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本申请公开了一种海洋电器产品在振动环境下的电气性能试验系统，包括振动台装置、大电流发生装置、液压装置和控制装置。通过该系统能够使待检测产品在振动环境下且在大电流的驱动下运行，并获取在该运行环境下的电气性能参数，以使检测人员根据电气性能参数对待检测产品的电气性能进行判断。从而能够实现对海洋电器产品在振动环境下进行电器性能的检测。
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本发明涉及一种变频器键盘和风扇的检测设备，本发明主要包括机座、机械手、定位机构、接拆线机构、按键盘机构、拧旋钮机构、视觉系统、风扇检测机构；本发明实现了变频器键盘、旋钮、风扇的自动检测，可以确保产品质量和生产效率。
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本发明公开了一种金刚石球头铣刀的生产工艺，包括以下步骤，步骤三、混合，将金刚石粉末、粘结剂和催化剂同步导入搅拌釜内，搅拌至均匀；步骤四、压合成胚，将混合物填充入真空炉的模具内，获得第一胚体；步骤五、将压好的第一胚体固定在石墨套环内，上下覆盖石墨片及钢圈；步骤六、将组装好的第一压合模具放入铰链式六面顶压机中进行高温高压成型，获得金刚石聚晶体；步骤七、将步骤六中的金刚石聚晶体混合剩余混合物填充入真空炉的模具内，加热成型获得第二胚体。通过多次的六面顶压机成型，减少了一次成型过程中金相结构变形量。
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本发明的一种环保型砂浆临时支座及其制备方法，该环保型砂浆临时支座由松香砂浆浇筑入模制备而成，其中松香砂浆的材料包括：石英砂、水泥、铝粉、松香和外加剂，解决传统硫磺砂浆临时支座在预制和拆除时，加热造成的环境影响，提高砂浆临时支座的使用范围。
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本发明公开了一种推进剂单向拉伸试验装置及方法,包括底架，其为方形框架结构，一侧固定安装有定板，底架内部设有动板，定板与动板平行设置，且定板与动板上均设有用于放置待测试样的定位沉台，传动螺杆一端安装在动板远离定板一侧，远离定板一侧的底架上安装有螺套，传动螺杆另一端穿过螺套后连接摇臂。采用该装置进行单向拉伸试验，能够使每组试样均达到预期应变值，拉伸后试样拉伸保持性可靠，测量简单，方便拆卸，便于确定推进剂延寿应变性能。
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本发明提出一种混凝土约束应力和形变应力测量装置及测量方法。所述测量装置包括：约束系统，其包括约束系统本体和约束系统底盘；所述约束系统本体为空心柱体结构，其与约束系统底盘连接形成空腔；其还包括固定挡板和约束拉杆；所述约束拉杆通过设置于约束系统本体上的定位孔定位，其一端穿过定位孔伸入约束系统本体内约束混凝土膨胀和形变，一端连接于固定挡板上；测量系统，其包括应变计拉杆和/或设置于约束系统本体的应变片；其还包括应变仪；所述应变计、应变片均与应变仪连接进行数据传输。所述测量装置及测量方法可精确测量约束态混凝土的约束应力和在环境因素耦合作用下混凝土发生形变的大小。本方法成本低廉，简单易行，从而更加实用。
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一种覆面麻纤维/聚丙烯复合板材，其特征在于：利用汽车内饰木塑板的边角料作为芯层材料，上下分别粘贴杨木单板制作，将模具放置在一张杨木单板上，杨木单板作为板材的背面覆面材料，把芯层碎料均匀铺装在模具的凹模内，通过模具的凸模将凹模内的芯层碎料压实，压实后移除模具的凸模和凹模，在铺装好的芯层碎料表面放一张杨木单板，然后将铺装好的复合板材放到平板硫化机中，进行预压，然后放入另一台平板硫化机中进行热压，卸压后将板坯转移到预压所用的平板硫化机中进行冷却。具有抗菌、无甲醛，力学性能远远高于国家规定标准等优点；解决了现有麻纤维/塑料复合板材力学性能差及工艺繁琐的问题。
