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本发明涉及一种快速评测锂离子电池正负极材料电化学性能的方法，步骤包括：S1，根据单因素法原则，确定研究电池材料的类型；S2，根据电池材料的类型，制作电池正、负极单面极片；S3，将正、负极单面极片与隔膜叠片制作，组装预装电芯并焊接正、负极极耳；S4，采用铝塑膜包装预装电芯并灌装与电池材料相匹配的电解液后封装；S5，设置搁置环境，待符合条件后，采用电化学性能测试设备进行电化学性能测试。通过组装小型单层软包电池的方式将需研究的电池的正、负极材料进行组合，对组装后的小型软包电池进行各项电化学性能评测，从而快速准确的评测锂离子电池正负极材料基本电化学性能。
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本发明提供一种锂电池隔膜的制备方法及制造设备，其提高了生产效率，降低了成本。一种锂电池隔膜的制造方法，包括收卷步骤，所述制备方法还包括在所述收卷步骤之前进行的二次牵引步骤，所述二次牵引步骤具体包括：采用一或多组加热辊牵引隔膜并对隔膜进行加热。
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本发明涉及一种基于壳聚糖的锂离子电池球形炭负极材料的制备方法。以壳聚糖为原料，将其溶于一定比例的盐酸溶液，在常温搅拌3小时后，升高到一定的温度搅拌若干个小时，将混合均匀的溶液添加到聚四氟乙烯内衬的不锈钢反应釜中，密封后在120‑200℃的温度下反应5‑12小时。自然冷却到室温，过滤，洗涤，干燥得到粒径分布在1‑6um的水热炭，随后在惰性气氛下高温炭化，获得含氮的球形炭负极材料。本发明原料便宜易得，合成工艺简单易行，负极材料在空气中稳定无毒，将其用于锂离子电池负极材料，表现出优越的电化学性能。
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本发明公开了一种新能源锂电池汽车用总线式均衡系统，它包括电池组（1）、双向DC/DC变换器（2）及均衡控制模块（3），电池组包括相串联的电池单体（1‑1），每个电池单体上并联有双向DC/DC变换器，双向DC/DC变换器电性连接有均衡控制模块，每个双向DC/DC变换器的另一端与一能量均衡总线（4）并联，电池组两端设置有电压检测电路模块（5），均衡控制模块根据检测电池单体的电池能量状态给出控制策略，使得电池组中的各电池单体的剩余电量达到一致。本发明采用新能源锂电池汽车用总线式均衡系统，能够在线检测电池组工作状态和荷电状态，通过测量电池的剩余电量，对电池组和电池单体运行状态进行动态监控，通过均衡控制模块保证各电池单体处于同一放电深度。
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本发明涉及锂电池技术领域，本发明公开了一种快速检测磷酸铁锂电池自放电的方法，包括以下步骤；步骤一：对电池进行放电直至2.5V；步骤二、对电池充电至电池标称容量的30‑40%SOC，静置15‑60min后采集开路电压值为U1；步骤三、将电池静置存放22‑26h；步骤四、采集静置后的电池开路电压值为U2；步骤五、对比U1‑U2的差值与相应自放电工艺标准，筛选出自放电较大的电池。本发明检测方法不仅用时较短，占用的场地较小，而且避免满电状态集中储存多批量的电池，避免造成安全隐患，可较快的识别出电压下降快的电池，即自放电率较大的电池，效率高，简单方便操作。
