4月10日，西南铜业在安宁产业园区冶金片区项目现场，迎来了一个重要的里程碑——第一块高纯阴极铜板成功下线出厂。这个成就不仅代表着西南铜业在铜冶炼领域取得的突破，更创造了国内同规模同行业铜冶炼建设的新纪录。

冶金产品是我国国民经济发展中重要的基础原材料，广泛应用于汽车、航空航天、能源等领域。冶金行业代表着国家工业化发展的水平，是实现制造强国的重要支撑，没有冶金产品的支撑，这些核心产业的发展将受到极大的限制。冶金行业为我国经济社会发展作出了重要贡献，但也存在一定的风险隐患。2023年，冶金行业共发生生产安全事故83起、死亡94人（不含火灾、特种设备、建设工程事故），发生较大事故3起、死亡13人。据分析，高处坠落、机械伤害、物体打击、中毒和窒息、灼烫等是冶金行业事故频发高发的五种类型。

2024年4月，位于山东省临沂市临港区的中国钢研纯氢竖炉示范生产线顺利完成了第二次生产运行，引起了业内外的广泛关注。这一次的突破在氢还原海绵铁常态金属化率方面达到了96%以上，相较于之前富氢竖炉极限金属化率93%的成果，取得了质的飞跃，标志着氢冶金整体技术迈上了新的台阶。

高性能粉末冶金铝基粉体材料是一种应用广泛的新型材料，具有良好的热导性、抗氧化性和耐磨性等优异性能。该材料在航空航天、汽车制造和工程建筑等领域具有重要的应用价值。近日，榆林新材料集团高性能粉末冶金铝基粉体材料中试生产线开始联动调试。高性能粉末冶金铝基粉体材料中试生产线由原铜川铝业厂房改造建设而成，承担高性能冶金用铝颗粒和3D打印用铝合金粉生产工艺的中试研究认证及试验开发任务。

4月8日，淡水河谷—中南大学低碳与氢冶金联合实验室正式对采矿和钢铁行业所有科研人员开放。这一重要实验室位于长沙亿达中建智慧科技中心，由全球领先的矿业公司淡水河谷捐赠581万美元建立。该实验室的开放将为采矿和钢铁行业的科研人员提供一个创新的平台，促进低碳和氢冶金技术的发展。这些技术对于减少碳排放、提高能源利用效率以及推动环保可持续发展具有重要意义。

随着环境保护意识的加强和全球经济竞争的加剧，企业需要通过减少资源消耗和污染来提高效率和可持续性。绿色制造和智能制造成为当前全球制造业发展的重要方向。近日，河北太行钢铁集团阿维迪ESP无头轧制生产线及下游处理线机组成功投入运营。该机组的顺利投产填补了国际、国内的多项技术空白,也标志着河北太行钢铁集团在绿色制造、智能制造产业发展方面的转型升级完成。

在有色金属冶炼二氧化硫烟气生产硫酸、化工厂生产硫酸及纸浆生产过程中，从烟气中收集到的尘泥或经淋洗得到的泥渣统称为酸泥，是回收硒的重要原料(约占10%)。铜铅冶炼烟气制酸过程产出大量的酸泥，硒含量介于0.5%~25%之间;化工厂利用硫铁矿或硫黄生产硫酸产生的酸泥中硒含量介于3%~52%之间;亚硫酸盐纸浆生产中所产出的酸泥，硒含量介于6%~21%之间。

铋碲矿是目前世界上发现的唯一以铋、碲为主的多金属矿床，原矿碲品位最高达1.51%，平均0.08%，矿石经浮选获得含碲15.41%、铋18.98%的混合精矿。可以采用氧化浸出一还原技术和生物冶金技术，实现铋和碲的分离和提取。

提取硒、碲的原料主要来自有色金属冶炼过程中的副产物，包括铜、铅、镍电解精炼产出的阳极泥，有色冶炼与化工厂的酸泥，含硒废料，富硒石煤以及钩确矿等。硒、碲冶金的主要方法包括铜阳极泥综合回收，碲铋矿的处理以及其他原料提取硒、碲。

