑筒前端内壁上，所述传输箱固定连通有四个柔性传输管一端，四个所述柔性传输管另一端分别固定连接有四个分散板，四个所述分散板分别固定连接在四个清洁块前侧面左右两两一组的相背端，四个所述分散板左右两两一组相背端均固定连接有多个喷药头。[0019] 作为本发明的一种优选技术方案，所述动力电机输出端电连接有控制终端输入端，所述控制终端设置有相适配的远程控制器，两个所述刮动刀均为下端设置有锥形的金属外层，所述支撑筒下端前侧面位置固定连通有两个排水管。[0020] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：[0021] 1、本发明通过设置控制终端配合的远程控制端控制动力电机转动，动力电机转动将通过定位基座配合支撑筒进行定位支撑，动力电机转动将带动传输绞龙后端光轴转动，传输绞龙转动的过程中将通过两端光轴配合穿过孔以及两个支撑孔内设置的密封层进行支撑以及密封，传输绞龙两端光轴转动的过程中将带动反向齿轮一以及传动链轮三转动，反向齿轮一转动将带动反向齿轮二反向转动，反向齿轮二反向转动将带动中转轴反向转动，中转轴反向转动将带动传动链轮一反向转动，传动链轮一反向转动将通过传动链条一带动传动链轮二反向转动，传动链轮二反向转动将带动上侧的承载轴反向转动，传动链轮四正转动将通过传动链条二带动传动链轮三正转动，传动链轮三正转动将带动下侧的承载轴正转动，两个承载轴反向转动的过程中将通过两个相应的连接座配合支撑筒进行支撑限位，两个承载轴的反向转动将带动两个残齿轮反向转动，两个残齿轮反向转动将带动两个收卷齿轮同步反向间歇性转动，两个收卷齿轮同步反向间歇性转动将带动传输轴一以及传输轴二同步反向转动，传输轴一以及传输轴二同步反向转动将带动两个相应的收卷轴稳定转动，两个相应风收卷轴稳定转动便可带动四个两两一组的收卷辊转动，四个两两一组收卷辊稳定循环间歇性转动将稳定间歇性反向收卷，进而将稳定收卷四个左右两两一组的拉动钢索，四个两两一组的拉动钢索被拉动的过程中将通过两个导向环槽进行限位，同时还将通过四个相应的拉动孔的光滑面进行导向，进而将带动四个左右两两一组的导向弧块同步相互远离，四个两两一组的导向弧块相互远离将带动两个清洁过滤板下端同步反向向下移动，在移动的过程中还将通过四个两两一组的导向弧块配合两个导向环槽进行导向，同时还将通过四个两两一组的环形块配合两个弧形块进行靠近支撑筒中心处一端的位置导向，四个两两一组的环形块在此过程中还将通过两个限位环柱进行导向，进而使得两个清洁过滤板能够围绕传输管进行缓慢的转动，进而便可将进入的污水进行过滤处理，并且在两个清洁过滤板同步移动到进污方槽上端时便可通过斜面将杂质污物相对完全的导入到传输管内部，随后便可通过传输绞龙配合传输管将污物传输到分隔滤板后端进行存储，而且在两个收卷齿轮停止转动后便可通过四个两两一组的复位弹簧使得两个清洁过滤板复位达到重复循环上述操作的目的，进而便可通过一定程度上降低沉淀处理的时间来达到增加处理污水效率的目的，从而解决了现今大多数的污水治理装置不具备快捷分离出污水中杂质的功能，进而不能较为快捷的将污水中的杂质与水分离减少沉淀时间，因此一定程度上影响了污水清理效率的问题。[0022] 2、本发明通过设置四个两两一组的同步座带动的两个双向螺杆同步转动，两个双向螺杆的移动使得四个两两一组的配合齿轮同步移动，四个两两一组的配合齿轮转动的过程中将配合两个传动齿圈使得自身转动，进而便可使两个双向螺杆随清洁过滤板移动的过程中自身转动，进而便可配合四个两两一组的螺纹孔并配合两个清洁过滤板的限位使得两个清洁块在两个清洁过滤板向上移动的过程中相互靠近，进而便可利用四个两两一组的清洁块相对面上均开设的清洁层对两个清洁过滤板的相背面进行清洁，进而避免长期过滤使用后导致的清洁过滤板堵塞造成处理效率降低，同时还可将过滤到的杂质辅助刮除导入到进污水方槽内，从而解决了现今大多数的污水治理装置不具备清洁污水处理结构的功能，进而不能在长时间处理污水的过程中保证污水处理的稳定性，因此一定程度上影响了长时间使用下装置处理污水效率的问题。