本实用新型公开了一种粉末冶金球磨机用新型衬板密封装置,包括密封压盖(4)、密封材料(5),密封压盖(4)将密封材料(5)压盖于筒体(6)外表面,且密封压盖(4)通过固定衬板(7)的螺栓(1)固定于筒体(6)外表面,螺栓(1)上螺合有螺母(2),密封压盖(4)朝向螺母(2)的一面设有凹槽,凹槽内设有套装于螺栓(1)的弹簧垫(3),由螺母(2)、密封压盖(4)夹持弹簧垫(3)。本实用新型可有效的防止漏料产生,改善了现场工况条件。
本实用新型提供的一种球磨机衬板加工用开槽设备,涉及衬板开槽技术领域,包括:底板,所述底板的顶部固定安装有固定环,所述固定环的内表壁固定插设有第一电机,所述第一电机的输出端固定安装有传动杆,所述传动杆的外表壁固定套设有固定板,所述固定板的顶部焊接有转盘,通过发动第一电机,从而带动传动杆的旋转,由于传动杆的旋转,从而带动固定其顶部的转盘旋转,把需要开槽的球磨机衬板放入到转盘顶部的衬板凹槽内,这时球磨机衬板就会与衬板凹槽完美的嵌合,再由转盘旋转至开槽机的底部进行开槽,由于球磨机衬板是通过转盘进入到开槽机底部,不仅提高了球磨机衬板开槽的精度,而且还解决了人工处理的危险性问题。
本实用新型涉及合金铸球技术领域,尤其涉及一种球磨机用的合金铸球,包括一号壳体和二号壳体,所述一号壳体和二号壳体共同组成椭球体且外侧均连接有多个突起,多个所述突起的形状均为圆弧菱状设置,所述一号壳体和二号壳体的内部共同安装有铅球,所述一号壳体和二号壳体相靠近的一端共同设置有连接机构。本实用新型通过设置一号壳体和二号壳体共同组成椭球体,并在铅球的相互配合下,增加了铸球的重量,从而使得铸球的冲击力更强,同时也提高了铸球的破碎能力,通过设置突起,使得与物料的接触面积更大,提高了研磨能力,对物料具有选择性粉碎和良好的筛分作用,产品粒度均匀,减少了过粉碎现象,提高了球磨机的工作效率。
本发明提供了一种辊压磨表面处理装置,包括辊压磨固定仓、吸尘机构、辊压磨表面处理机构、电动机和辊压磨本体,所述辊压磨固定仓上螺栓固定有电动机,所述电动机上传动连接有设置在辊压磨固定仓内部的辊压磨本体,所述辊压磨固定仓的顶部位于辊压磨本体正上方可拆卸设置有辊压磨表面处理机构,所述辊压磨固定仓顶部连通有吸尘机构。本发明优点在于,在辊压磨固定仓顶部设有可拆卸的辊压磨表面处理机构,无需将辊压磨从辊压磨固定仓拆卸下来,即可对于辊压磨表面进行打磨操作,一方面无需安装和拆卸辊压磨,减少辊压磨损伤的风险,另一方面减小辊压磨维护保养对于钛白粉加工的影响,使用效果更好。
本发明公开了一种预制装配式混合风机塔架模板支护方法及装置,包括底座、底板、底模和锚索定位管,底模的顶面内边缘处开设有均匀分布的内模定位孔,底模的顶端设置有内模和外模,内模架设在内模定位孔上,外模架设在外模定位孔上,内模的内侧还设有中心柱,中心柱的内壁活动连接有顶升柱,支撑杆通过螺纹活动连接有旋接杆,旋接杆的一端通过支撑板连接内模的内壁,内模的侧壁上开设有横向加强筋和纵向加强筋,内模的侧壁上还设置有连接板和筋板,内撑和外撑均通过螺栓连接有内挡板和外挡板,内挡板和外挡板连接有竖支撑和斜撑;整个设备运输和安装过程简单,同时安装后的设备稳定性和强度高,大大减少了工程施工时间。
