本研究以四种不同Fe含量的废料AA6063铝合金型材剪切制成的回收碎块为原料，采用热机械固结工艺制成高致密度的合金棒材样品，研究了挤压比对T6热处理前后棒材组织和力学性能的影响。得到以下结论: (1) 在挤压态下，随着挤压比由9:1提高至25:1，动态再结晶程度增加，同时碎块界面对晶粒生长起阻挡作用，微观组织由细小的再结晶等轴晶粒组成，同时观察到高Fe含量(0.54 wt.%)区域的再结晶晶粒明显比低Fe含量(0.14 wt.%)区域的晶粒更加细小，这是由于在这些区域具有明显更高数量密度的富Fe相颗粒，可以更有效地钉扎再结晶晶粒的晶界

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Laser oscillation-assisted cold metal transfer hybrid welding was conducted on 2.0 mm thick 6082 and a new 6xxx aluminum alloys. The influence of wire composition onmicrostructure and mechanical properties of the 6082 and new 6xxx alloy joints is studied.Our results show that, due to the difference in surface tension, the cross section of a jointfilled with ER4047 wire typically presents a wider U-shape profile, while the ER5183 filledjoint shows a relatively narrower V-shape profile.

1.在优化参数为1200 rpm-1600 mm/min-0.9 mm时，获得最大的拉伸剪切力（TSF）为2.85 kN；2.偶联剂的浓度为3.5 wt%时，处理后的铝合金/树脂材料接头的TSF达到6.85 kN（~ 30.36 MPa ），增长了140%。断裂主要发生在树脂侧；3.偶联剂层起到“桥梁”作用来实现铝合金与树脂材料的化学键合。Si-O-Mg和Si-O-Al促进了偶联剂层与铝合金的连接，偶联剂中的氨基（-NH2）与树脂中C=O反应生成共价键C=(O)-N，实现原子级连接。

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铝工业危废处置技术路径的选择，郑州大学，杨昇，对铝工业危废处置的几点建议：1、对具有资源属性的废弃物实行产品化处置；2、物理法主要用于流程前端作为减量化手段；3、优先选择湿法处理以获得更好的经济效益和环境效益；4、适当的高值化处理可以获得最佳的经济效益；5、有条件地区进行多种固/危废的集中协同处置。

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铝电解槽双端节能技术与碳减排 ，梁学民，郑州大学，通过双端节能技术应用吨铝减排CO2达到1224kg，全国电解铝4000万吨规模年减排CO2达到4900万吨（~0.5亿吨）。 通过采用柔性生产等技术，大幅度消纳新能源电力，取得大幅度减排的效果。新能源电力占比由目前10%提升到50%以上，全国电解铝可实现CO2减排1.7亿吨以上。总之，电解铝工业发展处于历史的转折点，科技创新面临重大挑战，电解铝低碳发展潜力巨大，前景可期，任重道远…

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几内亚铝土矿溶出赤泥磁选提铁技术应用，贵阳铝镁设计研究院有限公司，徐清燕，1、改善过滤设备，提高铁精矿产率：根据目前文丰提铁项目的实际运行情况，当铁精矿产率进一步增大，细粒级的铁精矿进一步增多，过滤设备过滤性能下降。通过更换过滤形式和滤网型号改善过滤性能。2、改善消泡设备、探索合适的消泡剂类型：根据目前文丰提铁项目的实际运行情况，由于几内亚铝土中的有机物在赤泥浆液中积聚，导致提铁生产流程中起泡严重。通过改善消泡设备和合适的消泡剂改善生产运行情况。

钛是一种重要且有着广泛用途的重要结构金属，钛合金因具有强度高、耐蚀性好、耐热性高等特点而被广泛用于各个领域。世界上许多国家都认识到钛合金材料的重要性，迄今为止研发出高温钛合金结构钛合金耐蚀钛合金以及高强钛合金，在制作飞机发动机压气机部件，火箭、导弹和高速飞机的结构件等重要领域会着广大的作用。

煅烧是α-氧化铝生产的重要工序，目的是使氢氧化铝或氧化铝等原料通过高温加热由γ等过渡相转化为α相，从而生产出各种物理化学性能指标的α-氧化铝。 煅烧工艺影响和决定α-氧化铝的： 1、化学成分：K2O、Na2O、SiO2、Fe2O3、α-相含量； 2、物理性能：真比重、比表面积、研磨性能； 3、晶体形貌及大小； 4、下游用户的使用性能：吸油率、吸水率、坯体密度、成瓷温度、瓷件密度、电性能、机械强度等。

