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本实用新型涉及电化学水处理技术领域，尤其涉及一种电化学水处理用过滤装置，一种电化学水处理用过滤装置，包括过滤装置本体，过滤装置本体的底端穿插连接有排水管道，过滤装置本体的顶部活动安装有箱盖，箱盖顶端的一侧穿插连接有进水管道，箱盖顶端的中部固定安装有电机，电机的输出轴传动连接有转动柱，过滤装置本体的内部设有过滤架，本实用新型通过设置了电机、转动柱、辅助套筒、磁铁盘、过滤架和进水管道，将废水从进水管道的内部排送到过滤装置本体的内部，从而将带动磁铁盘转动，磁铁盘与铁渣磁性连接，磁铁盘可以将较多的铁渣吸附到其表面，从而避免了大量的铁渣堵塞在过滤网的表面而影响后期杂质的过滤。
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一种清污分流自动切换装置，阀门组件有压力水或风的接入口（14），并设置有：通过水位高低来切换阀门组件的压力水或风出口流向的切换机构；通过从阀门组件不同流向出来的压力水或风可分别使其中一个处于开启状态、另一个处于关闭状态的废水道阀门（5）和雨水道阀门（8）。本实用新型能使集水区域内含污染物浓度较高的初期雨水与含污染物浓度很低的后期雨水进行自动分流，污染物受控，污水量大幅减少。
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本实用新型公开了一种公路油罐车清洗水处理装置，它包括：厌氧反应池、隔油池、混凝池、好氧反应池和沉淀池，所述厌氧反应池由厌氧反应桶和厌氧反应桶外的夹层组成，所述夹层底部的清洗水进口有抽吸泵，所述夹层上部的清洗水出口经第一排水泵接所述隔油池中部进水口，所述隔油池中下部出水口经第二排水泵接所述混凝池中部进水口，所述混凝池上部出水口经第三排水泵接所述厌氧反应池内的厌氧反应桶底部进水口，所述厌氧反应桶上部出水口经第四排水泵接所述好氧反应池进水口，所述好氧反应池出水口经第五排水泵接所述沉淀池进水口，所述沉淀池出水口上设置有溢流堰。本实用新型不但使清洗水得以循环回用，而且有效利用油罐车清洗水余热，极大降低了废水中油的乳化程度，可提高隔油效果和生化厌氧与好氧处理效果。
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本申请涉及一种一体化污水处理装置，包括箱体、污水处理罐、蓄水罐、过滤装置和自动喷淋装置，所述蓄水罐和所述污水处理罐均设置在所述箱体内且相邻布置，所述污水处理罐的顶部设置有进水管，所述蓄水罐底部一侧设置有出水管，所述出水管延伸至所述箱体外侧，所述过滤装置分别设置在所述污水处理罐和所述蓄水罐内，所述自动喷淋装置设置在所述污水处理罐的内部。本申请具有以下可预期的技术效果：废水通过进水管进入污水处理罐，过滤装置对污水进行初步杂质分离，自动喷淋装置喷射药剂，沉淀后的水再进入蓄水罐内进行进一步过滤，通过蓄水罐上的出水管排出。整个装置为多道过滤工序，使污水能够进行有效净化，便于回收利用，使用方便。
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本实用新型涉及一种公路油罐车清洗站污水能源化处理与回用装置，它包括：厌氧反应池、隔油池、混凝池、好氧反应池、沉淀池、Fenton反应池、回用水槽、清洗装置、生活污水收集池、化粪池、沼气气囊和加热锅炉，所述厌氧反应池由厌氧反应桶和厌氧反应桶外的夹层组成。本实用新型将生活污水和化粪池废水与清洗水一起处理以提高甲烷产量和质量，作为加热锅炉的能源，最大程度的降低了油罐车清洗站能耗、物耗，节约运行成本30%以上。
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本实用新型公开了一种水产品加工线的臭氧水处理机，其包括有支架以及安装在支架上的臭氧发生器、第一气阀、第一热交换器、第一处理罐、第二热交换器和第二处理罐，臭氧发生器产生的臭氧要先经过第一热交换器冷却再进入第一处理罐中，较低温度的臭氧在废水中的溶解度更高达到更好的杀菌效果，臭氧杀菌及氧化有毒有害物质使之无害化时会释放热量，此时第一处理罐处理后的溶液再经第二热交换器冷却降温在送入第二处理罐，臭氧在较低温度的溶液中的溶解度比高温时的溶解度更高，同时往第二处理罐中继续补充新鲜的冷臭氧，经过二次臭氧处理，杀菌消毒效果好，除味效果佳。
