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本发明公开了一种电网侧储能的锂离子液流电池，包括锂离子液流电池正极储罐、霍尔电流传感器、阀门、循环泵、锂离子液流电池负极储罐、再平衡电池的负极储罐、FBG传感器、BMS控制板卡。本发明的有益效果是：结合了锂离子电池的能量密度高的优点和液流电池安全，电量和功率独立设计，扩展性好的两者优点相结合设计了适应于电网侧的这种大规模储能的场景，并加入了再平衡系统，有效的抑制了锂电池的副反应的发生，并通过泵的间歇性工作，较少了系统的功耗，并加入了FBG测温系统，进一步提高了温度的测量精度。
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本发明提供了锂电池检测技术领域的一种基于半监督迁移学习的锂电池容量预测方法，包括：步骤S10、获取锂电池的实验室数据、实际工况数据；步骤S20、对获取的数据进行特征提取得到第一特征组、第二特征组；步骤S30、对第一特征组、第二特征组进行预处理，得到实验室数据集和实际工况数据集；步骤S40、创建第一容量预测模型、第二容量预测模型；步骤S50、利用实验室数据集对第一容量预测模型进行训练；步骤S60、利用训练后的第一容量预测模型作为第二容量预测模型的初始化参数，合并两个数据集输入第二容量预测模型进行迁移学习训练；步骤S70、利用第二容量预测模型进行锂电池容量预测。本发明的优点在于：极大地提升了实际工况下锂电池容量预测的精度。
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本发明提供了一种确定析锂阈值的方法、装置以及电动汽车，涉及电池技术领域，所述方法包括：根据电芯正、负极活性物质克容量，确定第一电压值；根据电芯正、负极极片尺寸，以及每个极片涂敷边缘削薄程度，确定第二电压值；根据电芯正、负极活性物质占比、电芯正、负极极片涂敷重量、以及电芯正、负极辊压偏差，确定第三电压值；根据电芯循环存储寿命衰减，确定第四电压值；基于第一电压值、第二电压值、第三电压值以及第四电压值，确定析锂阈值。本发明在保障了锂离子电池整个生命周期中不会出现负极析锂问题的同时，还确保了尽可能大的充电电流，保障了锂电池的充电速度，提升了终端用户的使用感，具有很高的实用性。
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本发明公开一种高性能纳米级磷酸铁锂正极材料的制备方法，是通过控制反应物浓度、搅拌速度、反应时间、反应温度制备出具有一定粒径分布的高压实密度磷酸铁中间体，然后以中间体为原料通过碳掺杂制备具有高压实密度的磷酸铁锂正极材料；本发明制备的磷酸铁中间体为纳米至微米粒径的球形或类球形颗粒，具有良好的粒径分布，最高压实密度可做到2.6g/cm3，是制备高压实密度磷酸铁锂的良好材料；本发明制备的磷酸铁锂正极材料能够同时满足导电性及高压实密度，是制备高功率、能量密度磷酸铁锂电池的优良正极材料。
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本发明公开了一种锂硫电化学储能体系，包括含硫正极、含锂负极、隔膜和电解液，所述含硫正极中包括正极活性材料，所述含锂负极中包括负极活性材料，所述正极活性材料为硫/石墨烯/MPx纳米复合材料，所述负极活性材料为石墨烯/MPx纳米复合材料，其中，MPx为过渡金属磷化物，且正极活性材料与负极活性材料的质量比为1：(1.4‑1.6)。本发明还提供一种上述锂硫电化学储能体系的制备方法。本发明的锂硫电化学储能体系具有寿命长、安全性能高、电化学性能优异等优点。
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本发明公开了一种膜分离法提锂镁渣制备活性氧化镁及镁水泥的方法，该膜分离法提锂镁渣制备活性氧化镁的方法，包括在400～800℃煅烧温度下煅烧镁渣，获得煅烧产物；其中，镁渣是膜分离提锂工艺的副产镁渣，镁渣中还包含可溶性氯盐杂质。膜分离法提锂镁渣制备镁水泥的方法，包括在400～800℃煅烧温度下煅烧镁渣，获得煅烧产物；将氯化镁和水配成氯化镁溶液；将煅烧产物与氯化镁溶液混合，得到镁水泥。本发明提供的活性氧化镁的制备方法以含有较多氯离子的提锂镁渣作为原料，经过调节煅烧条件获得了活性较高的氧化镁产物，并进一步利用该氧化镁制备镁水泥，实现了将大量废弃的低价值副产物转化成实用工业原料的目的。