本实用新型涉及风机挡板结构技术领域,尤其涉及一种变频风机的风机挡板结构,其技术方案包括:变频风机本体、限位板、挡板和螺杆,所述变频风机本体一侧嵌入安装有进气管,所述挡板与变频风机本体相对的一侧对称焊接有连接板,两个所述连接板分别开设有螺孔,两个所述螺杆分别与两个连接板的螺孔啮合连接,两个所述限位板相背离的一侧分别安装有轴承,两个所述螺杆相对的一端分别与两个限位板的轴承内环固定连接,所述挡板开设有活动孔,所述变频风机本体底部焊接有固定座。本实用新型具有无需使用工具,就可以将挡板和变频风机本体的进气管固定在一起,便于工人进行安装和拆卸的优点。
本实用新型公开了一种水平粉碎机,包括外箱,所述外箱底部的左右两侧均固定连接有支撑腿,所述外箱的内腔通过支架固定连接有粉碎筒,所述外箱的左侧通过支撑板固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出端贯穿外箱且固定连接有转轴,所述转轴的右端贯穿粉碎筒且与外箱的连接处通过轴承转动连接,本实用新型通过设置粉碎筒、旋转电机、转轴、锥形块、第一粉碎齿和第二粉碎齿,能够对原料进行粉碎,通过设置漏料孔、储料箱和抽料组件,能够对粉碎完成的原料进行收集,通过设置以上结构,具备对化工原料进行粉碎时,提高粉碎效果的优点,解决了原有方式对化工原料进行粉碎时,粉碎效果较差的问题,从而保障了后期的加工质量。
本发明公开了一种干垃圾大骨专用粉碎机,包括粉碎机体和底台,所述粉碎机体和底台之间通过支撑柱固定连接,所述粉碎机体的顶部设置有进料斗,所述粉碎机体的内部设置有至少两个粉碎辊,所述粉碎辊采用设置与底台上表面的驱动电机作为动力源。该干垃圾大骨专用粉碎机,通过设置过滤筒内部固定连接在转动轴表面的固定环,以及固定环连接的推料板,配合横截面为圆形的过滤筒,使粉碎后的骨头可以在过滤筒的内部多次脱离表面组织,直至干净后,通过出骨口排出过滤筒内,从而使该装置具有高效除肉除肌腱,且去除彻底,通过设置排废口将废液向下排放,并经过收集网框收集,供家禽食用,避免浪费。
本发明公开了一种水平定向钻机施工的辅助装置,包括扩孔器和整体支架,所述扩孔器设置在该整体支架内侧下部;所述整体支架的上部纵向分别两两左右对称固定设置有两组圆盘,每个所述圆盘中心处贯穿活动设备有旋转轴;每组圆盘上的旋转轴的内端分别与同一根钢丝绳的两端相连接,该两根钢丝绳的中部分别扩孔器的前端和后端活动连接。本发明所述的一种水平定向钻机施工的辅助装置,其结构简单、设计合理、操作方便,经济实用,能够很好的满足施工要求,而且提高了水平定向钻机施工过程中的安全性。
本实用新型公开了一种岩土取芯组件及一体式潜孔钻机,属于潜孔钻机钻孔技术领域。本实用新型的取芯组件包括钻杆以及钻头,所述钻杆的一端连接钻头,另一端连接冲击器,套管套设在钻杆内,套管与钻杆同轴设置,该套管的内腔与钻头的内腔相互连通。所述的钻杆与冲击器之间设有冲击头,该冲击头的一端套设于冲击器内,另一端连接钻杆。本实用新型的一体式潜孔钻机,在打爆破孔和取土芯操作两种不同的工况中自由切换,操作方便、简单,且不影响潜孔钻机原先的用途,单一操作即可完成两种需求不同的工况,减少了设备投入成本,提升了工作效率。
