辽宁有色金属固/危废处置技术理论与应用

一种净化除尘系统 792     

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本实用新型涉及废气净化技术领域，公开了一种净化除尘系统，包括旋流器、布袋除尘器、水浴除尘器、储灰仓，其中旋流器位于储灰仓的上方，旋流器的溢流口与布袋除尘器连通，布袋除尘器的出口与水浴除尘器连通。本实用新型通过采用旋流器、布袋除尘器、水浴除尘器组成的三级净化系统来进行净化除尘，净化除尘效果更好，大大减少了对大气的污染，降低了对人类身体健康造成危害的风险。

一种用于涂装遮蔽的新型护具 614     

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本实用新型公开了一种用于涂装遮蔽的新型护具，包括柔性遮护板，所述柔性遮护板背面四周设置有多个卡口槽，所述卡口槽内镶入可自由拆卸的磁铁块。本实用新型提供的用于涂装遮蔽的新型护具，可多次循环遮蔽使用，油漆干燥后与本品极易脱离，涂装完毕后只需用人工揉搓柔性遮护板即可达到油漆脱离的目的。本品支持对各种异形、复杂的遮蔽要求，精准满足对遮蔽尺度把控要求，只需根据涂装产品形状将柔性遮护板设计成与产品形状相匹配的形状即可。此产品不易受酸碱化学物的腐蚀。相比金属遮蔽用具，重量较轻，可在作业中减少人的疲劳，不会对人体产生危险。报废后可再次硫化，改变原有形状，再次使用。

一种新型油基泥浆岩屑热脱附装置 1012     

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一种新型油基泥浆岩屑热脱附装置属于处理石油钻井油基泥浆岩屑即危险固体废弃物无害化处理技术领域，具体涉及一种结构合理，热脱附效果好的油基泥浆岩屑热脱附装置。本实用新型包括油基泥浆岩屑热脱附装置的筒体，筒体内设置有桨叶，筒体一端为前板，筒体另一端为尾部的排气腔，排气腔顶部设置有排气口，筒体底部一端设置有残渣出口，其特征在于：所述筒体中部侧面设置有进料口，进料口的管路依次经过单向止回阀和换向阀与正排容积泵相连。

作业泥浆处理脱水装置 694     

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本实用新型提供了一种作业泥浆处理脱水装置包括：振动筛分设备、超声波油份分离器、油槽、药剂混匀罐、脱水机泵站、脱水机、污水槽和泥饼传输机；所述振动筛分设备的输出端与超声波油份分离器的输入端连接；超声波油份分离器的输出端分别与药剂混匀罐的输入端和油槽的输入端连接；药剂混匀罐的输出端与脱水机泵站的输入端连接；脱水机泵站的输出端与脱水机的输入端连接；脱水机输出端的污水口分别与污水槽和泥饼传输机相连。本实用新型的超声波油份分离器能够将泥浆中的油份分离出来，使脱水机泥饼含油大大低于2％。弥补了现有技术中泥饼含油超标现象，使泥饼从危险固废变成一般工业固费。

一种化工液体加工用吸收塔 1100     

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本实用新型提供一种化工液体加工用吸收塔，涉及废气处理技术领域。该化工液体加工用吸收塔，包括反应仓和进气管，其特征在于：所述进气管位于反应仓的左侧，反应仓内部为中空结构，进气管与反应仓插接且与内部连通，进气管远离反应仓的一端固定套接有排风扇，反应仓的右侧固定插接有与内部连通的排气管，反应仓的内部固定插接有隔板。该化工液体加工用吸收塔，通过设置滑动板和复位弹簧，达到了液体对有害气体进行多次吸收的效果，解决了现今的液体吸收塔大部分在进行吸收时只进行一次吸收，在排出的气体中还有很多没有吸收的有害气体，有害气体吸收不充分就对其进行排出，以至于对大气造成污染，对环境造成破坏，危害人们的健康的问题。