硒的产品主要有工业硒(99.5%~99.99%)、高纯硒(含量>99.999%)和硒化合物(如SeO、SeS、SeS、ZnSe、CuSe、CdSe、NaSeO等)。我国主要产硒企业有江西铜业集团(300t/a)、云南铜业集团(300t/a)、云南锡业集团(100t/a)、金川集团股份有限公司(50t/a)。这几家企业的产硒量占全国总量的80.6%。

目前已经发现的硒矿物有近百种，主要是硒化物、硒硫酸盐和含氧硒酸盐其中硒化物约有50种。硒矿物的特征表现在：(1)硒的丰度很低，仅为0.05x 10~6(重量)，呈分散状态存在;(2)硒矿物在自然界分布的量极少，主要以类质同象形式分布于硫化物或硫盐矿物中;(3)硒极少形成具有工业价值的独立硒矿床，通常从其他矿床的利用过程中综合回收。

硒主要应用于冶金化工、电子工业以及医疗保健等领域。冶金工业中，硒用作金属的添加剂，能改进金属的机械加工性能;二氧化硒作为电解锰的添加剂，能显著提高电流效率，改善电解锰质量;硒作为电镀添加剂能明显提高镀件的防腐能力。

由于锢的用途越来越广，消耗量越来越大，产出的铟废料就越来越多，因而从废旧含铟废料中回收金属铟已成为铟越来越重要的来源。含铟废料中回收铟主要来源于ITO废料及废旧电子器件，ITO废料是最主要的再生铟生产原料。

常规湿法炼锌产生的浸出渣，采用回转窑挥发一多段酸浸—萃取法回收锢全流程铟总回收率为65%~75%。

铟的提取过程一般可分为四个阶段：(1)铟在重金属的冶炼过程中的富集(2)富含铜物料的处理;(3)粗钼制备;(4)粗 含偶治练副产物德精炼。

中国主要铟生产企业包括马关云铜锌业有限公司、云南蒙自矿冶有限公司、广西华锡集团、株洲冶炼集团股份有限公司、广西德邦科技有限公司等，上述企业铟产能均超过40t/a。再生铟生产主要是柳州英格尔金属有限公司。

一般来说，可供提取铟的原料主要用以下几种：(1)有色金属锌、铅、锡、铜、锑等冶炼过程中产生的副产品，如浸出渣、烟尘、浮渣、阳极泥、电解液等; (2)高炉冶炼生铁的瓦斯灰; (3)含铟再生废料，如ITO废靶和碎屑。

铟资源稀少而分散，多伴生在有色金属硫化矿物中，自然界几乎不存在单独具有工业开采价值的矿体。现已发现约有50多种矿物中含有铟，如硫化锌矿铁闪锌矿、方铅矿、氧化铅矿、锡矿、硫化铜矿、硫化锑矿等。但含锢大多在nx 10~5%(n=1，2，…，9)数量级，其中含铟最高的是铅锌矿，其他矿物如锡石、黑钨矿及普通的角闪石也常含较多的铟。目前具有工业回收价值的矿物主要为闪锌矿，含铟一般为0.001%~0.1%，其所含铟量占总储量的一半以上。

光纤废料是锗主要的二次资源。光纤废料含锗2%~6%，酸溶锗占全锗的30%~70%不等。早期用HF浸出废光纤后用单宁沉淀一氯化蒸馏制得GeCl，工艺全过程锗回收率93%~95%。另一方法是碱焙解法，光纤废料磨细至0.074mm，加入废料量3~4倍的纯碱，820℃下焙烧2.5h，废料的SiO和GeO 大部转为硅酸钠和锗酸钠，用HCl(或 HSO)在pH=0.5～1下浸出并分离硅酸后，加入HCl进行氯化蒸馏提锗，锗回收率80%~90%。

铟广泛应用于电子工业、航空航天、合金制造、太阳能电池、国防军事、核工业和现代信息产业等领域。金属铟一般不单独使用，主要以铟合金、铟盐、半导体化合物和其他铟化合物形态应用。