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本发明公开了一种基于设备诊断自适应排除故障的监测系统及自动化设备，所述监控系统包括：一个或多个受控部件；被配置的分别监测对应的一个或多个受控部件的实时状态参数值的一个或多个监测器件；被配置的获得每个监测器件对应的上限范围和/或下限范围，采集每个监测器件的实时状态参数值，并确定对应的受控部件的动作情况的控制装置；以及被配置的将实时状态参数值处理为表征所述受控部件的实时动作情况的状态曲线图，并根据所述控制装置确定的受控部件的动作情况分析设备的运行状态的上位机，以及向所述上位机输出时序动作信号的单片机。该监控系统可以基于设备诊断自适应排除故障后保证设备正常运行。
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本发明提供了飞机整机级高温测试试验的风险控制体系及其构建方法，属于飞机测试技术领域。风险控制体系包括：意外事件发生前的准备模块，意外事件发生时的分类模块和意外事件发生后的应对模块；体系构建方法包括以下步骤：S1、飞机整机级高温测试试验意外事件类型分析；S2、飞机整机级高温测试试验意外事件三元组构建；S3、飞机整机级高温测试试验意外事件关键参数优选及函数判据模型构建；S4、确立飞机整机级高温测试试验意外事件的应对方法；S5、飞机整机级高温测试试验意外事件的风险控制体系构建。本发明解决了飞机整机级高温测试试验中意外事件导致结果失真和不可采信的问题，具有针对性强、易操作的优点。
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本发明涉及人工智能领域，公开了一种人防设施状态监控方法、装置、设备及存储介质，用于实现人防设施状态监控的智能化以及提高人防设施监控的准确率。所述方法包括：将气体状态数据输入气体状态仿真模型进行气体状态检测，得到气体状态检测结果；对设备状态数据和供电状态数据进行数据融合，得到设备融合数据，并按照多个设备类型对设备融合数据进行数据分割，得到目标融合数据；根据目标融合数据分别构建设备状态矩阵，得到目标状态矩阵；将目标状态矩阵输入设备状态检测模型集进行设备状态检测，得到设备检测结果；对气体状态检测结果和设备检测结果进行综合检测分析，得到人防设施监控结果。
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本发明提出了一种实现单BIOS修复的系统及方法，能够实现单BIOS修复，解决单BIOS固件破损用户无法正常启动计算机的问题，本发明通过在一个BIOS文件中，额外增加一个Recovery FV，备份BIOS阶段完整数据，能够使用较小的体积将BIOS启动所需的最小单元和一个完整的BIOS镜像，“塞满”在一个BIOS芯片中，无需明显增加FLASH的空间，机器上电开机后PEI阶段会自动校验数据完整性，如果发现checksum不一致会启动Recovery FV，加载驱动及文件系统驱动识别对应的移动存储介质，遍历寻找到Recovery.fd文件，找到后将文件存入缓存区；之后调用更新BIOS程序执行更新操作。通过完整性检测，实现了每次上电开机过程中的BIOS完整性检测，防止BIOS发生破损导致机器无法正常使用问题。
本发明属于钢铁冶金材料制造领域，涉及一种提高热卷Q355B性能稳定性，减少取样量的方法，通过优化热卷低合金结构钢Q355B化学成分和轧制工艺控制，提高产品屈服强度、抗拉强度、伸长率富余量，以提高产品性能的稳定性；同时在符合标准规定的前提下，采用同配辊号、不同计划号、同厚度的板坯按混合批进行组批取样，以提高每批次卷数，在稳定产品性能的同时实现取样数量的减少，降低取样工工作强度，提高产品成材率，加快生产节奏。
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本发明公开了金属烤漆车用PVC烤漆胶带，包括原膜和胶水，所述原膜的底部设有胶水，所述胶水和原膜之间为粘接，所述原膜的底面面积与胶水的面积相吻合，所述原膜的厚度大于胶水的厚度。本发明通过在胶带的胶水和原膜中，添加适量的抗氧化剂，能够增强胶带的使用寿命，防止胶带遭氧化腐蚀，利用原膜中液体钡锌稳定剂和粉体石粉稳定剂，能够增强胶带原膜的稳定性，同时也增强本PVC烤漆胶带的耐热性能，使得本胶带能够在温度较高的环境下使用，增强本胶带的适用性，萜烯树脂、氢化树脂和液态酚醛树脂的添加，能够提升胶带的解卷力，同时也减小胶水的扩散性，使得本胶带从外界物体上撕下后，物体上残留的胶水较少，便于清理。
