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本实用新型属于化工工艺及设备领域，具体涉及一种耦合氯碱化工的氯化高聚物生产装置，所述装置包括：电解槽、氯化反应器、氯化氢合成反应器、PVC生产装置；所述电解槽的氢气出口联接氯化氢合成反应器的进口，所述电解槽的氯气出口分两路，一路联接氯化反应器的底部，另一路联接氯化氢合成反应器的进口；解决氯化高聚物耦合氯碱化工生产的工艺,该流程简单、氯气利用率高，可做到耦合现有氯碱化工生产体系，实现了气固相法生产氯化高聚物无废水、废气、废渣和副产物清洁生产的同时确保氯碱化工生产体系稳定生产。
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本实用新型涉及一种密闭电石炉炉气净化系统，包括如下次序连接的步骤，电石炉炉气通过水冷装置与沉降系统上部连接，出口与冷却系统下部连接，后通过加压装置与过滤系统下部连接，且沉降系统、冷却系统、过滤系统下部与灰尘运输系统连接，过滤系统后设有水封装置，再通过加压装置连接至清洗系统下部进口，清洗系统上部出口连接加压装置并通过水封装置连接缓冲系统，最后到后续工段，其中清洗系统下部出口设有水封装置，并连接净水除油装置和水循环冷却装置。本实用新型解决了现有技术中净化效果单一、清洗系统产生废水量大、设备管道容易堵塞、工艺复杂等问题，实现了炉气净化系统长期安全稳定运行。
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本实用新型涉及多晶硅生产技术领域，具体涉及一种还原炉钟罩清洗设备中伸缩旋转轴的防水防尘装置，其包括:第一伸缩罩和第二伸缩罩；第一伸缩罩的下端用于贴合在清洗设备的底座上；第一伸缩罩包括：第一法兰构件、第一套筒和第一连接环；第一套筒的一端与第一法兰构件密封连接；第一套筒的另一端与第一连接环密封连接；第二伸缩罩的上端用于贴合在伸缩旋转轴上；第二伸缩罩包括：第二法兰构件、第二套筒和第二连接环；第二套筒的一端与第二法兰构件密封连接；第二套筒的另一端与第一连接环密封连接；第二套筒套设在第一套筒上，能够相对第一套筒上下移动。采用本实用新型能够减少清洗产生的废水直接与密封件接触，延长密封件使用周期。
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本实用新型提供了一种用于废水生物处理工艺中培养、驯化、活化污泥的装置。其结构是由活化罐罐体、进水口、进气口、进气分布器、水循环挡板、排放口及连接件构成。其特征在于罐体是圆柱形,水循环挡板设置在罐体内的上部、与罐体成45度夹角并与罐体之间有1CM缝隙,进气分布器在水循环挡板的正下方距离罐体底部15CM、进气分布器水平布置其曝气面积不超过罐体底部面积的50%,在罐体上部和底部分别设置有溢流口和放沙口,放沙口与鼓风机连接,能够完全排放活化罐内存积的泥沙或其他杂质。本实用新型的微生物活化罐具有结构简单、使用方便、运行费用低、可有效培养各种兼性微生物、效率高、性能稳定可靠、使用范围广、使用寿命长等特点,具有良好的推广使用价值。
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本发明公开了粉煤灰与电场联合作用去除水中重金属离子的方法，它涉及粉煤灰粒子的前处理及与电场联合的应用，方法：一、将粉煤灰、粘土、造孔剂按比例混合后制成小球并煅烧获得粉煤灰材料，二、以不锈钢、石墨作阴阳极，将粉煤灰材料置于两电极之间，加入重金属离子废水后，通入恒定的电压，即完成粉煤灰材料与电场联合作用体系的构建。与现有技术相比，本发明开拓了制备三维电极材料单体使用范围，作为吸附电解水中重金属离子的应用更是开创了新思路，并且有效的利用了固体废料粉煤灰。应用操作方便、成本低廉，处理水中重金属离子，处理费用低，处理效果好。