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一种金属氧化物包覆锂离子电池正极的制备方法。主要解决的问题是：锂电池电池性能下降的问题可以通过正极材料包裹进行改善，现有的碳材料包裹存在界面稳定性差，使用一段时间之后脱落的问题。现有的正极材料包裹氧化物的方法工艺复杂，成本较高，而且存在需要后续处理废液的问题。其特征在于：包括如下步骤：升温、降压通入前驱体A、通入气体清洗反应室、通入前驱体B、通入气体清洗反应室、重复反应步骤获得一定厚度的包裹层。其优点在于：包覆层均匀，生成的包裹层为金属氧化物，较为稳定，提高了电池的循环稳定性和容量稳定性，生产过程不产生废液，环保且降低了用于进行废液处理的成本，对于循环次数的控制实现包裹层的厚度的变化。
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本发明公开了一种锂电池导电复合金属片的制造方法，涉及锂电池技术领域，通过在第一金属块上开凹槽，并将第二金属块嵌入凹槽内，然后依次经过轻金属液浇注、轧制、铣去多余金属、裁剪得到复合金属片。本发明采用低内阻金属和易焊接金属组合，既具有低内阻金属的低内阻的特性，又具有易焊接金属可焊接性能高的好处，提高连接强度和牢固性，方便轧制成型，提高成品率。
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本发明涉及一种全极耳卷绕圆柱锂离子电池装配方法，包括以下步骤：一种全极耳卷绕圆柱锂离子电池装配方法，包括以下步骤：（1）涂布；（2）辊压分切；（3）卷绕；（4）揉平；（5）激光焊接；（6）组装入壳。本发明由于无需采用间歇式涂布，直接连续式涂布，提高生产效率，增加涂覆面积，调高电芯容量以及能量密度；除去传统极耳折叠占用空间的影响，充分利用电池内部空间，提高能量密度；新型装配工艺操作简单，可行性高，整体降低生产成本。
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本发明适用于锂离子电池正极材料领域，本发明提供一种高容量镍钴锰酸锂基复合正极材料及其制备方法，通过高镍含量的三元体系中获得高容量的正极材料，掺杂锶和铱，使得材料具备较好的倍率和循环性能，在一次烧结和二次烧结之间加一道水洗工艺，通过水洗、硼元素表面改性和两步烧结工艺，能改善材料表面结构，降低表面残碱含量来提高界面稳定性，从而提升正极材料的容量以及循环安全性能。
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本发明公开了一种用于锂电池组的管理设备，包括管理系统主体，管理系统主体的底部设置有管理系统底座，管理系统主体的正面设置有控制面板，控制面板的外表面设置有显示屏和控制按键，管理系统主体的顶部设置有信号接发器,信号接发器的顶部设置有信号发射增强器，管理系统主体的一侧设置有电缆，管理系统主体的内部设置有信息处理中心，信息处理中心的底部设置有电池状态识别器和电池状态控制器，电池状态识别器的底部设置有数据指令手动录入器，电池状态控制器的底部设置有信号抗干扰器,解决了电池管理系统不能够对电池的工作状态进行识别和不能对锂电池组的温度进行调控的问题。
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本发明公开了一种石墨烯锡钴锂电池负极材料的制备设备，包括反应装置、离心装置、过滤装置、超声震荡装置、干燥装置和石英管式炉，所述反应装置包括反应器，所述反应器的外侧壁上套有水浴控温装置，所述反应器的内部设有温度传感器，所述反应器的侧壁上部均匀连通安装有注料管的一端，所述注料管的另一端设有存料皿，所述反应器的顶部设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端轴连接搅拌轴，所述搅拌轴的下部伸入所述反应器的内部，所述搅拌轴的底端安装有搅拌叶片，本发明提供了一种新的制备石墨烯负极材料的方法，该方法涉及了石墨烯/Sn/Co三元复合材料，最终制得锂电池负极材料性能优异，制备方法简单，适合工业化生产。