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本实用新型涉及一种公路油罐车清洗水节能回用装置，它包括：厌氧反应池、隔油池、混凝池、好氧反应池、沉淀池、Fenton反应池、回用水槽、清洗装置、沼气气囊和加热锅炉，所述厌氧反应池由厌氧反应桶和厌氧反应桶外的夹层组成。本实用新型能将公路油罐车清洗水厌氧处理后产生的沼气用作燃料，有效解决或补充了清洗站加热锅炉所需的燃料问题，通过厌氧装置换热设计充分利用了清洗水的余热，最大程度的降低了油罐车清洗站能耗、物耗，节约运行成本30%以上，并实现了废水循环利用目标和“零排放”目标。
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本实用新型涉及一种公路油罐车清洗水能源化回用处理装置，它包括：厌氧反应池、隔油池、混凝池、好氧反应池、沉淀池、Fenton反应池、回用水槽、清洗装置和沼气气囊，所述厌氧反应池由厌氧反应桶和厌氧反应桶外的夹层组成。本实用新型有效解决或补充了清洗站加热锅炉所需的燃料问题，又充分利用了清洗水的余热，最大程度的降低了油罐车清洗站能耗、物耗，节约运行成本30%以上，实现废水循环利用目标和“零排放”目标。 1
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本实用新型属于油气提炼领域，具体的说是一种高岭土用的粒度仪，包括机体外壳和样品池；所述机体外壳中心处开设有样品池，所述机体外壳顶端固定连接第一合页，所述第一合页一侧固定连接顶盖，通过在机体外壳顶端设置第二合页，可以在第二合页一侧安装封盖板，所述机体外壳顶端固定连接第二合页，所述第二合页一侧固定连接封盖板，在进行检测工作时，可以将封盖板盖在样品池上，防止外界因素干扰检测，通过将下水器设置为弹跳开关，可以方便开启与关闭，通过在样品池底部设置凸块、在收纳盒内壁顶端设置凹槽，可以使收纳盒可以通过凸块插接在样品池底部收集清理后的废水，通过在支撑柱底部设置底板，可以使底部更稳定。
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本实用新型提供一种全自动组合式化工反渗透装置，它包括反渗透装置、原水管、将废水通入反渗透装置的高压泵、与反渗透装置的出水口相通的收水箱、与反渗透装置的排水口相通的浓水池、串接在出水口及收水箱之间的反渗透阳床，还包括用于控制所述全自动组合式化工反渗透装置的电控系统，所述浓水池上设有连接至反渗透装置的进水口的回流管，所述反渗透阳床的出口设脱气塔；所述原水管与高压泵的进水口之间的管道串联有蝶阀；所述反渗透装置中设置有反渗透膜元件，所述高压泵的出口和所述反渗透膜元件的进水侧之间设有单向阀，所述反渗透膜元件的浓水侧与电动慢开慢闭阀相连。上述结构使反渗透膜元件得到保护，整个反渗透装置使用寿命延长。
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本实用新型公开了一种公路油罐车清洗水回用处理装置，它包括厌氧反应池、隔油池、混凝池、好氧反应池、沉淀池、Fenton反应池和回用水槽，所述厌氧反应池由厌氧反应桶和厌氧反应桶外的夹层组成。本实用新型不但使油罐车清洗水得以循环回用，而且有效利用油罐车清洗水余热，极大降低了废水中油的乳化程度，隔油池除油率大幅提高，同时也提高了生化厌氧与好氧处理效果。 1
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本发明公开了高耐久的铁酸钴材料及其应用。铁酸钴材料使用化学共沉淀法制备得到。通过使用特定的钴盐和铁盐，控制制备条件，得到了高活性、高耐久的铁酸钴材料。本发明一些实例的铁酸钴材料具有很好的催化活性，可以很好地催化过硫酸盐降解有机污染物，特别适合印染废水的处理；铁酸钴材料具有很好的耐久性，多次重复使用后活性没有明显的下降，质量也没有明显的损失，大大降低了使用成本。