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本发明公开了一种石墨烯再生机油的制备方法，变质机油初滤：将变质机油收集在一起，用加热装置将变质机油加热到60‑70摄氏度，使变质机油融化，然后用压滤的方式使变质机油通过一级滤膜，过滤掉大小在15μm以上的颗粒杂质，然后通过二级滤膜，过滤掉大小在5μm以上的颗粒杂质，本发明涉及机油技术领域。该石墨烯再生机油的制备方法，通过对变质机油进行二级初滤，再用无水酒精将其溶解后，用絮凝剂将更细微的小颗粒杂质彻底凝聚沉淀，相比于直接过滤凝固浓稠的变质机油，可更彻底的将变质机油内的杂质取出，使再生机油的质量更好，进而使制成的石墨烯机油质量更好，不仅再利用了废弃的机油，节约了资源，还可达到正常机油的性能。
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本发明公开了一种高强耐酸轻质浇注料及其制备方法，按照重量百分比表示的配方组分：莫来石质轻骨料、莫来石质轻骨料、烧结板状刚玉、抗酸填充料、焦宝石、蓝晶石、二氧化硅微粉、锂辉石、工业氧化铝细粉、高铝水泥、一级高铝熟料粉、的耐火纤维、外加剂，按配方组分要求，经来料检验、原料破碎、混合、性能检验和打包步骤，制成不定型高强耐酸轻质浇注料，该产品具备体积密度小、抗酸性、耐磨性、易少烧结和抗热应力等优异性能，作为浇注料或者修补料都具备良好的应激功能，可以适用于大部分酸性工况下的浇筑使用，即使面对生产温度改变，也能减少高温下的体积收缩，很好地与炉身结合，并且有着优异的耐磨、抗腐蚀。
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本发明提供能够自动地将多个部件收纳于壳体中并且能够进行部件管理的部件收纳装置。该部件收纳装置具备：多个设置部(240)，分别设置多个壳体(1)；多个输送部(210)，分别相对于多个设置部连续地输送多个电子部件(50)；以及排出部(230)，其配置于输送部与设置部之间，使电子部件自输送部逐个通过自重向设置于设置部的壳体的排出口即开口(6)落下，输送部包括：振动输送部(211)，其通过振动来输送电子部件；以及无振动输送部(220)，其配置于振动输送部与排出部之间，在无振动输送部附设有输送部件检测部(279)，该输送部件检测部对在该无振动输送部处输送的电子部件进行检测。
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本发明提供一种主轴承浮动性能监测系统、方法及风力发电机组，所述系统包括：位移传感器和数据处理模块；所述位移传感器安装于主轴承端面，用于实现所述主轴承的轴向位移的测量；所述数据处理模块用于对所述位移传感器的测量信号进行处理，获得所述主轴承的轴向位移数据，实现对所述主轴承浮动性能的监测。本发明通过对现有风力发电机组的驱动链系统中运行的主轴承浮动性能的监测，解决现有技术中主轴承因浮动性能受到影响而影响风机稳定运行的问题。
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本发明公开了一种新型柔性无铅辐射的防护服，防护服的表面设有防护层，防护层采用基体材料和填料筒混炼工艺和压延工艺制成，所述的基体材料包括硅烷偶联剂、抗氧剂、聚乙烯醇、橡胶软化油、二辛脂、聚乙烯橡胶预聚体，所述的填料包括钽粉、钨粉、铁粉、铂粉；本发明的有益效果是：设计合理，结构简单，使用钽、钨、钡等无毒环保材料作为功能填料，钽、钨的物质衰减系数，屏蔽γ/X射线和放射性都与铅相当，可以有效地防护辐射危害，本发明通过多种功能元素的科学配比，修正弥补了单一功能材料涉嫌能量的吸收缺陷，而且屏蔽材料使用钽、钨、钡等，重量仅为传统的铅服装的五分之一，对使用者来说更加舒适，便于手与脚的活动，良好的散热性。
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本申请公开了一种高强高导的铜合金及其制备方法。铜合金包括以下重量份的组分：铅0.1～0.2重量份、镁0.5～1重量份、金1～2重量份、镍0.8～1.2重量份、铜98～100重量份。本申请的铜合金的抗拉强度为850MPa以上，电导率为90％IACS以上，高强高导，另外屈服强度为900MPa以上，从而具有更广泛的应用范围。