一种自吸气多孔介质加热炉 619     

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一种自吸气多孔介质加热炉，设置渐缩喷管和渐扩喷管，使燃气获得一定速度喷出，带动周围空气和燃气混合，一同进入混气室，燃气与空气充分混合后，进入锥型加热炉，加热炉内填充多孔介质。为了减少散热损失,加热炉整体埋于绝热材料中。在加热炉器的前端嵌入电子点火装置。本发明采用变径喷管实现了燃气和空气自吸入，可以取代风机及其相关设置，使设备结构简化，减少设备投资。采用多孔介质半预混半扩散过滤燃烧方式，避免了燃烧中容易回火等危险，燃烧区域温度显著增高，同时由于多孔介质较好的导热和辐射性能，燃烧效率提高。加热炉采用锥型结构，可以将火焰稳定在加热炉内部，有效的防止回火，提高了火焰的稳定性。该种加热炉可以燃烧化工废气、生物质气等低热值气体，可应用于食品加工、辐射采暖、造纸等方面，具有加热均匀，直接和高效的特点。

一种改性沥青卷材配料釜刮边装置 819     

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一种改性沥青卷材配料釜刮边装置，属于配料釜配套设备技术领域，包括内齿回转支撑，所述内齿回转支撑包括外环、内环，所述外环与上盖固定相连，所述内环下方与刮刀固定相连，所述内环具有内齿结构，所述内环与主动齿轮啮合，所述主动齿轮与电机及减速机相连。该装置通过采用内齿回转支撑，将内齿回转支撑的外环与上盖固定，内环与刮刀固定，通过电机减速机带动刮刀沿釜壁做圆周运动，实现在配料过程中随时清理釜壁物料，避免物料在釜壁挂壁堆积，避免产生危废“沥青渣”，提高产品质量。

回转窑在线清焦装置 707     

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本实用新型属于环保设备，特别涉及一种回转窑在线清焦装置，在回转窑尾部对向的墙体上固定底座，底座上配备球型转向装置，清焦装置主杆穿过球型转向装置，在球型转向装置上进行前后移动，主杆头部在回转窑内部，配有铲头和焦体接板，对回转窑上部粘稠物料进行刮铲，主杆后部配有球型转向装置及纵向横向滑道，配合主杆尾部进行曲线运动并保持主杆重心平衡，主杆尾部配有防烫握把，并且主杆头部及尾部均配有限位环，防止脱落。可有效解决回转窑焚烧危险废物时窑内结焦情况，减轻回转窑负担，解决回转窑不能连续长时间运转的问题。通过铲头将回转窑粘稠焦体刮下，由焦体接板承接，抽出回转窑后翻转主杆，焦体落向下方炉渣出口。

一种可以提高地面干燥效率的洗地机用吸水扒体 795     

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一种可以提高地面干燥效率的洗地机用吸水扒体，克服了现有技术中洗地机用吸水扒体可以对洗地之后的污水进行回收，但是在地面水量较多，空间湿度较大时，由于地面干燥效果不理想，地面潮湿，不能立即投入使用，否则会造成人员滑倒的危险的问题，特征是在加宽的扒体内设有隔板，通过隔板将扒体内分为前侧的通风道和后侧的通水道，通风道的顶部设有进风口，通风道的底部前侧设有出风口，有益效果是结构简单，增加了吸水扒体的通风道，使用时将吸水电机的风力通过胶管引入吸水扒体内，通过出风口对着地面并吹向地面，可以加速地面的干燥，既提高了地面的干燥速度，又同时利用了废弃的空气能量，起到了节能、环保和安全的作用。