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本申请涉及锂离子电池领域，具体而言，涉及一种隔膜、隔膜卷、电芯以及动力锂电池。隔膜包括多孔基膜和粘结层；沿多孔基膜的预设方向，多孔基膜的表面包括中间空白区域和两端的涂覆区域；粘结层涂覆在两个涂覆区域。通过在多孔基膜表面的两端涂覆粘结层，能够在锂电池电芯组装和成型过程中，使得粘结层起到与锂电池电芯内部的负极片的两端接触并粘结，有效地保证锂电池在组装、振动测试以及长期循环过程中承受足够的张力、压力与震动，避免因电池正、负极片之间，电芯与壳体之间的相对运动，导致的成品率低、微短路、自放电、内阻升高以及焊接极耳位松动或破坏等不良后果。
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本发明公开了一种新能源汽车锂电池箱灭火装置，属于电池安全技术领域，包括电池板、盖板、若干个锂电池、移动板和灭火机构，每个所述锂电池均安装在所述电池板内，所述盖板安装在所述电池板上且所述盖板与所述电池板相匹配，所述移动板能够移动的安装在所述盖板上，所述灭火机构安装在所述盖板一端。本发明在盖板上设置有移动板，当锂电池起火产生烟雾时，烟雾传感器接收到信号，拉动气缸动作使移动板移动将盖板上的所有散热孔覆盖，隔绝电池板与外界的空气流动，同时主控制器控制主阀体和阀体转换器工作，罐体内的稀有气体通过主阀体进入阀体转换器中，稀有气体通过阀体转换器进入电池板内，实现电池板内锂电池的自动灭火。
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一种铝锂合金厚板均质细晶的加工成型方法，步骤(1)合金铸锭退火(2)定向快锻开坯(3)热轧制成型。本发明通过短时间内的大变形量，完全破碎铸态组织中大量树枝晶和等轴粗晶，获得细小且均匀的晶粒组织并减少气孔、疏松等冶金缺陷；然后采用低温轧制和高温轧制结合的工艺方法进而制备出各方向的组织和晶粒细小均匀的厚板，通过细晶强化方法同时提高材料强度和塑韧性，明显减少铝锂合金各向异性问题,制备出各方向的组织和晶粒细小均匀的厚板，提高材料强韧性，并减小铝锂合金各向异性问题并有效减小铝锂合金各向异性问题，满足制造航天航空用60mm以上大厚规格铝锂合金制件的要求。
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本发明提供了一种锂离子软包电池封装强度的测试方法及装置，其中，锂离子软包电池封装强度的测试方法，包括将待测锂离子软包电池水平放置并固定，向待测锂离子软包电池铝塑膜内通入压缩气体，记录电池从充气开始到电池发生破裂或达到预设时间时的停止时间，计算得到封装强度的步骤。本发明所述的锂离子软包电池封装强度的测试方法，将电池固定后，向电池内部注入压缩气体，模拟了电池在真实使用过程中(电池在模组或pack包内)发生封装失效时的情景，可实现对电池封装强度的量化评价，对于电池封装材料选型、封装工艺设计及电池可靠性评价都有更准确及直观的指导意义。
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一种大尺寸X轴或Y轴掺镁铌酸锂单晶极化装置，包括：极化炉，用于掺镁铌酸锂单晶的极化；坩埚，内置于极化炉，作为极化容器；弧形负电极、弧形正电极，相对设置且分别连接有引出线引出至极化炉外；掺镁铌酸锂单晶，立放于坩埚内且处于弧形负电极、弧形正电极所围的柱面空间内；所述坩埚、弧形负电极、弧形正电极、掺镁铌酸锂单晶之间填充LN晶粉。本发明采用立放的方式取代现有的卧放方式，避免了极化过程中可能出现的各种极化失败的风险，使得掺镁铌酸锂单晶单畴化完全，成功率高。