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本发明公开了一种锂电池泄压防爆阀结构，包括盖板，其特征在于：所述盖板的一侧开设有一个爆破孔，所述爆破孔的底部设有一层薄壁爆破膜，所述薄壁爆破膜与盖板为一体结构，所述爆破膜上设有一爆破槽。本发明的优点在于：本发明的爆破膜与盖板为一体成型结构，具有结构简单、密封性能好、安全可靠的优点；本发明的爆破膜上设有十字型爆破槽，便于锂电池内部气体冲破爆破膜，避免电池内部压力过大导致爆炸；十字爆破槽的防爆膜相对于普通防爆膜较厚，方便生产，运输过程不易损伤，同时防爆压力易于控制。
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本发明涉及一种双工况直燃双效型溴化锂吸收式热泵机组，包括蒸发器（1）、吸收器（2）、直燃型高压发生器（7）、低压发生器（11）、冷凝器（12）、高温热交换器（4）和低温热交换器（3），其特征在于：机组增设有热水换热器（22），在热水换热器（22）和直燃型高压发生器（7）之间设置有热水换热器进汽管（23）和冷剂水回流管（21），在直燃型高压发生器的发生器进液管（8）上设有进液管截止阀（20），在直燃型高压发生器的发生器出液管（6）上设有出液管截止阀（19），在冷剂蒸汽管上设置有冷剂蒸汽截止阀。本发明既能在有余热源热水时按直燃双效型溴化锂吸收式热泵机组运行工况供热运行，也能在没有余热源热水时直接燃烧燃料供热运行。
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本发明涉及一种电动汽车锂电池专用电芯限位输送装置,包括基板，所述基板的上端面左侧对称安装有四根入料支柱，四根入料支柱的上端之间安装有入料箱，四根入料支柱起到固定支撑入料箱的作用；所述入料箱为上端大下端小的Y型结构，入料箱的下端内部之间通过轴承横向安装有限位轴，限位轴上固定安装有限位板；所述限位轴的右端通过联轴器安装有限位电机，限位电机通过电机座安装在限位支板上，限位支板起到固定支撑限位电机的功能，限位支板安装在入料箱侧壁上。本发明可以实现锂电池电芯的高效率抓取限位输送功能，且具有传输速度快、传输效率高、限位效果好和工作效率高等优点。
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本发明提供了一种锂电池的包装外壳，其具有耐磨、耐腐蚀、抗压能力、阻燃的优点，同时防爆、安全性能好、重量轻，兼具铝塑膜包装和金属硬壳包装的优点，所述包装外壳包括包装基材，所述包装基材包裹在锂电池外，其特征在于：所述包装基材包括至少一层镍金属层，所述镍金属层的厚度范围为0.015mm‑0.5mm，此外，还提供了该包装外壳加工方法。
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本发明涉及锂离子方型动力电池技术领域，公开了一种锂离子电池不良极组的判别方法，包括以下步骤：S1：将终止胶带固定粘贴在待判别电池极组的一侧，并保证所有装配线上的待判别电池极组具有所述终止胶带的一侧朝上；S2：在检测工位处使用固定定位基准和活动定位对待判别电池极组进行精确定位并将其上的正负极极耳压紧；S3：在所述检测工位上部对整个待判别电池极组进行拍照；S4：通过图像识别到整个待判别电池极组的所有不良要素；S5：通过软件对不良要素进行逻辑判断，得到待判别电池极组的不良类型。与现有技术相比，本发明能够一次性检测出待判别电池极组中的所有不良类型，避免了不良品误判和漏判的可能性。
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一种用于锂离子动力蓄电池的充电方法,本发明涉及动力锂离子蓄电池的充电技术领域,充电的环境条件是1个标准大气压、温度25±5℃和湿度≤85%RH,在不同的限制电压阶段下采用不同的恒流充电。本发明充电不会发生过充而又都充满的结果,从而达到了均衡的作用;同时减小了电流均衡作用的电压范围,尽可能的避免了单体电芯不必要的循环损失,改善了电池组充电的不平衡性,提高了工作性能。