[0023] 3、本发明通过设置下侧的承载轴转动带动同步轴转动，同步轴转动将带动锥齿轮一转动，锥齿轮一转动带动锥齿轮二转动，锥齿轮二转动的过程中将带动动力钉循环转动，两个动力钉循环转动的过程中将带动横移套前后移动，横移套前后循环移动的过程中将带动两个导向套前后循环移动，两个导向套前后循环移动将通过两个收据轴进行支撑限位来保证横移套移动的稳定性，横移套前后稳定移动将带动活动柱前后循环移动，活动柱前后循环移动将带动活动塞板在喷药筒内前后循环移动，活动塞板向下侧移动的过程中将配合单向阀一以及单向阀二的配合产生吸引力，进而便可利用吸入管抽吸污水处理药剂到喷药管内，在活动塞板向上侧移动的过程中将配合单向阀一以及单向阀二产生排出力并利用输出管传输到传输箱内，然后便可利用传输箱将污水处理药剂输出到四个柔性传输管内，随后便可将污水处理药剂传输到四个相应的分散板内，进而便可利用四个分散板配合相应的四组喷药头进行污水处理药剂的喷出，而且在此过程中四个分散板将通过四个清洁块随两个清洁过滤板的转动将污水处理药剂旋转喷洒，同时还将通过四个两两一组的同步座带动的两个双向螺杆移动使得四个两两一组的配合齿轮同步移动，四个两两一组的配合齿轮转动的过程中将配合两个传动齿圈使得自身转动，进而便可使两个双向螺杆随清洁过滤板移动的过程中自身转动，进而便可配合四个两两一组的螺纹孔并配合两个清洁过滤板的限位使得两个清洁块在两个清洁过滤板向上移动的过程中相互靠近，进而便可进一步使得污水处理药剂能够被更加均匀的喷洒到污水中进行污水的处理，从而解决了现今大多数的污水治理装置不具备均匀喷洒污水处理药剂的功能，进而不能较为高效完全的使污水与污水处理药剂反应对污水进行处理，因此一定程度上影响了处理污水效率的问题。[0024] 4、本发明通过设置控制终端配合的远程控制端控制动力电机转动，动力电机转动将通过定位基座配合支撑筒进行定位支撑，动力电机转动将带动传输绞龙后端光轴转动，传输绞龙转动的过程中将通过两端光轴配合穿过孔以及两个支撑孔内设置的密封层进行支撑以及密封，传输绞龙两端光轴转动的过程中将带动反向齿轮一以及传动链轮三转动，反向齿轮一转动将带动反向齿轮二反向转动，反向齿轮二反向转动将带动中转轴反向转动，中转轴反向转动将带动传动链轮一反向转动，传动链轮一反向转动将通过传动链条一带动传动链轮二反向转动，传动链轮二反向转动将带动上侧的承载轴反向转动，传动链轮四正转动将通过传动链条二带动传动链轮三正转动，传动链轮三正转动将带动下侧的承载轴正转动，两个承载轴反向转动的过程中将通过两个相应的连接座配合支撑筒进行支撑限位，两个承载轴的反向转动将带动两个残齿轮反向转动，两个残齿轮反向转动将带动两个收卷齿轮同步反向间歇性转动，两个收卷齿轮同步反向间歇性转动将带动传输轴一以及传输轴二同步反向转动，传输轴一以及传输轴二同步反向转动将带动两个相应的收卷轴稳定转动，两个相应风收卷轴稳定转动便可带动四个两两一组的收卷辊转动，四个两两一组收卷辊稳定循环间歇性转动将稳定间歇性反向收卷，进而将稳定收卷四个左右两两一组的拉动钢索，四个两两一组的拉动钢索被拉动的过程中将通过两个导向环槽进行限位，同时还将通过四个相应的拉动孔的光滑面进行导向，进而将带动四个左右两两一组的导向弧块同步相互远离，四个两两一组的导向弧块相互远离将带动两个清洁过滤板下端同步反向向下移动，在移动的过程中还将通过四个两两一组的导向弧块配合两个导向环槽进行导向，同时还将通过四个两两一组的环形块配合两个弧形块进行靠近支撑筒中心处一端的位置导向，四个两两一组的环形块在此过程中还将通过两个限位环柱进行导向，进而使得两个清洁过滤板能够围绕传输管进行缓慢的转动，在此过程中还可配合两个连接凹槽以及两个刮动刀对支撑筒内部清洁清理，进而保证支撑筒正常处理污水的效率，在处理后将通过传输绞龙与传输管的配合送入到分隔滤板左端，接下来便可打开控制阀门将杂物排出处理，[0025] 从而解决了现今大多数的污水治理装置不具备清洁沉淀物的功能，进而不能较为方便的将长时间使用后的污水治理装置内部沉淀物处理排出，因此一定程度上降低了污水治理装置污水处理效率的问题。