一种压裂支撑剂及利用油气田开采产生的油泥制备压裂支撑剂的方法 675     

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本发明涉及一种压裂支撑剂及其制备方法。所述压裂支撑剂包括如下原料：干基污泥、石英砂、粉煤灰、铝矾土和粘土。本发明利用硅酸盐质微晶陶瓷的原理采用未经高温预处理的含油污泥脱油后的干基污泥制备高品质石油压裂支撑剂：以干基污泥(油气田开采产生的含油污泥经脱油后所形成的，属危险废弃物)为主要原料通过烘干、磨细、成球、再烘干、煅烧等工序能直接制成高品质石油压裂支撑剂；制成压裂支撑剂不仅能够代替天然矿床开采的石英砂的功能，且能够大幅度提高改造油层的导流性能和最终采收率，为采油企业创造更高的经济效益；本发明使得来自地下深部的物质以功能材料的形式重新返回到其被采出的部位，实现真正意义上的环保闭环和原油绿色开采。

分离装置 716     

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本发明提供了一种分离装置，该装置包括：支撑装置；输送管道，设置于支撑装置，用于接收包含有铁基物质的物料；磁性分离机构，设置于支撑装置，用于对物料中的铁基物质进行吸引，以使铁基物质从物料中分离出来；输送管道还用于将分离出的铁基物质和分离后的物料分别输出。本发明中，通过磁性分离机构对输送管道中的铁基物质进行吸引，使得铁基物质从物料中分离出来，实现了物料与铁基物质的分离，降低了物料中铁基催化剂的含量，分离过程中无需添加其他物质，也就不会如现有技术中那样产生危废物质，也无需进行过滤，能够保证连续进行分离，不间断地循环处理，提高了分离效率，降低了劳动强度，结构简单，无需多套装置备用，降低了生产成本。

一种制备2-氯-5-氯甲基吡啶的方法 880     

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本发明涉及精细化工中间体的制备方法，具体的说是一种制备2-氯-5-氯甲基吡啶的方法。以2-氯-5-甲基吡啶(式I)为原料，与三氯异氰尿酸(式III)在80～200℃常压或微负压条件下，通过化学引发剂或光源进行引发反应，反应后过滤即为2-氯-5-氯甲基吡啶；反应式如下。本发明方法与危险性较高的氯气法相比，不仅避免了溶剂的使用，而且省去了传统氯化法工艺中的中和、水洗等过程，避免了废水和酸性尾气的产生。

一种C.I.颜料黄151的制备方法 1068     

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本发明涉及C.I.颜料黄151的制备方法。以邻苯二甲酰亚胺和次卤酸钠为起始原料，制备得到邻氨基苯甲酸的强碱性溶液，不经过酸析，而是将偶合组分5-乙酰乙酰氨基苯并咪唑酮(AABI)溶解于其中，然后在适宜的pH条件下重氮化、偶合，一步法完成颜料的合成，再经过任选的颜料化处理和表面处理，得到C.I.颜料黄151。该方法简化了工艺，节省了用冰成本，而且大幅减少酸和碱的用量，大幅减少了生产废水，即取得了良好的经济效益，也大幅降低了环境危害性。

一种绚彩PVC饰面膜 916     

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本实用新型涉及家装建材领域的一种表面装饰材料，具体地说是一种绚彩PVC饰面膜。包括PVC托底膜层，所述PVC托底膜层上依次设有PVC印刷膜层、第一水性油墨膜层、第二水性油墨膜层和PVC面膜层；所述PVC托底膜层、PVC印刷膜层、2‑4层第一水性油墨膜层、第二水性油墨膜层和PVC面膜层通过加热贴合在一起。本实用新型不仅在油墨涂层过程中淘汰了含苯及二甲苯等对人体有危害的涂料，而且避免了有机废气VOC的排放，达到了环保要求。环保多层绚彩PVC饰面膜有效提高了产品色彩绚丽、层次感强，使产品具有更好的装饰效果，提升了饰面膜的整体性能。

一种纸电池 868     

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一种纸电池,它主要解决目前广泛使用的普通干电池含汞和铅,生产时对人体和环境都有害,废电池不经任何处理而随意丢弃,对环镜保护具有相当大的危害,同时电池的体积较大,携带不方便等问题,本实用新型包括纸或塑料基底,其特征是基底上涂印金属锌负级层和由电解二氧化锰、石墨组成正极与氯化氨、氯化钙、氯化锌、墨水组成电解质的混合层。优点是不含汞和铅,有利于环保,体积小,其形状和大小伸缩性极强,使用携带方便,适用于微电子产品。