本实用新型涉及回转式减速器技术领域,且公开了一种双滚道式钻机机械垂直安装用回转式减速器装置,包括壳体和滚道,所述壳体的中部开设有圆槽,所述滚道转动设置于圆槽的内部,所述壳体的内部下端设置有蜗杆,所述蜗杆的两端均与对应的壳体的内壁转动连接,所述滚道的外壁固定套接有蜗轮,所述蜗轮与蜗杆啮合连接,所述壳体的一侧设置有电机,所述电机的输出端与蜗杆的一端固定连接,所述壳体的一侧内壁固定设置有储油壳,所述储油壳的一侧开设有出油口,所述出油口的内部设置有涂油机构。本实用新型能够实现润滑油的自动化涂抹,省时省力。
本实用新型涉及摇臂钻床技术领域,且公开了一种摇臂钻床工作台上工件的夹紧装置,包括钻床座,所述钻床座的外表面活动连接有钻孔机本体,所述钻床座的外表面固定连接有工作台,所述工作台的正面和背面均开设有连接槽,两个所述连接槽的内部均活动连接有数量为两个的活动杆,四个所述活动杆的顶部和底部均固定连接有滑片,四个所述活动杆相离的一端固定连接有数量为两个活动板,两个所述活动板的顶部均固定连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆的外表面均螺纹连接有螺纹管,两个所述螺纹管的顶部均固定连接有支杆,两个所述支杆的顶部均活动连接有连接板。该摇臂钻床工作台上工件的夹紧装置,可进行夹持,工作稳定,使用安全。
.本实用新型涉及输煤皮带机技术领域,尤其涉及一种输煤皮带机高位拉绳保护装置。背景技术.火电厂输煤皮带一般有比较完备的保护措施,但是由于工人的疏忽大意总有违反安规工作的情况发生,一般情况下工作人员在皮带上工作遇到皮带突然起动,极易发生跌倒的情况,此时处于躺卧状态的人员无法通过拉绳等皮带保护设备自救,人员安全受到极大威胁;另外由于皮带机长度一般较大,往往距离启动装置较远,往往由于启停较慢而造成堵煤等各种意外情况,也亟待解决。实用新型内容.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的
本发明公开了一种适于平地型尾矿库尾矿干式回采的新方法,对尾矿库进行调查,采用碎石从尾矿库坝体向尾矿库排水井(2)方向铺设临时碎石道路(1)作为临时施工道路,利用挖掘机械设备在道路两侧开挖临时排水沟,库区内积水排干后,利用工作半径在8‑18m范围的挖掘机对临时碎石道路(1)两侧尾矿库滩面(3)下的待回采尾矿进行分区开挖,当一个区域完成回采后进入下一个区域进行回采,直至该层所有区域尾矿回采完成,再对下层临时碎石道路两侧的尾矿进行分区开挖,直至尾矿库尾矿全部开采结束,从而快速、高效、大规模地完成尾矿库尾砂回采工作,提高尾矿库尾砂回采效率,降低回采成本,节约回采时间。
本发明公开了一种尾矿库尾矿干式回采的新方法,对尾矿库进行调查,采用碎石从尾矿库坝体向尾矿库排水井(2)方向铺设临时碎石道路(1)作为临时施工道路,利用挖掘机械设备在道路两侧开挖临时排水沟,库区内积水排干后,利用挖掘机械对临时碎石道路(1)两侧尾矿库滩面(3)下的待回采尾矿进行分区开挖,当一个区域完成回采后进入下一个区域进行回采,直至该层所有区域尾矿回采完成,再对下层临时碎石道路两侧的尾矿进行分区开挖,直至尾矿库尾矿全部开采结束,从而快速、高效、大规模地完成尾矿库尾砂回采工作,提高尾矿库尾砂回采效率,降低回采成本,节约回采时间。
