使用扫描电子显微镜(SEM)和光学显微镜(OM)观察、X-射线衍射(XRD)分析以及力学性能测试等手段研究了Bi含量对Mg-3Al-3Nd合金的显微组织和力学性能的影响。结果表明：添加Bi元素可细化Mg-3Al-3Nd合金的组织。当Bi含量(质量分数)为1%时晶粒最小，晶粒尺寸从1854±58 μm减小到890±64 μm；Mg-3Al-3Nd合金由呈网状分布在晶界的Al11Nd3相和分布在晶内的颗粒状Al2Nd组成；随着Bi含量的提高Al11Nd3相和Al2Nd相的数量减少，晶内的BiNd相数量增加；Bi能明显改善Mg-3Al-3Nd合金室温和高温力学性能，Bi含量为1%时其室温和高温力学性能最佳。室温抗拉强度和延伸率分别为167±2.3 MPa和(16.1±0.3)%，高温抗拉强度及延伸率分别为136±1.7 MPa和(19.3±0.3)%。

激光选区熔化（SLM）成形大尺寸复杂构件厚度多样、高度较高、方向复杂，需要研究构件微观组织均匀性和力学性能稳定性。本文以SLM成形TiB₂/Al-Si-Mg复合材料为研究对象，分析复合材料多级微观组织，并对比不同成形厚度、高度、方向下材料力学性能。结果表明，复合材料表现出熔池特征结构，细小等轴晶粒组织均匀分布且随机取向，纳米TiB₂颗粒在材料内部弥散分布。随成形厚度增加，材料延伸率保持稳定，抗拉强度受本征热处理影响略微增大；在不同成形高度下，材料抗拉强度和延伸率保持稳定；在不同成形方向下，材料抗

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Mg-Sm系耐热稀土镁合金组织与性能研究，袁明，西南大学材料与能源学院，（1）轻重稀土复合添加+Zn、Zr微合金化思路可行，Mg-3Sm-1.5Gd-0.3Zn-0.5Zr合金具有较好的综合力学性能；（3）确定了合金的析出序列A合金主要析出相为薄片状的β''相（D019超点阵六方结构），晶格常数a=2aMg=0.64nm ，c=cMg=0.52nm B合金和C合金在200℃时效过程为：Mgssss→β''（D019）→β'（bct）→β（fcc）。

车用Al-Mg-Si-Cu合金激光-CMT复合焊接接头组织性能调控，陈夏明，苏州大学高性能金属结构材料研究院，（1）车身烘烤焊缝强化机制：提高烘烤工艺温度，提高纳米析出相β′相析出速率，提高β′相体积分数，提高析出强化增量，焊接系数提高至70.0%（2）钛合金化焊缝强化机制：在800℃以上高温液相中优先析出Ti(Al1-xSix)3相，其与α-Al间较低的晶格错配度为晶粒形核提供大量的异质形核点，焊缝晶粒尺寸降低到10.3 μm，通过晶粒细化强化焊缝。

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Mg、Si微合金化对Cu-Cr合金性能和组织的影响，李林翰，中南大学，Mg、Si元素能以一定导电率为代价提高Cu-Cr合金的硬度和强度，Mg元素分布在析出相周围延缓析出相粗大，Si元素与Cr形成化合物，促进析出。组合形变热处理能显著提高合金的综合性能，第一道次时效形成的析出相，在变形过程中阻碍位错运动，第二道次时效促进冷轧过程回溶的粒子析出。

转让湖南省金锑矿：该矿山位于湖南省，目前为采矿权，矿区面积0.7504平方公里。准采标高为+122m至-266m，生产规模4.5万吨/年，开采矿种为金锑矿，产品为成品金，开采方式为斜井开拓，地下开采；采矿方法为浅孔留矿法；

扬州大学，王庆航，新型低含量细晶Mg-Bi系合金的强塑化机制，1.通过在BM11合金中微量添加Zn元素可以进一步细化铸态晶粒尺寸，在250°C挤压后晶粒尺寸相比BM11挤压合金进一步细化，并且伴随着织构强度的降低；2.BMZ110挤压合金中Mg3Bi2析出相尺寸进一步细化，纳米级球形a-Mn颗粒尺寸未有明显变化；3.BMZ110挤压合金中，Bi和Zn元素在晶界处的共偏聚现象被首次发现；4随着微量Zn元素的加入，晶界强化和析出强化显著增强，使挤压后的BMZ110合金的屈服强度达到~ 283.4 MPa，抗拉强度达到~366.3 MPa；5.挤压态BM11-220合金表现出高的断裂延伸率