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本发明公开了一种再制造电子产品的流程控制方法，其特征在于，再制造电子产品的流程控制方法包括步骤：步骤S1、从破旧机械上拆卸下备再制造电子产品的外壳组件、线圈组件和芯片部件；步骤S2、利用测试仪检测所述备再制造电子产品的电性能，对电性能测试合格的所述备再制造电子产品的所述外壳组件进行表面清洗，对所述芯片部件的表面进行擦拭，去除所述线圈组件内衬上的污渍，对电性能测试不合格的所述备再制造电子产品进行剔除。本发明针对再制造标准化对象，提高再制造效率，降低再制造费用，保证再制造产品质量，可广泛应用于电子产品或机械领域的再制造行业中。
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本发明公开了一种再生铝灰系人造热传导石英石及其制作方法，所述石英石主要包括再生铝收尘灰、再生铝灰、石英粉、石英砂、树脂、固化剂、反应剂以及硅烷偶联剂；其中再生铝收尘灰占质量百分比的0.1％‑5％、再生铝灰占质量百分比的18％‑42％、石英粉占质量百分比的2％‑6％、石英砂占质量百分比的13％‑28％、树脂占质量百分比的12％‑20％、固化剂占质量百分比的0.1％‑0.25％、反应剂占质量百分比的0.1％‑0.25％、硅烷偶联剂占质量百分比的0.5％‑2％。本发明所制作的石英石产品符合绿色环保，资源再生利用，减少了废弃物的排放。
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一种汽车反射器的生产工艺，反射器包括镜片与底壳，镜片与底壳密封连接；包括以下具体工艺步骤：步骤一、原料烘干；步骤二、镜片注塑；步骤三、底壳注塑；步骤四、零件检验；步骤五、镜片与底壳焊接，步骤六、反射器检查，步骤七、贴保护膜包装。本发明，保证了反射器的强度及质量，生产过程严格控制温度、压力和时间等条件，并按照程序步骤严格检验，层层把关，确保生产的反射器具有优异的性能，适合行业推广，延长了使用寿命。
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本发明公开了一种并联恒功率伴热带及其制造方法，涉及伴热带领域，包括以下步骤：1)制备金属导线电极；2)制备母线绝缘层；3)母线绝缘层挤包；4)辐照交联；5)发热体挤制和发热元件缠绕；6)制备绝缘内护套和加强外部套；7)绝缘内护套挤包；8)二次辐照交联；9)编织金属编织屏蔽层；10)加强外护套挤包，本发明结构创新，在金属导电电极外层增加母线绝缘层，改善了界面接触电阻，延长了产品寿命；工艺创新：采用共挤工艺方法减少了膨胀差异；采用等张力正规结构绞线的制造方法，保证母线绝缘层超薄大长度挤出的需要；增加一道辐照交联的步骤，提升产品的耐用性；并联恒功率伴热带发热均匀稳定，适用于绝大多数环境，耐水耐油。
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一种产品局部异型表面气密性检测系统，包括联接腔、真空系统、电控系统、控制决策运算系统及本体结构；所述联接腔与被测物体相贴合，工作时，封闭容腔被抽成真空；所述真空系统制造真空环境并测量真空环境的真空度及真空度变化的趋势、变化速度等；所述电控系统控制真空系统中的真空泵组、电控真空阀门等实现气密性检测流程；所述控制决策运算系统将获得真空系统中真空计信号及信号与时间的关系进行数据处理，判断产品检测部位密封性及产品密封部位泄漏状况与分析造成泄漏的原由，其程序内嵌于电控系统；所述本体结构构成气密性检测系统物理结构框架。本发明适合具有一定体积牢固腔体产品的各种局部表面气密性检验的实际工况。
