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本实用新型公开一种常压碱性电解水制氢电解槽，包括端壳板、阳极电极、阴极电极、支撑网和隔膜；所述端壳板包括阳极端壳板和阴极端壳板，所述支撑网包括阳极支撑网和阴极支撑网；阴极端壳板、阴极肋板、阴极支撑网、阴极电极、隔膜、阳极电极、阳极支撑网、阳极肋板和阳极端壳板依次组装，并用螺杆和螺母紧固为一体；在阴极支撑网和阴极电极之间，以及阳极支撑网和阳极电极之间均设置有弹性波纹网。本实用新型采用零间隙装配结构，将弹性波纹网固定在支撑网上，轻轻推动阴极电极和隔膜在最佳压力下，保护隔膜不会受到任何机械损伤，电阻抗低，导电性好，有助于降低电解槽电压，提升效率。
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本实用新型属于电解水设备技术领域，尤其为一种智能电解水制氢电解槽，包括槽体，所述槽体内设有离子隔膜，所述槽体的两测分别设有氧气导管和氢气导管，所述槽体的顶部设有顶盖，所述顶盖的顶部设有两个电解液注入口和注水口，所述槽体的底部设有混合结构，所述顶盖的顶部设有四组固定结构，两组所述固定结构之间设有阳极片，两组所述固定结构之间设有阴极片，本实用新型通过设置液位传感器，能够令使用人在不开盖的情况下得知槽体内的液位高度，更加智能化，还通过设置竖板、安装盒、推杆、插杆、顶块和顶板等部件，能够取代传统的螺钉固定模式，实现电解片的快速拆装功能，降低电解片的更换难度。
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本实用新型涉及一种高阻燃环保型铝合金电缆，由内至外依次包括导体、绝缘层、防火隔热层、无卤阻燃型涂胶玻纤带、金屈联锁铠装层和外护套，其中，导体采用圆形紧压绞合结构的铝合金导体，绝缘层为辐照交联型无卤低烟阻燃聚烯烃，防火隔热层为高阻燃陶瓷化硅橡胶，金屈联锁铠装层为非磁性不锈钢带，外护套为防鼠蚁型高阻燃低烟无卤聚烯烃。本实用新型中的电缆，具有优异的高阻燃、低烟、低毒、环保、防鼠蚁特性等特点，可满足阻燃级别要求较高、有防鼠蚁要求的建筑等场合运行环境。该电缆，将广泛应用于国内外建筑、电力、石化、冶金等领域，市场需求量可观。
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本实用新型公开了一种矿热炉电极压放测量装置，涉及到冶金技术领域，包括滑台，所述滑台的顶部的一端位置处固定连接有一对支撑台，一对所述支撑台顶部均安装有支撑座，一对所述支撑座的一侧均开设有转孔，一对所述转孔内转动连接有同一个轮轴，所述轮轴上固定套接有轴承，所述轴承上固定套接有摩擦轮；所述滑台的顶部另一端位置处安装有固定块。本实用新型中，滑台通过导杆、直线轴承与底座相连，滑台可以在底座上滑动，通过弹簧预紧力将装在滑台上的摩擦轮紧压在电极筒上，解决了测量误差过大的问题，摩擦轮和编码器通过同步带传动机构连在一起，使编码器远离电极筒与大力缸平台之间的缝隙，解决了编码器寿命短的问题。
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本实用新型公开了一种等离子体气氛金刚石砂轮钎焊炉,由圆形电极、炉体、热电偶、混合气管和加热器组成,其特征是,所述加热器为感应加热器;所述感应加热器置在下圆形电极外,感应器上表面同下圆形电极上表面齐平;所述感应加热器由紫铜空心管弯制成2～4匝;所述感应加热器内圆同下电极外圆间隙为1～5mm。本实用新型结构简单,易于加工制作;加热效率高,生产周期可缩短至原来时间的1/3以下;由于感应加热的涡流效应,使得结合层同砂轮基体和金刚石之间有非常牢固的冶金结合;节省电能、节约用气。