一种工业铝灰生产电熔莫来石的方法 709     

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本发明提供了一种工业铝灰生产电熔莫来石的方法，可以无害化处理工业铝灰，生产高附加值的耐火材料电熔莫来石，并回收铝灰中的金属铝和盐。除去铝灰中的杂质后，只需进行微小的成分调整，就能得到电熔莫来石原料。与烧结莫来石相比，电熔莫来石是耐火材料行业大宗使用商品，产品价值较高，且使用广泛。本发明将铝灰实现危废无害化综合处置，环保、经济效益明显。

一种水冷式储液罐 1073     

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本发明涉及一种储液装置，特别涉及一种水冷式储液罐。本发明包括罐体、罐盖、底座三部分组成，其特征在于:所述的罐体分为三层结构，内层为储液罐，中层为冷却水套夹层，外层为隔热层；罐体安装于底座上，罐体上设置带有活动盖的罐盖。本发明通过冷却水套夹层内的冷凝水使胶液降温，解决了废胶的隐性危险，使得胶液寿命增加了5—10年；同时本发明结构简单，便于检修维护。

一种等离子体炉烟气密封连接装置及等离子熔融炉 683     

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本发明提供了一种等离子体炉烟气密封连接装置及等离子熔融炉，涉及等离子体处理危废应用设备技术领域，解决了现有技术中炉体与下游系统无法保证高温烟气密闭输送的技术问题，该装置包括出口管、密封件和出口连接管；出口管的排入端用于连接等离子体熔融炉的烟气出口，出口管的排出段与出口连接管的排入段活动插配并形成环空，插配的出口管的排出段与出口连接管的排入段能相对回转；出口连接管的排出端用于连接下游系统；密封件填充所述环空，完成密封。该熔融炉包括炉体和该装置。本发明与现有技术相比，可以在等离子体翻转过程中，将高温烟气无泄漏送至下游的烟气处理系统，避免高温烟气泄漏造成的环境问题，具有环保的优点。

一种降低生活污泥含水量的改性炉渣/壳聚糖复合物及其制备方法 960     

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本发明涉及一种降低生活污泥含水量的改性炉渣/壳聚糖复合物及其制备方法，属于污水处理技术领域。将炉渣粉碎，经200目筛进行筛分，取筛下物，将炉渣粉于硫酸中浸泡2‑3h，过滤，烘干，得改性炉渣；将改性炉渣与壳聚糖混合，搅拌，得改性炉渣/壳聚糖复合物。本发明的改性炉渣/壳聚糖复合物中含有大量的Ca²⁺和Mg²⁺(来源于炉渣)。Ca²⁺在ECP之间以及ECP与细菌之间起架桥作用，能够保证絮体稳定存在，从而提高污泥的脱水性能，另外改性炉渣/壳聚糖复合物将炉渣固体废弃物充分利用，降低其对环境的危害，同时降低了污泥脱水的成本。

一种高硫煤矸石烧结多孔砖的制备方法 819     

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一种高硫煤矸石烧结多孔砖的制备方法，涉及一种建筑材料的制备方法，按以下步骤进 行：(1)将石灰石粉碎然后与电石渣混合，搅拌均匀，获得固硫剂；(2)将高硫煤矸石与矿 业废渣混合，然后粉碎；加入固硫剂，获得制砖物料；(3)向制砖物料中加水并搅拌均匀， 在封闭条件下放置48～72h，获得陈化物料；(4)向陈化物料加水，并进行碾压和搅拌，压制 成砖坯；(5)将砖坯置于干燥窑内干燥，置于焙烧窑内，焙烧制备成高硫煤矸石烧结多孔砖。 本发明的方法能将SO2气体以硫酸盐形态固定下来，延长设备的使用寿命，减轻高硫煤矸石 的危害。

