辽宁葫芦岛有色金属固/危废处置技术理论与应用

焚烧炉尾气处理装置的引风机叶片防腐蚀结构 957     

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本实用新型涉及焚烧炉尾气处理装置，特别是一种焚烧炉尾气处理装置的引风机叶片防腐蚀结构。包括除酸塔、吸收塔、碱溶液泵，喷淋泵，风机，除酸塔的下部与第一尾气管路连通，除酸塔的上部通过碱溶液泵和第一碱溶液管路与碱溶液池连通，除酸塔的顶部通过第二尾气管路与吸收塔的下部连通，吸收塔的上部通过喷淋泵喷和喷淋管路与循环池连通，除酸塔和吸收塔的底部分别与碱溶液池和循环池连通，吸收塔的顶部出口通过第三尾气管路与除沫器的进口连通，除沫器的上部和底部分别与冲洗水管和循环池连通，除沫器的顶部出口通过第四尾气管路与风机的进口连通。本实用新型减少进入风机尾气中的水含量，减轻酸性气体产生的化学腐蚀，提高引风机的使用寿命。

一种4-（2,2-二氯环丙基）苯氧基乙酸酯的制备方法 939     

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本发明公开了一种4‑(2，2‑二氯环丙基)苯氧基乙酸酯的制备方法，具体步骤如下：将1‑(4‑乙酰基)苯基‑2，2‑二氯环丙烷加入二氯乙烷和甲醇的混合溶剂中，在催化剂过氧化氢水溶液作用下，使用微波加热，在20～35℃下反应30分钟转化完全，得4‑(2，2‑二氯环丙基)苯氧基乙酸酯。本发明利用微波反应对Baeyer‑Villiger反应进行改进，达到快速高效的转化反应，提高收率，降低能耗。使用安全性较好的低浓度过氧化氢水溶液代替易爆的过氧酸，大大提高了生产过程中的安全性。避免大量使用酸酐类脱水剂，减少了危险废弃物的排放。因此该发明的方法更加环保，安全，同时经济效益也大幅提高。

一种邻苯二甲酸二苯酯的制备方法 773     

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本发明公开了一种邻苯二甲酸二苯酯的制备方法，具体步骤为：将邻苯二甲酸酐和苯酚加入到环丁砜溶剂中，在碳酸铯和4‑二甲氨基吡啶催化作用下，使用微波加热，在40～85℃下反应30分钟转化完全，得邻苯二甲酸二苯酯。本发明利用微波作为提供能量的方式，加入有机碱作为催化剂，完成酯化反应得到酚酯，达到快速高效的转化反应，提高收率，降低反应温度，大大提高了生产过程中的安全性。避免大量使用腐蚀性脱水剂，减少了危险废弃物及废水的排放，因此该发明的方法更加环保，安全，同时经济效益也大幅提高。

一种改性二乙醇单异丙醇胺盐水泥助磨剂 646     

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本发明公开了一种改性二乙醇单异丙醇胺盐水泥助磨剂，该产品的配比是，废酸、二乙醇胺、环氧丙烷的质量百分比按(70～1.0)∶(1～1.5)∶(0.5～1.0)调配。其生产方法是：在反应器中加入废酸，开动搅拌，逐步加入二乙醇胺，加完后用氮气置换2至3次后，然后逐步加入环氧丙烷进行加成反应，熟化0.5小时后，减压脱水得到固体产品。本发明由于利用工业废酸溶液制备二乙醇单异丙醇胺盐水泥助磨剂，大大降低了产品成本，增加了产品的助磨和强度性能，增加了企业经济效益；工业废酸溶液得到充分利用，解决了工业废液排放问题，节约了治理污染发生的费用，避免了环境污染，危废利用，节能减排，低碳环保；产品为固体，便于运输，降低了运输成本。

