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本实用新型公开了一种固态锂离子电池生产工艺用极片刷粉设备，包括底板、缓冲柱、竖板、顶板、清洗组件、升降柱、压台、回收组件、驱动电机、传动杆、按压头、极片、滑轨、滑轮、电动杆和刷头，所述底板的底部端面四周均固定安装有缓冲柱，所述底板的顶部端面一端固定安装有竖板，所述竖板的顶部端面固定安装有顶板，所述顶板的顶部端面设置有清洗组件；该固态锂离子电池生产工艺用极片刷粉设备，使用效果好，减少人工工作量；通过清洗组件对设备起到清洗作用，冲洗刷粉时遗留在设备上的粉尘，通过调节转动喷头的方向使得清洗范围更广，使清洗效果更佳，减少人工清洗带来的工作量通过回收组件对设备起到回收作用。
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本实用新型涉及一种切割机，尤其是锂电钢轨切割机，包括手柄组件、切割组件、连接组件和传动组件，还包括：外转子电机，切割组件通过连接组件固定在外转子电机上，传动组件分别与外转子电机和切割组件连接，使外转子电机驱动切割组件工作；连接座，连接座固定在外转子电机上，且和切割组件分别位于外转子电机的两侧；电池组件，电池组件可拆卸的安装在连接座上；开关组件，开关组件安装在连接座上；手柄组件的两端分别固定在连接座和外转子电机上；及控制器，控制器安装在外转子电机的一端，控制器分别与外转子电机、电池组件和开关组件电性连接。本实用新型提供的锂电钢轨切割机采用外转子电机，输出的扭矩大、重量轻、使用方便、省力。
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本实用新型公开了一种应用于锂电池负极涂布机系统的热量回收系统。所述热量回收系统包括气气换热器、第二过滤器、新风风机、第一过滤器和排风风机；所述气气换热器、第二过滤器、新风风机、第一过滤器经进风管路依次与所述负极涂布机的进风口连接，所述负极涂布机的出风口经出风管路依次与所述气气换热器、排风风机连接。本实用新型实施例提供的一种应用于锂电池负极涂布机系统的热量回收系统，将自负极涂布机中排出的热风与外部引入的新风进行热量交换，从而是实现了负极涂布机的余热利用，从而节约了能耗，进而节约了生产成本。
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本实用新型涉及电池级碳酸锂生产技术领域，提供了一种去除硫酸锂溶液中杂质离子的装置，包括三个离子交换柱组、净化液管、中间液管、中间罐、中间罐出口泵、回流管、净完液管、再生液管、废液管、第一进口阀门、第二进口阀门、第三进口阀门、第一出口阀门、第二出口阀门、第三出口阀门。本实用新型的装置，在每次进行吸附工作时，通过控制阀门的开闭，使其中的两个离子交换柱组串联以形成两级吸附，进而使每个离子交换柱组的吸附能力得到充分利用；与现有技术相比，不仅提高了每个离子交换柱组的单次吸附能力的利用率，提高了生产效率，而且减少了相同条件下每个离子交换柱组的再生次数，进而减少了盐酸和氢氧化钠等原料的用量。
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本实用新型公开了一种锂电池废料回收装置，包括加热管、入料仓和入料口，所述入料仓内部的顶端固定连接有加热管，且加热管的底端设置有入料口，所述入料仓的底端固定连接有启闭结构，所述入料仓的内部中间位置处设置有出料管道，且出料管道的内部中间位置处设置有防堵塞结构，所述出料管道的一端固定连接有连接板，且连接板的一端镶嵌有连接结构，所述连接板设置有两组且通过连接结构固定连接，所述入料仓内部的一端固定连接有伺服电机，所述伺服电机和出料管道之间通过连接板固定连接。本实用新型通过连接板和伺服电机相互配合便于出料，因为锂电池在运送的过程中不具有流动性，出料时易堵塞运输通道。
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本实用新型公开了一种高稳定性的锂电池自行车防倒结构，包括基板，所述基板的顶端固定连接有限位块，所述基板的一端固定连接有第一挡板，所述基板的另一端固定连接有第二挡板，所述第二挡板的一侧固定连接有第三挡板。本实用新型通过设置压块与挡杆，在使用时，示意人员通过将锂电池自行车推入限位块的内侧，前轮触碰并按压压杆，压杆通过第一固定座、连接杆带动挡块向一侧运动，使得挡块脱离接触第一卡块，此时推块在第二弹簧的作用下推动第二固定座向前运动，之后后轮卡在第二固定座内壁带动第二固定座向一侧滑动，前轮触碰并挤压压块，压块通过连杆推动挡杆向内侧运动，对前轮进行限位固定。