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本发明涉及一种矿渣棉用熔渣引流装置及使用方法，所述装置包括出渣容器、出渣槽、接渣容器，出渣容器通过出渣导向槽连接在出渣槽的入口端，出渣槽的出口端通过接渣导向槽与接渣容器相连，所述出渣槽内设置加热器，加热器与出渣槽中熔渣流动方向平行，加热器两端的支撑杆下端通过加热导线与功率控制器连接，功率控制器连接电源；熔渣通过高炉放渣口进入出渣容器，经出渣导向槽进入出渣槽，在出渣槽内加热，保持良好的流动性，经接渣导向槽、接渣容器，直接用于矿渣棉生产。本发明使熔渣可流动较长距离而不会凝固，实现了熔渣远距离输送，使熔渣直接生产产品的工艺成本明显降低。
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本发明涉及一种石墨烯改性环氧树脂复合材料的制备方法，采用以石墨烯二维材料为主的多维的碳纳米填料，当石墨烯/碳纳米管/碳黑三种纳米填料占环氧树脂中的总质量分数为0.5wt％，且石墨烯/碳纳米管/碳黑添加质量比例为1/0.5/2时所制备的复合环氧树脂材料较未改性的环氧树脂材料压缩强度提升了67％，弯曲强度提升了68％，洛氏硬度提升了12％，热变形温度提升了15.5℃，同时增强了材料的化学稳定性，特别是增强了其对二氯甲烷和三氯甲烷的化学防护特性。
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本发明公开了一种UNS S32750三通制造工艺，使用特制的拔管装置，克服S32750材质硬，制造不易的缺点, 本发明，不使用大型模具加工，大大降低了成本，S32750材质硬度大，使用拔管装置，加快了成型速度和质量。
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一种轧制厚规格复合钢板的生产方法, 属于金属复合板生产技术领域。通过基板和复板的表面处理、配板采用叠轧、焊接及抽真空，真空度10‑3～10‑2Pa、轧制及热处理，开轧温度1100～1200℃，单道次压下率8～25％、分切与探伤、检验、精整及包装完成。优点在于，实现厚度≥50mm的复合钢板生产，复合效果良好，界面的剪切强度在210MPa以上，各层性能满足相应材质的标准要求。
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CRH5A型动车组电加热器试验台属于轨道车辆电加热器性能检验技术领域，其包括：试验台箱体；设置在上述箱体内部的直流稳压电源、接触器和接线端子排；设置在上述箱体外部的温度传感器、电加热器管温试验工装、电加热器与温控器地面测试工装、可调供电设备和小型电加热器干燥箱；设置在上述箱体面板上的控制开关、指示灯和数字测温仪表；整个试验台用于完成电加热器试验过程中的电源控制、温控器性能试验过程中的电源控制以及电加热器与温控器地面匹配试验过程中的温度监测。本发明的有益效果是：操作简单，便于用户掌握；配件简单，开发成本低，且便于维护；可在资源最少的情况下，按照技术要求完成CRH5A型动车组电加热器的检测。
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本发明的目的是提供一种汽车叉臂式电动玻璃升降器总成件生产工艺，通过新增加工序，调整工艺布局，在平衡臂与升降臂、齿扇组合件焊接后通过注油设备从平衡臂注油孔中进行注润滑脂，使润滑脂充分融入到平衡臂与垫片之间微小的间隙内，通过此工序的增加，工艺布局调整，避免润滑脂在步骤四工序高温后失效，充分保留了润滑脂的润滑作用，减小平衡臂与垫片两金属件之间的金属摩擦所产生的顿挫感以及焊接时所产生的焊接过紧不良现象，提高产品运行时的状态，使产品质量进一步提升。