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本实用新型涉及冶金技术领域，具体为一种轧钢用引锭杆夹送装置，包括有牵引轨道，牵引轨道上设置有滑动槽，滑动槽内设置有引锭杆，牵引轨道的两侧壁上开设有侧槽，侧槽的内部安装有齿条，牵引轨道上连接有牵引座，牵引座上安装有两组滚轮，牵引座上安装对接机构，牵引座的内部设置有驱动组件。设置有对接机构，当牵引座移动至引锭杆端部的上方时，使得安装底块位于端槽内，推杆伸长使得对接板嵌入对接槽的内部，可将引锭杆与牵引座固定连接，连接方便且牢固，便于生产作业。
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一种钢材线卷冷却控温系统，涉及钢铁冶金线材生产设备领域，线材落在传输线上移动，所述传输线上横向等间距均布有传送辊；冷却降温系统包括上冷却组件和下冷却组件，所述上冷却组件位于所述传输线的上方，在所述上冷却组件的下端安装有用于朝向所述传输线喷洒水浴的喷嘴一，所述喷嘴一沿所述传输线方向均匀排列；所述下冷却组件位于所述传输线的下方，在所述下冷却组件的上端安装有用于朝向所述传输线喷洒水浴的喷嘴二，所述喷嘴二沿所述传输线方向均匀排列，并且所述喷嘴二竖直方向上位于传送辊之间的缝隙中。本新型能对线材快速冷却降温，使线材内产生相变，得到优异的金相组织，从而满足生产需求。
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本实用新型属于冶金提纯技术领域，特别涉及一种实现多晶硅铸锭反向诱导凝固的落粉装置，该装置中落粉盘采用条形孔盘固定安装于装粉筒底部，凸棱固定安装于条形孔盘之上；条形孔挡板相对于落粉盘可移动式安装于其正下方，条形孔挡板采用条形孔盘固定安装于活动杆前端，活动杆尾端活动安装于炉壁之上。该装置落粉盘上的条形孔和条形板将粉体分散，实现粉体均匀下落，落粉盘上的凸棱形成斜坡，保证粉体完全下落；通过活动杆带动条形孔盘运动控制粉体的下落与停落，调整落粉盘与条形孔盘条形孔的重合宽度，最终控制粉体的下落速度，保证反向诱导凝固顺利、有效的进行，具有操作方便，落粉速度可控，可实现粉体快速、均匀、完全下落的优点。?
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双环快速切割嘴,由割咀主体1、割咀联体2、一环内咀3、二环内咀4、二环割咀5组合构成。其中,割咀主体1、割咀联体2、一环内咀3依次串联连接,二环内咀4套在割咀联体2和一环内咀3构成的串联体上,二环割咀5套在二环内咀4的外部。进入本切割嘴内环的燃气与中心氧气通道喷出的氧气首先混合燃烧形成一次燃烧动力场,随后外环燃气经二环槽口喷出与一次燃烧动力场交汇燃烧,形成二次高温集中燃烧动力场,火燃温度高达3410度,炽热的火燃以较窄较快的烽路迅速穿透切割钢坯,极大的提高了切割速度,切割质量,切割成品率高达97%,切割氧节约35%,燃气与乙炔比较节约30%,割缝由原来的8～10MM减少到2～2.5MM。该切割嘴是钢厂连铸车间轧钢线、胚火焰切割改造的理想切割嘴,具有很好的推广价值,可广泛适用于冶金、造船、石油、化工、金属结构等行业。
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本实用新型公开了一种短应力轧机拉杆与压下齿轮密封装置，具体涉及冶金轧制技术领域，包括设备主体，所述设备主体内腔设置有压下齿轮，所述设备主体底部设置有拉杆，所述拉杆一端贯穿压下齿轮底部，所述设备主体顶部设置有拆卸机构；所述拆卸机构包括凹槽、限位槽以及连接柱，所述凹槽设置在设备主体顶部，所述凹槽内腔两侧均设置有滑槽，所述凹槽内腔底部设置有环形槽，所述环形槽与滑槽相连通。本实用新型通过设有由凹槽、限位槽以及连接柱等结构组成的拆卸机构，当需要对设备主体进行维修时，能够快速拆卸或安装，便于对压下齿轮以及拉杆等部件开展维修工作，保证设备主体的正常运行，有利于提高加工的效率。