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本发明公开了一种分离和回收废弃锂电池中金属的方法，该方法是将废弃锂电池回收混合极粉进行浮选分离I，得到含碳正极极粉和负极极粉；将含碳正极极粉与硫源混合进行硫化焙烧，得到硫化焙烧产物；将硫化焙烧产物经过水浸，得到锂盐溶液和过渡金属硫化物富集渣；将金属硫化物富集渣进行磨矿和浮选分离II，得到过渡金属硫化物精矿，该方法不但能够高效回收废旧锂电池中锂与铁、钴、镍、锰等有价金属，且工艺简单，成本低，不易造成环境污染，有利于大规模生产。
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本发明提供一种防爆锂电池浆料及其制备方法，限定浆料中组分及含量，限定原料的混合顺序，实现浆料中组分分散的均匀性与稳定性，在提升锂电池性能的同时提升锂电池使用的耐久性与安全性；通过静电纺丝、碳化、磷化将超细CoP和CoSb纳米颗粒封装到富氮掺杂碳纳米纤维中，与石墨协同降低电池浆料的渗流阈值，提高电池性能的稳定性，防止锂电池产生爆炸的危险；在聚丙烯酸中引入α‑环糊精并用羟胺进行偕胺肟改性，在聚丙烯酸中引入柔性链段，提高锂电池的循环稳定性，升温时更容易协同导电剂破坏导电网络，预防电池产生热失控。
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本发明公开了一种锂硫电池用多孔载体的制备方法，包括：将氮化硼和尿素混匀后进行球磨，得到的产物配置成溶液A；将溶液A加入到碳纳米管或石墨烯溶液中，超声分散得到溶液B；对溶液B进行抽滤得到凝胶，向凝胶中加入去离子水并超声分散得到粘性水凝胶；将粘性水凝胶涂布于基底上，冷冻干燥，即得到锂硫电池用多孔载体。本发明还公开了一种锂硫电池用多孔载体。本发明提供的方法所制备的锂硫电池用多孔载体能够建立高导热通道，同时能够抑制锂枝晶生长和多硫化物穿梭效应；并且该多孔载体具有阻燃特性，能够阻止电池由于热失控带来的电池燃烧甚至是爆炸。
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本发明属于锂离子电池制备技术领域，具体涉及一种锂离子电池的电解液浸润方法。本发明提供的锂离子电池极片的电解液浸润方法，包括如下步骤：高压注液，一次搁置，一次预充电，二次搁置，二次预充电，三次搁置，补液，并对二次预充电步骤进行限定。该方法适用于所有锂离子电池，尤其适用于方型锂电池，克服了比较厚，大的方型电池的浸润效果很难改良的问题。采用本发明提供的方法，能够显著改善电池的浸润效果，电解液吸液量明显提升，电池内阻显著降低。
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本发明公开了一种复合型正极片、其制备方法、锂离子电池和化成方法。所述复合型正极片包括集流体和设置于所述集流体表面的活性正极层，所述活性正极层中包括正极活性物质、补锂添加剂Li5FeO4和高价态过渡金属氧化物。本发明通过将高价过渡金属氧化物、补锂添加剂Li5FeO4与正极活性物质掺混制备复合型正极片，补锂添加剂Li5FeO4进行有效地补锂，同时，掺混的高价过渡金属氧化物可在化成阶段增加Li5FeO4中部分晶格氧的氧化，促进氧气的释放，将气体有效排出，降低了电池在后续的存储和/或循环过程的产气量，所以提升了电池整体的稳定性。
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本发明属于废旧锂离子电池正极材料回收技术领域，具体公开了一种废旧磷酸铁锂正极粉回收再生制备电池级磷酸铁的方法。所述的一种废旧磷酸铁锂正极粉回收再生制备电池级磷酸铁的方法，首先将废旧磷酸铁锂正极材料使用酸和双氧水选择性浸出有价金属锂，之后通过硫酸使铁浸出到溶液中，得到富铁浸出液，然后通过调节pH合成水合磷酸铁，最后通过焙烧得到正磷酸铁。
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本发明涉及一种改善磷酸铁锂电池循环爬坡的方法，包括以下步骤：（1）常温下对磷酸铁锂电池成品用小电流进行循环充放电后，在常温下静置一段时间；（2）步骤（1）静置后的磷酸铁锂电池常温下进行二次分容。本发明的改善磷酸铁锂电池循环爬坡的方法在提升磷酸铁锂电池分容后的容量，改善循环爬坡现象的同时降低成本。