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本实用新型提供一种锂电池壳体喷码装置，属于锂电池辅助技术领域，包括基板，基板顶部固定设置有支撑座，支撑座中部外侧环绕设置有转盘，转盘通过伸缩机活动设置有夹环，支撑座上下部位外侧通过承接轴与伸缩轴活动设置有打码盖，转盘上下方固定设置有激光喷码器。本实用新型通过设置可以旋转的转盘，并在转盘两对立部位设置两组夹环结构，使得装置能够同时夹取两个电池进行喷码处理，同时夹环可以前后移动，能够根据电池的输送位置进行调整适应，通过设置激光喷码器，能够根据需求进行激光喷码，可以灵活的进行调整，通过设置可以上下移动的打码盖，且打码盖可以进行拆卸组装，能够根据需求进行更换，提高装置的适用性。
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本实用新型揭示了一种磷酸铁锂烧结料专用打碎装置。所述磷酸铁锂烧结料专用打碎装置包括打碎机体，所述打碎机体具有与打碎机体内腔连通的物料进口、物料出口，且在所述打碎机体内沿物料输送方向依次设置有粗过筛机构、打碎机构和细过筛机构；其中，所述打碎机构至少用于将团聚的物料打碎，以使至少部分的物料能够通过所述细过筛机构。本实用新型依次通过粗过筛机构、打碎机构和细过筛机构，并通过振动机构的配合，可以使得烧结团聚料能够连续稳定，自动的破碎，易与自动化匹配，几乎无故障。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用涂布装置，包括支撑壳体和四个支撑腿，四个所述支撑腿分别通过螺栓安装在支撑壳体的底部四角外壁，所述支撑壳体的顶部外壁固定安装有储料箱体，且储料箱体一端的底部外壁固定安装有第一导料管。本实用新型提出的一种锂电池生产用涂布装置，通过设置有两个第三转动电机和两个转动管，并在两个转动管上设置有导料孔和辊套,可以使两个第三转动电机相向转动，使极片穿过两个辊套之间，由抽料泵将涂料抽向转动管内，并由转动管上的导料孔渗透到辊套上，由辊套对极片进行均匀的涂布处理，这种涂布方式可以有效的提高涂布的均匀性，避免存在缺料少料的问题。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其是一种结构稳定的锂电池下盖板结构，包括下盖板、连接铝片、隔离圈及防爆片，下盖板的中间部位具有阶梯孔，阶梯孔包括由上至下依次连通的第一孔段及第二孔段；隔离圈位于第一孔段内；防爆片的外侧边缘弯折有连接翼，连接翼的外周面通过激光焊接固定在第二孔段的内周面上；本实用新型采用将防爆片直接激光焊接固定在下盖板上，从而可防止防爆片相对下盖板发生晃动，避免防爆片因晃动而发生断裂，同时连接翼与下盖板的下方无遮挡，能够实现在安装好隔离圈后再对连接翼与下盖板之间进行激光焊接，便于组装，同时在同等大小的下盖板的情况下，能够留出更大的空间，以实现能够安装较大规格的防爆铝片。
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本实用新型属于锂电池生产设备技术领域，尤其涉及一种锂电池生产用原料混合设备，包括底座和固定连接在底座上部的支架，所述底座和支架之间设置有混合腔，所述底座内部固定插接有外出料腔，所述混合腔上端通过伸缩腔与底座连接，所述混合腔下端通过伸缩腔与外出料腔连接，所述支架上部架设有搅拌电机座，所述搅拌电机座内部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴与插接在混合腔内部的搅拌杆连接，所述搅拌杆外壁自上向下依次连接有上搅拌片、破碎杆和下搅拌片；本实用新型通过上下搅拌片及设置有破碎刀的破碎杆配合上下移动的混合腔工作，提高原料的混合效果，设置的散热设备能起到对混合腔内部散热的作用。
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本实用新型涉及锂电池组技术领域，具体为一种便于安装的锂电池组，包括固定框架和电池主体，所述固定框架的上端均开设有存储槽，且两组存储槽相对的一侧等距开设有第一电池槽，所述第一电池槽内设置有导电体，所述固定框架的上下两侧设置有卡块，且卡块上卡合有卡槽，所述卡槽设置在盖板的内侧，且盖板上开设有活动槽。本实用新型通过设置插杆和插槽，在使用本装置时，当电池组出现故障需要进行维修时，可将插杆向外端拉伸，使得插杆的内端与插槽相脱离，从而可将盖板从固定框架上取下对内部的电池主体进行检测更换，通过设置以上结构，提升了本装置在后期使用时出现故障时，拆卸维修起来更为便捷，提升一定的工作效率。