[0026] 5、本发明通过设置控制终端配合的远程控制端控制动力电机转动，动力电机转动将通过定位基座配合支撑筒进行定位支撑，动力电机转动将带动传输绞龙后端光轴转动，传输绞龙转动的过程中将通过两端光轴配合穿过孔以及两个支撑孔内设置的密封层进行支撑以及密封，传输绞龙两端光轴转动的过程中将带动反向齿轮一以及传动链轮三转动，反向齿轮一转动将带动反向齿轮二反向转动，反向齿轮二反向转动将带动中转轴反向转动，中转轴反向转动将带动传动链轮一反向转动，传动链轮一反向转动将通过传动链条一带动传动链轮二反向转动，传动链轮二反向转动将带动上侧的承载轴反向转动，传动链轮四正转动将通过传动链条二带动传动链轮三正转动，传动链轮三正转动将带动下侧的承载轴正转动，两个承载轴反向转动的过程中将通过两个相应的连接座配合支撑筒进行支撑限位，两个承载轴的反向转动将带动两个残齿轮反向转动，两个残齿轮反向转动将带动两个收卷齿轮同步反向间歇性转动，两个收卷齿轮同步反向间歇性转动将带动传输轴一以及传输轴二同步反向转动，传输轴一以及传输轴二同步反向转动将带动两个相应的收卷轴稳定转动，两个相应风收卷轴稳定转动便可带动四个两两一组的收卷辊转动，四个两两一组收卷辊稳定循环间歇性转动将稳定间歇性反向收卷，进而将稳定收卷四个左右两两一组的拉动钢索，四个两两一组的拉动钢索被拉动的过程中将通过两个导向环槽进行限位，同时还将通过四个相应的拉动孔的光滑面进行导向，进而将带动四个左右两两一组的导向弧块同步相互远离，四个两两一组的导向弧块相互远离将带动两个清洁过滤板下端同步反向向下移动，在移动的过程中还将通过四个两两一组的导向弧块配合两个导向环槽进行导向，同时还将通过四个两两一组的环形块配合两个弧形块进行靠近支撑筒中心处一端的位置导向，四个两两一组的环形块在此过程中还将通过两个限位环柱进行导向，进而使得两个清洁过滤板能够围绕传输管进行缓慢的转动同时还将通过四个两两一组的复位弹簧复位，进而便可在过滤的同时将污水处理药剂进行混合保证与污水的充分接触，进而一定程度上提高处理污水的效率，从而解决了现今大多数的污水治理装置不具备搅拌加速混合污水处理药剂的功能，进而不能加速污水中的污物与污水处理药剂的充分反应，因此一定程度上降低了污水处理效率的问题。附图说明[0027] 图1为本发明的正视立体结构示意图；[0028] 图2为本发明的正视结构示意图；[0029] 图3为本发明的A?A剖面立体结构示意图；[0030] 图4为本发明的支撑装置立体结构示意图；[0031] 图5为本发明的支撑装置正视结构示意图；[0032] 图6为本发明的B?B剖面立体结构示意图；[0033] 图7为本发明的C处放大立体结构示意图；[0034] 图8为本发明的混合装置立体结构示意图；[0035] 图9为本发明的D处放大立体结构示意图；[0036] 图10为本发明的喷洒装置立体结构示意图；[0037] 图11为本发明的喷洒装置正视结构示意图；[0038] 图12为本发明的E?E剖面立体结构示意图；[0039] 图13为本发明的清洁装置立体结构示意图；[0040] 图14为本发明的动力装置立体结构示意图。[0041] 图中：1)支撑装置：11穿过孔、12支撑筒、13拉动孔、14进水连管、15送药孔、16排水管、17定位板、18排污管道、19控制阀门、110传输管、111进污方槽、112分隔滤板、113环形轨、114分隔块、115传动齿圈、116导向环槽、2)喷洒装置：21分散板、22喷药头、23柔性传输管、24同步轴、25锥齿轮一、26锥齿轮二、27导向套、28横移套、29动力钉、210活动柱、211喷药筒、212连接基座、213传输箱、214单向阀一、215输出管、216单向阀二、217吸入管、218限位座、219活动塞盘、3)动力装置：31定位基座、32动力电机、33反向齿轮一、34传动链轮一、35反向齿轮二、36中转轴、37承载轴、38传动链条一、39收卷齿轮、310传动链轮二、311残齿轮、312连接座、313传输轴一、314辅助座、315收卷辊、316收卷轴、317拉动钢索、318传动链轮三、319传动链条二、320传动链轮四、321传输轴二、322传输绞龙、4)混合装置：41导向弧块、42刮动刀、43连接凹槽、44清洁过滤板、45环形块、46限位环柱、47复位弹簧、5清洁装置、