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本发明公开了一种回收含汞废弃物中汞的方法，将含汞废弃物在100℃-200℃下通N2（或其它惰性气体）干燥0.5-10小时，其次在200℃-400℃下通氯气氯化0.5-10小时，再次在400℃-750℃下通N2干馏1-10小时，最后用溶剂洗涤得到的产物并用吸收液吸收干馏尾气；该方法的汞回收率可达80-99%，经回收后的废旧氯化汞触媒载体不会破坏，其汞含量最低可降低至0.1%以下，仍可用于氯化汞触媒的生产；本发明解决了含汞废弃物污染问题以及汞资源的循环利用问题，同时将传统的汞回收法和氯化汞的生产合二为一，节约了生产成本，具有无废渣废水残留，工艺简单，成本低廉，废物循环利用，绿色环保的优点。
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本发明提供一种防寒通气保温的潜流式人工湿地系统，包括防渗层(2)、种植土层(3)、填料层、进水管(10)和排水管(14)，所述的种植土层(3)与填料层之间设有水平方向的穿孔管(11)，该穿孔管(11)为至少上部设有孔洞的网孔状管，从填料层的下部竖直向上设有穿过种植土层(3)的通气管(12)，该通气管(12)与穿孔管(11)相连通，通气管(12)上设有阀门(13)，至少在所述的池状区域上部的周围设有向上直立的支撑柱(7)，所述的支撑柱(7)上设有保温层，该保温层包含篷布体(6)，篷布体(6)上设有单向通气孔(9)和支撑柱连接固定件(8)。与现有技术相比，本发明不仅能在处理废水方面具有显著效果，而且能够在北方实现全季节运行，使人工湿地的处理效率大大提高。
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本发明涉及一种煤制乙二醇生产中硝酸还原净化工艺，煤制乙二醇工艺主要包括煤炭气化、分离净化、偶联反应、再生反应、加氢反应等，本发明在原有系统（A）再生工艺后设置硝酸净化系统；原有系统（A）中，来自DMO脱除塔塔顶气相物料（g），通过硝酸净化系统处理后排出液硝酸含量＜0.5%。本发明的解决现有技术存在的问题，提供一种从根本上解决煤制乙二醇硝酸还原净化问题，降低偶联反应中氮源损失、硝酸消耗，破解煤制乙二醇项目废水处理等问题，在相同操作运行条件和工艺工况控制下其设备处理能力和节能效果好，且装置可靠性高、操作便捷、安全可靠、易维护的一种硝酸还原净化工艺。
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本发明公开了一种枣树枝条制备改性生物炭吸附材料的制备方法，以红枣枣树残枝为原料。利用氯化锌对水热炭进行改性处理，所制备的改性生物炭吸附性能对亚甲基蓝的去除率能够达到93%以上。本发明制备的吸附材料，具有丰富的海绵状的孔结构、平整且均匀的表面，为吸附提供更佳条件。此外，选择枣树残枝制备活性炭具有原料廉价的特点，所制备的活性炭能够很好的从废水中去除染料。本发明充分利用了枣树残枝的生物质资源，一方面扩大了生物炭的原料来源和用途，另一方面减少了农业废弃物处理的成本，更降低了对环境产生的负面影响。解决了实际生活中枣树残枝的生物质资源化利用问题，具有实际经济意义。