本发明公开了一种适用于塌陷坑尾砂充填工艺的施工方法,涉及地下开采技术领域。该适用于塌陷坑尾砂充填工艺的施工方法,具体操作如下:S1、对尾砂充填料浆制备及管道输送参数计算,其中充填料浆材料为矿山选矿产出的尾砂或矿山地表废石类的固体废弃物。该适用于塌陷坑尾砂充填工艺的施工方法,通过利用尾矿对塌陷区进行回填,并实现安全形态堆置,不仅可以解决尾矿堆置的问题,而且能够消除塌陷区存在的安全隐患,具有巨大的社会效益和经济效益,节省大量土地,大大降低了矿山末期地质灾害治理的工程量和费用。
本发明公开了一种在高寒地区利用旋流器堆筑尾矿库人造干滩的新方法,采用以下工艺、步骤为:尾矿库调查、坝前人造干滩总长度L的确定、坝前人造干滩高度h的确定,在紧靠初期坝(2)的库区尾砂干滩(1)的滩面上设置拦挡坝(3),按照时间顺序在坝前分期设置一至四道拦挡围堰,将尾砂输送管道及旋流器(10)移动至拦挡围堰顶部,使旋流器(10)的底流形成尾矿干滩,溢流排向尾矿库上游方向,最终完成坝前人造干滩的堆筑,从而快速、高效、大规模地完成尾矿库人造干滩的堆筑,为尾矿库冬季排放尾砂提供保证。
本发明公开了一种小型露天采石场分层开采法,属于露天采石场开采工艺领域。其步骤如下:A、根据最大开采高度、分层高度、分层坡面角、作业平台宽度和分层数划分开采单元,实施分层开采,将小型露天采石场分成了N个单元;B、确定开采顺序,首先开采单元①,在单元①的顶部进行穿孔作业,将碎石倒运至装运平台;C、使用挖掘设备,平整作业平台,清理开采单元②坡面上的浮石,将装运平台上的碎石运往破碎站;D、采用步骤B和C的方法,依次开采单元②、单元③,完成第一轮的开采作业;E、第二轮依次开采单元④、单元⑤、单元⑥;方法同步骤B、C和D,直到将采石场中划分的N个单元开采完毕。它可操作性强,安全合理。
本发明公开了一种辅助斜坡道顶板超前深孔预注浆加固方法,涉及工程施工技术领域。该辅助斜坡道顶板超前深孔预注浆加固方法,具体操作如下:S1、在实施超前预注浆加固措施前,首先需要通过物探和钻探方式确定超前顶板破碎带的范围,并结合钻孔取芯判定围岩类别,为注浆孔设计提供依据。该辅助斜坡道顶板超前深孔预注浆加固方法,通过对一系列施工参数范围的确定,在保证施工质量和效率的前提下规范化了施工操作,从而保证了施工效果的统一性,极大程度上缩短了工期,提高工作效率的同时可以很好的保障施工质量。
本发明公开了一种不充填采空区上方直接建尾矿库的方法,通过对采空区(2)的调查和矿柱(3)岩石力学试验,将顶板覆岩(4)分块调割成交域不规则柱体进行稳定性分析;在尾矿库(5)的加载下对采空区(2)进行弹塑性有限元分析;在对采空区(2)不处理的情况下构建尾矿库(5),尾矿库(5)主要包括初期坝(6)、尾砂堆积坝(7)和排水系统(8)。本发明在不充填采空区上方直接建尾矿库,消除了特大型采空区上方直接建尾矿库的安全隐患,保证大型深井矿山的正常生产,又节约采空区处理费、尾砂堆存长距离输送费及运营费。
本发明公开了一种基于硬石膏矿采空区储存电能的方法。包括如下步骤承载轨道的设置、输送装置的更换、硬石膏矿采空区的表面清理、储能机组的建立、散热系统的建立、地面设施的建立等过程。本发明通过在硬石膏矿采空区的支巷道内放置储能机组,由于硬石膏矿采空区位于地下较深位置,温度比较恒定,不受外界环境的影响,使得储能机组的运行效率高,降低对储能机组的温度维护成本;而且将储能机组设置在硬石膏矿采空区内,减少储能机组的占地面积。