51配合齿轮、52同步座、53清洁块、54双向螺杆、55螺纹孔、56清洁层、6控制终端。

具体实施方式[0042] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0043] 请参阅图1?14，本发明提供了一种集中式污水治理装置的技术方案：[0044] 支撑装置1内部以及外侧面上均设置有动力装置3，支撑装置1后侧面上固定连接有控制终端6，动力装置3下端传动连接有喷洒装置2，支撑装置1内部设置有混合装置4，混合装置4上设置有清洁装置5，清洁装置5传动连接有支撑装置1。[0045] 支撑装置1包括支撑筒12，支撑筒12下侧面均匀固定连接有多个定位板17，支撑筒12上下侧面中心处均开设有穿过孔11，两个穿过孔11内均设置有动力装置3，支撑筒12右侧面后端固定连接有排污管道18，排污管道18内设置有控制阀门19，支撑筒12前侧面上固定连接有进水连管14，进水连管14与污水管道相适配，支撑筒12前侧面开设有送药孔15，送药孔15内设置有喷洒装置2，支撑筒12前侧面上下两端均开设有两个拉动孔13，支撑筒12内部上侧固定连接有分隔滤板112，进而达到收集束缚杂质方便后续进行处理的目的，分隔滤板

112中心处固定连接有传输管110一端，传输管110另一端固定连接在支撑筒12下侧内壁上，传输管110前侧面上开设有进污方槽111，进而方便杂质污物导入并收集方便后续进行处理，分隔滤板112与支撑筒12下端内壁相对面上分别固定连接有两个传动齿圈115，两个传动齿圈115内部均开设有导向环槽116，两个导向环槽116内均活动连接有动力装置3以及混合装置4，分隔滤板112与支撑筒12下端内壁中心处对应传输管110两端分别固定连接有两个环形轨113相背端，两个环形轨113对应进污方槽111处均固定连接有分隔块114。

[0046] 混合装置4包括清洁过滤板44，两个清洁过滤板44前端上下两侧均固定连接有环形块45，四个环形块45上下两两一组分别活动连接在两个环形轨113内，四个上下两两一组环形块45分别活动连接有两个限位环柱46，两个限位环柱46前侧两端分别固定连接有分隔块114左右两侧，两个限位环柱46上均套接有复位弹簧47，四个复位弹簧47分别固定连接有四个上下两两一组环形块45相背端与两个分隔块114左右侧面上，两个清洁过滤板44后端上下侧面上均固定连接有导向弧块41，四个导向弧块41均固定连接有动力装置3，两个清洁过滤板44后侧面上均开设有连接凹槽43，两个连接凹槽43内均固定连接有刮动刀42，四个两两一组的环形块45配合两个弧形块进行靠近支撑筒12中心处一端的位置导向，四个两两一组的环形块45在此过程中还将通过两个限位环柱46进行导向，进而使得两个清洁过滤板44能够围绕传输管110进行缓慢的转动，进而便可将进入的污水进行过滤处理，同时还可搅动污水使得污水处理药剂与污水充分接触混合保障污水处理的效率。

[0047] 清洁装置5包括四个同步座52，四个同步座52分别固定连接在两个清洁过滤板44相背面的上下两端，四个左右两两一组同步座52分别活动连接有两个双向螺杆54上下两端光轴，两个双向螺杆54上下两端光轴上均固定连接有配合齿轮51，上下两两一组配合齿轮51分别传动连接有两个传动齿圈115，两个双向螺杆54上下两端不同螺纹反向的螺纹分别通过四个螺纹孔55与四个相应的清洁块53螺纹连接，四个螺纹孔55分别开设在四个清洁块