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本实用新型公开了一种用于锂电池包边机的压胶装置，包括直线导轨、安装底板、压胶气缸以及驱动机构；直线导轨固定于工作台上，安装底板下侧固定有滑块以滑动连接于直线导轨上；驱动机构用于驱动所述安装底板沿直线导轨往复运动；压胶气缸安装于所述安装底板上，其前端安装有压胶块，压胶块的前端面上开设有多个压胶轮安装槽，压胶轮安装槽中穿设有一辊轴，辊轴上安装有多个压胶轮，且多个压胶轮一一安装于所述多个压胶轮安装槽中。本实用新型的用于锂电池包边机的压胶装置，装置能够将待切割的包边胶带的一端压紧，从而便于切割；同时可使压胶块快速与包边胶带脱离，避免了压胶块直接与包边胶带脱离时易带起包边胶带的缺陷。
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本实用新型涉及一种便携式锂电池储能模组，包括箱体、箱盖和设置在箱体内的多个电池单元，箱盖固定在箱体上，多个电池单元之间串联导通（通过母排或者导线串联导通），在箱体外侧设置有正负极接口，箱体外侧设置有电压与温度采集连接器，包括绝缘垫和多块缓冲绝缘片，绝缘垫设置在箱体底部，多个电池单元中的每个电池单元上方分别设置一块缓冲绝缘片，缓冲绝缘片位于箱盖与电池单元之间，电压与温度采集连接器设有电压采集线束和温度采集线束，电压采集线束与电池单元的极耳处连接，所有温度采集线束与NTC热敏电阻连接。本实用新型解决了锂电池模组的重量问题，实现了轻量化，便于携带，同时能够抗震减震，安全性和稳定性高。
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本实用新型公开了一种安全性高的锂电电动钻孔装置，包括电钻机本体，所述电钻机本体的顶部活动安装有锂电池块，所述电钻机本体的一端设有夹头，所述夹头的内部夹持有钻杆，所述电钻机本体远离夹头的一端固定安装有第一连接板，所述电钻机本体的底部固定安装有第二连接板，所述第一连接板和第二连接板的表面贯穿开设有连接通孔。将连接板槽套入第一连接板或第二连接板，并使其连接通孔与插接槽和连接通槽对位，即可再次插入插接柱，使磁吸环与磁吸块相吸附固定，从而使把手杆的位置得以进行多处调节，达到了便于对手持结构进行灵活地调节的效果，实现了便于适应使用人员使用需求的目标，使用起来更加灵活、更加方便。
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本实用新型公开了一种六氟磷酸锂出料泵清理装置，包括底座，所述底座的上端固定连接的套筒，所述套筒的内部滑动套接有调节杆，所述调节杆的上端固定连接有固定座，所述注液腔上方对应的推拉杆上固定连接有注液口，所述注液腔的端部通过进液口与清洗头的内部相连通，所述清洗头上套接固定有海绵刷头。该装置通过推拉杆、清洗头、海绵刷头和注液腔，便于对出料泵的泵口处进行清洗，清洗效率高，操作方便；有效避免了出料泵泵口被六氟磷酸锂残料腐蚀的现象，并且避免出料泵泵口与其他管道直接连接时，腐蚀连接管的现象，避免了人工直接进行清洗带来的安全隐患。
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本实用新型公开了一种锂电池管重力自动上料设备，包括料仓，所述料仓的右侧连接有上料机构，所述上料架的右侧焊接有底座，所述底座的顶端焊接有支架，所述支架的顶端左侧连接有分级输送料道，所述分级输送料道的后侧两侧均焊接有第一电机的输出端，所述分级输送料道的右侧连接有挂钩，且挂钩的后侧焊接有第三电机的输出端，所述挂钩的右侧连接有S弯道，所述S弯道的底端与齿形轮接触，所述齿形轮的后侧焊接有第四电机，所述齿形轮的底端安装有下层料道，且下层料道的后侧焊接有下方料道。该锂电池管重力自动上料设备，提高了上料机的入料速度，增加稳定性，保证持续稳定、方向统一的给后端设备进行供料。
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本实用新型涉及一种扣式锂锰电池用旋转式打片机自动加网机构，包括旋转冲压机构和隔膜网纸，膈膜网纸的一端固定在放料盘上，另一端固定在收料盘上，其位于放料盘和收料盘之间的一段呈水平置于旋转冲压机构的下方，所述的裁切头和插杆之间设有冲裁间隙，在所述的裁切头的正下方、膈膜网纸的下部安装有二端相通且带有使负极壳体定位的内台阶面的裁切模，在裁切模的下部安装有由驱动装置驱动的工件持上杆，已压制有负极锂片的负极壳体在送料定位装置的作用下定位在工件持上杆的上部，所述的放料盘和收料盘分别与高度调节机构相连。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