本发明涉及一种适用于水下环境激光超声材料检测的超声波强度增强方法及应用，属于极端环境材料监检测技术领域，通过调整激光光束与材料表面的相对位置，使得激光光束保持正离焦状态，通过调整激光脉冲与待检测材料表面的离焦状态以及离焦量数值，借助空化泡爆轰波进一步增强超声波激发强度，最终空化泡在形成和湮灭的过程中形成MPa量级的冲击波，该冲击波作用在材料表面可大幅度增强待检测材料表面的超声波激发强度，实现水下环境的超声检测。
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本发明涉及一种海水叶绿素a传感器的稳定性评价和修正方法，步骤如下：S1、传感器荧光性能检验：利用具有浮游植物性质的荧光溶液测量传感器荧光信号，将两者进行一元线性回归，计算传感器的测量值，然后得到传感器的误差；S2、传感器稳定性评估：同一台传感器，根据历年的荧光信号值的波动情况判断其性能是否稳定；S3、传感器数据修正：首先利用传感器最近一次校准时的荧光信号值与荧光溶液浓度进行一元线性回归，得出新的拟合系数；然后利用新的拟合系数和历年传感器荧光信号值，得出历年传感器测量值和误差；其次计算传感器数据的漂移系数和漂移率；最后利用传感器漂移系数修正历年测量数据。本发明方便用户修正数据，确保海水叶绿素a传感器测量数据准确。
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本发明公开了一种致密岩石全自动抽真空饱和系统及其使用方法，通过岩心放置单元、抽真空单元、供液单元、增压单元之间的相互配合，先对岩心进行抽真空、二氧化碳充注和充注后抽真空处理，并辅以加热提升抽真空效果，该环节可根据岩心情况自行设置多重程序；然后在真空状态下加入一定规格的液体进行浸泡，液体注入流速可根据岩心特征进行设置，使岩心表面与地层水充分接触，地层水通过排驱方式充分进入毛细管孔隙，让岩心充分吸收地层水，在浸泡过程中，对岩心和液体施加一定的压力，压力可根据岩心岩性和致密程度而定，整个实验环节通过全自动系统进行控制并自动运行，从而加快岩心的吸收速率，并设计并联饱和系统，进一步提高工作效率。
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本发明涉及二氧化碳电解装置和二氧化碳电解方法。提供长时间地抑制电解池输出的劣化，同时可以进行电解池的有效运转的二氧化碳电解装置。实施方式的二氧化碳电解装置(1)具备：电解池(2)，其具备阴极(22)、阳极(11)、二氧化碳供给流路(23)、溶液供给流路(12、21)、和隔膜(30)；冲洗液供给部(620)，其对溶液供给流路(12、21)和二氧化碳供给流路(23)中的至少一者供给冲洗液；第1电导率仪(701)，其设置于溶液供给流路(12、21)和二氧化碳供给流路(23)中的至少一个流路的从电解池(2)的排出口侧；和冲洗液供给控制部(801)，其根据第1电导率仪(701)的测定结果控制冲洗液供给部(620)的停止动作。
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本发明公开了一种钢桥面铺装施工工艺，包括如下步骤：S1，对钢桥面板的工作面进行清理；S2，对钢桥面板的工作面进行喷砂除锈处理；S3，在喷砂除锈检验合格后3h内，在钢桥面板的工作面上滚涂甲基丙烯酸树脂底涂层；S4，待甲基丙烯酸树脂底涂层固化后，连续喷涂两层甲基丙烯酸树脂防水层；S5，待甲基丙烯酸树脂防水层彻底固化后，立即施工甲基丙烯酸树脂胶粘剂；S6，将浇注式混合料平整的摊铺在钢桥面板的工作面上；S7，在浇注式混合料表面洒布改性乳化沥青粘层油；S8，将高弹改性沥青混合料进行摊铺，并碾压平整。本发明通过采用合理的施工工艺，实现钢桥面的稳定铺装，避免铺装后的桥面产生断裂或变形现象，同时提高钢桥面的使用寿命。