53上，四个清洁块53左右两两一组相对面上均固定连接有清洁层56，清洁层56为毛刷设置，进而对清洁过滤板44进行清洁保证清洁过滤板44长时间使用后的功能性，四个清洁层56均活动连接有清洁过滤板44，四个左右两两一组清洁块53相背端前侧均固定连接有喷洒装置

2。

[0048] 动力装置3包括动力电机32，动力电机32通过定位基座31固定连接在支撑筒12后侧面上，动力电机32输出轴上固定连接后传输绞龙322后端光轴，传输绞龙322设置在传输管110内且上端设置在分隔滤板112上端，传输绞龙322两端光轴分别密封活动连接有两个穿过孔11，传输绞龙322下端光轴上固定连接有传动链轮四320，传动链轮四320通过传动链条二319传动连接有传动链轮三318，传动链轮三318固定连接在下端承载轴37下侧面上，传输绞龙322上端光轴固定连接有反向齿轮一33，反向齿轮一33传动连接有反向齿轮二35，进而使得两个收卷轴316能够同步反向转动，进而使得四个左右两两一组收卷辊315能够快速稳定的收卷四个拉动钢索317，同时避免出现延迟导致的两个清洁过滤板44的移动不同步，进而避免造成单独一侧杂质收集过多导致拉动不稳定，反向齿轮二35固定连接在中转轴36下端外侧面上，中转轴36活动连接在支撑筒12上侧面上。[0049] 中转轴36上端固定连接有传动链轮一34，传动链轮一34通过传动链条一38传动连接有传动链轮二310，传动链轮二310固定连接在上端承载轴37上侧面上，两个承载轴37相对端均活动连接有连接座312，两个连接座312均固定连接在支撑筒12前侧面上，两个承载轴37相对端外侧面上均固定连接有残齿轮311，两个残齿轮311反向设置，两个残齿轮311均传动连接有收卷齿轮39，上端收卷齿轮39固定连接在传输轴一313上端，下端收卷齿轮39固定连接有传输轴二321下端，传输轴一313以及传输轴二321相对端分别固定连接有两个收卷轴316，两个收卷轴316两端分别活动连接有两个辅助座314，四个辅助座314均固定连接在支撑筒12前侧面上，两个收卷轴316上下两端均固定连接有收卷辊315，四个收卷辊315均固定连接有拉动钢索317一端，四个拉动钢索317另一端分别穿过四个拉动孔13并分别固定连接在四个左右两两一组导向弧块41相背端上，四个拉动钢索317上下两两一组分别搭接在四个导向环槽116内，四个拉动孔13前后两端均为光滑弧形设置，进而降低与拉动钢索317的摩擦力避免拉动钢索317的寿命降低。

[0050] 喷洒装置2包括同步轴24，同步轴24下端固定连接有下端承载轴37上端，同步轴24上端固定连接有锥齿轮一25，锥齿轮一25传动连接有锥齿轮二26，锥齿轮二26通过连轴活动连接在支撑筒12前端，锥齿轮二26前侧面上边缘处固定连接有动力钉29，动力钉29传动连接有横移套28，横移套28左右两端均固定连接有导向套27，两个导向套27分别活动连接有两个收卷轴316，横移套28上侧面上固定连接有活动柱210，活动柱210上端穿过喷药筒211固定连接有活动塞盘219，活动塞盘219密封活动连接在喷药筒211内壁上，喷药筒211通过连接基座212固定连接在支撑筒12外侧面上，喷药筒211上端固定连通有吸入管217以及输出管215，吸入管217以及输出管215上分别设置有单向阀一214以及单向阀二216，吸入管

