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本实用新型涉及垃圾处理设备领域，具体是一种链板式垃圾连续焚烧炉；包括：焚烧炉支架、焚烧炉燃烧室、焚烧炉进料斗、废气降温加湿除尘箱；所述焚烧炉支架上方前部固定安装有焚烧炉进料斗，所述焚烧炉支架上方后部固定安装有焚烧炉燃烧室，所述焚烧炉燃烧室上方固定安装有废气降温加湿除尘箱，所述焚烧炉燃烧室内部有耐高温链板传送带，所述耐高温链板传送带由焚烧炉燃烧室内部通至焚烧炉进料斗下方；本实用新型解决了现有垃圾焚烧设备的操作流程多，劳动强度大，效率低的问题，达到了能够将垃圾连续不间断的进行高温焚烧，实现可焚烧垃圾
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本实用新型公开了一种医用垃圾桶，涉及垃圾桶技术领域。本实用新型包括支撑装置和储放装置，支撑装置设置在地面上，储放装置设置在支撑装置的顶部，储放装置包括三组顶板和三组竖板，三组顶板和竖板均固定连接在支撑装置的顶部，三组顶板的顶部固定连接有同一个盖板，顶板内设置有三个开口，三组竖板内均固定连接有多个框架杆，多个框架杆内分别设置有利器盒桶、医疗垃圾桶和包装袋桶。本实用新型通过设置利器盒、医疗垃圾盒和包装袋盒可以把不同医疗医用废料分开存放，以便工作人员在清理交为方便，分类更加明确，避免医用废料堆放在一起而产生病毒，危害健康。
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本发明公开了一种发动机，其包括活塞室、热效活塞、电加热器、电散热器、电源和动力输出轴，活塞室包括上下相对设置的热缸和冷缸，在热缸的顶端内壁上固定有电加热器，在冷缸的外壁上固定有电散热器；在活塞室内填充有气体工质；在活塞室的底部罩设有壳体，在动力输出轴上同轴固定有飞轮。优点：本发明的产品以压缩气体为工质，在热缸和冷缸两个高温和低温热源之间流动，利用气体工质热胀冷缩物理热效应来促使热效活塞移动驱动动力输出轴转动做功，工作过程不燃烧任何燃料，没有任何废渣废气排放，无污染，可以从根本上杜绝能源物质开采、制造和使用过程给自然环境和人类社会带来的危害，对于环境保护可产生不可替代的作用。
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本发明涉及精炼剂制备领域，本发明公开了一种利用再生工业盐制备水泥助磨剂的方法，本发明将主要成分为磷酸盐的再生废盐制备得到多聚磷酸盐，然后反应制备得到水溶性更好的多聚磷酸盐醇胺酯类化合物，制备得到的以水为主的液体助磨剂对水泥具有较好的助磨效果；本发明是一种直接利用再生工业盐的技术，属于危险废物资源化利用的关键技术之一，顺利解决的成分复杂的再生工业盐直接利用困难较高的难题，对降低工业废盐回收成本有着非常好重要的积极作用。本发明的水泥助磨剂能够屏蔽或消除水泥颗粒之间的静电作用，加快磨机内物料的移动速度，提高粉体的流动性，从而缩短粉磨时间，提高台时产量，是一种具备大规模生产前景的工艺技术。
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发明提供一种苯乙酸钠回收利用的方法，将生产6‑APA的裂解废液酸化，然后利用有机溶液进行萃取，萃取有机相用液碱碱化，分离水相，分离后的水相进入精馏塔脱除残留有机物；经活性炭脱色和超滤膜除杂后蒸发浓缩，得浓度大于25％的苯乙酸钠溶液。本发明对现有技术进行了改良，提高了回收苯乙酸钠产品的纯度和收率，降低了生产成本，解决了目前工艺酸化结晶成本高、涉及危化品多等问题；同时本发明还有效地降低了原工艺废水排放多，废液难以处理的问题。