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本发明属于化工工艺及设备领域，具体涉及一种耦合氯碱化工的氯化高聚物生产工艺及装置，所述工艺通过装置的优化配置耦合至氯碱化工生产装置，生产氯化高聚物树脂及聚氯乙烯树脂。解决氯化高聚物耦合氯碱化工生产的工艺,该流程简单、氯气利用率高，可做到耦合现有氯碱化工生产体系，实现了气固相法生产氯化高聚物无废水、废气、废渣和副产物清洁生产的同时确保氯碱化工生产体系稳定生产。
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一种适用于氯碱化工中碳酸钠生产的装置，包括依次相连的碳酸钠循环罐、碳酸钠循环泵、板式换热器，碳酸钠循环罐顶部设有碳酸钠喷射器、一次水进口、废水进口、液碱进口、放空管、自循环口，碳酸钠喷射器安装于碳酸钠循环罐的顶端中部，碳酸钠喷射器液体进口通过管线与板式换热器出口相接，碳酸钠喷射器设有喷管，喷管一端与碳酸钠喷射器喷射口相连，另一端伸入至碳酸钠循环罐底部，通过使用该装置，有效解决了离子膜烧碱生产过程中产生的废碱、废水和废气问题，同时回收了废碱，降低生产成本的同时减少了环境污染，变废为宝，保护了环境，提高了企业的经济效益。
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本发明属于海水淡化技术领域，具体涉及一种向日葵追踪式集热的瓦楞纸基太阳能界面水淡化装置，基于向日葵仿生原理，包括蒸发器和位于蒸发器上方的集光器；所述蒸发器包括蒸发室、光热转化层、隔热层和吸水件，所述隔热层设于光热转化层的下方并且浮于水面上，所述吸水件的一端贯穿所述隔热层的中心；所述集光器能根据太阳光照射角度进行自适应调节角度，将太阳能始终聚焦到蒸发器上，提高太阳能利用率；光热转化层吸收光谱范围广，光热转化效率高。整个蒸发系统方法简单，原料来源广泛，成本低，有效除盐和降解染料等优点，能够实现高效海水淡化和染料废水净化，在海水淡化和染料废水净化领域有广泛的应用前景。
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本发明公开Yb掺g‑C3N5复合光催化材料及其制备方法和用途，其制备方法为：将3‑氨基‑1,2,4‑三唑和硝酸镱溶解到去离子水中，得到混合溶液；加热并搅拌混合溶液，使混合溶液中的水分蒸干，得到固态析出物；将固态析出物完全干燥后研磨至粉末状，得到固体粉末；将固体粉末置于管式炉中煅烧，煅烧完成后即得到Yb掺g‑C3N5复合光催化材料。本发明公开的Yb掺g‑C3N5复合光催化材料是采用上述方法制备得到的。其用途为将上述复合材料用于处理废水中的偶氮染料和/或抗生素。本发明的复合光催化材料具有较高的光催化活性，对亚甲基蓝和盐酸四环素的光催化作用均较高，可用于废水中偶氮染料、抗生素等的分解处理。
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本发明为一种一体化水处理设备及微生物的固定方法。一种一体化处理废水的设备，所述的设备包括以下处理单元：沉淀池，生化池，药剂除磷池、二次沉淀池和深度处理电解室。本发明还公开了一种微生物的固定方法。本发明所述的一种一体化水处理设备及微生物的固定方法，可以高效深层次的处理废水，微生物能稳定的附着在纤维填料上，生物量流失少，细胞浓度高，操作简单，管理方便，出水最高可达饮用水标准。
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一种氯乙烯聚合釜防粘釜剂喷涂的方法，在氯乙烯聚合釜防粘釜剂喷涂前，启动高压喷淋系统，清洗聚合釜釜壁残渣；喷淋结束后，开启升温/冷却系统，对聚合釜进行升温，之后启动蒸汽喷射系统和防粘釜剂加料系统，将防粘釜剂喷洒于釜内，喷涂完毕后，夹套热水切换为冷却水，对聚合釜降温，最后排涂釜残余液至废水处理系统。本方法采用热水升温夹套，将喷涂于反应釜内壁上防粘釜剂中水分蒸发，防粘釜剂固化成膜于反应釜内壁上，避免防粘釜剂在釜壁上冷凝后沿釜壁流下，形成废水且难以成膜的问题。