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本发明公开了高催化活性的铁酸铜复合材料及其应用。本发明通过控制反应条件，使用化学共沉淀法制备得到了铁酸铜复合材料。本发明一些实例的铁酸铜复合材料：1）具有发达的孔隙空间以及较大的比表面积，能提供更多的催化活性位点，带来更好的Fenton氧化催化活性，在pH=2～8均有很好的降解效果，MB的脱色率能够达到99%以上，矿化率达到50%以上，反应后的废水pH值呈现向近中性（5<pH<8）靠拢的趋势，这大大降低了后续处理成本和工艺复杂性；2）具有很好的稳定性和可重复利用性，多次循环使用后CuFe2O4的催化活性并未出现明显的降低；3）回收处理时不需要使用高温煅烧等过程进行活化，大大降低了催化剂的重复使用成本。
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一种用于垃圾分类的磁选机，包括输送带及控制输送带运动的电机，所述的输送带一端设有送料装置，所述输送带另一端设有第一收料装置，所述输送带内设有若干磁力棒；本发明解决了现有技术投资成本高、耗能大、操作复杂等缺点，而且使用危险性大，产生大量的废酸、废气以及废水对环境的污染严重，对人危害性大等一些缺点，且本发明结构简单实用，造价低廉，具有极大的市场推广价值。
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本发明涉及石油树脂领域，具体公开了一种C9石油树脂制备过程中回收三氟化硼催化剂的方法。其方法为将含有三氟化硼催化剂的C9树脂与有机碱化合物混合并搅拌，过滤，得树脂液和三氟化硼络合物；树脂液减压蒸馏；三氟化硼络合物加热。本发明整个工序中不需要碱洗水洗再分液等处理，不会产生废水或固态废渣，降低了企业环境治理成本的同时提高了生产效率。本发明不引入无机盐等杂质，所得石油树脂产品纯度高，无灰分且色泽浅，提高了石油树脂产品的性能指标。本发明工艺简单，在含有三氟化硼催化剂的C9石油树脂与有机碱化合物混合生成固态三氟化硼络合物后，经过过滤即可分离C9石油树脂以及固态三氟化硼络合物。
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本发明涉及一种生物柴油制备方法。本发明的生物柴油制备方法，以动植物油脂(可以是粗炼的地沟油和潲水油)和非标矿物油(可以取自小炼厂从180#重油炼化出来的柴油)等为主要原料，在低温条件下，使用新的反应剂(石油醚等)转化，一次反应的转化率达到100％；加入了新的助燃剂，产品含氧量高，燃烧更完全，进一步降低尾气SO2排放；加入的抗氧剂，使产品性能和质量更加稳定可靠；反应设备要求低，工艺简单；生产过程在常压下完成，避免了高温高压的生产条件，进一步提高了生产的安全性，也降低了生产成本；生产过程中不产生废水、废渣及有毒气体，不会污染环境。
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一种用于垃圾分类的磁选机，包括输送带，所述的输送带一端设有送料装置，所述输送带另一端设有收料装置，所述输送带内设有电磁装置；本发明解决了现有技术投资成本高、耗能大、操作复杂等缺点，而且使用危险性大，产生大量的废酸、废气以及废水对环境的污染严重，对人危害性大等一些缺点，且本发明结构简单实用，造价低廉，具有极大的市场推广价值。
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本发明公开了一种乙酰丙酮铝的制备方法。这种乙酰丙酮铝的制备方法，包括以下步骤：1)在反应器中，将铝粉与C1～C3的低级脂肪醇混合，加入有机酸调节pH至2～4.5；2)加入乙酰丙酮进行反应，然后加入碱液调节pH至6～7；3)过滤步骤2)的产物，将滤渣进行洗涤，干燥，得到乙酰丙酮铝。本发明制备乙酰丙酮铝的方法不采用水作为溶剂，减少了废水的产生，加入少量有机酸作为pH值调节剂，促进了反应进行，提高了原料乙酰丙酮的利用率，溶剂可以循环利用，节省了成本。
