铜精矿与熔剂、块煤一起，经过皮带输送至炉顶加料机，接着从料口进入澳斯麦特炉，在剧烈搅动的熔池中被迅速加热、脱水、离解，生成的铜锍再经过池中沉降分离后，运至转炉吹炼，又经火法精炼、电解，纯度达99.995以上的阴极铜（ 第五届中国铜工业科学技术发展大会）就这样成品了。
9月16日，站在大冶有色金属集团控股有限公司冶炼厂熔炼车间中控室，巨大屏幕上熔炼各工序一目了然。
而在厂区大门口，等货的大卡车排成长队，刚刚出炉的板带、铜杆等产品不等落地，马上装车运往全国各地，在海内外销售。
“铜冶炼就是不断提纯除杂的过程，从含铜25%的铜精矿，经过熔炼、吹炼、精炼和电解，纯度不断提升。”熔炼车间主任赵祥林说，这中间体现的就是科技的不断进步，成本的不断降低，清洁生产工艺的不断改进。
69年前，大冶有色是我国“一五”期间156个重点项目之一。11年前，中国有色集团重组大冶有色，为其境内最大出资企业和铜冶炼基地。经过70年建设，成为集地勘、采矿、选矿、冶炼等一体的国有特大型铜工业联合企业，阴极铜市场占有率位列全国第5。
“1973年，大冶有色采矿过程中发现铜绿山古矿遗址，赓续了大冶3000多年的铜开采和冶炼史。”大冶有色相关负责人说，目前已拥有冶炼企业2家、在产矿山4座、铜加工企业1家、城市矿产拆解企业1家，拥有在采选430万吨、阴极铜53万吨、黄金20吨、白银1000吨的生产能力。“大冶有色产品已进入伦敦和上海金属交易所，成为大宗金属货品的重要风向标。”
正是依托大冶有色的铜冶炼加工，黄石市从印刷线路板起步，逐步发展起电子信息产业链。如今，大冶有色建起稀贵金属产业园，提取铜伴生矿产金、银、钹、钯等稀贵金属；利用熔炼车间，回收利用废旧电子产品，形成资源综合利用闭环。
今年1至8月的数据显示，大冶有色实现产值281.9亿元，同比增长0.2%。
“5G+智慧矿山及冶金联合创新实验室1月签约。邀请中国恩菲工程技术公司，启动铜绿山矿5G+工业互联网自动控制应用，打造绿色矿山和数字化矿山。投资12亿元启动老冶炼厂绿色改造行动。”大冶有色相关负责人说，随着40万吨高纯阴极铜清洁生产项目本月投料试产，大冶有色矿产粗铜、阴极铜（ 第五届中国铜工业科学技术发展大会）产能提升至70万吨、100万吨，占全国铜产能的10%，产值将突破千亿元。
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