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本发明涉及一种高速铁路用聚氨酯微孔弹性体的制备方法，所述方法为采用半预聚法制备高速铁路用聚氨酯微孔弹性体，具体步骤如下：第一步，组合料的配置：将计量的A组分加人到混合反应釜中，在35-42℃充分混合均匀，将组合料密封保存待用；第二步预聚体的制备：将计量的B组分在105～135℃、真空下脱水2-3h，然后冷却至45-55℃，将计最并熔化的MDII在快速搅拌下迅速加人，在均匀搅拌条件下于85-90℃反应?2.5h，再真空脱泡30min，密封保存待用；第三步微孔弹性体制备。本发明的高速铁路用聚氨酯微孔弹性体的制备方法，可生产具有高弹性、压缩永久变形小、高阻尼、耐磨性和力学性能优良的橡胶制品。
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本发明提供一种GPON系统性能的检测系统，包括调温调湿箱、交流稳压电源、红外热像仪、第一计算机、第二计算机、Itester流量发生器、OLT、SIP语音服务器、第一电话和第二电话；红外热像仪用于检测GPON系统在各种不同温度、湿度环境下的机壳散热性能；第一计算机和第二计算机用于检测GPON系统的无线性能；Itester流量发生器和OLT用于检述GPON系统的有线性能；SIP语音服务器、第一电话和第二电话用于检测GPON系统的语音性能。本发明的GPON系统性能的检测系统这种检测方法能够较好地、全面地、准确地检测GPON系统在各种不同交流电压/频率、各种不同温度/湿度环境下的系统电气性能、机构性能，同时兼并运行GPON系统的有线性能、无线性能、语音性能和散热性能。
本发明公开了一种基于金纳米棒多功能探针的核素-切伦科夫发光-CT多模成像方法，将68Ga-AuNRs-RGD多功能分子探针应用于多模态分子成像领域。荷瘤小鼠尾静脉注射68Ga-AuNRs-RGD多功能分子探针，PET/CT成像系统进行核素-CT成像，CLI/CT系统进行切伦科夫发光-CT成像，然后以PET/CT图像作为源图像，以CLI/CT图像作为目标图像，通过灰度配准进行融合，得到了68Ga-AuNRs-RGD多功能分子探针的核素-切伦科夫发光-CT多模态成像显示图。本发明将将68Ga-AuNRs-RGD多功能分子探针应用于多模态分子成像，具有增加光学信号强度、提高成像分辨率、提高成像深度等优点，同时68Ga-AuNRs-RGD多功能分子探针具有分散性良好、毒性低、活细胞膜通透性高等特点。
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本发明公开了一种改善耐候钢A709GR50平直度的冷却方法，涉及钢铁生产技术领域，其化学成分及质量百分比如下:C：0.04%～0.12%，Mn：1.0%～1.5%，Si：0.30%～0.60%，Cr：0.35%～0.60%，Cu：0.20%～0.45%，Ni：0.05%～0.15%，不添加Ca，余量为Fe和不可避免的杂质。轧制后采用超快冷水冷，集管开启6～10组，水比1.4～1.9，尾部采用遮蔽功能，同时手动关闭第1组上水，减少尾部因上表过冷造成尾部扣曲等不良板型，钢板平直度≤6mm/2m，耐候钢板型一次合格率提升16%，降低生产成本提高钢板交货速度，提升客户满意度和市场综合竞争力。
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本发明公开一种提高镁合金建筑模板流转复用寿命的表面处理方法，包括S1:首先对镁合金建筑模板试样进行预处理，去除表面油污和氧化层，选取镁合金建筑模板，编号AZ41，其中进行预处理所采用的溶液原料为：柠檬酸，十二烷基苯磺酸钠，TX10乳化剂，水，S2将预处理试样浸入柠檬酸钠溶液中水浴处理，形成致密保护膜，在水浴处理过程中，加入柠檬酸钠能提高镁合金表面保护层的厚度合致密性，S3，S4。本发明操作简单易控，适合大规模批量化生产，通过本技术方案所制备的涂层结构致密、附着力强，耐磨损、耐冲击、耐腐蚀，并且硬度高，耐刮花，脱膜性好，可以大大的减轻施工人员的工作强度，节约成本，提高镁合金建筑模板流转复用寿命。