本实用新型属于危险废物处理设备技术领域，具体来说，涉及一种用于水泥窑协同处置液态危险废物的耐腐蚀高温喷嘴。其包括连接水泥窑的下料圆管、斗形支架、物料筛网、盛样装置、物料打散装置、输送管道、防爆开关和球阀控制开关；所述斗形支架下端连通下料圆管，其上端承接物料筛网；盛样装置底部为物料筛网，上部分别连通物料打散装置及输送管道；输送管道上依次设有防爆开关和球阀控制开关。与现有技术相比，本实用新型物料具有筛分、过滤作用，能减少对焚烧处置设施影响、提高单位时间焚烧处置量；还能减少传统焚烧喷嘴耗材、节省生产成本。
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本实用新型公开了一种医用垃圾桶，涉及垃圾桶技术领域。本实用新型包括支撑装置和储放装置，支撑装置设置在地面上，储放装置设置在支撑装置的顶部，储放装置包括三组顶板和三组竖板，三组顶板和竖板均固定连接在支撑装置的顶部，三组顶板的顶部固定连接有同一个盖板，顶板内设置有三个开口，三组竖板内均固定连接有多个框架杆，多个框架杆内分别设置有利器盒桶、医疗垃圾桶和包装袋桶。本实用新型通过设置利器盒、医疗垃圾盒和包装袋盒可以把不同医疗医用废料分开存放，以便工作人员在清理交为方便，分类更加明确，避免医用废料堆放在一起而产生病毒，危害健康。
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本发明公开了一种发动机，其包括活塞室、热效活塞、电加热器、电散热器、电源和动力输出轴，活塞室包括上下相对设置的热缸和冷缸，在热缸的顶端内壁上固定有电加热器，在冷缸的外壁上固定有电散热器；在活塞室内填充有气体工质；在活塞室的底部罩设有壳体，在动力输出轴上同轴固定有飞轮。优点：本发明的产品以压缩气体为工质，在热缸和冷缸两个高温和低温热源之间流动，利用气体工质热胀冷缩物理热效应来促使热效活塞移动驱动动力输出轴转动做功，工作过程不燃烧任何燃料，没有任何废渣废气排放，无污染，可以从根本上杜绝能源物质开采、制造和使用过程给自然环境和人类社会带来的危害，对于环境保护可产生不可替代的作用。
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本发明涉及精炼剂制备领域，本发明公开了一种利用再生工业盐制备水泥助磨剂的方法，本发明将主要成分为磷酸盐的再生废盐制备得到多聚磷酸盐，然后反应制备得到水溶性更好的多聚磷酸盐醇胺酯类化合物，制备得到的以水为主的液体助磨剂对水泥具有较好的助磨效果；本发明是一种直接利用再生工业盐的技术，属于危险废物资源化利用的关键技术之一，顺利解决的成分复杂的再生工业盐直接利用困难较高的难题，对降低工业废盐回收成本有着非常好重要的积极作用。本发明的水泥助磨剂能够屏蔽或消除水泥颗粒之间的静电作用，加快磨机内物料的移动速度，提高粉体的流动性，从而缩短粉磨时间，提高台时产量，是一种具备大规模生产前景的工艺技术。
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发明提供一种苯乙酸钠回收利用的方法，将生产6‑APA的裂解废液酸化，然后利用有机溶液进行萃取，萃取有机相用液碱碱化，分离水相，分离后的水相进入精馏塔脱除残留有机物；经活性炭脱色和超滤膜除杂后蒸发浓缩，得浓度大于25％的苯乙酸钠溶液。本发明对现有技术进行了改良，提高了回收苯乙酸钠产品的纯度和收率，降低了生产成本，解决了目前工艺酸化结晶成本高、涉及危化品多等问题；同时本发明还有效地降低了原工艺废水排放多，废液难以处理的问题。
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本实用新型属于危险废物处理设备技术领域，具体来说，涉及一种用于水泥窑协同处置液态危险废物的耐腐蚀高温喷嘴。其包括连接水泥窑的下料圆管、斗形支架、物料筛网、盛样装置、物料打散装置、输送管道、防爆开关和球阀控制开关；所述斗形支架下端连通下料圆管，其上端承接物料筛网；盛样装置底部为物料筛网，上部分别连通物料打散装置及输送管道；输送管道上依次设有防爆开关和球阀控制开关。与现有技术相比，本实用新型物料具有筛分、过滤作用，能减少对焚烧处置设施影响、提高单位时间焚烧处置量；还能减少传统焚烧喷嘴耗材、节省生产成本。