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本实用新型提供了一种应用于锂电池测试的防爆炸保护装置，其包括箱体，顶盖可拆卸地安装于箱体的顶部，箱体的侧壁开设有多个第一通孔，箱体的底部设置有电池定位部，电池定位部内放置有电池，绝缘层固定铺设于箱体的内壁上。本实用新型通过将电池放在防爆箱体内进行测试，有效避免电池受外部机械力量引起的内部短路而导致过多能量释放，防止锂电池因热失控电池起火燃烧而发生火灾及人员伤亡。因而，本实用新型相较于现有技术提高了电池测试的安全性。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜凝固水洗供液系统，包括凝固水洗槽和缓冲罐，缓冲罐上设置有纯水进口、水洗液进口、水洗液回流口、溢流回流口和供液出口，供液出口与凝固水洗槽的进液管道连接，进液管道上设置有温度测量仪，水洗液回流口与凝固水洗槽的排液管道连接，溢流回流口与凝固水洗槽的溢流管道连接，缓冲罐的内部设置有蒸汽换热管和冷却水换热管，蒸汽换热管的进汽管上设置有第一自动控制流量阀，冷却水换热管的进水管上设置有第二自动控制流量阀，温度测量仪分别与第一自动控制流量阀、第二自动控制流量阀信号连接。该供液系统可以实现锂电池隔膜凝固水洗供液的自动控制，并实现水洗液的循环再利用。
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本实用新型涉及电池零部件领域，特别涉及用于锂离子电池上的电池汇流盘，具体地提供一种全极耳圆柱锂离子电池汇流盘，包括正极盖板和汇流盘，其特征在于：沿着正极盖板的下端设置有汇流盘，在所述的汇流盘的上端设置有汇流盘上侧边，在所述的汇流盘的下端设置有汇流盘下侧边，所述的汇流盘上侧边和汇流盘下侧边相互对称设置于汇流盘的两侧，在所述的正极盖板的下端设置有正极盖板下挂板，在所述的下挂板外部设置有凸起状的正极盖板台阶，能够通过汇流盘的平面和汇流盘上下分别设置的汇流盘上侧边和汇流盘下侧边，能够增加过流面积，有效提高全极耳电池的倍率性能，减少发热。
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本实用新型公开了一种锂电池的封装装置，包括侧板、乘载板、连接板、主动轮、输送带、限位板、电池主体、端帽、密封圈、连接柱、导体、铁圈、推板、电动推杆、转动杆、第一弹簧、挡板、第二弹簧、支撑板、电机、输出齿轮、传动齿轮、连接杆、第三弹簧和夹板。该锂电池的封装装置的结构简单，操作方便，通过输送带对电池主体进行匀速输送，有利于提高一体化程度，降低操作量，提高了劳动效率；通过电动推杆的伸缩对端帽进行输送，且同时使得端帽落下至电池主体上，方便进行加工；通过电机带动夹板转动有利于端帽与电池主体的密封，通过密封圈的设计提高了电池的密封性，且通过铁圈的设计避免了因夹板压力过大造成电池主体的变形，提高了加工质量。
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本实用新型公开了一种用于对锂电池极片涂敷浆料的新型垫片，包括横向分布的基体垫片(1)；所述基体垫片(1)的上部具有浆料挤出涂敷槽(10)，所述浆料挤出涂敷槽(10)具有顶部开口；所述浆料挤出涂敷槽(10)的左右两侧内壁，分别活动连接有左侧宽度调节块(2)和右侧宽度调节块(3)；所述左侧宽度调节块(2)和右侧宽度调节块(3)为左右对称分布。本实用新型公开的一种用于对锂电池极片涂敷浆料的新型垫片，其可以灵活、方便地满足不同设计宽度的电池极片的浆料涂敷要求，能够保证电池极片的浆料涂敷质量，进而提升电池极片的整体质量，具有重大的生产实践意义。
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本实用新型涉及一种锂电池极片微波烘干装置，包括烘箱外壳，所述烘箱外壳内设置有烘箱内胆，所述烘箱外壳两端分别开设有进料口、出料口，所述进料口外设置有进料轮，所述出料口外设置有出料轮，所述烘箱内胆外壁均匀分布有微波发生器。该锂电池极片微波烘干装置结构简单，操作方便，大大节约了电力能源，降低了烘干成本，缩短了生产周期，提高了生产效率，同时更便于实现整个生产的全面自动化。