挪威科技大学博士，副教授、硕士生导师。近年来一直从事工业硅冶炼工艺基础理论及技术、新型矿热炉开发、新型硅能源材料和固体废弃物资源化利用开发相关研究。作为项目主持人或主要参与人完成的科研项目有：国家自然科学基金项目、中国工程院战略研究与咨询项目等十余项纵向项目以及金川公司等企业委托的技术服务项目。发表论文 20余篇，其中 SCI 论文 12篇。申请发明专利7项，获授权4项。

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常州大学，李海，时效对冷轧Al-Cu-Mg合金拉伸及腐蚀性能的影响研究，AA-140°C/4h峰值时效合金: 高的位错密度、共格析出相较大的平均泰勒因子，较小晶粒尺寸，导致高的强度;有所降低的位错密度、共格析出相，导致较好的塑性;小尺寸基体析出相、晶界析出被抑制，导致良好的耐蚀性

万贺利，博士，正高级工程师，主要从事钒冶金技术及钒合金材料的研发和产业化应用研究。 主持和参与了国际合作交流课题1项，省级课题1项，集团级课题6项。发表科技论文30余篇，其中SCI收录17篇，申请专利30件，授权专利17件。获中国有色金属工业科学技术奖一等奖1项，河北冶金科学技术奖一等奖1项，河北冶金（钢铁）科学技术奖三等奖1项。

第九届全国有色金属结构材料制备/加工及应用技术交流会暨2023中国结构材料大会，定于2023年4月7-9日在湖北省武汉市，由中国有色金属学会与武汉科技大学主办。

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沈阳大学，孙世能，NaF浓度对Zn-Mn-Mg合金微弧氧化涂层腐蚀性能的影响，1、在Zn-Mn-Mg合金表面成功地制备了由ZnO化合物组成的多孔MAO涂层。考虑到多孔结构的大小和分布，电解液中1.5 g/L NaF浓度的MAO处理有利于合金表面改性。2、随着电解液中NaF浓度从0.5 gL增加到2.5 g/L，平均厚度从13.05 g/L增加um至19.6um。3、由于Zn-Mn-Mg合金表面形成了外层多孔、内层致密的双层结构，因此MAO涂层加速了Zn-Mn-Mg基体的腐蚀。在Hank's溶液中，用1.5 g/LNaF浓度的电解液进行MAO处理后，腐蚀速率最高。

西安交通大学，丁向东。1999年获吉林工大材料科学与工程专业博士，2000年进入西安交大金属材料强度国家重点实验室作博士后（合作导师孙军教授），2002年9月留校任教。其中2006年至2008年在日本国立物质材料研究所任客座研究员，2009年至2011年在美国洛斯阿拉莫斯国家实验室理论部做访问学者。现为西安交大金属材料强度国家重点实验室教授，金属材料强度研究室主任。

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第八届全国稀有金属技术交流会，于2020年12月22-24日在广西柳州市召开，指导单位：中国有色金属学会，主办单位：中国有色金属学会稀有金属冶金学术委员会，有研科技集团有限公司 ，广西华锡集团股份有限公司，中南大学，北京工业大学，广东省科学院稀有金属研究所

1、 湿法冶炼用Pb、Ag、Sn、Sb、As合金材料的合金化制作工艺技术。2、 湿法冶炼用高性能搭接式阴极板Cu-Al复合导电头制作工艺技术。3、 铝板氩弧焊接过程中热变形的控制工艺技术。4、 湿法炼锌用阴极板防气象腐蚀工艺技术。5、 高效铜排表面净化处理工艺技术。6、高质量塑化机螺杆的材料及制作工艺技术。

太原科技大学机械工程学院蔡志辉，，Mg-Sn-YAl轧制复合工艺及组织性能研究，差温异步轧制下的板材抗拉强度与屈服强度更高，但伸长率更低。这是因为差温异步轧制中剪切力的作用使得镁层晶粒尺寸更小，动态再结晶程度更高，有助于提升板材强度。差温异步轧制下板材的结合强度更高。一方面异速比和温度梯度的存在缩短镁、铝的塑性差距，促进协调变形。一方面复合区域存在“搓轧区”，使得镁、铝之间的摩擦剪切作用增强，促进治冶金结合。

辽宁忠旺集团，盖洪涛， 历任沈阳有色金属加工厂、山东奥博特公司、山东南山集团、辽宁忠旺集团等企业技术科长、质量处长、科技部长、研发中心主任、总工程师、副总经理等职。兼任中国有色材料与工程技术委员会副主委、标准化委员会副主委、无损检测工作委员会副主委、辽宁省航空产业联盟副理事长、建筑校企联盟副理事长、冶金企联盟副理事长。