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本实用新型提供了一种电机转子组件及压缩机，涉及压缩机技术领域。该电机转子组件，包括转子芯体和磁块。本实用新型的电机转子组件，应用于压缩机，转子芯体通过压铸工艺或粉末冶金烧结工艺一体成形并在转子芯体圆周侧面布置磁块，相较于传统的冲片冲压及叠加成形转子芯体，原材料可以采用铸铁等材料，耗材少，大大降低了材料成本；加工工艺简单，加工成形设备要求低，降低了加工制造费用，加工成形效率较高；转子芯体为实心一体结构，相较于传统的冲片冲压及叠加成形转子芯体，在相同高度其重量更大，运行更加平稳，为低厚度电机方案的应用，提供了有效的减振降噪方案。
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本实用新型属于冶金提纯技术领域，特别涉及一种石墨管取尾料式定向凝固提纯多晶硅的设备。该设备外壁上安装有通气管路和水冷支撑杆，水冷坩埚安装于水冷支撑杆之上，水冷盘活动密封安装于真空腔室底部，石墨板置于水冷盘顶端，石墨支柱一端通过孔与石墨板嵌套连接，另一端与石墨托盘嵌套连接，坩埚置于石墨托盘之上，石墨发热体套于坩埚外围，碳毡保温桶套于石墨发热体之外，石墨管活动安装于真空腔室顶端，石墨管上端封闭，下端开口。本实用新型的设备是在原有定向凝固设备的基础之上增加通气管道、石墨管和水冷坩埚，设备改造安装方便，操作简单，能有效去除铸锭尾部富集的杂质，另外，石墨管不仅能够对硅液进行加热而且可以多次重复利用，节约了成本。
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本实用新型涉及一种钢铁、冶金线材轧制用设备,具体是一种立式卷芯架输送系统输送滚床,包括框架,其特征在于框架上设有平行设置的轮轴,轮轴上设有同步带,架体上设有行走电机,架体中部设有中心导向轨道,中心导向轨道的一侧设有接近开关安装座。本实用新型具有工作稳定可靠、自动化程度高、维护成本低的优点。
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本实用新型提供了一种电机空心型转子组件及压缩机，涉及压缩机技术领域。该电机空心型转子组件，包括转子芯体和磁块；转子芯体包括支撑套、端板和轴套，支撑套的一端经端板连接轴套，支撑套、端板及轴套一体成形，支撑套内设置有用于避让汽缸座的避让孔，轴套内设置有用于装配曲轴的装配孔。本实用新型的电机空心型转子组件，应用于压缩机，应用于压缩机，转子芯体(支撑套、端板和轴套)为空心一体结构，转子芯体通过冲压工艺或粉末冶金烧结工艺一体成形并在支撑套圆周侧面布置磁块，相较于传统的冲片冲压及叠加成形转子芯体，耗材少，大大降低了材料成本；加工工艺简单，加工成形设备要求低，降低了加工制造费用，加工成形效率较高。
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一种运卷车，冶金生产线设备技术领域，底部的行走装置，所述行走装置上安装有行走轮，所述行走轮在轨道内沿轨道移动；用于放置线卷的接卷装置，所述接卷装置安装在所述行走装置的上方，所述接卷装置的上端面为沿着轨道方向的V型长槽；能升降的举升装置，所述举升装置对称的安装在所述行走装置的两侧，所述举升装置包括垂直的液压缸一，所述液压缸一的尾部安装在所述行走装置上，所述液压缸一的伸缩杆端部安装在所述接卷装置上，所述液压缸一的伸缩用于控制所述接卷装置升降。本实用新型提供一种精简动力系统、提高可靠性、降低使用成本的运卷车。