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本发明公开了一种废弃锂离子电池资源化回收技术，将废弃电池放进盐水中放电，沥干水分，粉碎，在回转窑中氧化，炉温800℃，氧化燃烧40分钟出炉，按照一定比例加入硫酸铵焙烧，焙烧温度为400℃，原料与硫酸铵比例为1︰2.5，使各种金属元素以硫酸盐的形态析出。然后用盐酸溶解、过滤，将滤液泵入盐酸、煤油、磷酸酯组成的P507萃取体系进行分级萃取，通过调节盐酸浓度，使各种金属元素依次得以分离，加入碳酸氢铵沉淀、过滤、灼烧，分别制的各种金属氧化物，最后根据各种金属元素的性质，采用点解或者还原的方式制的相应的金属元素，从而实现废弃锂离子电池的资源化利用。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池负极材料的回收方法，先将拆解所得的成卷的锂电池负极材料展开成带状的覆碳铜箔，经破碎后送入气流分选器中，重颗粒即铜、镍金属颗粒汇集而得到金属粉料等待进一步的分离，轻颗粒即粉尘则向上端漂移，从而部分实现金属颗粒与碳粉的分离；气流分选器中的粉尘由除尘抽风机输送至脉冲集尘器中，被过滤的粉尘落入下部的集灰斗中；脉冲集尘后得到的含有金属粉末的碳粉送入静电分离机中，从而实现金属与粉尘的完全分离；将气流分选以及静电分选得到的包括铜和镍的金属粉料混合后送入干式磁选机中，在磁场作用下使磁性相对较弱的铜与磁性相对较强的镍完全分开从而实现铜、镍的完全分离。
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本发明涉及一种耐冲击、振动的锂/亚硫酰氯电池,包括一个壳体,壳体的内部从下至上依次设置有底部绝缘片、电池芯体、上部绝缘片、顶部绝缘片和金属-玻璃封上盖,电池芯体中灌注有电解液,电池芯体为层卷状结构,依次包括隔膜、阴极极片、隔膜和阳极极片,金属-玻璃封上盖的中心设置有中心柱,阴极极耳与中心柱相连接,所述金属-玻璃封上盖的下端面边缘处设置有圆弧过渡,阳极极耳夹焊于金属-玻璃封上盖与壳体之间,所述的阳极极耳至少设置两只,阳极极耳沿电池壳体内壁环形均匀分布。本发明适用于石油开采、地质勘探工程中,不仅能承受较高温度的环境考验,同时还能承受钻头、钻杆的冲击和震动,防止电池芯体出现松动。
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一种溴化锂吸收式蒸发冷凝冷水机组,该设备包括冷水机组的发生器2、蒸发器3、吸收器4、蒸发式冷凝器1和冷却塔本体7,其特征是所述发生器2、蒸发器3和吸收器4设置在冷水机组本体12内部,冷水机组本体12上部为发生器2,下部为蒸发器3和吸收器4,其特征还在于所述的蒸发式冷凝器1和吸收器4的冷却水循环部分设置在冷却塔整体7内部,冷却水依次喷淋到冷却塔填料和蒸发冷凝器上,实现蒸发冷却。本发明专利将蒸发式冷凝器作为溴化锂吸收式冷水机组的冷凝器,蒸发式冷却可以使冷凝器的冷凝温度降低5℃左右,这不仅提高吸收式冷水机组性COP值,为降低热源温度创造了良好条件,更有利于低温废热和太阳能制冷空调的利用。
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本发明公开了一种薄膜铌酸锂可调高线性电光调制器集成芯片，自下而上包括衬底层、掩埋氧化层、电光调制器件层和上包层；电光调制器件层由左至右依次包括输入光波导、输入分光耦合器、超线性调制区、马赫增德尔相位调制区、输出合路耦合器和输出光波导。超线性调制区由一个或多个顺次连接的薄膜铌酸锂脊形光波导可调谐振腔构成，可位于一条或两条调制臂上，在谐振腔内的光波导两侧放置有可调节谐振腔工作状态的第二信号电极和第三地电极。通过调节谐振腔的尺寸及加载在谐振腔波导两侧电极上的信号大小调整谐振腔的工作点，消除器件整体的三阶非线性，从而实现具有高线性度的电光调制器集成芯片。