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本发明公开了一种提高锡基巴氏合金的耐磨性的方法，S1、制备喷涂粉(1)材料：锡基巴氏合金粉60‑90％、镍合金Ni60A粉5‑25％、金属TiO2粉5‑15％；(2)混料：将锡基巴氏合金粉、镍合金Ni60A粉和金属TiO2粉均加入到混料机内进行混料工作，使锡基巴氏合金粉、镍合金Ni60A粉和金属TiO2粉之间进行充分混合，混合时间为6‑8小时，得到锡基巴氏合金喷涂粉。S2、喷涂(1)喷涂主体为尺寸25*50*2‑3mm的H62黄铜，喷涂材料为锡基巴氏合金喷涂粉，本发明通过在锡基巴氏合金内添加含有不同比例配置的镍合金Ni60A粉、金属TiO2的制备成新的喷涂粉，以提高锡基巴氏合金的耐磨性。
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本发明涉及电机制造技术领域，具体的说是一种电机和电机的制造方法，该方法使用的浸漆装置包括底座、回形板、柔性袋、上抵板、下抵板和控制器；所述底座的上端固连有两个竖板；两个所述竖板之间设有回形板；所述回形板的两外壁中部转动连接在两个竖板之间；其中一个所述竖板的外侧安装有一号电机；所述一号电机的输出轴连接在回形板其中一个外壁的中部；本发明所述的一种电机和电机的制造方法中使用的浸漆装置通过柔性袋受离心力作用下产生张力与柔性袋内的漆的自身重力相配合，使得柔性囊内的漆受到张力和重力的作用从通孔喷出，从而提高了导线浸漆效果，进而提高了导线的导热性，使得电机的散热性得到增强。
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本发明公开了一种多层加热平板结构的硫化机的硫化方法，包括底座、液压泵、控制面板、控制箱、压力表、立柱、上横板、支架、下底板、若干组上加热平板和下加热平板和电热管线，所述液压泵和下底板分别设置于底座的两端，下底板上设有在竖直方向上平行设置的若干组上加热板和下加热平板等。本发明能够实现硫化机内同时硫化两层以上的橡胶制品，硫化时对各层同时加料，确保各层加热平板间的硫化胶片的硫化条件一致，制得质量完全一致的硫化橡胶制品，极大地提高了硫化效率和节约了设备成本。
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本发明涉及一种混凝土泵送弯管模拟试验装置及方法，属于混凝土拌合物泵送性能测量技术领域，通过模拟混凝土拌合物在弯管中的流动，测量混凝土在弯管中的阻力，评估混凝土在弯管中的泵送性能。该装置包括固定于基座上的泵管和动力装置，所述泵管依次包括水平直管段、弯管段和竖向直管段；动力装置分别为动力装置一和动力装置二，泵管内安设有两个准刚性链，两个准刚性链相互靠近的一端端部分别配套设置有活塞，两个活塞的外端面之间设有新拌混凝土样品，准刚性链的自由端分别通过刚性直杆与外设的动力装置一和动力装置二相连，准刚性链和活塞均能够在外力作用下沿泵管内壁轴向滑动。
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本发明涉及电池配件生产领域，具体涉及一种电池顶盖加工方法。包括如下步骤；步骤一：将防爆阀安装于盖板片上的防爆阀接口内，检测防爆阀上表面与盖板片上表面的高度差，高度差在预设的范围内为合格产品；步骤二：对步骤一所得合格产品进行防爆阀盖板片的激光焊接得到半成品电池顶盖，对半成品电池顶盖进行半成品氦检，得到合格的半成品电池顶盖；本发明设置了三道检测工序，大幅度降低不合格产品被流通使用的可能性，确保电池顶盖的使用安全；防爆阀焊接前通过检测高度差来检测产品是否合格，既能避免不合格产品被投入使用，又能够降低生产成本。
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本发明涉及一种大型厚壁结构件熔化极混合气体保护自动化焊接方法，属于航空工业热工艺技术领域。本发明采用自动化焊接方式，改变了传统的手工焊操作方式，减少了焊接时人的不稳定因素，降低了焊工的劳动强度，提高了产品的焊接质量和生产效率，同时也降低了生产成本。并且该方法操作简便，焊接时所需的耗材和设备易于采购实现。
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本发明涉及一种原位Al3Ti/Al复合材料超声辅助挤压铸造成形方法，该方法通过超声辅助挤压铸造成形装置制备原位Al3Ti/Al复合材料成形构件；在挤压铸造成形过程中，通过弹簧预紧力将超声器和挤压头锁紧，随着液压缸上升，挤压头在超声振动作用下推动Al3Ti/Al复合材料熔体充填模具型腔；充型结束时，所述液压缸继续上升并压缩所述弹簧，待限位块与挤压头接触时，全部液压载荷通过所述挤压头作用于Al3Ti/Al复合材料熔体，Al3Ti/Al复合材料熔体在挤压力和超声振动耦合作用下凝固并产生塑性变形，制得原位Al3Ti/Al复合材料成形构件。本发明将超声熔体处理技术和挤压铸造结合，实现了高性能铝基复合材料复杂构件成形成性一体化。