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本发明属于固废处置和有色金属冶金领域，具体涉及一种镍污泥、富铁渣、废玻璃和石膏渣协同处置的方法。该方法以电镀厂所产含镍污泥、硫酸厂所产富铁渣、生活垃圾废玻璃、化工和冶炼厂所产石膏渣为主要原料，添加炭质还原剂，干燥、球磨混合后在1000～1400℃下进行高温熔炼1～4h，冷却后得到下层以镍冰铜为主的有价金属富集硫化物和上层以硅铁钙氧化物为主体的无害化炉渣，分离所述金属富集硫化物与无害化炉渣，所述有价金属富集硫化物直接送往镍冶炼厂进行回收，所述无害化炉渣通过水淬之后直接送水泥厂用于水泥的生产。本发明一步协同处理多种废渣，并对渣中有价组元进行综合回收、对无价和有毒元素进行无害化处置，处置过程清洁环保、减量化明显，工艺流程简单、易于工业化生产。
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本发明公开了一种含镍污泥硫化焙烧‑碱性熔炼分离镍的方法。以电镀镍企业所产生的含镍污泥为处理对象，采用冶炼企业所产硫磺渣为硫化剂，进行硫化焙烧，使含镍污泥中的金属和金属氧化物转化为金属硫化物，金属镍的硫化率可达99%以上；反应完成之后得焙烧矿，尾气由氢氧化钠溶液进行吸收、结晶分离得到钠盐结晶物和母液，然后将结晶物与焙烧矿、氢氧化钠和煤粉混合进行碱性熔炼，硫化物因在硫化钠中的溶解量不同而分层，放渣后分离得到碱渣和以硫化镍为主体的富集物，镍回收率可达97%以上。本发明具有处理能力大、固废协同处置、成本低、有价金属镍高效回收的优点。
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一种外墙免抹灰自保温节能防火砌块，把425#水泥和粉煤灰、硅微粉、电石废渣、云母矿废渣、固废矿粉，早强防水添加剂、抗裂纤维、发泡剂，按一定的比例配在一起，加上水搅拌均匀(这几种原料配合在一起就是发泡混凝土)，放入模具中，该模具的一侧设有凹槽，其另一侧设有凸头，再把阻燃EPS板放在上面，在阻燃EPS板上面再放上搅拌好原料，再把6根隐藏拉铆杆分别串入中间固定好，在把另一半模具放在上面固定好，然后震动，震动好后放在一边，等把模具里面的原料凝固好后把模具取下，再在成型的节能砌块上面把所需要的涂料涂在上面，即可成为成品。
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本发明属于矿物加工和有色金属冶炼领域，具体公开了一种锌冶炼厂废渣闭路循环利用的方法。该方法以湿法炼锌工艺过程产出的铁酸锌渣为原料，加入炭质还原剂，采用锌直浸工艺产出的硫磺渣为硫化剂，400～1000℃的温度下在流化床中进行还原硫化，反应得硫化锌和氧化铁，尾气经收尘分离得烟灰和尾气，焙烧物经选矿得到硫化锌精矿和氧化铁矿。本发明实现了工业固废的协同处置和就地资源化回收，避免了环境的污染和资源的浪费，完成了废物的全利用。同时，本发明利用悬浮反应的高效性把铁酸锌渣还原硫化为硫化锌和氧化铁，具有生产效率高、低温操作、产品易分离、工业固废协同处置和厂区内部循环，降低物流成本和运输风险的优点。
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本实用新型公开了一种热电厂冷却水余热回收节能装置，包括第一壳体，所述第一壳体的一侧设有第二壳体，所述第一壳体的一侧连通有第二导管，所述第二导管的一端与第二壳体连通，所述第二壳体的一侧连通有第五导管，所述第二壳体的一侧连通有第三导管，所述螺纹盖的一侧焊接有盖板；本装置在使用时，通过设置第一滤网、滤芯和第二滤网对废水进行过滤处理，防止其中携带的有害固体颗粒直接排出对环境造成影响，并设置螺纹盖使本装置可以将第三壳体取出，转动螺栓使其一端从第三壳体中脱出，即可将第一滤网拆下，将滤芯取出对其进行清理或更换，防止第一滤网和第二滤网堵塞或滤芯老化等原因导致无法对废水进行正常处理。