一种新型水泥助磨剂二乙醇单异丙醇胺盐 1078     

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本发明公开了一种新型水泥助磨剂二乙醇单异丙醇胺盐，制备该产品的配比是，在配制水泥助磨剂时，废酸、二乙醇单异丙醇胺的质量百分比按(4.5-0.5)∶(1-1.5)调配。其生产方法步骤是：在反应器中加入废酸，开动搅拌，再逐渐加入二乙醇单异丙醇胺，加完反应0.5小时后，减压脱水，得到固体产品。本发明的优点一是由于利用工业废酸溶液制备二乙醇单异丙醇胺盐水泥助磨剂，大大降低了产品成本，增加了产品的助磨和强度性能，增加了企业经济效益；二是工业废酸溶液得到充分利用，解决了工业废液排放问题，节约了治理污染发生的费用，避免了环境污染，危废利用，节能减排，低碳环保；三是产品为固体，便于运输，降低了运输成本。

可储存废液式三角漏斗托架 677     

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本实用新型提出的是可储存废液式三角漏斗托架。可储存废液式三角漏斗托架由背板、托板、侧板和挡板组成骨架结构，在托板上设有圆孔托槽，侧板设有圆孔，在托板下方设置有圆形截面的收集槽，外侧两端由侧板圆孔固定、中间有侧板圆孔支撑，收集槽两端设有圆形封盖，收集槽与托板水平方向倾斜设置有坡度，垂直方向与托板对称设有圆形收集废液接孔，收集槽坡度低端圆形封盖外侧设有液位计、槽底部设有导出管和截止阀。采用收集槽接取三角漏斗废液，漏斗托槽与收集废液接孔垂直对应，废液直接流淌至收集槽，操作台洁净无污染，收集槽有倾斜坡度，低端底部集中排放废液，便于无危害处理。适宜作为可储存废液式三角漏斗托架使用。

4-（2,2-二氯环丙基）苯氧基乙酸酯的制备方法 592     

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本发明公开了一种4‑(2，2‑二氯环丙基)苯氧基乙酸酯的制备方法，具体步骤如下：将1‑(4‑乙酰基)苯基‑2，2‑二氯环丙烷加入二氯乙烷和甲醇的混合溶剂中，在催化剂过氧化氢水溶液作用下，使用微波加热，在20～35℃下反应30分钟转化完全，得4‑(2，2‑二氯环丙基)苯氧基乙酸酯。本发明利用微波反应对Baeyer‑Villiger反应进行改进，达到快速高效的转化反应，提高收率，降低能耗。使用安全性较好的低浓度过氧化氢水溶液代替易爆的过氧酸，大大提高了生产过程中的安全性。避免大量使用酸酐类脱水剂，减少了危险废弃物的排放。因此该发明的方法更加环保，安全，同时经济效益也大幅提高。

邻苯二甲酸二苯酯的制备方法 683     

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本发明公开了一种邻苯二甲酸二苯酯的制备方法，具体步骤为：将邻苯二甲酸酐和苯酚加入到环丁砜溶剂中，在碳酸铯和4‑二甲氨基吡啶催化作用下，使用微波加热，在40～85℃下反应30分钟转化完全，得邻苯二甲酸二苯酯。本发明利用微波作为提供能量的方式，加入有机碱作为催化剂，完成酯化反应得到酚酯，达到快速高效的转化反应，提高收率，降低反应温度，大大提高了生产过程中的安全性。避免大量使用腐蚀性脱水剂，减少了危险废弃物及废水的排放，因此该发明的方法更加环保，安全，同时经济效益也大幅提高。