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本发明公开了一种锂硫电池三元材料功能隔膜及其制备方法。所述锂硫电池三元材料功能隔膜包括隔膜和涂覆在隔膜上用于阻挡多硫化物穿梭的三元材料涂层，所述三元材料为LiNi0.5Co0.2Mn0.3O2材料。本发明的制备方法中以醋酸镍、醋酸钴和醋酸锰为原材料，通过喷雾干燥法、预氧化、碳化等方法合成出LiNi0.5Co0.2Mn0.3O2材料。本发明中所使用的三元材料导电性和吸附性优异，且制备方法简单，由其制成的功能隔膜能吸附锂硫电池电化学反应产生的多硫化物，抑制穿梭效应。此外，具有催化活性的三元材料会加速硫化锂和多硫化物间的转化，提高电池内部的反应动力学。装配该种功能隔膜的锂硫电池表现出良好的循环和倍率性能。
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本发明公开了锂电池系统剩余放电时间获取显示方法及装置，该方法包括：根据充放电累计电流积分计算出SOC，并基于采样周期，获取锂电池系统的平均放电电流和平均温度，通过温度倍率矩阵获取相应的趋近定位加权参数和第一加权参数补偿，得出第二加权参数，并根据第二加权参数、锂电池系统的额定容量、SOC及平均放电电流得出剩余放电时间；根据锂电池系统的低压告警状态显示剩余放电时间；并根据SOC偏差，校正所述第二加权参数，在下一采样周期，更新所述温度倍率矩阵中对应的所述趋近定位加权参数为校正后的所述第二加权参数。本发明通过自我学习校正温度倍率矩阵的加权参数，提高了锂电池系统剩余放电时间计算的精确度。
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本发明公开了一种低成本高性能镍钴铝酸锂复合正极材料的制备方法，所述镍钴铝酸锂复合正极材料中锂∶镍∶钴∶铝∶氧的摩尔比为1.03∶X∶Y∶(1‑X‑Y)∶2，（其中0.8≤X≤0.9、0.05≤Y≤0.15），本发明通过锆、钨、镁等纳米金属液相分散预包覆工艺所制备的镍钴铝酸锂复合正极材料有效提高了其能量密度、循环寿命和安全稳定性能，非常适合3C、动力和储能等领域锂离子电池的应用。
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本发明涉及光学器件的加工设备领域，具体为一种基于铌酸锂薄膜的光电器件，包括外壳，外壳内部设置有用于对铌酸锂进行薄膜切削的切割机构，外壳内部设置有用于运输铌酸锂晶体的运料机构，运料机构外部设置有用于为运料机构提供动力的动力机构，外壳内部设置有用于对切割机构使用过后的水进行过滤效果的过滤机构，本发明通过特殊设计的运料机构从而使得设备在运料过程中也可以将各种各样形状和尺寸不相同的铌酸锂晶体进行切削，从而使得设备整体的适用范围大大增加；通过过滤机构从而使得由切割机构对铌酸锂进行切削过后的水可以进行统一的回收和过滤，从而使得设备在运行过程中不会大量了浪费水资源，不仅保护了环境，同时也节约的加工成本。
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本发明涉及锂电池技术领域，具体地说，涉及基于插接固定结构的锂电池连接装置。其包括固定座和安装在固定座上方的固定外壳，连接座与底壳固定连接，固定座上表面开设有凹槽，连接座底端与凹槽插接配合，连接座两端均开设有边槽，边槽的内部开设有卡槽，固定座通过两端开设的转动槽连接有卡块，卡块底端两侧均设有转动销，卡块底端设有卡头，转动槽底端开设有转动孔，卡块位于转动槽内部，且转动销与转动孔转动连接，卡头与卡槽插接配合，通过设置的顶壳护垫与底壳弹簧，通过顶壳弹簧和底壳护垫对锂电池进行夹持，便于进一步提升锂电池的稳定性，同时对锂电池起到保护的作用。
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本发明涉及一种利用相变材料实现热管理的车载锂离子电池，包括内壳体(1)和用于分隔单体锂离子电池正极(2)和负极(3)的隔膜(4)；内壳体(1)内表面有用于降低单体锂离子电池温度的包覆有固液相变材料的纳米微胶囊涂层(5)；隔膜(4)两侧排布有用于降低单体锂离子电池温度的封装有固液相变材料的细管(6)。细管为圆柱体，其排列方式为垂直于单体锂离子电池上下内底面并与上下内底面粘接，排布在隔膜两侧并平行于隔膜呈交叉排列。改变相变材料种类可实现不同温度需求的单体电池热管理。本发明装置简单，无有害物质泄漏风险，降温效率高，不会影响电池的电化学性能，可推广性强。