217穿过限位座218设置在支撑筒12外侧，限位座218固定连接在支撑筒12外侧面上，输出管

215穿过送药孔15固定连通有传输箱213，传输箱213固定连接在支撑筒12前端内壁上，传输箱213固定连通有四个柔性传输管23一端，四个柔性传输管23另一端分别固定连接有四个分散板21，四个分散板21分别固定连接在四个清洁块53前侧面左右两两一组的相背端，四个分散板21左右两两一组相背端均固定连接有多个喷药头22，通过下侧的承载轴37转动带动同步轴24转动，同步轴24转动将带动锥齿轮一25转动，锥齿轮一25转动带动锥齿轮二26转动，锥齿轮二26转动的过程中将带动动力钉29循环转动，两个动力钉29循环转动的过程中将带动横移套28前后移动，横移套28前后循环移动的过程中将带动两个导向套27前后循环移动，两个导向套27前后循环移动将通过两个收据轴进行支撑限位来保证横移套28移动的稳定性，横移套28前后稳定移动将带动活动柱210前后循环移动，活动柱210前后循环移动将带动活动塞板在喷药筒211内前后循环移动，活动塞板向下侧移动的过程中将配合单向阀一214以及单向阀二216的配合产生吸引力，进而便可利用吸入管217抽吸污水处理药剂到喷药管内，在活动塞板向上侧移动的过程中将配合单向阀一214以及单向阀二216产生排出力并利用输出管215传输到传输箱213内，然后便可利用传输箱213将污水处理药剂输出到四个柔性传输管23内，随后便可将污水处理药剂传输到四个相应的分散板21内，进而便可利用四个分散板21配合相应的四组喷药头22进行污水处理药剂的喷出，而且在此过程中四个分散板21将通过四个清洁块53随两个清洁过滤板44的转动将污水处理药剂旋转喷洒，同时还将通过四个两两一组的同步座52带动的两个双向螺杆54移动使得四个两两一组的配合齿轮51同步移动，四个两两一组的配合齿轮51转动的过程中将配合两个传动齿圈

115使得自身转动，进而便可使两个双向螺杆54随清洁过滤板44移动的过程中自身转动，进而便可配合四个两两一组的螺纹孔55并配合两个清洁过滤板44的限位使得两个清洁块53在两个清洁过滤板44向上移动的过程中相互靠近，进而便可进一步使得污水处理药剂能够被更加均匀的喷洒到污水中进行污水的处理。

[0051] 动力电机32输出端电连接有控制终端6输入端，控制终端6设置有相适配的远程控制器，两个刮动刀42均为下端设置有锥形的金属外层，进而达到方便清洁支撑筒12内壁的目的，支撑筒12下端前侧面位置固定连通有两个排水管16。[0052] 本发明的具体操作方式：[0053] 需要对污水进行集中式处理前，首先将相应的污水管道连接相应的进水连管14，之后污水将通过进水连管14进入到支撑筒12内部，污水进入后便可通过控制终端6配合的远程控制端控制动力电机32转动，动力电机32转动将通过定位基座31配合支撑筒12进行定位支撑，动力电机32转动将带动传输绞龙322后端光轴转动，传输绞龙322转动的过程中将通过两端光轴配合穿过孔11以及两个支撑孔内设置的密封层进行支撑以及密封，传输绞龙322两端光轴转动的过程中将带动反向齿轮一33以及传动链轮三318转动，反向齿轮一33转动将带动反向齿轮二35反向转动，反向齿轮二35反向转动将带动中转轴36反向转动，中转轴36反向转动将带动传动链轮一34反向转动，传动链轮一34反向转动将通过传动链条一38带动传动链轮二310反向转动，传动链轮二310反向转动将带动上侧的承载轴37反向转动，传动链轮四320正转动将通过传动链条二319带动传动链轮三318正转动，传动链轮三318正转动将带动下侧的承载轴37正转动，两个承载轴37反向转动的过程中将通过两个相应的连接座312配合支撑筒12进行支撑限位，两个承载轴37的反向转动将带动两个残齿轮311反向转动，两个残齿轮311反向转动将带动两个收卷齿轮39同步反向间歇性转动，两个收卷齿轮

39同步反向间歇性转动将带动传输轴一313以及传输轴二321同步反向转动，传输轴一313以及传输轴二321同步反向转动将带动两个相应的收卷轴316稳定转动，两个相应风收卷轴

316稳定转动便可带动四个两两一组的收卷辊315转动，四个两两一组收卷辊315稳定循环间歇性转动将稳定间歇性反向收卷，进而将稳定收卷四个左右两两一组的拉动钢索317，四个两两一组的拉动钢索317被拉动的过程中将通过两个导向环槽116进行限位，同时还将通过四个相应的拉动孔13的光滑面进行导向，进而将带动四个左右两两一组的导向弧块41同步相互远离，四个两两一组的导向弧块41相互远离将带动两个清洁过滤板44下端同步反向向下移动，在移动的过程中还将通过四个两两一组的导向弧块41配合两个导向环槽116进行导向，同时还将通过四个两两一组的环形块45配合两个弧形块进行靠近支撑筒12中心处一端的位置导向，四个两两一组的环形块45在此过程中还将通过两个限位环柱46进行导向，进而使得两个清洁过滤板44能够围绕传输管110进行缓慢的转动，进而便可将进入的污水进行过滤处理，并且在两个清洁过滤板44同步移动到进污方槽111上端时便可通过斜面将杂质污物相对完全的导入到传输管110内部，随后便可通过传输绞龙322配合传输管110将污物传输到分隔滤板112后端进行存储，而且在两个收卷齿轮39停止转动后便可通过四个两两一组的复位弹簧47使得两个清洁过滤板44复位达到重复循环上述操作的目的，进而便可通过一定程度上降低沉淀处理的时间来达到增加处理污水效率的目的；