本发明公开了一种基于硬石膏矿采空区储存金属胚料的方法。包括如下步骤:矿井的设备清理,硬石膏矿采空区的表面处理,存储仓室的建立;其中,承载输送设施的顶部距离支巷道的水平表面距离在10cm‑50cm的高度;防护设施的建立和通风系统的建立。本发明通过利用开采后的硬石膏矿采空区的巷道进行对金属胚料的储存,由于硬石膏矿采空区位于地下300‑400m的位置,矿洞环境具有温度恒定,低氧,气候干燥,对金属胚料的表面腐蚀量较小,而且,将金属胚料储存在硬石膏矿洞内降低了地面存储仓库的建设成本,使得对金属胚料的储存管理更加方便,减少对易腐蚀金属胚料的保护成本。
本发明公开了一种倾斜、厚大矿床的露天地下三阶段开采方法,将矿床开采的生命周期分为露天开采阶段、露天转地下过渡阶段和地下开采阶段,通过以下两个步骤来实现:创立露天地下开采界线划分公式,根据境界剥采比函数与经济合理剥采比函数的关系确定露天地下开采界线,判别矿山开采生命周期的划分;在划分露天地下开采界线的基础上,确定矿山三阶段开采各阶段的开采时机。本发明方法三阶段开采统一全面规划设计,这样露天开采阶段设计时,就考虑其开拓系统要为后续地下开采阶段所利用,同时在露天向地下开采过渡时,地下开采也尽可能利用露天开采的相关工程和设施等有利因素。这样就有效地减少了矿山开拓系统建设的重复投资。可在黑色、有色、煤炭、化工等行业的中厚或厚大的倾斜、急倾斜矿床开采中广泛应用。
本发明公开一种烧结透水砖及其制备方法,属于烧结陶瓷技术领域。该透水砖组成及配比为:面层中结构泥料的组成及重量百分比为:结构细骨料:45~65%;塑性高温粘结剂:20~30%;水:15~25%;面层中成孔泥料的组成及重量百分比为:成孔剂骨料:20‑50%;塑性增孔粘结剂45‑80%;生物质燃料内燃催化剂:0‑5%;次面层坯料的组成及重量百分比为:粗结构骨料:70~75%;塑性高温粘结剂:10~15%;增孔剂粗骨料:0~5%;水:10~15%。首先制备面层及次面层坯料,面层坯料中含有有序分布的结构泥料和成孔泥料,然后进行单轴加压成型、干燥及烧成制得该透水砖。本发明透水砖具有高透水率、高强度及高耐磨和耐久性,是一种具有较佳生态及环保机能的铺面材料。
本发明公开了一种地下矿山井下双采场协同开采的新方法,在矿块内划分左矿房(9)和右矿房(10)两个采场,矿块间留设矿柱(8)。在矿块顶端开凿凿岩硐室(1),在凿岩硐室(1)内利用深孔凿岩设备开凿下向炮孔(2),采用控制爆破技术逐段起爆一次性爆破,左矿房(9)工作面超前于右矿房(10)的工作面,以阶梯形式推进,崩落矿石通过出矿联巷运至溜井;出矿巷(5)布置于矿块单侧,左矿房(9)和右矿房(10)共用一条出矿巷(5),整个矿块回采结束后回填采空区形成充填体(7),充填体(7)支撑矿柱(8)。本发明对于矿岩稳固性较好的倾斜厚大矿体可实现双采场同步回采,生产能力大。底部出矿结构仅用一条出矿巷实现两个矿房同时出矿,减小了采准工程量。