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本发明公开了一种流体耐盐絮凝剂再生及循环使用的方法。该方法包括：调节溶液pH使耐盐絮凝剂从絮凝淤泥上释放；水盐体系分离固体染料和流体耐盐絮凝剂；流体耐盐絮凝剂的循环再用，通过利用染料和絮凝剂在盐水的溶解度差异，可以从浓缩混合液中直接分离流体耐盐絮凝剂和固体染料，实现絮凝剂流体的回收再用。解决了传统淋洗方式再生脱附淤泥产生的高浓污染物废液处置问题，同时也最大程度减少了絮凝淤泥的产生。此外，流体耐盐絮凝剂和污染物重复使用，不仅降低了废水絮凝操作成本，有效地解决了絮凝淤泥安全处置问题，还可以回收废水中有价值的污染物，对絮凝操作单元实现零排放具有重要贡献。
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本发明公开了一种采用微波辐射法，以新疆无烟煤为碳源制备的煤基活性炭吸附去除模拟废水中多环芳烃芘的方法。本发明将活化剂和无烟煤混合，置于微波反应装置中，在活化剂KOH，ZnCl2，H3PO4，剂料比1∶1-1∶5，微波时间4-20min，微波功率100-900W，N2保护条件下进行一步炭化和活化制备煤基活性炭。不同实施例中制备的煤基活性炭，平均孔径为同时具有较大的比表面积，比表面积为623.84-1770.49m2／g，总孔容为0.32-0.99cm2／g。发明中制备的煤基活性炭对芘的吸附量高达89.43mg／g，去除率达99.37％。其特征是微波法制备的煤基活性炭对于去除废水中的芘，表现出活性炭制备过程节能高效，活性炭具有吸附容量大、吸附速率快、处理效果显著等优点，具有良好的经济效益和环境效益。
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本发明涉及盐酸组合吸收解析方法,包括如下次序的步骤:浓盐酸罐中的浓盐酸经泵并经过双效换热器进入浓酸解析塔解析,得到部分氯化氢气体;未解析的稀盐酸经过双效换热器、冷却器进入稀酸罐,上述的稀盐酸和氯化钙提浓塔中的氯化钙溶液均经泵并混合后进入稀酸塔解析,得到氯化氢气体;稀盐酸解析塔中含微量盐酸的稀氯化钙溶液进入氯化钙提浓塔提浓,得到含盐酸符合排放标中的废水,提浓后的氯化钙流回氯化钙配制罐。提高了氯化氢的回收率(99.99%),减少了废水的中和工序、资源浪费和环境污染,还可与上游产业工艺配套循环使用。
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本发明公开了一种盐敏感絮凝剂及其制备方法和用途，该盐敏感絮凝剂为2,4‑二(对氨基苯甲酸基)‑[1,3,5]‑三嗪‑6‑淀粉醚，采用将对氨基苯甲酸、氢氧化钠和三聚氯氰混合均匀，加入去离子水，升温到室温，调节pH至4.6，得到白色沉淀，抽滤，滤饼烘干研磨得到白色中间体2,4‑二(对氨基苯甲酸基)‑6‑氯‑[1,3,5]‑三嗪；再将淀粉、氢氧化钠、2,4‑二(对氨基苯甲酸基)‑6‑氯‑[1,3,5]‑三嗪和二甲基亚砜混合，加热，搅拌，冷却至室温，加入乙醇析出产品，过滤干燥后得到盐敏感絮凝剂2,4‑二(对氨基苯甲酸基)‑[1,3,5]‑三嗪‑6‑淀粉醚。将该盐敏感絮凝剂用于去除染料废水中的阴离子染料中，将絮凝完染料的盐敏感絮凝剂在盐溶液中再生循环使用，从而降低废水处理成本，再生后的絮凝剂可实现多次循环使用。
