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本发明属于资源综合回收利用和湿法冶金技术领域，更具体的说，涉及一种将富含单质硫的复杂物料中硫砷脱除的方法，包括以下步骤：将富含单质硫的复杂物料先浆化处理，然后在常压下进行硫化浸出，得到浸出渣和浸出液，浸出渣为有价金属富集物，无须再处理即可送有价金属回收，浸出液可作为硫化剂用于处理含重金属或砷的废水，本方法可一步将富含单质硫的复杂物料中97％以上的单质硫和砷都脱除，同时将98％以上的有价金属富集至浸出渣中，从而简单高效地将富含单质硫的复杂物料转变为提取有价金属的优质原料，具有流程短、处理效果好、无废水排放、操作简单、对设备要求低的特点。
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一种自保温多功能实芯烧结砖，由干燥的黄土、红壤土或河塘淤泥中的一种，固体可燃微孔材料经预拌干混组成预拌物分散体，按传统制砖工艺生产制成。所述的预拌物分散体由下列重量份原料制成：干燥的黄土、红壤土或河塘淤泥的任一种80‑85份，固体可燃微孔材料15‑20份。本发明自保温多功能粘土烧结砖，比重0.85左右，轻质，机械强度稳定，砖内的微孔起到隔热、保温、隔音的功效，并适用冶金化工工业窑炉保温工程，节约能源消耗，降低建筑体自重，有节能、废物利用的社会效益。
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一种制备铜铁双金属复合材料的方法，所述方法制备铜铁双金属复合材料的配方成分质量百分比为：铁5.0‑91.2，碳0.01‑1.00，其余为铜和杂质；所述方法通过添加微量的碳使得配好的材料熔化后产生富铜相和富铁相两个液相分离，然后通过离心铸造法获得外层是铜、内层是铁的具有冶金结合界面的铜铁双金属复合材料。本发明利用铜铁在一定成分范围内存在液相不混溶区间及微量碳元素加入可有效扩大铜铁液相不混溶区间，使铜铁合金溶化后形成富铜相和富铁相两个液相分离特点，进行配料，从而获得铜铁双金属复合材料。本发明制备工艺简单、效率高、成本低。
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本实用新型公开了一种高溶解度偏钨酸铵的制备系统，属于冶金领域，制备方括包括以下步骤：将原料仲钨酸铵在温度为240‑400℃条件下进行活化，得到活化产物；将活化产物与纯水混合溶解，同时升温至沸，得混合溶液，调节混合溶液的pH值，制得稀偏钨酸铵溶液；将步骤二中的稀偏钨酸铵溶液经陈化、过滤和升温浓缩，制得浓偏钨酸铵溶液；将步骤三中的浓偏钨酸铵溶液进行干燥，制得偏钨酸铵产品。本实用新型方法通过活化步骤将仲钨酸铵原料转化为易溶于水的偏钨酸铵。本方法制备的偏钨酸铵产品溶解性均高于3000g/L，提高了现有技术偏钨酸铵产品溶解度、纯度，满足高端客户要求。
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一种新型阳极面板表面清理装置，包括机架、卷扬机、吊架、阳极板及驱动电机，所述吊架安装于所述机架上，可沿所述机架做垂向运动；所述卷扬机固定安装于所述机架的一侧；所述卷扬机与吊架之间通过钢丝绳连接；所述钢丝绳绕过所述机架顶部固定的两个滑轮；所述吊架的两端均与所述吊架一体成型有一个阳极板安装座；所述阳极板顶部焊接有一个与所述阳极板安装座匹配的阳极板横梁；所述机架的底部两侧均设有一个驱动电机；所述驱动电机的对侧均安装有一个轴承座；所述驱动电机与轴承座之间设有转动轴；所述转动轴上均匀设有数根链条。本实用新型结构简单，设备成本低，方便维修，广泛用于大部分有色冶金电解，尤其是锌电积行业中阳极板表面的清理。