改性二乙醇单异丙醇胺盐水泥助磨剂 627     

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本发明公开了一种改性二乙醇单异丙醇胺盐水泥助磨剂，该产品的配比是，废酸、二乙醇胺、环氧丙烷的质量百分比按(70～1.0)∶(1～1.5)∶(0.5～1.0)调配。其生产方法是：在反应器中加入废酸，开动搅拌，逐步加入二乙醇胺，加完后用氮气置换2至3次后，然后逐步加入环氧丙烷进行加成反应，熟化0.5小时后，减压脱水得到固体产品。本发明由于利用工业废酸溶液制备二乙醇单异丙醇胺盐水泥助磨剂，大大降低了产品成本，增加了产品的助磨和强度性能，增加了企业经济效益；工业废酸溶液得到充分利用，解决了工业废液排放问题，节约了治理污染发生的费用，避免了环境污染，危废利用，节能减排，低碳环保；产品为固体，便于运输，降低了运输成本。

新型水泥助磨剂二乙醇单异丙醇胺盐 1091     

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本发明公开了一种新型水泥助磨剂二乙醇单异丙醇胺盐，制备该产品的配比是，在配制水泥助磨剂时，废酸、二乙醇单异丙醇胺的质量百分比按(4.5-0.5)∶(1-1.5)调配。其生产方法步骤是：在反应器中加入废酸，开动搅拌，再逐渐加入二乙醇单异丙醇胺，加完反应0.5小时后，减压脱水，得到固体产品。本发明的优点一是由于利用工业废酸溶液制备二乙醇单异丙醇胺盐水泥助磨剂，大大降低了产品成本，增加了产品的助磨和强度性能，增加了企业经济效益；二是工业废酸溶液得到充分利用，解决了工业废液排放问题，节约了治理污染发生的费用，避免了环境污染，危废利用，节能减排，低碳环保；三是产品为固体，便于运输，降低了运输成本。

可储存废液式三角漏斗托架 960     

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本实用新型提出的是可储存废液式三角漏斗托架。可储存废液式三角漏斗托架由背板、托板、侧板和挡板组成骨架结构，在托板上设有圆孔托槽，侧板设有圆孔，在托板下方设置有圆形截面的收集槽，外侧两端由侧板圆孔固定、中间有侧板圆孔支撑，收集槽两端设有圆形封盖，收集槽与托板水平方向倾斜设置有坡度，垂直方向与托板对称设有圆形收集废液接孔，收集槽坡度低端圆形封盖外侧设有液位计、槽底部设有导出管和截止阀。采用收集槽接取三角漏斗废液，漏斗托槽与收集废液接孔垂直对应，废液直接流淌至收集槽，操作台洁净无污染，收集槽有倾斜坡度，低端底部集中排放废液，便于无危害处理。适宜作为可储存废液式三角漏斗托架使用。

含醛废水的处理系统 737     

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本实用新型公开了一种含醛废水的处理系统，包括废水储槽，所述废水储槽顶部的右侧通过导管一连通有碱洗釜，所述碱洗釜顶部的右侧通过导管二连通有真空泵一，所述真空泵一的右侧通过导管三连通有冷凝器，所述冷凝器的底部通过导管四连通有回收槽，所述回收槽顶部的左侧通过连接管与导管三的底部连通。本实用新型通过设置废水储槽、碱洗釜、真空泵一、冷凝器、回收槽、歧化釜和真空泵二的相互配合，达到了处理方便的优点，解决了现有的含醛废水处理系统处理不方便的问题，不会产生固废，歧化后产物可作为燃料进行焚烧，减少环境污染，提高了企业的经济效益，从而提高了含醛废水处理系统的实用性。

不生产电镀三废排放的镀铬生产设备 625     

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一种不生产电镀三废排放的镀铬生产设备，该设备特征是由不产生电镀污水排放的镀铬生产装置、回收铬雾中铬酸装置和镀铬固废物处理装置构成。通过应用三种装置对在镀铬过程中产生的废液、废气、废渣进行三废工艺处理，使工件在镀铬过程中不产生含铬废水，解决了镀铬废液排放问题；又彻底回收铬雾中铬酸，使气体达标排放；对镀铬产生的固废物在密闭装置中进行无害化处理，无有害物质外流。所以，该设备生产效率高、成本低、能够从源头上整治了镀铬产生的废液、废气、废渣排放问题，避免了环境污染，是项环境友好型技术。

