覆盖剂是铸造生产中为延长冒口内金属液的凝固时间覆盖在冒口金属液表面的覆盖材料。覆盖剂有两种:保温覆盖剂和发热覆盖剂。
熔炼铜合金常用木炭、米糠等作覆盖剂,既可保温防氧化又可结渣和改善熔体流动性。除气采用磷铜中间合金(Cu-8P)。除渣采用冰晶石(Na3AlF6)或80%冰晶石和20%氟化钠的混合物,浇铸模采用机油或石墨+机油润滑,烤干后使用。
熔炼铜合金应用最普遍的覆盖剂曾是木炭,主要作用是使合金液与炉气隔绝,防止合金元素氧化、蒸发、熔液吸气和散热过多等。铜合金在熔炼过程中不可避免会产生一些酸性或中性氧化物,如A1203佛青铜、铝黄钟、Cr203雌青钟,这些氧化物用脱氧的方法难以还原,而较为有效的方法是在铜合金液中加入碱性熔剂,使熔剂与合金内的氧化物在高温反应后生成低熔点复合盐,再扩散上浮至液面,凝集成渣后扒除。
木炭的主要作用是防氧化、脱氧和保温,但由于木炭是疏松多孔的物质,表面活性大,能强烈吸附水汽。因此使用前必须在1000-10500C高温下焙烧,除去吸附的水汽。木炭在铜液表面燃烧,生成还原性的气体Co,形成保护气膜,阻止铜液进一步被氧化,还能扩散脱氧,起到辅助脱氧的作用。
木炭燃烧发热又是良好的保温剂。对于熔池表面积大,浇注时间长的反射炉,浇注过程中应覆盖木炭,防止铜液被氧化和温度下降。只有含镍的铜合金不能用木炭作覆盖剂,因为这样容易在铸件中形成气孔和夹渣。当焦炭、重油等燃烧不完全,炉气呈还原性时,也不能用木炭覆盖,否则炉气中的氢将通过活性的木炭溶入铜合金液中。
铜合金
木炭轻,容易挥发,所以作覆盖剂时要求块度为40-100mm废石墨柑蜗碎块、碎石墨块不吸附水汽,代替木炭作覆盖剂,效果良好。干草灰,价格便宜,来源充沛,浇注时覆盖在铜液表面,也有保温、保护作用,故中小型企业中使用较多。实践证明,熔炼C14500铜合金时,采用木炭作覆盖剂效果很好。
不宜用木炭覆盖时,可使用玻璃。玻璃是一种复合硅酸盐,熔点在9001200℃之间,化学性能稳定,不与铜合金中任何元素发生化学反应,也不吸附炉气中的水汽,故同时具有氧化和保温作用。但由于熔点高、私度大,扒渣较困难,熔渣和铜液相混,会增大熔耗,可以加入碱性物质和玻璃形成低熔点的复合硅酸盐,提高流动性,以便于清除。
如果你想了解铜合金熔炼工艺使用的覆盖剂等更多的信息,你可以登陆中冶有色技术网进行查询和访问。