因为RoHS环保法规规定,金属需要测试4种物质:铅、镉、汞、六价铬,其中镉的限值是100ppm、其他都是1000ppm。而河北无铅铜就是符合以上4种元素的限值的铜,即使含有以上四种重金属,但不超标。无铅环保铜就是镉、汞、六价铬的含量符合RoHS环保法规标准,且不含有铅的铜。所以无铅环保铜不含有铅元素。
RoHS是由欧盟立法制定的一项强制性标准,它的全称是《关于限制在电子电器设备中使用某些有害成分的指令》。该标准已于2006年7月1日开始正式实施,主要用于规范电子电气产品的材料及工艺标准,使之更加有利于人体健康及环境保护。该标准的目的在于消除电机电子产品中的铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚共6项物质,并重点规定了铅的含量不能超过0.1%。
纯铜焊接容易出现热裂纹,是因为硫、磷、锡、锌等低熔点共晶体,使铜及铜合金具有明显的热脆性,焊接接头容易产生热裂纹,并且焊缝出气孔的倾向比钢严重的多。采用低熔点的铜基焊丝钎料,如:硅青铜、铝青铜等,在纯氩气保护下的熔化极气体保护焊—叫MIG钎焊。具有焊丝熔化速度快,电弧稳定性好,熔深浅,焊速快等工艺特点。
控制焊接热输入量Z低,母材不熔化;焊丝迅速熔化并渗透于焊缝间隙中,形成钎焊接头。焊缝强度高,工件热影响区很小,焊后薄板不变形。适合于焊接板厚δ=0.8~2 mm的车身薄板对接接头、搭接接头及点焊焊缝,广泛应用汽车车体和镀层钢板的焊接。
MIG焊接纯铜(紫铜)焊前要预热400--600℃,是因为铜的高热导率,比钢大7~11倍,使母材与填充金属难于熔合,产生焊不上及未熔合的现象。焊前需预热400~600°C 使工件获得足够的热量,保证焊缝的良好成型,实现正常焊接。