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中国精细氧化铝现状与发展方向，王建立，中铝郑州有色金属研究院有限公司，精细氧化铝多变的晶体结构和多样化的物理化学性质，应用领域广泛，对新兴战略产业的发展有重要的作用。我国精细氧化铝产品主要集中在中低端，在电子材料精细抛光、汽车尾气净化、LED新光源生产等高端领域应用量较少或依赖进口。高纯氧化铝、纳米氧化铝、氮化铝、高纯氧化铝研磨微珠等高端产品的生产和应用技术由国外公司垄断，需加快技术和产品开发，解决“卡勃子”关键材料国产化问题。

杨晨辉副教授，2019年获得西安交通大学工学博士学位。主要从事MXene基复合材料的制备与超电/电池、电催化制氢应用研究工作。主持国家自然科学基金、陕西省重点研发计划等10项。作为第一/通讯作者，在AEnM、AFM、Small等期刊发表论文19篇（累计47篇），ESI论文5篇，被引次数4241余次，h因子：31。国家授权发明专利6项，学术著作1部。

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高硫、高铁铝土矿加工性能提升，陈朝轶，贵州大学，在氧化气氛下，理论上控制温度大于520℃、氧分压lg(PO2)在10-4-10-17时，存在Fe3O4纯物象，随着温度增加，Fe3O4的稳定区逐渐变宽，在温度为700-900℃、lg(PO2)为10-15-10-8可实现黄铁矿氧化还原为磁铁矿Fe3O4。

赵永庆，国家万人计划科技创新领军人才、国家973计划首席科学家、国家重点领域创钛合金研制创新团队带头人。一直从事钛合金的研究与开发，获得国家科技进步二等奖、三等奖各1项，省部级科技一等奖8项、二等奖12项；创新研制的钛合金30多种；获授权发明专利96件；发表SCI收录论文近400篇；第1主编编著《钛及钛合金金相图谱》《钛合金相变与热处理》《新型合金材料---钛合金》。先后荣获全国劳动模范等荣誉。

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拜耳法铝酸钠溶液多杂质共析排除探索，刘保伟，靖西天桂铝业有限公司， 通过对拜耳法铝酸钠溶液中杂质析出的研究，提出了多杂质共析除杂工艺,并在工业生产中开展了实践应用研究，取得了较好的共析除杂效果；由此可见，工业生产中可以采用共析工艺进行除杂，方案和技术均可行，可有效排除氧化铝生产流程杂质。

章晓波，教授，硕导。江苏高校“青蓝工程”中青年学术带头人，“六大人才高峰”高层次人才，“333高层次人才培养工程”培养对象，江苏省优秀青年基金获得者，江苏省五一劳动奖章获得者，澳大利亚莫纳什大学访问学者。 近年来主持国家自然科学基金（面上、青年）、江苏省优秀青年基金、江苏省重点研发计划（社会发展）；以第一作者和/或通讯作者发表SCI、EI收录论文70余篇；以第一发明人获得授权发明专利8件；获得江苏省教育科学研究成果三等奖1项。担任《Metals》编委，《JMA》《稀有金属材料与工程》青年编委。

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河北科技大学，孙卓彬，可热处理强化铝合金电脉冲处理工艺研究，1. 通过对拉伸和硬度结果的分析，确定了最优效果的脉冲电流阈值( 225 A/mm2 )。2. 利用电脉冲固溶(3 s)和热时效(6 h)相结合的方式，实现了接头力学性能和析出相的改善。3. 结合电脉冲固溶(3 s)和直流电时效(5 h)实现了6N01铝合金FSW接头纯电流处理。

王双宝，博士，副教授，云南省青年人才，云南大学高层次引进人才、硕士生导师，主要专长包括球差校正环境透射电子显微术及应用、轻质高强铝合金的微合金化、结构和性能调控等。在Cell子刊CRPS、Acta Mater.、InfoMat等核心期刊发表论文70余篇 (第一/通讯作者32篇)，授权国家发明专利10件 (第一发明人8件)，主持省部级项目6项。