权利要求书: 1.一种轧机可快速冷却的飞剪刀片,包括刀盘本体(1)和安装在刀盘本体(1)上的刀片本体(2),其特征在于:所述刀盘本体(1)上开设有安装槽(11),安装槽(11)内设置有导热限位块(12),导热限位块(12)上插接有刀片本体(2),刀盘本体(1)上设置有贯穿刀盘本体(1)的冷却管道(3),冷却管道(3)内装载有冷却液,刀盘本体(1)的两侧对称设置有安装柱(14),安装柱(14)上通过轴承活动连接有固定压板(4),刀片本体(2)的下端设置有与导热限位块(12)相匹配的卡槽(21)。
2.根据权利要求1所述的轧机可快速冷却的飞剪刀片,其特征在于:所述冷却管道(3)包括外管段(31)、内管段(32)和毛细管(33),毛细管(33)内嵌在导热限位块(12)内,导热限位块(12)与卡槽(21)卡接,毛细管(33)的一端与内管段(32)固定连接,外管段(31)与内管段(32)连接成框形结构,且框形结构的内管段(32)部分置于刀盘本体(1)内部,外管段(31)贴合刀盘本体(1)的表面设置。
3.根据权利要求2所述的轧机可快速冷却的飞剪刀片,其特征在于:所述外管段(31)置于固定压板(4)的覆盖范围内,且固定压板(4)靠近外管段(31)的一侧设置有滚珠(41)。
4.根据权利要求3所述的轧机可快速冷却的飞剪刀片,其特征在于:所述滚珠(41)成螺旋状分布在固定压板(4)的表面。
5.根据权利要求2所述的轧机可快速冷却的飞剪刀片,其特征在于:所述内管段(32)靠近毛细管(33)位置的内壁上设置有凸起(321)。
6.根据权利要求1所述的轧机可快速冷却的飞剪刀片,其特征在于:所述安装槽(11)内还设置有锁紧块(13),锁紧块(13)通过螺栓与安装槽(11)连接,且锁紧块(13)的一侧与刀片本体(2)抵紧。
说明书: 一种轧机可快速冷却的飞剪刀片技术领域[0001] 本实用新型涉及飞剪刀片技术领域,更具体的说,涉及一种轧机可快速冷却的飞剪刀片。背景技术[0002] 在高速线材的生产工艺中,线材头部经过穿水冷却后温度降低,存在黑头子现象,为避免黑头子进入精轧机打滑冒料,需在精轧机组前设有飞剪剪切线材头部钢筋,其中圆盘剪具有体积小、剪切精度高的优点而被广泛应用。[0003] 公开号为CN209363733U的中国专利公开了一种飞剪刀片的固定架构,包括刀盘本体、刀片、销轴、压块、紧固螺栓,刀盘本体上设有刀片和压块的安装槽口,刀片通过压块挤压定位在刀片的安装槽口中。该架构中通过压块、销轴以及刀盘本体和紧固螺栓的协助作用,可安全有效地长时间固定安装飞剪刀片。[0004] 该专利虽然在一定程度上解决了背景技术中可安全有效地长时间固定安装飞剪刀片的技术问题,但是飞剪刀片在长时间使用后,容易出现高温情况,损伤飞剪刀片,同时高温的飞剪刀片不易拆卸。实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的在于克服现有技术中飞剪刀片容易出现高温的不足,提供了一种轧机可快速冷却的飞剪刀片,以解决以上不足。[0006] 为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:[0007] 一种轧机可快速冷却的飞剪刀片,包括刀盘本体和安装在刀盘本体上的刀片本体,所述刀盘本体上开设有安装槽,安装槽内设置有导热限位块,导热限位块上插接有刀片本体,刀盘本体上设置有贯穿刀盘本体的冷却管道,冷却管道内装载有冷却液,刀盘本体的两侧对称设置有安装柱,安装柱上通过轴承活动连接有固定压板,刀片本体的下端设置有与导热限位块相匹配的卡槽。[0008] 优选的,所述冷却管道包括外管段、内管段和毛细管,毛细管内嵌在导热限位块内,导热限位块与卡槽卡接,毛细管的一端与内管段固定连接,外管段与内管段连接成框形结构,且框形结构的内管段部分置于刀盘本体内部,外管段贴合刀盘本体的表面设置。[0009] 优选的,所述外管段置于固定压板的覆盖范围内,且固定压板靠近外管段的一侧设置有滚珠。[0010] 优选的,所述滚珠成螺旋状分布在固定压板的表面。[0011] 优选的,所述内管段靠近毛细管位置的内壁上设置有凸起。[0012] 优选的,所述安装槽内还设置有锁紧块,锁紧块通过螺栓与安装槽连接,且锁紧块的一侧与刀片本体抵紧。[0013] 采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:[0014] 一种轧机可快速冷却的飞剪刀片,在刀盘本体上设置冷却管道,冷却管道内装载有冷却液,通过导热限位块将刀片本体上的热量传导给毛细管,毛细管内部液体吸热后,经过外管段、内管段进行换热,为刀片本体降温冷却,避免刀片本体出现高温;外管段贴合刀盘本体的表面设置,固定压板靠近外管段的一侧设置有滚珠,外管段跟随刀盘本体旋转,接触到滚珠时,被滚珠挤压形变,外管段内的液体被挤压流动,不断挤压冷却管道内冷却液循环换热,能够持续为刀片本体降温冷却。