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冶金百科 | 铅冶金 - 铅再生

2023-09-28 09:57:32 来源:中冶有色技术网
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简介:还原铅、再生铅和铅精矿的区别是什么? 答:(1)还原铅。以废铅作原料,重新回炉冶炼而得,Pb含量通常为96%~98%,也可作为生产电解铅的原料。
还原铅、再生铅和铅精矿的区别是什么?

答:(1)还原铅。以废铅作原料,重新回炉冶炼而得,Pb含量通常为96%~98%,也可作为生产电解铅的原料。
(2)再生铅。蓄电池用铅量在铅的消费中占很大比例,因此废旧蓄电池是再生铅的主要原料。有的国家再生铅量占总产铅量的50%以上。再生铅主要用灭法生产。例如,处理废蓄电池时,通常配以8%~15%的碎焦、5%~10%的铁屑和适量的石灰、苏打等熔剂,在反射炉或其他炉中熔炼成粗铅。

(3)铅精矿。矿石经过经济合理的选矿流程选别后,其主要有用组分富集成为精矿,它是选矿厂的最终产品。

再生铅资源有哪些?

答:从废旧金属和工业金属废料中提取的金属称为再生金属,或称二次金属。可用来生产再生铅的原料很广泛,如回收的废蓄电池残片及填料,蓄电池厂及炼铅厂所产的铅浮渣,二次金属回收厂和有色金属生产厂所产的含铅炉渣,二次金属回收和贵金属冶炼厂所产含铅的烟尘,湿法冶金所产的浸出铅渣,铅熔炼所产的铅锍,铅消费部门的各种废料等,其中以废蓄电池的回收量最大。

再生铅原料一般由Pb、Sb、Sn、Cu、Bi等元素组成,其中铅含量通常大于80%。部分再生铅原料化学成分见表5-3。

再生铅的生产方法有哪些?

答:再生铅资源具有物理形态和化学成分变化大的特点,从这类原料中提铅应根据具体的原料对象采取不同的处理方法,总的原则是:同一组别的金属及合金废料因化学成分一致或接近一致,可采取直接重熔然后精炼的方法。这是一种成本最低、经济效益最好的利用方法。但大多数再生铅原料是混杂型的,不可能直接重熔处理,但可以通过一定的预处理后(如拆解、破碎、分选等),将其中化学组成一致或接近一致的某一部分或某几部分彼此分离开来,再对分离后的各个组分分别按火法、湿法或湿法—火法联合流程处理。

回收再生铅有什么意义?

答:(1)回收再生铅可节约能源,再生铅能耗仅为原生铅的25.1%~31.4%,从铅废料中直接回收的再生铅不需要像生产原生铅那样经过采矿、选矿等工序,故生产成本低。据测算,再生铅生产成本比原生铅低38%。

(2)回收再生铅资源有利于环境保护,铅是有害于环境和人体健康的金属,各种铅废料若不加以合理回收,都将成为环境的污染源,尤其是废蓄电池,只有充分回收利用,才能避免其中的铅膏和硫酸污染环境。

(3)为了保护环境和保证铅工业的持续发展,必须充分利用二次资源,使铅金属进入生产—消费—再生产的良性循环。

我国再生铅的生产情况如何?

答:我国的再生铅工业始于20世纪50年代。目前,我国的再生铅原料85%以上来自废蓄电池,而蓄电池行业消耗的铅中又有50%为再生铅。因此,从废蓄电池中回收铅在我国铅工业中占有十分重要的地位。

我国再生铅的生产主要有以下几种方法:

(1)小型再生铅生产。我国小型废蓄电池再生铅企业主要采用反射炉、冲天炉和鼓风炉以及坩埚熔炼等工艺,生产规模小,技术落后,回收率仅为65%10%,劳动强度大,环境污染严重。随着我国环保的日益严苛,小型再生铅企业大面积关停。2017年,再生铅非持证小厂的产量仅65万吨,较2016年下降了50%

(2)矿产铅生产厂回收废铅料。我国有的炼铅厂也回收部分废铅料,废铅加入到精炼或粗炼工序的相应部分回收铅。以湖北金洋冶金股份有限公司的再生生产线为例,其流程为将整只废蓄电池在输送带上打孔放酸,然后在锤式破碎机中破碎,自动分选为金属铅、铅膏、橡胶和塑料四个部分。金属铅直接熔炼成铅锑合金;铅膏经脱硫转化后,进入回转短窑中熔炼,生产再生粗铅;脱硫母液经蒸发结晶,生产副产品硫酸盐;废硫酸经蒸馏生产蓄电池用硫酸;废塑料粉碎制粒后出售。

(3)大型再生铅生产厂。大型再生铅生产厂的生产流程为废蓄电池的破碎分选、铅料脱硫、短窑冶炼、精炼生产再生铅等过程,回收率提高到95%,,能耗降低。每年可回收铅2万吨,节约标准煤1万吨,少向大气排放二氧化硫2万吨,经济效益和社会效益显著。
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