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本实用新型涉及冶金技术领域，尤其是一种金属锆生产用真空蒸馏炉，括炉体，炉体的底部插接有抽气管，抽气管远离炉体的一端与外部抽气泵连接，抽气管上设置有真空阀，炉体的上端开口处焊接有支架，支架位于炉体的正上方，支架为U型，支架的中部贯穿设置有液压缸，炉体的上端开口处盖有顶盖，液压缸的动力杆与顶盖连接，顶盖的外壁固定连接有冷凝器，冷凝器上插接有一对水管，其中一根水管与外部的冷水源连通，另一根水管与废水集中处理槽连通，冷凝器的底部垂直连接有一对第二连接杆，该金属锆生产用真空蒸馏炉无需由人力开启炉盖并取出金属锆，对比现有人工打开顶盖并取出金属锆的方式更加的安全、快捷，节省了人力。
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本实用新型公开了一种可视化模具安装辅助装置，包括底座、第一L型支座、安装室、阴模固定座、阴模、线性丝杆槽、丝杆、丝块、手柄、第二L型支座、滑座、调节螺杆、腰型孔槽、调节螺母、支臂、阳模固定座、阳膜和弹性密封皮碗。本实用新型大大地提高工作效率，保证冶金粉末产品成型后的质量，大大降低了工人师傅们的工作强度，采用的弹性密封皮碗的结构能够保证整个安装室内气密性，保证氮气罐冲入的氮气不轻易流失，保证安装室内的氮气充盈的操作环境。
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本发明涉及一种低温分解法制备稀土氧化物的方法，属于有色金属冶金领域。该方法以稀土氯化物、固体吸酸剂、水为原料，将其分别置于反应器的分解区、吸收区和挥发区，然后关闭反应器，并加热升温至目标温度，保温反应一定时间后，即可得到相应的稀土氧化物和碱或碱土氯化物。本发明具有工艺简单、绿色高效、且所得稀土氧化物杂质含量低等优点，具有较好的产业化应用前景。
本发明一种用于萃取分离锂元素的萃取溶剂及其萃取分离锂元素的方法，属于湿法金属冶金技术领域。本发明采用酸性萃取剂或酸性萃取剂与中性磷萃取剂的混合物为萃取剂，将萃取剂皂化后萃取分离含锂溶液中的锂元素，得到含锂元素的溶液。本发明一种用于萃取分离锂元素的萃取溶剂及其萃取分离锂元素的方法，取得了不使用氯化铁作协萃剂，适用性广，萃取剂易取得，投资少，成本低，使用方便、安全、可靠，便于工业化生产，以及可以从碳酸锂等生产废水中回收锂元素，也可以用于从高镁锂比卤水等高杂质、复杂原料中提取锂元素。特别适用于从我国卤水中提取锂元素，有利于改善我国锂资源品位低、分离难度大、污染重、成本高的现状。
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一种高速钢复合热轧轧辊的制备方法，其特征在于，所述方法采用电渣空心抽锭方法先制作再生高速钢复合轧辊辊环，利用中频炉或电弧炉将成本低的球墨铸铁或普碳钢熔化，以浇铸方式制造轧辊辊芯，同时将轧辊外环与轧辊辊芯浇铸熔合在一起，从而制备工作辊环为高速钢，芯材为球墨铸铁或普碳钢的复合的热轧轧辊。本发明方法所制备的高速钢复合轧辊特点是外层厚度均匀；组织细小致密；芯部材料的采用球墨铸铁或普碳钢。在轧辊辊环制作中利用稀土处理与电渣精炼的双重作用全面提高轧辊工作面质量，使用寿命长;辊身及辊芯采用的是球墨铸铁或普碳钢综合成本低。本发明适用于高速钢复合热轧轧辊的制造生产，能够在冶金、再生资源行业广泛应用。
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本实用新型公开了一种用于60T成型压机的连接紧固工装，包括上冲座，所述上冲座上端面通过螺钉连接成型压机的上滑块，所述上冲座的下端面通过螺钉连接上冲垫块，所述上冲垫块通过螺钉连接上冲压盖，所述成型压机的上冲的模柱依次穿过上冲压盖、中模面板、中模压圈、中模垫圈、下冲压盖，所述上冲压盖固定连接所述成型压机的上冲的上端底座。本实用新型保证了60T成型机在“一出二”粉末冶金生产气门座圈连续稳定化压制，其结构合理、易于拆装、通用性较强，最高可实现20spm（50Hz）的产品成型速度，工装强度和可靠性较高，可保证较长时间的免维修和更换，同时保证了较高的生产精度，大大提升生产效益。