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本发明涉及一种氟掺杂四氧化三锡光催化剂，其形貌为花瓣状球形，粒径1‑2微米，比表面积为15‑32.26m2/g，平均孔径为5.59‑9.74nm，带隙能为2.73‑2.86eV。该催化剂制备方法：取无水氯化亚锡、尿素以及柠檬酸三钠加入到去离子水中，混合均匀后，得到混合溶液；往混合溶液中加入氟盐，室温搅拌均匀后得到透明溶液，将透明溶液在160‑200℃下水热反应8‑14h，冷却后，将反应产物依次进行过滤、洗涤、干燥，即得氟掺杂四氧化三锡光催化剂。本发明的催化剂具有三斜相晶型，特殊的形貌提高了光捕获能力，促进了光致电子空穴对的分离，增强了氧化‑还原能力，提升了废水中Cr及有机染料的去除率。
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本发明公开了固硫灰渣的资源化利用方法。该方法先将固硫灰渣与水混合成灰浆，灰浆破碎到1～20微米的粒径；通入燃煤锅炉的烟气，直到溶液的pH值降低到7以下，过滤除去水分，滤出得到灰渣；灰渣与密度分选液混合，收集分离出上浮到溶液表层的浮渣；将料液送入离心机，离心分离密度大于分选液的离心渣；离心液送到过滤机过滤得到滤渣，将滤渣与浮渣合并，在无氧、300～500℃下活化，冷却后破碎，用盐酸和水清洗，干燥后即得到吸附剂产品。本发明解决了亚硫酸钙、未燃碳粒、游离氧化钙对水泥、混凝土等产品的不良影响，并将亚硫酸钙、未燃碳粒及其他多孔材料分离出来作为一种有用的废水净化吸附剂，提高了固硫灰渣的利用价值。
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本发明公开了一种复合吸附剂及其制备方法和应用。这种复合吸附剂为生物质炭负载分子筛；其中，分子筛由废白土制成。这种复合吸附剂可以应用在重金属废水的处理。本发明提供的复合吸附剂比表面积大，吸附性能好，制备方法简单，在重金属的脱除中具有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种公路油罐车清洗水节能回用装置，它包括：厌氧反应池、隔油池、混凝池、好氧反应池、沉淀池、Fenton反应池、回用水槽、清洗装置、沼气气囊和加热锅炉，所述厌氧反应池由厌氧反应桶和厌氧反应桶外的夹层组成。本发明还提供一种公路油罐车清洗水节能回用方法。本发明的装置和方法能将公路油罐车清洗水厌氧处理后产生的沼气用作燃料，有效解决或补充了清洗站加热锅炉所需的燃料问题，通过厌氧装置换热设计充分利用了清洗水的余热，最大程度的降低了油罐车清洗站能耗、物耗，节约运行成本30%以上，并实现了废水循环利用目标和“零排放”目标。
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本发明涉及一种公路油罐车清洗水能源化回用处理系统，它包括：厌氧反应池、隔油池、混凝池、好氧反应池、沉淀池、Fenton反应池、回用水槽、清洗装置和沼气气囊，所述厌氧反应池由厌氧反应桶和厌氧反应桶外的夹层组成。另外，本发明还涉及一种公路油罐车清洗水能源化回用处理方法。本发明有效解决或补充了清洗站加热锅炉所需的燃料问题，又充分利用了清洗水的余热，最大程度的降低了油罐车清洗站能耗、物耗，节约运行成本30%以上，实现废水循环利用目标和“零排放”目标。
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本发明公开了一种公路油罐车清洗水回用处理系统，它包括厌氧反应池、隔油池、混凝池、好氧反应池、沉淀池、Fenton反应池和回用水槽，所述厌氧反应池由厌氧反应桶和厌氧反应桶外的夹层组成。本发明还公开了一种利用上述装置进行公路油罐车清洗水回用处理的方法。本发明的装置和方法不但使油罐车清洗水得以循环回用，而且有效利用油罐车清洗水余热，极大降低了废水中油的乳化程度，隔油池除油率大幅提高，同时也提高了生化厌氧与好氧处理效果。