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本实用新型公开了一种焦化炉废气脱硫用药剂混合装置，包括处理箱、研磨机构和称重机构，所述处理箱的顶部固定连接有进料斗，所述处理箱的内部设有研磨机构，所述研磨机构的下方设有称重机构，所述处理箱的正面固定安装有控制面板；所述称重机构包括称重箱，所述处理箱的内部两侧对称固定连接有斜板，两个所述斜板之间固定连接有连接管，本实用新型的有益效果是：通过加入称重机构，有利于对内部的碳酸氢钠粉末准确称重，提高碳酸氢钠溶液配制的精准性，通过加入研磨机构，有利于对碳酸氢钠固体快速研磨，使碳酸氢钠更快的溶于水中，通过加入二号电机、转杆和搅拌杆，有利于对碳酸氢钠粉末充分和水混合，提高混合效率。
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本实用新型公开了一种屠宰废水固液分离处理装置，包括污水收集槽和固体收集槽，污水收集槽一侧中部通过污水槽与排污槽端部连通固定，排污槽固定在固体收集槽上方，污水槽和排污槽的连接处设置有排污口，排污槽的端部内侧设置有正对其流向的U形收集斗，U形收集斗的底部开有若干个过滤孔，U形收集斗的侧壁上设置有正对排污口的筛网，本实用通过在排污槽端部设置与排污口相匹配的U形收集斗，并在U形收集斗内设置过滤杂质的筛网，定期操作驱动电机带动U形收集斗将其收集的杂质翻转外排到固体收集槽进行收集，这样整个操作过程较为方便，处理及时有效的防止过滤网被堵塞，污水的固液分离效率较高，保证后期工序对污水的有机处理。
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本实用新型公开了一种高盐废水微生物处理系统，其包括：混合池，其设置为将高盐废水与经过酵素微生物培养后的含有有益微生物的清水混合，形成初步处理水；第一沉淀设备，其设置为将初步处理水中的盐沉积到下层水体中，并将上层水体和下层水体分离；过滤装置，其设置为将下层水体过滤，浓缩下层水体中的盐，得到浓缩盐水；脱盐晾晒装置或干燥蒸发设备，其设置为将所述浓缩盐水中的盐和水分离，形成固体盐。该高盐废水微生物处理系统可以对高盐废水进行处理，从而实现废水微生物降减、资源化利用。
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本发明属于水处理技术领域，具体涉及一种制药废水零排放中水回用工艺，及适用该工艺的中水回用系统。本发明所述制药废水零排放中水回用工艺，基于制药企业废水的复杂性和可降解性差的特点进行针对性设计，将粗过滤、膜过滤、减压蒸发相结合，只产生浓缩液或固体废物进行焚烧处理，实现真正的零排放。本发明所述零排放中水回用工艺，回用水完全达到饮用水标准，可实现运行处理污水的零排放及全回用，具有重要的经济及环保意义。
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本发明提供一种利用羊粪尿联产有机液体肥和固体生物菌肥的工艺，属于肥料技术领域，包括：将羊粪尿分散于清水中，并通过打浆处理形成浆料；在接种复合腐熟剂的条件下进行发酵，将浆料转化成混合发酵料液；以及，在将混合发酵料液进行固液分离后，所得发酵液制成有机液体肥，所得半干发酵羊粪制成固体生物菌肥；其中，羊尿在羊粪尿中的重量占比为30‑60％；打浆处理中，羊粪尿的重量份为100‑1500份，清水的重量份为1000份；半干发酵羊粪的含水量为30‑45％。本发明中利用羊粪尿联产有机液体肥和固体生物菌肥，解决了现有技术中将羊粪和以羊尿为主的液体污废分开进行处理，不能将羊粪尿统一地综合处理和利用的问题。