一种铜及铜合金材料环保震动研磨光饰液及其制备方法 777     

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本发明公开了一种铜及铜合金材料环保震动研磨光饰液及其制备方法，涉及震动研磨光饰液技术领域，所述的铜及铜合金材料环保震动研磨光饰液包括如下重量百分比的原料组分：十二烷基苯磺酸8‑9％、柠檬酸2.5‑3％、油性剂1‑2％、三乙醇胺11‑12％、氢氧化钠0.35‑0.45％、月桂醇聚氧乙烯醚0.1‑0.2％、一乙醇胺8‑9％、其余为水。本发明提供的铜及铜合金材料环保震动研磨光饰液是一种不含硫、磷、氯的水溶性光饰液、不含强酸等危险品，不具毒性、氧化性和燃性，具有良好的去污、防锈和光饰性能，使用后得到废水的排放符合环保要求。

一种由三苯胺制备三（4-乙炔基苯基）胺的方法 1051     

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本发明提供一种由三苯胺制备三(4‑乙炔基苯基)胺的方法，包括以下步骤：先三苯胺和乙酰氯酰基化反应得三(4‑乙酰基苯基)胺，随后和三氯氧磷反应得到三(4‑(3‑氯烯丙基醛基)苯基)胺，再在碱性条件下脱除羰基和氯原子得到三(4‑乙炔基苯基)胺。本发明由三苯胺制备三(4‑乙炔基苯基)胺的方法所用原料和试剂都很容易获得，无需使用价格昂贵的炔基化试剂、金属催化剂和对环境有危害的溴代试剂。本发明方法工艺路线简单，反应条件温和，易于控制，三废排放少、易于实现三(4‑乙炔基苯基)胺的产业化。

一种含氰贫液保护电沉积循环利用的方法 893     

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本发明提供了一种含氰贫液保护电沉积循环利用的方法，包括用含氰贫液转溶三步沉淀渣，富集后贫液保护电沉积，及电沉积尾液预浸金等步骤。本发明提供的一种含氰贫液保护电沉积循环利用的方法，实现了含氰贫液与三步沉淀渣中有价金属铜和锌的回收，又消耗三步沉淀渣回收硫氰根，同时电沉积尾液又可循环利用预浸金，降低氰化钠的消耗量，提高危险废物处置的综合利用，达到氰化系统零排放的目标。

6.6-二甲基-3-氧杂双环[3.1.0]己烷-2.4-二酮的合成方法 606     

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本发明提供了6.6-二甲基-3-氧杂双环[3.1.0]己烷-2.4-二酮的合成改进方法。它是以第一菊酸乙酯为原料,在丙酮溶剂中通过高锰酸钾的氧化,再由焦亚硫酸钠在酸性介质中还原,生成3.3-二甲基-1.2-环丙烷二羧酸,在醋酸酐与醋酸钠体系中脱水闭环生成6.6-二甲基-3-氧杂双环[3.1.0]己烷-2.4-二酮。该方法合成路线。本发明操作简便,使用焦亚硫磺钠后,较原工艺用酸量大幅减少,降低对环境危害和三废处理的量,同时还使收率有较大的提高;把醋酸钠引入反应体系,使闭环脱水的反应温度下降较多。一方面节约减少能量的消耗,又使得反应更为易于控制,相应收率亦获得提高。

一种微波外场下多梯度真空法直接还原铁鳞制备高纯铁粉方法 773     

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本发明涉及一种微波外场下多梯度真空法直接还原铁鳞制备高纯铁粉方法，利用该方法可以在真空下利用微波对铁鳞进行快速的碳热还原，生产高纯度铁粉。并且该方法的生产原料均为冶金废料及可再生能源的同时原料中的杂质成分相对较少，使得反应后产物更加纯净的同时，避免了常规原料及化石能源对环境带来的危害。同时本发明的工艺流程较短，操作较为简单，易于实际生产使用。