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本实用新型公开了一种新型的可上下重力位移轴，涉及冶金铸造技术领域，包括上连接轴，其特征在于：所述上连接轴的底部连接有导程套，且导程套的底部连接有下连接轴。本实用新型中，上连接轴电机输出轴，当电机接受指令旋转运行工作，连接轴也同步旋转工作，由于导程销在中间滑动，导程套作旋转切线运动，下连接轴随之沿着导程切线上移，当电机停止旋转导程套连同下连接轴合体一起随着重心力滑落，具有旋转切线作上下自动位移、动作时间短，运行平稳，操作便捷等优点，且结构简单，易加工制造，安全可靠，便于操作维修，适用于镁合金熔液连铸，也可与镁合金熔化炉和镁合金保温炉配合使用，达到精确定量注料。
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本实用新型涉及冶金技术领域，尤其为一种矿山矿浆浓密二级处理集成装置，包括一次处理过滤器外壳和二次处理过滤器外壳，一次处理过滤器外壳的内侧偏上处设有一级处理粗过滤层，在一次处理过滤器外壳的底端设有振动平台，振动平台上均匀等间距设有若干高频振动器，二次处理过滤器外壳的内部设有二级处理过滤层，二次处理过滤器外壳的外壁偏下处设有二级处理后清水出口，在一次处理过滤器外壳和二次处理过滤器外壳中间处的下方开设有一二级处理后排渣口总池，通过一级处理利用高频震动提高矿浆浓度至70％以上，二级微孔过滤排出清水回用，排出矿浆和一级处理后排出的矿浆进行调节,达到客户需求的浓度50％‑65％，矿粉回收率达99.9％以上。
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本实用新型公开了一种生物材料制备器皿柜，其特征在于，包括柜体，所述柜体设有柜门，所述柜门设有弧形把手，所述柜体的侧壁设有通风孔，所述柜体内设有隔板，所述隔板内设有干燥剂，所述隔板包括第一隔板和第二隔板，所述第一隔板设有器皿孔，所述器皿的直径自下而上依次增大；所述第二隔板设有器皿架，所述器皿架为圆柱形，所述第二隔板上设有若干个过滤孔，所述第二隔板底端设有集水槽，所述集水槽呈梯形结构。本实用新型提供的一种生物材料制备器皿柜，具有结构简单、制备容易、节省空间、清洁生产，且在湿法冶金、化工生产、生物工程中能广泛应用。
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一种绝氧且可抽真空及加热的粉末压制模具，所述模具包括上凸模（1）、下凸模（3）、凹模（2）、带密封接口的可伸缩金属波纹管、助脱棒（5）。上凸模位于下凸模上方，上凸模向下，下凸模向上，两个凸模相对、处同一中心线上；所述凹模安装在下凸模的上部；所述下凸模下部设置有气体通道（11）并连接排气管（9）。所述带密封接口的可伸缩金属波纹管安装在上凸模和下凸模外侧两端。所述可伸缩金属波纹管由金属波纹管（4）和波纹管固定板（7）组成；金属波纹管两端分别密封连接固定在波纹管固定板上。本实用新型模具可以在手套箱里装配，然后在大气中完成纳米粉末冶金构件的压制，实现无氧高压压制。
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本实用新型公开了一种黄金重选混汞桶装置，包括工作台、混料桶、密封盖板、过滤装置、传动杆、传动筒和电机，所述工作台上固定设置有混料桶，所述混料桶上通过螺栓固定设有密封盖板，所述工作台和所述混料桶中部均开设有穿孔，所述工作台的穿孔内设有第一轴承且所述工作台的穿孔内壁与所述第一轴承的外壁固定连接，所述第一轴承内设有传动筒且所述第一轴承的内壁与所述传动杆的外壁固定连接。有益效果：能够通过搅拌叶充分搅拌过滤筒内的溶液让汞与金矿粉充分接触，使其充分混合，生产更多的金汞齐，增加冶金率，并且过滤筒内溶液的转速和过滤筒的转速存在差异，使得过滤分离的效果更好，并且过滤筒不易被堵塞住。