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本实用新型公开了一种内衬陶瓷大口径钢直管,属金属加工制造技术领域,适应于电力、冶金、矿山、煤碳、化工等相关行业作为输送砂石、煤粉、灰渣、铝液等磨削颗粒物料和腐蚀性介质用,该由钢管、钢层内壁、过渡层和陶瓷层构成,其特征在于紧贴钢管内壁的过渡层连贴陶瓷层,其优点是耐强磨、腐蚀、高温,抗热与抗机械性能强,管内平整光滑不结垢,安装方便,成本低,坚固耐用,使用寿命长,具有较高的实用推广价值。
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本实用新型涉及一种内外包边高压石墨金属垫，包括环形金属骨架，所述环形金属骨架的上表面、下表面设有若干个同心圆的环形凹槽，在环形金属骨架的上表面、下表面复合有膨胀石墨，在环形金属骨架的内边缘和外边缘均设有包边。本实用新型密封效果好，能在各种腐蚀性化学药品流体强碱、盐酸，硫酸等强腐蚀性液体、有机溶剂、液氮等环境下使用，能广泛用于石油、化工、化纤、采煤、发电、冶金等工业设备所用法兰、阀门、反应釜、泵、压力容器、热交换器、冷凝器、发电机、空气压缩机、排气管、制冷机等的密封。
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本实用新型提供一种镶嵌式陶瓷阀门,属于控制阀门技术领域,其结构是由支架、气动装置、阀杆、上阀体、下阀体和阀瓣等构成,支架上方设置有气动装置,支架下方设置有与气动装置相接的阀杆,阀杆的外表面上套有上阀体,上阀体的上表面固定在支架上,上阀体的下表面通过螺栓接呈三通结构的下阀体的其中一个开口的端面,该开口端面与其它两个开口端面相垂直,阀杆的下端与位于下阀体内的阀瓣相接,其创新是上阀体和下阀体均为镶嵌式复合结构,该镶嵌式复合结构包括用耐磨钢材料制成的阀体和用工程陶瓷材料制成的内嵌套,内嵌套镶嵌在阀体的内壁上。该镶嵌式陶瓷阀门由于其通流密封面全部采用工程陶瓷密封,从而大大增加了阀门的使用寿命,使陶瓷硬密封阀门的寿命超过金属阀门寿命的3-5倍,广泛适用于电力、冶金、建材等行业的粉粒体物料气力输送系统,特别适用于自动化程度要求高,高浓度粉粒体物料气力输送系统。
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本实用新型公开了一种多孔发热体及安装有该发热体的燃烧器，发热体为粉末冶金一体结构件，在发热体上具有上下贯穿的弯曲的孔道。所述的孔道在其长度方向上包括多个弯曲部，同一孔道上相邻弯曲部的弯曲方向相反，且平滑过渡连接。本实用新型的多孔发热体不但能够大幅提高燃烧的稳定性，具有更好的防回火功能，而且工艺简单，制作精度高，制造成本低，特别适合标准化大批量生产。
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本铸铁冶金的熔炼设备技术领域的实用新型公开了一种节能环保型立式天然气熔炼炉，包括炉体，所述炉体的内腔固定安装有炉衬，所述炉体的内腔底部设置有焦炭垫层，且焦炭垫层的顶端设置有炉料，所述炉体的侧壁上依次设置有热空气进气管、氧气进气管和燃气进气管，且热空气进气管、氧气进气管和燃气进气管上分别安装有电磁控制阀和仪表，所述炉体的左侧通过电缆线连接有PLC控制柜，且PLC控制柜的内腔设置有控制器，所述电磁控制阀和仪表分别与控制器电性连接，所述炉体上部或者旁边设置有空气换热器，所述空气换热器的侧面通过热空气管道与热空气进气管固定连接；相比传统立式熔炼炉节能40%以上，有效的降低企业的生产成本。