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本实用新型涉及电池技术领域，具体涉及一种新型锂电池存储装置。包括存储箱主体，所述存储箱主体内滑动连接有安装架，所述安装架包括上盖、底板和两个侧板，两个所述侧板顶部分别与所述上盖固定连接，底部分别与所述底板固定连接，两个所述侧板外表面底部分别开有盲孔，所述盲孔中固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧自由端固定连接有滑块。本实用新型结构简单，通过拉动把手，使存储箱主体内的第二底板向上滑动，滑块在伸缩弹簧的推动下自动向外伸出，卡在存储箱主体上，便于展示，方便查看锂电池的存储的状态，提高了工作人员的检查效率。
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本实用新型提供一种防爆锂离子电池壳体，包括电池外壳体以及设置于所述电池外壳体顶部的盖板组件；在所述前面板、所述后面板、所述左面板和所述右面板中的至少一个面板的中间位置纵向设置若干条直线刻痕；在所述底板上设置有两个圆形刻痕；盖板组件包括盖板主体、极柱板、铆钉、极耳连接片、防爆阀、注液孔以及绝缘密封垫。优点为：本实用新型公开的防爆锂离子电池壳体，具有极好的安全性，有效保证当电池内部出现异常、短路发热、鼓胀甚至爆炸等情况，且防爆阀未工作或失效时能够破裂打开，进行泄气、降温以及使电池爆炸沿设定方向进行，减少碎片向四周飞溅，避免造成更大损失的发生。
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本实用新型公布了一种新型锂电池粉体储料罐，包括移动小车，所述移动小车上设置有储料罐本体；所述储料罐本体上部设置有进料口，下部设置有出料口，所述出料口处设置有蝶阀；所述储料罐本体上设置有观察孔和用于排气的粉体过滤器。本实用新型的新型锂电池粉体储料罐，针对回转窑加热后出来的粉体材料的收集转移。打开观察孔可清楚的看到罐内情况，粉体过滤器可进行有效的排气，在排气过程中不会有粉体的流失，移动小车可以更方便省力的进行粉体的移动。
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本实用新型公开了一种用于圆柱全极耳锂离子电池的集流盘，该种用于圆柱全极耳锂离子电池的集流盘包括盘体和尾体，所述盘体呈左右对称结构，盘体上沿对称方向设有供注液的第一圆孔和第二圆孔，所述盘体上镜像对称设置有贯通式V型凹槽，左右两V型凹槽呈非连通的“X”形状，V型凹槽底面与电池极耳表面直接接触，V型凹槽表面为供激光焊接的焊点位置；所述尾体与盘体一体成型且能够弯折成任意角度，尾体上设置有两条与盘体对称方向一致的加强筋，尾体可拆卸连接或铆接到盖板上。通过上述方式，本实用新型设计简单，易于操作，能够有效缓解圆柱全极耳电池随半径增大造成焊点比例减少进而影响导流困难的难题，能够有效改善导流效果。
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本实用新型公开了一种用于锂电池原材料存取的无天轨堆垛机，其包括车架、若干个行走轮、立柱、升降机构、载货台、货叉和地轨，所述若干个行走轮安装于所述车架的底部并位于所述地轨上，所述车架上设置有用于驱动行走轮水平移动的水平驱动装置，所述立柱竖直固定于所述车架上，所述载货台能升降地安装于所述立柱上，所述升降机构与所述载货台连接驱动载货台升降，所述货叉安装于所述载货台上，所述车架与所述地轨之间设置有导向组件。上述用于锂电池原材料存取的无天轨堆垛机去除了现有堆垛机的天轨导向结构，降低堆垛机自身高度从而降低厂房高度，减少了能耗输出，为新能源企业降低了大量成本。
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本实用新型涉及锂电池相关技术领域，具体为一种圆柱型安全性能高的锂电池钢壳，包括外钢壳，外钢壳的内部卡接有加强壳，加强壳的表面焊接有外卡环，外钢壳的内部设有外卡槽，加强壳设置有两组，连接套的内壁上焊接有安装板，一组安装板的表面焊接有对接板，对接板卡接在对接槽的内部，有益效果为：在安装加强壳时，因外卡环的弹性作用，外卡环挤压在外钢壳的内壁上并最终卡接在外卡槽内，同时内卡环挤压在内钢壳的表面并最终卡接在内卡槽内，定位板上的弹性卡块挤压在内钢壳的内壁上并最终卡接在卡接槽内，形成了多重密封结构，密封性好，进而保证了电池的使用质量和使用寿命，适合推广。
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