化工污水处理装置 620     

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本申请公开一种化工污水处理装置，包括平台，所述平台外壁螺接有调节开关，所述平台的顶部由左至右依次设置有水箱支架、预处理池底座，实验室使用后的废液倒入储液箱中，液体在通过第一输液管流入到预处理池中，液体落入预处理池时，首先被滤板将固体物质过滤掉，通过调节开关启动水泵，水泵对液体起到牵引作用，预处理池中的液体被水泵牵引，液体通过第二输液管流入到第一药液分解池，第一药液分解池可以根据过滤分解需要，向里面添加药液，对液体进行分解、中和，然后通过调节开关，根据使用需要启动或者关闭每个输液管上的电动阀门，也可以根据使用需要选择开启和关闭不同位置的电动球阀，从而实现根据使用需要选择不同的过滤顺序的效果。

环氧丙烷皂化渣与选金尾矿制备土壤调理剂的方法 1039     

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本发明公开了一种环氧丙烷皂化渣与选金尾矿制备土壤调理剂的方法，涉及选金尾矿的综合利用技术领域。本发明提供了一种环氧丙烷皂化渣与选金尾矿综合利用的方法，克服了环氧丙烷皂化渣与选金尾矿占地、扬尘等环境与安全隐患，同时生产出一种富含植物生长所需中微量元素的土壤调理剂，具有一定的经济效益和社会效益，实现了推动工业固体废物资源化利用与土壤调理剂产业发展的双重作用。

用于降低处置场地下水埋深深度的结构及其制备方法 588     

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本发明属于放射性固体废物处置领域，具体涉及一种用于降低处置场地下水埋深深度的结构及其制备方法。它在具有放射性的处置单元两侧设置粘土，粘土的高度与地面标高相同，在靠近水源一侧粘土的外侧设置碎石块石，该碎石块石高度与粘土相当，碎石块石的截面为倒置的梯形，在碎石块石下设置反滤层，反滤层下方设置块石，块石下方设置盖板，在盖板上开有排水石槽，碎石块石的另一侧为水源和花岗岩。本申请的效果在于：无需人员定期维护，风化速度极其缓慢，不会在盲沟中出现地下水的滞留现象，可以阻止细颗粒物进入盲沟，盲沟设计充分采取处置场开挖回填材料，无需另行采购工程材料。

有水法合成吡唑醚菌酯 740     

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本发明公开了一种有水法合成吡唑醚菌酯，其方法步骤是：向搪瓷反应釜内酯化后的料液中，投入二氯乙烷4.25～4.38吨，搅拌升温后再投入固体无水碳酸钾450～480公斤，滴加硫酸二甲酯430～480公斤，反应温度控制在47～48℃，保温反应2小时；保温反应完成后，加水1.5吨，升温反应70～71℃，保温1小时，静置1小时，分层后分出上层水；然后在‑0.089～‑0.091MPa的真空下，脱除二氯乙烷后，加入甲醇1.35～1.45吨，搅拌降温至0～5℃，结晶、离心分离，得到固体物即为吡唑醚菌酯。本发明省略了脱水处理工序，减少了反应时间，从而提高了生产效率；避免了脱水耗能，节省了能源，降低了产品成本；无有废水排放，减少了环境污染。

利用粉煤灰制作的胶凝材料及其制备方法 906     

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本发明提供了一种利用粉煤灰制作的胶凝材料及其制备方法。该胶凝材料的配方主要包括：粉煤灰、氧化镁、水泥、化学激发剂、炉灰渣、多孔材料。与现有技术相比，采用本发明的利用粉煤灰制作的胶凝材料制作工艺简洁，生产成本低，固体废弃物利用率高，解决了企业随意排放废弃物及污染问题，提高了固体废弃污染物资源再生利用。不仅如此，本发明的利用粉煤灰制作的凝胶材料的强度可达32.5级水泥标准，同时具备优异的抗压性能和防渗透性能。将本发明的凝胶材料应用于建筑物的砌砖、制预制板、制砖、粘贴墙、地砖等领域能够起到具备良好的防水效果。