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本实用新型公开了一种固废制砖用原料配比装置，包括防护栏、车体和预埋箱，所述预埋箱的内部固定安装有压力检测器，所述压力检测器的顶部固定安装有托板，所述托板的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆之间固定安装有控制器，所述底座的顶部活动安装有防护栏，所述防护栏内部的底座顶部活动安装有底板，所述车轮之间的底板底部固定安装有凹块，所述底板的顶部固定安装有车体，所述车体另一端的表面固定安装有阀门，所述阀门的顶部活动安装有闸阀。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用的过程中能够对所添加的原料进行称重，并根据需求对原料的重量进行调控，从而更方便使用人员进行制砖。
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本实用新型属于固废填埋技术领域，一种固废填埋场的异味处理设备，针对背景技术提出的问题，现提出以下方案，包括干燥箱，所述干燥箱底部四角均焊接有第一支撑腿，且干燥箱底部中心位置处连通有排水管，所述干燥箱顶部一侧内壁连通有进气管，且进气管底部内壁安装有进气扇。本实用新型利用进气扇将空气抽进干燥箱内部，并且利用过滤网箱的过滤作用，可以将空气中的灰尘跟多余的水汽进行处理，从而防止对后续的吸收液造成稀释和污染，从而提高异味处理效果，过滤后的空气会经过甘油液体的吸收处理，甘油不仅可以将空气中的甲烷和硫化氢进行吸收处理，还可以有效降低处理成本，并且利用液位传感器及时察觉液位情况，可以便捷的进行补充。
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本实用新型公开了一种环保型固废垃圾填埋设备，涉及固废垃圾处理领域，针对背景技术提出的占用空间较大，流程较为繁琐，工作效率低的问题，现提出以下方案，包括壳体，所述壳体一侧内壁上焊接有第一限位块，且壳体的另一侧内壁上焊接有第二限位块，所述壳体一边位于第一限位块和第二限位块之间的内壁上通过轴承连接有对称分布的第一旋转轴和第二旋转轴，所述第一旋转轴和第二旋转轴位于壳体内部的外壁上均套接有粉碎辊。本实用新型能够便捷的对废弃物进行粉碎和压实处理，简化了操作流程，减少了设备的占用空间，能够间断性漏料，防止粉碎后的废弃物堆积过多导致压实效率降低，提高了实用性，能够防止难闻气味扩散，提高了环保性。
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本实用新型涉及固废填埋技术领域，尤其涉及一种避免二次污染的固废填埋导排装置，包括填埋池和收集部件，所述收集部件固定于填埋池的底部外壁中部，且填埋池的底部内壁固定有C形板。本实用新型当液位传感器感知到液体后，水泵运行通过排液管排出，收集箱内的引流块可将渗透液引导至靠近排口一侧，便于液体彻底排出，与此同时，气泵运行通过排气管将气体排出，总结上述，有效实现了避免二次污染的效果，排气管的进口端在收集箱内的面向是朝上的，高度高于液位传感器，不会有液体进入，渗透液通过第一过滤网、多个漏网和第二过滤网进入到收集箱内，可避免固废物进入收集箱内，避免出现堵塞的情况发生。
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本实用新型公开了一种工业用固废高效处理设备，包括箱体、固液分离机构、粉碎机构、分离机构，固液分离机构、粉碎机构、分离机构均安装于箱体内部，固液分离机构包括转动连接于箱体两侧内壁的驱动轴，焊接于驱动轴外壁的支撑板，焊接于支撑板四周外壁的挡板，转动连接于支撑板中心位置的放料筒，开设于支撑板顶部外壁两侧的集水槽，滑动插接于支撑板的收集桶。本实用新型中，伺服电机带动放料筒高速转动，将废弃物中的液体甩出，对液体与固体进行分离，分离后的液体落入收集桶进行收集，液体分离后，将收集桶取下，相比于传统装置，将废弃物中的液体进行分离，避免液体附着在固体表面对后续粉碎工作造成影响。
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