[0054] 在需要喷洒药物时便可将吸入管217连接相应的污水处理药剂存储筒，随后便可通过下侧的承载轴37转动带动同步轴24转动，同步轴24转动将带动锥齿轮一25转动，锥齿轮一25转动带动锥齿轮二26转动，锥齿轮二26转动的过程中将带动动力钉29循环转动，两个动力钉29循环转动的过程中将带动横移套28前后移动，横移套28前后循环移动的过程中将带动两个导向套27前后循环移动，两个导向套27前后循环移动将通过两个收据轴进行支撑限位来保证横移套28移动的稳定性，横移套28前后稳定移动将带动活动柱210前后循环移动，活动柱210前后循环移动将带动活动塞板在喷药筒211内前后循环移动，活动塞板向下侧移动的过程中将配合单向阀一214以及单向阀二216的配合产生吸引力，进而便可利用吸入管217抽吸污水处理药剂到喷药管内，在活动塞板向上侧移动的过程中将配合单向阀一214以及单向阀二216产生排出力并利用输出管215传输到传输箱213内，然后便可利用传输箱213将污水处理药剂输出到四个柔性传输管23内，随后便可将污水处理药剂传输到四个相应的分散板21内，进而便可利用四个分散板21配合相应的四组喷药头22进行污水处理药剂的喷出，而且在此过程中四个分散板21将通过四个清洁块53随两个清洁过滤板44的转动将污水处理药剂旋转喷洒，同时还将通过四个两两一组的同步座52带动的两个双向螺杆54移动使得四个两两一组的配合齿轮51同步移动，四个两两一组的配合齿轮51转动的过程中将配合两个传动齿圈115使得自身转动，进而便可使两个双向螺杆54随清洁过滤板44移动的过程中自身转动，进而便可配合四个两两一组的螺纹孔55并配合两个清洁过滤板44的限位使得两个清洁块53在两个清洁过滤板44向上移动的过程中相互靠近，进而便可进一步使得污水处理药剂能够被更加均匀的喷洒到污水中进行污水的处理；