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本发明公开了一种高强度低噪音风机及其加工工艺，风机包括风机外壳、安装在风机外壳内的叶轮、与叶轮连接的电机、与风机外壳扣合连接的电机外罩；风机外壳设有进风口、出风口；风机外壳为采用双层吹塑工艺制备形成的一体式双层结构，风机外壳的内层与外层之间形成中空腔体；风机外壳的内层侧壁及电机外罩紧贴风机外壳的一侧壁围设形成安装所述叶轮的风室；其加工工艺包括模具制作、注塑、吹塑、切割、检测、组装步骤；本发明的风机外壳采用双层吹塑工艺制备形成的一体式双层结构，相比现有技术的单层结构大大提高了结构强度，无需额外增加结构补强部件，增加了风室的体积，可以安装大尺寸风轮，提高风机的风量及风压。
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本发明公开了无氧炉组熔化炉感应器壳体的加工工艺，具体涉及感应器壳体加工领域，加工工艺流程具体步骤如下：准备工作：与耐火材料接触的所有工器具均需除锈，熔沟模检查并将补偿导线按要求固定于熔沟模内，注意补偿导线固定应坚固牢靠，感应器壳体外观并进行打压试验检查，壳体内去除杂物，本发明在感应器壳体加工过程中对感应器壳体进行多次加料捣打，从而使得壳体整体密度均匀，进而增加壳体整体的强度，使得其不会出现因为某一处强度过低导致破损的情况，其次，在准备工作以及煅烧过程中，不仅对生产的器具进行除锈等操作，对煅烧炉同样时刻进行清理，以避免再生产过程中有灰尘和杂质等掺入壳体内，造成壳体成分不纯，降低成品质量。
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本发明提供了一种催化剂管理系统及催化剂监测方法，催化剂管理系统包括：安装前判别模块，用于在催化剂安装使用前对催化剂的性能参数进行判别运算，判断催化剂是否满足使用标准；实时诊断模块，用于在催化剂使用过程中实时获取催化剂在各时刻的运行参数并对催化剂进行检测，判断催化剂运行是否异常；寿命计算模块，若催化剂满足使用标准，或，催化剂运行正常，寿命计算模块用于根据催化剂的初始参数，或，最近一次采集到的催化剂的运行参数计算催化剂的寿命余值。通过实施本发明能够在催化剂安装使用前，到催化剂使用结束之间的全部环节对催化剂进行跟踪检测，从而及时高效的解决运行时出现的问题，一定程度上延长了催化剂的寿命。
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本发明涉及一种PVC专用增韧树脂粉的制备方法，尤其涉及一种PVC‑5型树脂改性成增韧料的制备方法。经过在各种不同的PVC‑5型树脂粉中，添加不等量UC‑PVC‑PTM助剂，来达到硬质管道和型材等的增韧效果。
本发明提供一种用于锂离子电池的聚乙二醇改性纤维素凝胶聚合物电解质的制备方法，包括以下步骤：聚乙二醇改性纤维素的制备方法、聚乙二醇改性纤维素凝胶聚合物电解质的制备方法、锂离子电池组装方法，其中，通过碳碳双键聚合的方式来接枝反应，再利用紫外光引发来诱导纤维素接枝聚乙二醇(PEG)，改变光照次数和时间来控制改性纤维素中接枝的PEG的量，得到循环性能稳定的纤维素基凝胶聚合物电解质。
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本发明公开了一种大口径排水管道非开挖涂层内衬修复方法。包括施工前准备、修复施工和施工质量检测；具体是：施工准备，通风检测，管道封堵，施工导排，管道疏通，判读修复点，管内注浆，接口裂缝处理，接口表面处理，涂层修复施工，封边养护，质量检查，清理现场。本发明采用高分子聚合物乳液与无机粉料构成双组份复合型防水膜涂层材料，形成高强坚韧的防水膜，既有有机材料弹性高又有无机材料耐久性好的双重优点；增设玻璃纤维网格布层，能大大提高防水膜整体的抗拉强度；采用三基层施工工艺，包括底批施工、铺设网格布和面批施工，三基层施工工艺具有修复基层牢固、覆盖结合稳定等优点。
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