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一种液压式连铸用水口快换机构,包括机架,安装在机架上的滑道,活动仓门,由驱动油缸快速推进水口而后快速返回的液压系统。本实用新型结构紧凑,操作简单,运行平稳,安全性强,动作迅速,可降低更换时间,提高连铸生产效率,确保连铸产品质量,可广泛应用于冶金连铸行业中。
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本实用新型涉及冶金行业的水冷辊，提出一种新型水冷辊，包括水冷辊芯左轴头、水冷辊芯筒体、螺旋冷却辊筒及水冷辊芯右轴头，螺旋冷却辊筒套装于水冷辊芯筒体内，水冷辊芯左轴头与水冷辊芯右轴头分别安装于水冷辊芯筒体的两端，水冷轴芯左轴头上设置有进水口，水冷辊芯右轴头上设置有出水口，进水口及出水口均与水冷辊芯筒体的内腔连通；螺旋冷却辊筒的两端均通过能够满足热胀冷缩的连接机构安装于水冷辊芯左轴头及水冷辊芯右轴头的内侧；本实用新型通过设置能够满足热胀冷缩的连接机构，满足了螺旋冷却辊筒的热胀冷缩需求，从而在满足了水冷辊在高温和冷却条件下，辊体旋转时依然能够稳定运行，有效提高了冷却效果、延长了使用寿命。
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本实用新型属蒸汽压缩式水源热泵机组领域，它提供的一种对高温废水余热回收的涡旋式高温型水源热泵机组，由气液分离器、外置油分离器、引射泵、满液式蒸发器、盘管壳式换热器、全封闭涡旋压缩机、手阀、单向阀、电磁阀、高低压开关、排温测头、压差开关、流量开关、电子膨胀阀、高温膨胀阀、油冷却器、油过滤器、经济器、储液器、干燥过滤器、电控柜、远程监控器等部分组成。对高温废水余热回收的涡旋式高温型水源热泵机组以废弃的高温生活热水、工业热水、地热尾水、油田回注水等为热源，可持续为集体供暖、化工电镀、冶金、食品烟草烘干、纺织印染等行业提供高温热水应用，既充分利用了自然资源，实现了能量的回收利用，又取代了传统锅炉制热，低碳环保，节能减排。
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本实用新型涉及一种随焊电磁感应加热控制焊接热裂纹的装置,是在焊枪的前方设置一用于对待焊接工件的焊缝进行预热的预热线圈,在焊枪的后方设置一用于对快速冷却的焊缝进行加热实现缓冷的后热线圈,后热线圈的中心位于待焊接工件的焊接熔池中央与该焊接材料脆性温度区间TB上限温度T1和下限温度T2对应位置间的距离L1和L2之间。本实用新型实现焊接前预热,焊接后缓冷,以减小焊缝在脆性温度区间内的应变速率,从冶金和力学两个方面有效地控制了焊接热裂纹的产生,而且结构简单,易于实现,生产效率高,成本低,节能环保。
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一种全自动卷帘式超级净化过滤器,属环保设备技术领域,主要适应于通风含尘量高的烟草生产中的回风过滤用,也广泛适用于电子、冶金、化工、石油、仪表、纺织、钢铁、制药等行业大型组合式空调回风配套产品用,该由框架、主轴、传动轴、过滤元件、水槽、喷淋管、排污水管等构成,其特征在于框架的横梁上分别固定着主轴,主轴上安装有过滤元件,过滤元件滑动连接于传动轴,在框架底部有一污水槽,它具有设计独特,结构新颖,造型美观等特点,其过滤效率比一般滤材提高10-15倍,使用寿命达10年以上,且智能化微动全自动高压冲洗、卷帘、净化空气,是一种典型的环保型的工业绿色产品。
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