[0055] 在两个清洁过滤板44进行转动的过程中还将通过四个两两一组的同步座52带动的两个双向螺杆54同步转动，两个双向螺杆54的移动使得四个两两一组的配合齿轮51同步移动，四个两两一组的配合齿轮51转动的过程中将配合两个传动齿圈115使得自身转动，进而便可使两个双向螺杆54随清洁过滤板44移动的过程中自身转动，进而便可配合四个两两一组的螺纹孔55并配合两个清洁过滤板44的限位使得两个清洁块53在两个清洁过滤板44向上移动的过程中相互靠近，进而便可利用四个两两一组的清洁块53相对面上均开设的清洁层56对两个清洁过滤板44的相背面进行清洁，进而避免长期过滤使用后导致的清洁过滤板44堵塞造成处理效率降低，同时还可将过滤到的杂质辅助刮除导入到进污水方槽内；[0056] 在需要对支撑筒12内部进行清洁时，也可通过控制终端6配合的远程控制端控制动力电机32转动，动力电机32转动将通过定位基座31配合支撑筒12进行定位支撑，动力电机32转动将带动传输绞龙322后端光轴转动，传输绞龙322转动的过程中将通过两端光轴配合穿过孔11以及两个支撑孔内设置的密封层进行支撑以及密封，传输绞龙322两端光轴转动的过程中将带动反向齿轮一33以及传动链轮三318转动，反向齿轮一33转动将带动反向齿轮二35反向转动，反向齿轮二35反向转动将带动中转轴36反向转动，中转轴36反向转动将带动传动链轮一34反向转动，传动链轮一34反向转动将通过传动链条一38带动传动链轮二310反向转动，传动链轮二310反向转动将带动上侧的承载轴37反向转动，传动链轮四320正转动将通过传动链条二319带动传动链轮三318正转动，传动链轮三318正转动将带动下侧的承载轴37正转动，两个承载轴37反向转动的过程中将通过两个相应的连接座312配合支撑筒12进行支撑限位，两个承载轴37的反向转动将带动两个残齿轮311反向转动，两个残齿轮311反向转动将带动两个收卷齿轮39同步反向间歇性转动，两个收卷齿轮39同步反向间歇性转动将带动传输轴一313以及传输轴二321同步反向转动，传输轴一313以及传输轴二321同步反向转动将带动两个相应的收卷轴316稳定转动，两个相应风收卷轴316稳定转动便可带动四个两两一组的收卷辊315转动，四个两两一组收卷辊315稳定循环间歇性转动将稳定间歇性反向收卷，进而将稳定收卷四个左右两两一组的拉动钢索317，四个两两一组的拉动钢索317被拉动的过程中将通过两个导向环槽116进行限位，同时还将通过四个相应的拉动孔13的光滑面进行导向，进而将带动四个左右两两一组的导向弧块41同步相互远离，四个两两一组的导向弧块41相互远离将带动两个清洁过滤板44下端同步反向向下移动，在移动的过程中还将通过四个两两一组的导向弧块41配合两个导向环槽116进行导向，同时还将通过四个两两一组的环形块45配合两个弧形块进行靠近支撑筒12中心处一端的位置导向，四个两两一组的环形块45在此过程中还将通过两个限位环柱46进行导向，进而使得两个清洁过滤板44能够围绕传输管110进行缓慢的转动，在此过程中还可配合两个连接凹槽43以及两个刮动刀42对支撑筒12内部清洁清理，进而保证支撑筒12正常处理污水的效率，在处理后将通过传输绞龙322与传输管110的配合送入到分隔滤板112左端，接下来便可打开控制阀门19将杂物排出处理；[0057] 通过控制终端6配合的远程控制端控制动力电机32转动，动力电机32转动将通过定位基座31配合支撑筒12进行定位支撑，动力电机32转动将带动传输绞龙322后端光轴转动，传输绞龙322转动的过程中将通过两端光轴配合穿过孔11以及两个支撑孔内设置的密封层进行支撑以及密封，传输绞龙322两端光轴转动的过程中将带动反向齿轮一33以及传动链轮三318转动，反向齿轮一33转动将带动反向齿轮二35反向转动，反向齿轮二35反向转动将带动中转轴36反向转动，中转轴36反向转动将带动传动链轮一34反向转动，传动链轮一34反向转动将通过传动链条一38带动传动链轮二310反向转动，传动链轮二310反向转动将带动上侧的承载轴37反向转动，传动链轮四320正转动将通过传动链条二319带动传动链轮三318正转动，传动链轮三318正转动将带动下侧的承载轴37正转动，两个承载轴37反向转动的过程中将通过两个相应的连接座312配合支撑筒12进行支撑限位，两个承载轴37的反向转动将带动两个残齿轮311反向转动，两个残齿轮311反向转动将带动两个收卷齿轮39同步反向间歇性转动，两个收卷齿轮39同步反向间歇性转动将带动传输轴一313以及传输轴二321同步反向转动，传输轴一313以及传输轴二321同步反向转动将带动两个相应的收卷轴316稳定转动，两个相应风收卷轴316稳定转动便可带动四个两两一组的收卷辊315转动，四个两两一组收卷辊315稳定循环间歇性转动将稳定间歇性反向收卷，进而将稳定收卷四个左右两两一组的拉动钢索317，四个两两一组的拉动钢索317被拉动的过程中将通过两个导向环槽116进行限位，同时还将通过四个相应的拉动孔13的光滑面进行导向，进而将带动四个左右两两一组的导向弧块41同步相互远离，四个两两一组的导向弧块41相互远离将带动两个清洁过滤板44下端同步反向向下移动，在移动的过程中还将通过四个两两一组的导向弧块41配合两个导向环槽116进行导向，同时还将通过四个两两一组的环形块45配合两个弧形块进行靠近支撑筒12中心处一端的位置导向，四个两两一组的环形块45在此过程中还将通过两个限位环柱46进行导向，进而使得两个清洁过滤板44能够围绕传输管110进行缓慢的转动同时还将通过四个两两一组的复位弹簧47复位，进而便可在过滤的同时将污水处理药剂进行混合保证与污水的充分接触，进而一定程度上提高处理污水的效率，在处理结束后便可经过段时间的沉淀，最后通过两个较高的排水管16将最上端的处理后的污水排出。[0058] 在本发明的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。[0059] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。[0060] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。