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本实用新型公开了一种市政用污水回收装置，涉及污水回收技术领域，包括外保护装置，外保护装置内部上端左侧固定安装有废渣过滤装置，废渣过滤装置右侧固定安装有滤渣收集装置，废渣过滤装置下端固定连接有回收装置，废渣过滤装置包括有过滤装置，过滤装置固定安装于外保护装置内部上端左侧，过滤装置上端内部活动安装有排渣装置。本实用新型通过增加废渣过滤装置，避免废渣随废水一起进入回收箱，导致后续废水的处理因大量废渣的存在而不够彻底，同时避免废渣残留在排渣滤板上造成排渣滤板堵塞，增加滤渣收集装置，通过压液伸缩柱将废渣中剩下废液通过挤压排出，避免未被处理的废水随净化后的废渣一起排出，对环境造成污染。
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本发明公开了一种秸秆制浆造纸过程中的循环利用方法，具体涉及秸秆制浆技术领域，包括以下步骤：步骤一：选择原料；步骤二：备料；步骤三：蒸料；步骤四：抄造。本发明通过秸秆粉碎装置进行打碎成5‑10cm的秸秆段，秸秆原料在管体内通过添加羟甲基纤维素，浸泡在净水内吸收纤维素后，通过打浆机对洗涤后的浆料进行打浆后得到原色浆料，抄造成原色纸制品，在抄造后的废水通过引入絮凝沉淀池内沉淀，在沉淀24h后能够得到沉淀的絮凝浆料，抽出后废水内絮凝纤维有效减少，在通入活性污泥池处理后，与现有技术相比能够满足后续循环利用需要，避免废水直接排放造成的环境污染，同时能够进行节水再利用，满足了加工需要。
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本发明公开了一种高硬度高含盐浓水除硬组合工艺，具体包括以下步骤：S1、混合反应器，S2、絮凝处理，S3、斜管沉淀池，S4、澄清水和絮凝污泥的回收，S5、V型滤池过滤处理，S6、清水PH调节处理，S7、电渗析浓缩处理，本发明涉及高含盐废水深度处理技术领域。该高硬度高含盐浓水除硬组合工艺，可实现通过电渗析进一步浓缩2‑3倍后，使浓水完全达到进入蒸发结晶工段的要求，有效的避免了软化柱除硬带来的二次污染处理问题，对浓水进行蒸发结晶出盐，实现高盐废水回收利用零排放，该除硬的工艺组合能对高盐高硬度脱硫废水提高硬度去除率，减轻管道、电渗析膜组和泵体结垢，提高蒸发结晶蒸发效果，使高含盐废水处理回用实现零排放。
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本实用新型涉及多晶硅生产技术领域，尤其涉及一种还原炉钟罩清洗系统，其包括:废水收集构件，其用于聚集清洗废水；脱盐水罐，其用于储备脱盐水；碱液罐，其用于储备碱液；碱液罐与废水收集构件连通；清洗装置的进液口分别与脱盐水罐的出液口、碱液罐的出液口和废液罐的出液口连通；清洗装置能够选择地从脱盐水罐或碱液罐或废液罐抽取液体；沉降池与废水收集构件连通；废碱泵的进液口能够选择地与沉降池的出液口或废液罐的出液口连通；废碱泵的出液口能够选择地与碱液罐连通或通向下一工艺；废液罐与废水收集构件连通。采用本实用新型能够提升还原炉钟罩清洗和废液处理的安全性。
本发明提供了一种固定床或移动床用脱硫剂的生产系统、脱硫剂及其制备方法，属于脱硫剂生产技术领域，本发明提供的固定床或移动床用脱硫剂的生产系统，包括物料混合成型单元、烘干焙烧单元和浸渍单元。本发明提供的生产系统可以制备固定床或移动床用脱硫剂，且脱硫剂质量好，应用于含硫废气催化脱硫中，脱硫系统不存在结垢以及碱腐蚀的问题，可以长时间连续使用，剂耗较低；此外，在使用过程中因活性降低而卸出的废脱硫剂可回收，整个脱硫系统没有固体废弃物产生，也没有废水产生。