本发明公开了一种金属矿山井下作业场所智能通风调控系统及方法,将外部输入系统、需风量计算系统和三维智能可视化通风调控平台集成于地表调度中心内;通风机调速控制系统安设在井下风机控制硐室内;作业场所环境参数监测系统布置在井下通风机房或作业场所回风巷道中;数据库储存于工控计算机内;网络通讯系统通过光纤将三维智能可视化通风调控平台、通风机调速控制系统、作业场所环境参数监测系统进行连接。本发明可根据井下作业场所的不同工作状态,通过对环境参数同步监测,实时反馈的方式对作业场所通风系统进行智能调控,最大限度地提高矿井有效风量率,为矿山通风系统管理和优化调整提供决策和支撑。
使用隧道窑烧制轻烧镁粉的生产方法,包括以下步骤:A.取菱镁矿浮选的精矿、菱镁矿浮选的尾矿、菱镁矿碎粉矿或镁砂竖窑除尘粉,任意一种制作成砖坯,B.将A步所得的砖坯装入干燥器中干燥,C.砖垛间纵向通道截面积之和应符合下列原则:(1)砖垛纵向通道截面积之和与窑腔的截面积之比为30-40∶100;(2)砖垛与窑墙、窑顶构成的外通道截面积之和与砖垛间纵向内通道的截面积之和的比为1.1-1.4;D.装好砖坯的窑车推入隧道窑中,窑入口温度为100-200℃,在850-900℃保温30-60分钟,出口温度40-200℃,E.出窑后,将D步所得砖坯破粉碎成小于0.074MM的颗粒。
本发明公开了一种在高寒地区堆筑尾矿库人造干滩的新工艺,通过尾矿库调查、坝前人造干滩总长度L的确定、坝前人造干滩高度h的确定,在紧靠初期坝(2)的库区尾砂干滩(1)的滩面上设置拦挡坝(3),按照时间顺序在坝前分期设置一至四道拦挡围堰,将尾砂输送管道及旋流器(10)移动至拦挡围堰顶部,使旋流器(10)的底流形成尾矿干滩,最终完成坝前人造干滩的堆筑。本发明利用旋流器底流在尾矿库内形成干滩,加快了尾矿库干滩的形成,提高了夏季尾矿库形成干滩的速度;同时由于干滩相对于水力冲击形成的干滩较高,易于冬季直接将尾矿管线铺设至干滩下游并进行冰下放矿,降低了冬季极寒条件下坝前尾砂结冰对尾矿库安全的影响。
本实用新型公开了一种移动破碎站后转载输送系统,属于矿山开采输送设备技术领。本实用新型的一种移动破碎站后转载输送系统,包括智能转载装置、移动卸料漏斗和移置装置,所述智能转载装置设置在移动破碎站尾部出料口下方;所述智能转载装置出料口设置在移动卸料漏斗的进料口上方;所述移动卸料漏斗架设安装在移置装置的头部,所述移动卸料漏斗的进料口从上方通向移置装置头部的进料段;智能转载装置中的两套输送机,通过支撑轮组实现转移,并通过转盘Ⅰ实现相互转动,以减小转载设备初次安装场地要求,并形成了连续采矿用输送设备系统装置,实现单体设备独立控制与系统设备联动控制相结合。
本实用新型公开了一种立式砂仓底部防粘装置,属于砂仓防淤堵技术领域。本实用新型包括立式砂仓主体,所述的立式砂仓主体的底部设置有漏斗,漏斗的出料口处设置有出砂短管,出砂短管的输出端连接有主放砂管;所述的漏斗的内壁铺设耐磨耐腐不沾板,漏斗的中心处设置有锥形底座,漏斗的内表面设置有造浆水管。本实用新型通过将耐磨耐腐不粘板用螺栓固定在漏斗内壁,使得立式砂仓的尾砂在仓底不易积淤,减少了传统人工清仓次数,甚至不用清仓;充填时砂仓底部放砂浓度较以前更加稳定,减少充填对井下采矿的影响,确保充填质量。
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