铅、锡及其合金为捕集剂从电路板上提取贵金属的方法 756     

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本发明公开了一种铅、锡及其合金为捕集剂从电路板上提取贵金属的方法,是将电路板上含有贵金属的元件取下,经破碎、加热、保温、再加热得到含有贵金属的混合物;将铅、锡及其合金中的一种作为捕集剂与混合物混合放入冶金炉中加温熔融,经保温、冷却、去渣,捕集得到的较纯的贵金属合金;该合金作为捕集剂按比例向合金中再加入混合物,经再加温、保温、冷却、去渣,得到更多的贵金属合金;经过多次加入混合物富集提取,合金中的贵金属含量达到10%～15%时,取出合金放到灰皿上吹灰和加酸处理,得到纯贵金属。本发明有害气体和固体废弃物的排放少,用酸量小,不产生大量含重金属的离子废液排放,利用环保,保护了环境,回收成本低。

改性二乙醇单异丙醇胺盐水泥助磨剂 624     

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本发明公开了一种改性二乙醇单异丙醇胺盐水泥助磨剂，该产品的配比是，废酸、二乙醇胺、环氧丙烷的质量百分比按(70～1.0)∶(1～1.5)∶(0.5～1.0)调配。其生产方法是：在反应器中加入废酸，开动搅拌，逐步加入二乙醇胺，加完后用氮气置换2至3次后，然后逐步加入环氧丙烷进行加成反应，熟化0.5小时后，减压脱水得到固体产品。本发明由于利用工业废酸溶液制备二乙醇单异丙醇胺盐水泥助磨剂，大大降低了产品成本，增加了产品的助磨和强度性能，增加了企业经济效益；工业废酸溶液得到充分利用，解决了工业废液排放问题，节约了治理污染发生的费用，避免了环境污染，危废利用，节能减排，低碳环保；产品为固体，便于运输，降低了运输成本。

新型水泥助磨剂二乙醇单异丙醇胺盐 1016     

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本发明公开了一种新型水泥助磨剂二乙醇单异丙醇胺盐，制备该产品的配比是，在配制水泥助磨剂时，废酸、二乙醇单异丙醇胺的质量百分比按(4.5-0.5)∶(1-1.5)调配。其生产方法步骤是：在反应器中加入废酸，开动搅拌，再逐渐加入二乙醇单异丙醇胺，加完反应0.5小时后，减压脱水，得到固体产品。本发明的优点一是由于利用工业废酸溶液制备二乙醇单异丙醇胺盐水泥助磨剂，大大降低了产品成本，增加了产品的助磨和强度性能，增加了企业经济效益；二是工业废酸溶液得到充分利用，解决了工业废液排放问题，节约了治理污染发生的费用，避免了环境污染，危废利用，节能减排，低碳环保；三是产品为固体，便于运输，降低了运输成本。

铁矿废水自动吸铁砂机控制系统 938     

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本实用新型属于选矿机械，特别涉及一种铁矿废水自动吸铁砂机控制系统，由单片机控制电路组成，其特征在于它包括单片机U1、放大器A1～A4、光电耦合器U2～U5、三极管N1～N4、二极管D1～D4、电阻R1～R10、电容C1、C2、电解电容C3、固体继电器G1～G4、开关K1～K4、按键PW、电机M1、M2、吸砂网片W1、W2、晶体振荡器Y组成；铁矿废水自动吸铁砂机控制系统采用单片机控制固态继电器的不同状态来控制系统的通断电达到自动控制，网状吸砂片可以水平移动和上下翻转，实现自动，节省人力、物力，吸砂效果好。