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本实用新型公开了冶金生产技术领域的一种具有清洗干燥功能的铜带压平装置，包括铜带压平装置本体、第一电机、传送轮、第二电机、清洗轮和风机，所述铜带压平装置本体的右侧活动链接有清洗烘干箱体，且清洗烘干箱体的底端固定连接有第一电机，所述第一电机转动连接有传送轮，是所述清洗烘干箱体的底端固定连接有第二电机，且第二电机转动连接有清洗轮，所述清洗烘干箱体的顶端固定连接有风机，且风机的一端固定连接有风管，所述风管的内部固定连接有电阻丝，本实用新型解决铜带被压平后表面含有大量的灰尘杂志和简单清洗后铜带表面含有水渍容易受腐蚀的问题。
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本申实用新型申请涉及稀土冶金设备及应用技术领域，提供一种稀土金属及其合金电解炉用阳极导电板固定装置，自上而下依次包括转动丝杆(1)、固定钩(2)、顶板(3)，所述转动丝杆(1)包括一端的转动卡头(11)，中部的外螺纹(12)和另一端的端头(13)，所述固定钩(2)包括钩头(21)和钩柱(22)；所述顶板(3)中部有内螺纹(31)，所述丝杆(12)的外螺纹与内螺纹(31)匹配；顶板(3)的两端位于固定钩(2)的钩头(21)内侧，转动丝杆(1)穿过顶板(3)上的内螺纹孔(31)。在稀土电解过程中采用本实用新型的装置，可降低电解电压10％以上，保障炉台和生产的稳定。此外，该装置操作便捷，有效节约劳动力并提高电解炉的利用率。
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本实用新型涉及一种节能环保型物料加热装置，属于化工冶金技术领域。一种环保节能型物料加热装置，包括箱体，在所述箱体内设置有换热管，底部设置有加热器，在箱体的一侧顶端设置有液体自动控制阀，底端设置有手动控制阀，在所述液体自动控制阀和手动控制阀之间连通有液位管，在箱体的另一侧设置有温控系统。本实用新型具有如下优点：1、节能、环保、安全、稳定，成本低，占用空间小。2、无机械传动，只根据液位差即可，运用稳定可靠。3、温度实现自动控制，整体操作简单、维修时便捷。4、完全满足加热液相温度不高（小于70℃）生产工艺。5、对稀土&化工领域存在带腐蚀的物料的加热节能环保。6、持续加热、保温且性能安全稳定，从而有利于促进液液分相和大大改善萃取分离效果。
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本实用新型公开了一种稀土提取用废水回收处理系统，属于冶金废水处理领域，一种稀土提取用废水回收处理系统包括反应筒、过滤箱以及搅拌装置，本实用新型公开的一种稀土提取用废水回收处理系统，能够对稀土废水进行回收处理，保护环境，还能够降低废水回收处理的成本，提高废水处理的效率。
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本实用新型公开了一种高柔性运动拖链电缆，包括中心的导线集，导线集由四条柔性电源线和一条柔性中性线构成，本实用新型通过柔性材料的使用，尤其是以柔性强力棉丝绳填充，保证了电缆的足够柔软且线芯牢固稳定不偏移，整体线缆导电性能好，耐拖曳，耐卷绕，抗断线，耐候、耐高低温，可广泛应用于现代智能自动化需要屏蔽信号的工业电子拖链系统、自动化生产线拖链系统、物流传送设备拖链系统、数控机床拖链系统、冶金工业自动化拖链系统等多种运动拖链使用工况，相比现有运动拖链电缆具有柔性好、安全、故障率低、使用寿命长等诸多优点。
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本实用新型涉及冶金化工降温技术领域，提供一种硫酸锆结晶用的给水降温装置，包括结晶锅体及给结晶锅体供水的供水母管，所述供水母管的其中一端为密封设置，且其密封端分别设置有与结晶锅体连接的大进水管、中进水管及小进水管，其中大进水管、中进水管及小进水管三者之间成阶梯式排列，所述大进水管、中进水管及小进水管中靠近结晶锅体的顶端处均设置有控制阀及流量计，其中流量计位于控制阀与结晶锅体之间，所述结晶锅体上还设置有温度计。本实用新型具有结构简单，使用方便等特点。
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