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本发明提供了一种流化床用脱硫剂的生产系统、脱硫剂及其制备方法，属于脱硫剂生产技术领域。本发明提供的生产系统包括喷雾干燥单元、焙烧单元、浸渍单元和闪蒸干燥单元。本发明提供的生产系统可以制备流化床用脱硫剂，且脱硫剂质量好，应用于含硫废气催化脱硫中，脱硫系统不存在结垢以及碱腐蚀的问题，可以长时间连续使用，除正常磨损产生的消耗，剂耗较低；此外，在使用过程中因活性降低而卸出的废脱硫剂和因流化床磨损而产生的进入布袋除尘器的脱硫剂细粉可回收，整个脱硫系统没有固体废弃物产生，也没有废水产生。
本发明涉及一种丙烯酰胺和丙烯酸改性膨胀蛭石的絮凝剂及其制备方法与应用，属于改性材料治理环境污染技术领域，包括以下步骤：取0.01‑0.3g膨胀蛭石加入到15‑300ml的有机溶剂中，超声波处理，得到蛭石纳米片悬浮液；取0.0015‑0.03mol的烯酸酰卤类化合物加入到蛭石纳米片悬浮液中，搅拌均匀，再加入0.0018‑0.033mol的三乙胺，并继续搅拌；得到预处理蛭石；取0.01‑0.15g预处理蛭石加入到去离子水中，并加入引发剂、丙烯酸和丙烯酰胺，除氧操作后进行加温反应；得到丙烯酰胺和丙烯酸改性膨胀蛭石的絮凝剂。通过絮凝剂对污水内杂质吸附沉降，实现高效处理废水的目的。
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一种甲醇精馏过程副产杂醇提质回收系统，包括回收塔、杂醇槽、给料泵、再沸器、废水泵、含醇废水冷却器、杂醇泵、杂醇储槽、杂醇冷却器、回流泵、回收塔回流槽、塔顶冷却器，杂醇槽内的物料通过给料泵泵入回收塔中，回收塔塔顶的甲醇蒸汽经塔顶冷却器冷却后进入回收塔回流槽，回收塔回流槽通过管线与回收塔的塔顶相连，回收塔中上部的杂醇侧线采出口采出的杂醇经冷却器冷却后进入杂醇储槽，送往杂醇罐区，回收塔塔底的废液一部分进入含醇废水冷却器进行冷却，冷却的废水进一步处理，另一部分进入再沸器中与低压蒸汽换热后回到回收塔。本实用新型系统简单，将甲醇及杂醇最大化减量，降低了生产成本，减少了三废排放。
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本实用新型公开了一种混凝土坍落度检测装置，包括底盘；所述底盘内侧四周安装有连接块，所述连接块内侧固定安装有检测盘，所述检测盘上方放置有锥形筒，所述底盘两侧安装有支杆，所述支杆上套置有套筒A，所述套筒A内侧固定安装有横杆，所述横杆底部两侧安装有拉杆，所述拉杆底部与锥形筒两侧固定连接，所述底盘与检测盘间隙处安装有滤网。本实用新型通过滤网可使清洗时产生的废水落入底盘内，从而实现对废水的过滤收集工作，避免废水直接倾倒造成下水道堵塞，提高废水后续处理的便捷性，也可避免清洗时废水直接流出影响环境卫生，而通过磁吸环与套筒A底部相吸即可完成伸缩尺的固定，避免未监测时伸缩尺对设备的使用造成妨碍。
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一种用于废渣制水泥的生料均化系统，包括子系统1和子系统2依次连接组成，子系统1包括进料三通a、进料输送装置a、均化库a、均化库出料输送装置a、出料三通a用管线依次顺序连接；子系统2包括进料三通b、进料输送装置b、均化库b、均化库出料输送装置b、出料三通b用管线顺序连接。通过本系统的有序配置，对固废物料的相关参数波动进行检测分类，控制进均化库a和/或出均化库的固废物料流向，让固废物料在入窑煅烧前实现多次循环均化，降低工业固废物成分频繁波动对水泥烧成工艺的影响，有效提高了工业固废水泥生料成品合格率。
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