废水深度处理的膜接触氧化装置 986     

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本实用新型公开了一种废水深度处理的膜接触氧化装置，具体涉及废水处理领域，包括氧化反应器箱体，氧化反应器箱体的顶部设置有进料管，氧化反应器箱体的中部设置有引导管，引导管的顶部设置有过滤网，引导管的底部设置有中空纤维膜，氧化反应器箱体的内腔底部设置有排料管，排料管的中部设置有阀门。本实用新型首先通过设置的过滤网可以对废水中的固体颗粒进行初步过滤，提高过滤效果，防止固体颗粒聚集在中空纤维膜的中部，影响有机物去除质量，并通过转动转盘，可以依次带动引导环向上移动，从而使两个引导环分别插入引导管和排料管的中部，进行连接，防止液体进入氧化空腔内部，影响使用效果，起到引流的作用。

O,O-二乙基硫代磷酰氯生产中的废气吸收塔 835     

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本实用新型涉及一种O,O‑二乙基硫代磷酰氯生产中的废气吸收塔，所述吸收塔包括吸收塔本体、检测室、废气室和固体残渣收集室；所述固体残渣收集室内部远离所述吸收塔本体的一侧设置有筛孔板，所述固体残渣收集室的侧壁上设置有残渣门。本实用新型中，筛孔板可将洗液带出的固体残渣阻拦，由于固体残渣对于洗液排放会带来一定的影响，所以设置筛孔板，净化排出的洗液，提高吸收塔的处理废气的整体效率。

固体燃料燃气轮机 900     

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本实用新型提供的是固体燃料燃气轮机。在燃烧转换器内安装有燃烧器,上部连接有燃料进管,下部设有卸渣管,燃烧器内安装有大孔箅子和小孔箅子,热气流导管与旋风室和燃气轮机相连通,燃气轮机同轴连接有压气机和发电机,与燃气轮机相通有废气箱和余热排出管,与压气机连通有送风管和送风分管,并与燃烧器相连通。本实用新型能够使用煤或生物质能及固体可燃物通过燃烧转换器转换为热气流,以其推动燃气轮机旋转同时带动压气机和发电机旋转,利用固体燃料产生电能。具有结构简单,性能可靠,热能利用率和热效率高的优点。适宜作为以固体燃料为燃料的燃气轮机使用。

湿地农作物有机固体废物破碎装置 677     

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本实用新型属于农作物技术领域，尤其涉及一种湿地农作物有机固体废物破碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的底部固定连接有支腿。本实用新型通过第一电机、第一皮带轮、旋转轴、滚筒、刀头、进料口、出料口、第二皮带轮、活动座、气缸、活动杆、上料箱、第二电机、第三皮带轮、支架、第一滚轴、第二滚轴、主动滚筒、从动滚筒、第四皮带轮、挤压刀头、开关和传送带之间的配合使用，解决了目前湿地在对农作物收割时会产生的大量固体废物，对湿地在对农作物收割时会产生的大量固体废物不能进行快速处理，因长时间堆积产生的有害物质影响周围群众或环境，废料的处理效果也不佳，工作效率低，人工成本较高的问题。

环境固体废弃物粉碎过滤装置 980     

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本实用新型公开了一种环境固体废弃物粉碎过滤装置，包括壳体、调节机构、粉碎机构、筛网与输送机构，壳体顶部的左右两侧均设置有调节机构，两个调节机构的底部通过粉碎机构固定连接，壳体的内壁上且位于粉碎机构的下方设置有筛网，壳体内壁的底部设置有输送机构，调节机构包括螺纹柱、螺纹块、安装杆与滑槽。本实用新型通过壳体、调节机构、粉碎机构、筛网与输送机构之间的相互配合，实现了一种环境固体废弃物粉碎过滤装置，在对废弃物粉碎的同时能够将粉碎完成后的碎屑通过筛网筛除，而较大的废弃物仍然存在筛网的顶部，可以通过调整粉碎机构距筛网上废弃物的距离，从而实现对废弃物继续粉碎，直至废弃物被完全粉碎。