可移动的机器人化生命探测设备 982     

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一种可移动的机器人化生命探测设备，包括顺次连接的可形成多种构型的三个运动模块，还包括有通过支架台安装在第二运动模块的上端的生命信号探测头。本发明三个运动模块通过连接臂连接组合成多种结构造型，使其具有自主移动探测能力和探测调整能力，增大水平探测范围和垂直探测范围。本发明可实现复杂环境中机器人化、可调整探测范围的移动的生命探测功能，不受地形条件和被困人员状态的限制。给救援工作解决了一大难题，提高了救援工作效率，具有广泛应用前景。本发明采用生命信号探测头摆脱了生命探测对人的依赖性，防止在探测任务中危险的废墟环境对搜救人员的伤害。

氧化复合燃料及配套燃烧器 907     

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氧化复合燃料及配套燃烧器,属于燃料及燃具制造应用技术领域。所述氧化复合燃料,由主体燃料、强氧化剂及催化剂组成。主体燃料采用二乙二醇、丙三醇及甲醇;强氧化剂采用过氧化氢、次氯酸钙;催化剂采用十二烷基硫酸钠。所述燃烧器,包括燃烧器主体,燃烧器主体内设有圆盘状混合气化室,混合气化室与外导料管固定连接,内导料管置于外导料管及混合气化室内,混合气化室内由过滤气化介质填充。与现有技术相比,氧化复合燃料由于以醇类为主燃剂并配以其它附料,原料来源广泛,制备方法简单。与配套燃烧器使用具有安全卫生、价格便宜、无爆炸危险、燃烧充分、节约能源、不剩残渣和废液及运输分装方便的特点。

一种工业用裂解碳九制备高纯级双环戊二烯的方法 997     

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本发明属于双环戊二烯制备领域，具体涉及一种工业用裂解碳九制备高纯级双环戊二烯的方法。具体为一种气相解聚的方法，本发明可降低聚合物的产生，有效地减少了聚合物清理次数，减少固废产生；提高装置稳定、高效运行的同时，降低了环境的危害。

一种水性聚氨酯合成革贝斯的制备方法 603     

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本发明公开了一种水性聚氨酯合成革贝斯的制备方法，其特征是将水性聚氨酯与消泡剂、流平剂、聚合物中空微球、滑石粉、纳米二氧化钛和增稠剂组成的水性聚氨酯合成革浆料涂敷于预先用阳离子树脂处理并烫压平整的合成革基布上，干燥后得到高物性的水性聚氨酯合成革贝斯，整个制备过程不使用任何有机溶剂，无三废排放，对操作人员无健康危害，制成的水性聚氨酯合成革贝斯无有毒有害物质残留，是环境友好的生态制革技术。本发明另一贡献是整个生产过程较目前现有的生产技术进一步简化，大大缩短了水性聚氨酯合成革贝斯的生产周期。依据本发明技术制备的水性聚氨酯合成革贝斯具有优异的丰满回弹性能和抗菌性能，耐有机溶剂、耐黄变、耐水解。

一种2-辛基-3(2H)-异噻唑酮的釜残深度氯化的方法 592     

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本发明涉及危险废物处置预处理技术领域，具体为一种2?辛基?3(2H)?异噻唑酮的釜残深度氯化的方法，本发明的技术方案如下：将2?辛基?3(2H)?异噻唑酮的釜残通过转料泵转入搪瓷釜中，通过冷冻盐水供给系统将搪瓷釜釜温降至?20℃至?22℃；向降温后的釜残中以1.9?2.1公斤/分钟的速率通入氯气，通入氯气的摩尔数与2?辛基?3(2H)?异噻唑酮的摩尔数比为(0.5?0.7) : 1时停止，即得深度氯化产物；按照本发明提供的深度氯化的方法，即在2?辛基?3(2H)?异噻唑酮的结构上增加2个氯离子，处理后的釜残中2?辛基?3(2H)?异噻唑酮的残留≤0.5wt％。