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一种换向器耐压全自动检测装置及其使用方法，属于换向器检测设备技术领域。本发明包括工作台、转盘、驱动转盘周向旋转的驱动机构、片轴耐压检测机构和/或片间耐压检测机构，转盘上设有若干用于放置换向器的固定座，片轴耐压检测机构和/或片间耐压检测机构对固定座上放置的换向器进行检测。本发明可以一次性自动完成上料、下料、片轴耐压检测和/或片间耐压检测等步骤，并通过下料机构实现不合格品自动归类，自动化程度高，并且通过凸轮分隔器控制转盘进行多个工位的循环往复旋转，将换向器转移至所需检测的工位处，整个过程实现了连续化检测，缩短了单个换向器检测的时间。
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本发明公开了一种超超临界汽轮机组次末级长叶片用钢及其冶炼方法，其中，冶炼方法包括以下步骤：1、采用碳结管坯切头、碳结废管和碳结返回钢冶炼原料钢；2、电弧炉冶炼，当成分、温度符合要求时停氩吊包，浇铸，钢锭脱模后采用780℃退火曲线进行退火；3、采用钢锭，电液锤产自耗电极；4、将渣料放入结晶器中脱氧，电渣重熔；5、电渣锭镦拔生产锻材。本发明的有益之处在于：本发明的钢纯净度高、铁素体含量低；棒材的横纵向性能好，横向性能能够达到纵向性能的80%以上，完全能够满足超超临界机组次末级长叶片用钢蒸汽参数和关键部件叶片选材的要求，对我国超超临界机组的设计、制造和安全稳定运行有着重要的意义。
本发明涉及冶金类领域，特别涉及一种磁导率优良，涡流损失少的1Cr12Mo马氏体不锈钢转轴锻件的制造方法，包括：EF熔炼，在EF熔炼过程中加入复合脱氧剂与钢水中的氧化物、硫化物形成钢渣，该复合脱氧剂包括重量百分比为20～22％的Mn、10～12％的Si、5～7％的Al、4.5～5.5％的Ca，其余为Fe，多次扒渣，净化钢水，VOD真空冶炼，获得O≤20ppm，H≤1.6ppm的钢锭，锻造，以520℃‑850℃‑1180℃‑1200℃阶梯式加热，强压快锻，锻造比≥5，锻透，获得优质锻件，锻件热处理，经过高温淬火，二次低温回火，获得所述的1Cr12Mo马氏体不锈钢转轴锻件。本发明通过独特的工艺方法锻造的锻件，无论是在常温还是高温下都具有优异的力学、物理性能。
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本发明涉及一种应用系统性能异常检测方法和系统，该系统包括流量采集模块、性能元数据索引模块、性能异常检测模块和性能异常定位模块，该方法如下：S1、采集应用系统原始流量数据；S2、对原始流量数据进行会话重组，采用ElasticSearch技术对性能元数据进行索引；S3、周期性计算各个应用系统的平均响应时间，构建应该响应时间基线数据模型，确定为应用性能异常；S4、通过性能元数据索引检索异常应用系统在故障时间点的所有性能元数据，通过性能元数据的IP信息确定故障点，并发出性能告警信息。本发明创新性的采用性能元数据技术，基于数据视角，采用大数据全文检索技术，对应用系统性能进行实时分析与关联性分析，从而对应用系统性能问题有全面的掌控。
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本发明提供了基于光栅编码器的机器人关节减速器倾覆刚度测试系统，主要包括底座、减速器、编码器支架、加载力臂、角度编码器，底座上安装减速器，减速器包括减速器输出端和减速器壳体，减速器上端固定连接编码器支架，编码器支架上端连接加载力臂，加载力臂一端设有重锤，编码器支架侧端连接角度编码器，本发明结构原理简单，可以实现对机器人关节精密减速器进行任意方向抗倾覆性能测试，还具有检测精度高、工作可靠、结构简单、安装方便等特点，应用于高精度传动装置测量技术领域。
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