附图说明[0015] 图1为本实用新型的飞剪刀片整体结构图;[0016] 图2为本实用新型的飞剪刀片剖视图;[0017] 图3为本实用新型的固定压板结构图;[0018] 图4为本实用新型的刀片本体结构图。[0019] 图中:1、刀盘本体;11、安装槽;12、导热限位块;13、锁紧块;14、安装柱;2、刀片本体;21、卡槽;3、冷却管道;31、外管段;32、内管段;321、凸起;33、毛细管;4、固定压板;41、滚珠。具体实施方式[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。[0021] 为进一步了解本实用新型的内容,结合附图对本实用新型作详细描述。[0022] 结合图1?图4,本实用新型的一种轧机可快速冷却的飞剪刀片,包括刀盘本体1和安装在刀盘本体1上的刀片本体2,刀盘本体1上开设有安装槽11,安装槽11内设置有导热限位块12,导热限位块12上插接有刀片本体2,安装槽11内还设置有锁紧块13,锁紧块13通过螺栓与安装槽11连接,且锁紧块13的一侧与刀片本体2抵紧,通过锁紧块13抵紧刀片本体2,刀片本体2不能脱离安装槽11,起到固定刀片本体2的作用,刀片本体2的下端设置有与导热限位块12相匹配的卡槽21,卡槽21与导热限位块12卡合,对刀片本体2的下端限位,同时刀片本体2产生的高温经过导热限位块12传导,为刀片本体2快速冷却。[0023] 刀盘本体1上设置有贯穿刀盘本体1的冷却管道3,冷却管道3内装载有冷却液,冷却管道3包括外管段31、内管段32和毛细管33,毛细管33内嵌在导热限位块12内,导热限位块12与卡槽21卡接,通过导热限位块12将刀片本体2上的热量传导给毛细管33,毛细管33内部液体吸热后,经过外管段31、内管段32进行换热,为刀片本体2降温冷却,毛细管33的一端与内管段32固定连接,外管段31与内管段32连接成框形结构,且框形结构的内管段32部分置于刀盘本体1内部,外管段31贴合刀盘本体1的表面设置,内管段32起到连接作用,外管段31起到散热和液体流动的作用。
[0024] 内管段32靠近毛细管33位置的内壁上设置有凸起321。[0025] 具体的,凸起321缩小了内管段32的直径,当冷却液经过该凸起321时,流速增加,能够带动毛细管33内吸热的冷却液快速流出,与内管段32内液体混合,起到换热效果。[0026] 刀盘本体1的两侧对称设置有安装柱14,安装柱14上通过轴承活动连接有固定压板4,外管段31置于固定压板4的覆盖范围内,且固定压板4靠近外管段31的一侧设置有滚珠41。
[0027] 具体的,固定压板4通过螺栓固定,使得刀盘本体1旋转时,刀盘本体1位置不变,外管段31跟随刀盘本体1旋转,接触到滚珠41时,被滚珠41挤压形变,外管段31内的液体被挤压流动。[0028] 滚珠41成螺旋状分布在固定压板4的表面,在刀盘本体1旋转时,带动外管段31与固定压板4上不同位置上的滚珠41接触,并不断的挤压外管段31,使得外管段31的不同位置上的管直径改变,外管段31内的液体流动,在外管段31和内管段32形成环流,将吸热后的液体推送至外管段31内换热。[0029] 工作过程:将安装柱14固定到驱动装置上,并将固定压板4的位置固定,使之不能旋转,安装柱14驱动刀盘本体1带动刀片本体2旋转,刀片本体2进行剪切,产生的热量经过导热限位块12传导给毛细管33,刀盘本体1旋转时,带动外管段31与固定压板4上不同位置上的滚珠41接触,并不断的挤压外管段31,使得外管段31的不同位置上的管直径改变,外管段31内的液体流动,外管段31和内管段32内液体交互移动位置,当冷却液经过该凸起321时,流速增加,能够带动毛细管33内吸热的冷却液快速流出,与内管段32内液体混合,流动到外管段31的液体与外部环境换热,为冷却液降温,降温后的冷却液再次流回内管段32和毛细管33。[0030] 综上所述:本实用新型的一种轧机可快速冷却的飞剪刀片,在刀盘本体1上设置冷却管道3,冷却管道3内装载有冷却液,通过导热限位块12将刀片本体2上的热量传导给毛细管33,毛细管33内部液体吸热后,经过外管段31、内管段32进行换热,为刀片本体2降温冷却,避免刀片本体2出现高温;外管段31贴合刀盘本体1的表面设置,固定压板4靠近外管段31的一侧设置有滚珠41,外管段31跟随刀盘本体1旋转,接触到滚珠41时,被滚珠41挤压形变,外管段31内的液体被挤压流动,不断挤压冷却管道3内冷却液循环换热,能够持续为刀片本体2降温冷却。
[0031] 需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。[0032] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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我是此专利(论文)的发明人(作者)