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本发明提供了一种核壳结构负极材料及其制备方法和锂离子电池。所述核壳结构负极材料包括氧化锌核心和包覆在所述氧化锌核心表面的碳壳，所述核壳结构负极材料中还掺杂有含磷材料。所述方法包括：将锌源、含锌碳源和磷源混合，干燥，得到复合材料；在保护性气氛下对所述复合材料进行煅烧，得到所述核壳结构负极材料。本发明提供的核壳结构负极材料可以为锂离子电池提供高容量、长寿命的优异性能，可用来解决ZnO在锂离子电池充放电过程中体积膨胀和导电性差的问题。
本发明公开了用于锂离子二次电池的含有惰性涂层包覆的硅氧化物复合材料及其制备。该材料有核‑中间包覆层‑壳三层结构。其中，核是硅氧化物或掺杂硅氧化物，中间包覆层为惰性材料，最外壳层为导电材料。该复合材料的粒径大小为0.01‑100μm。其中中间包覆层惰性组分的含量占材料总质量的0.5‑70wt%，最外层导电材料包覆层的重量占材料总质量的0.5‑30wt%，余下的质量为作为核的硅氧化物所占质量。该复合材料理论比容量高，脱嵌锂过程体积变化比纯硅小，材料结构稳定，电化学循环性能也比硅好，且能够有效的抑制复合材料在充放电过程中的体积膨胀，提高材料的导电性，使其在锂离子电池领域具有广泛的应用前景。
本发明公开了一种可直接用于制备锂离子电池的硅烯负极片及其制备方法和在制备锂离子电池中的应用。制备方法包括步骤：(1)将硅前驱物与导电炭黑、粘结剂混合分散于溶剂中，超声、搅拌形成浆料，将浆料涂覆于集流体上，真空干燥去除溶剂得到电极片；硅前驱物为CaSi2或MgSi2；(2)以铂丝为阴极或阳极，将铂丝插入包含无机酸和有机溶剂的电解液中，以步骤(1)制备的电极片为阳极或阴极，构建电化学反应池，进行电化学反应，反应结束后对电极片表面进行清洗，真空干燥即得可直接用于制备锂离子电池的硅烯负极片；电化学反应的条件为：1mA/cm2≤电流密度≤300mA/cm2，1min≤反应时间≤300min。
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本申请了提供一种锂电池极片及其制备方法，所述锂电池极片包括：集流体；位于所述集流体表面的炭涂层，所述炭涂层的表面具有若干随机分布的凸起和凹陷；以及，活性材料层，位于所述炭涂层上远离所述集流体的表面。本申请通过在集流体和活性材料层之间形成具有若干随机分布的凸起和凹陷的炭涂层，可以显著改善活性材料层和集流体间的界面结合强度及电接触，从而改善锂离子电池的综合性能。
本发明提供了一种锂电池运输包装材料，所述运输包装材料具有复合层结构；所述复合层结构包括阻隔阻燃金属内层、复合在所述阻隔阻燃金属内层上的阻燃中间层以及复合在所述阻燃中间层上的抗撕裂阻燃外层。本发明采用了特定的结构和材料选择，具有优异的阻燃性能、轻质以及良好的抗拉伸抗撕裂性能等，是一种轻质、安全的通用型锂电池快递包装材料，可有效的解决目前锂电池快递过程中存在的安全隐患问题。而且生产工艺简单，适合大规模生产与推广。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其是一种锂离子电池系统及其固定装置，针对电池模组温度过高时得不到及时进行降温导致锂离子电池系统的安全性不高的技术问题，现提出以下方案，包括多个电池模组单体和内侧设置有多个单体安装腔的电池外壳，相邻两个单体安装腔之间设置有助热组件，助热组件包括固定隔板和一对助热模块，助热模块与固定隔板之间固定连接有记忆伸缩体，助热模块上设置有多个散热孔。本发明在电池模组单体温度过高使得助热模块温度同样过高时，可利用记忆伸缩体收缩带着助热模块远离电池模组单体，避免助热模块对电池模组单体的继续加热，助热模块上设置的散热孔可供电池模组单体稳定散热，降低电池模组单体的高温损耗。
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