贵州省生态环境厅近日公示了遵义市播州区一项重大再生金属项目。贵州正合轻合金科技有限责任公司计划投资建设年处理25万吨再生铝、铜及精深加工项目，目前进入环境影响评价公示阶段。
该项目选址于苟江经开区铝业园区，总投资近3.9亿元。根据规划，项目将重点建设再生铝回收分类、破碎分拣生产线，并配置10条铸造生产线。建成后，可形成年产25万吨
铝棒、铝板的生产能力，同时具备年处理5000吨再生铜、年产5000吨铜锭的配套产能。
在
铝加工领域，项目采用非坩埚炉熔炼工艺，相比传统工艺具有能耗低、效率高的优势。生产线设计充分考虑了不同类型
废铝的分选需求，可处理包括建筑型材、汽车零部件等多种来源的再生铝原料。
铜加工环节则采用先进的熔炼技术，确保再生铜锭达到电工用铜的标准要求。项目特别注重环保设施投入，在废气处理、废水回用等方面采用行业领先技术，实现生产过程的清洁化。
"这个项目的建设将完善西南地区再生金属产业链。"当地工信部门相关负责人表示，"特别是铝板、铝棒等产品的精深加工能力，可以满足周边汽车制造、建材等行业的需求。"
项目所在地苟江经开区已形成较为完整的铝产业生态。园区内现有铝加工企业十余家，主要生产
铝合金轮毂、建筑型材等产品。新项目的加入将强化园区原料保障能力，降低企业采购成本。
在技术装备方面，项目引进自动化程度高的分拣设备，通过光谱分析等技术实现废铝的精准分类。熔炼环节采用蓄热式燃烧系统，可回收利用废气余热，预计能耗比传统工艺降低15%以上。
环保专家指出，再生金属产业是实现"双碳"目标的重要途径。与原生金属生产相比，再生铝生产可节约95%的能源消耗，再生铜生产可节约85%的能源。该项目的实施，每年可减少约50万吨碳排放。
市场分析显示，随着
新能源汽车和
光伏产业的发展，西南地区对高品质铝材的需求快速增长。项目建成后，产品可辐射重庆、成都等制造业中心，服务半径内的潜在市场规模超过百亿元。
在铜资源利用方面，项目将重点回收电力、电子等行业的
废铜料。通过先进的精炼工艺，生产的铜锭可满足电缆、变压器等产品的原料要求。这有助于缓解我国铜资源对外依存度高的局面。
项目投资方贵州正合轻合金科技公司具有多年金属加工经验。公司技术负责人介绍，新项目将采用智能化管理系统，实现从原料进厂到成品出厂的全流程质量追溯，确保产品符合高端应用标准。
环评公示信息显示，项目在污染防治方面做了充分考量。除常规环保设施外，还规划建设原料封闭式堆场、初期雨水收集系统等，最大限度降低对环境的影响。
该项目的实施将带动当地就业，预计可创造300个工作岗位。同时，通过建立规范的再生金属回收体系，将促进周边地区废金属资源的循环利用，推动绿色低碳发展。
业内人士认为，在国家大力发展循环经济的背景下，此类再生金属项目具有良好的示范意义。随着工艺技术的不断进步，再生金属产品的性能已接近原生金属，在更多领域得到应用。
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