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本实用新型涉及一种改善公路油罐车清洗水处理装置，它包括厌氧反应池、隔油池、混凝池、好氧反应池和沉淀池，所述厌氧反应池由厌氧反应桶和厌氧反应桶外的夹层组成，所述夹层底部的清洗水进口有抽吸泵。本实用新型的装置和方法有效利用油罐车清洗水余热，极大降低了废水中油的乳化程度，提高隔油效果15%以上，提高厌氧与好氧处理效果，同时减少占地面积，减少絮凝剂用量，降低建设成本，实现了公路油罐车清洗废水处理与清洁生产目标。 1
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本实用新型提及的一种污水去渣除油装置属清洁废水领域，目的是设计一种简单、少花线的污水去渣除油装置，适合中小企业、小城镇应用。包括滤渣池、不少于二个油水分离池和储水池，滤渣池有污水进口，滤渣池与第一油水分离池之间相连并有通孔相通，在滤渣池通孔和污水进口之间固定有滤网；第一油水分离池与第二油水分离池有通道相通，所述通道的进口与第一油水分离池底部相通，而通道出口连通第二油水分离池的上部，通道出口位置的高度小于通孔位置的高度，依此方式按序连接油水分离池，最后的油水分离池与储水池在底部有通道相通。本实用新型利用了渣和油的比重轻于水的物理参数，使渣与油分别与水分离，从而使污水变为克再利用的水。同时，利用通孔、通道出口之间的位能差，使高位能的污水流向低位能处，省掉了动力，节省了能源。本实用新型既做到废水利用又节省能源。
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本发明公开了一种有机污染物降解装置，包括液体容器；超声波组件，能够向所述液体容器中发射超声波；反应管，绕轴线盘绕呈螺旋状，并能够绕所述轴线转动，至少部分所述反应管浸在所述液体容器中。反应管不断转动，在旋转过程中，管中液体在离心力的作用下不断被拉伸成薄膜，扩大的液体面积提供氧化气体继续在反应管内与液体混溶，并且在反应管中形成的段塞流的过程强化气液混溶，容易形成超声空化氧化作用，该作用在转动的反应管中反复进行，实现废水中有机物的连续充分均匀降解。该技术方案能够实现废水中有机物的连续充分均匀降解，其间不引入化学药剂，处理成本低，不存在二次污染的可能性。
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本发明涉及高岭土生产技术领域，且公开了一种控制高岭土生产过程中粒度的方法，包括以下步骤：将块状的煤矸石或高岭岩经人工挑选杂石，挑选过程中将大小差异较大的煤矸石或高岭岩分别堆放，将挑选的煤矸石或高岭岩使用输送架输送到冲洗架上进行冲洗除沙，运送至原料仓库的原料需要进行破碎至5cm以下。该控制高岭土生产过程中粒度的方法，通过对池体的右侧固定安装了过滤箱，以及对池体的内部固定安装有延伸至过滤箱内部的废水管，并且对过滤箱的外部固定安装了排水管，以及对过滤箱的内部固定安装了滤网，并且对过滤箱的内部填充了位于滤网右侧的活性炭，可将废水经过滤网过滤再通过活性炭吸附清理最后排出，达到了环保的效果。
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本发明公开了一种异养硝化‑好氧反硝化菌，其特征在于，所述异养硝化‑好氧反硝化菌菌株为施氏假单胞菌XN9(Pseudomonas stutzeri XN9)，保藏于广东省微生物菌种保藏中心，保藏时间为2019年3月25日，保藏编号为GDMCC No：60532。该菌株具有高效的HN‑AD脱氮性能，几乎不积累中间代谢物，在处理高C/N的NO3‑‑N和NO2‑‑N废水和高浓度NH4+‑N和NO3‑‑N废水领域具有广阔的应用前景。
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