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本发明公开了一种富锂正极材料的改性方法，包括将富锂正极材料与草酸酯类化合物混合均匀后，在惰性气体气氛或氮气气氛下，于100‑200℃热处理1‑11h；该富锂正极材料的结构式为xLiMO2·(1‑x)Li2MO3，其中0＜x＜1，M为Ni、Co和Mn中的至少一种；该草酸酯类化合物为草酸二甲酯、草酸二乙酯、草酸二丙酯和草酸二丁酯中的至少一种。本发明采用草酸酯类化合物可以对富锂正极材料进行温和且高效的表面改性，从而有效提升了富锂正极材料的综合电化学性能。
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本发明公开了一种锂离子电池生产用电池焊接装置，具体涉及锂离子电池生产技术领域，包括底盘，所述底盘后壁安装有伸缩组件，所述底盘上表面安装有定位组件。本发明通过定位组件的设置，使夹条内壁形成的包围圈可对不同型号的铝合金圆筒进行夹紧和放松，保证了锂离子电池填装和焊接时位置的稳定，减少了填装材料的泄漏和浪费，升高了锂离子电池的填装效率，降低了锂离子电池的焊接难度，通过伸缩组件的设置，使限位杆的转动带动左倾长板和右倾长板间角度的变化，使六个焊接头可同时做圆弧运动的伸出和收缩，可对铝合金圆筒的外壁多处进行同时焊接，在焊接的过程中保证了焊接头位置稳定，使焊接效果均匀，保证了焊接质量。
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本发明提供一种锂电池用金属箔的开孔方法，其包括以下步骤：在待加工卷状金属箔的上表面和下表面依次分别贴覆载体膜和光致抗蚀刻干膜得到贴膜卷状金属箔；将预先设计的菲林底片贴覆于贴膜卷状金属箔具有光致抗蚀刻干膜的一面进行曝光固化，之后进行显影蚀刻形成开孔，然后经过后处理得到开孔金属箔。本发明提供的锂电池用金属箔的开孔方法，能够对厚度为6‑8μm的金属箔进行开孔，孔径为30‑100μm，孔隙率为50％，制得的金属箔用在锂电池上，可更大限度的提高锂离子电池的容量、充放电效率以及产品的可靠性，最终达到降低终端产品如锂电汽车、手机的总重量，延长续航时间。
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本发明涉及一种组合式锂电池外壳，包括底部组件，连接组件与顶部组件。本发明可以解决现有锂电池在使用过程中存在以下难题，传统的锂电池在组合串联使用时需要人工使用导线对需要组合使用的锂电池的正负极进行串联，人工使用导线串联锂电池需要对导线连接的位置处进行包裹封闭，人工进行包裹作业容易因为疏忽导致连接位置处裸露，容易造成电池漏电，存在安全隐患，且影响电池组合后的使用效果，b、组合使用的电池需要人工使用胶带对将组合的电池缠绕在一起，电池在使用中散发的热量无法流通使电池热量过高，容易降低电池的使用寿命，而且会使电池发生鼓包的情况。
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一种核壳结构的富锂锰基正极颗粒的制备方法，属于锂离子电池正极材料技术领域。其特征在于先制备前驱体粉体，再将前驱体粉体与锂源烧结得到富锂锰基正极颗粒，颗粒具有核‑壳结构，核为基体，基体化学式为：Li(LiδNixCoyMn1‑x‑y‑δ)O2，其中，x>0，y>0，δ>0，1>1‑x‑y‑δ>0；所述基体的粒径为1～20μm；壳为包覆层，包覆层化学式为Li(LiλNihCokMn1‑h‑k‑λ)1‑zMzO2，其中，M选自Ti、Zr、Al、Mg、Mo、Cr、V中的一种或多种；其中h>0，k>0，λ>0，1>1‑h‑k‑λ>0且0
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加工技术
北京 - 北京
来源：中冶有色技术网
2023-03-18
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