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本发明公开了一种含石墨烯的动力锂电池，包括电极组和动力锂电池电解液，所述电极组和动力锂电池电解液密封在电池壳体内，所述电极组包括正极、负极和隔膜，所述动力锂电池电解液，以重量份为单位，包括以下原料：六氟磷酸锂2‑6份、碳酸甲乙酯26‑40份、碳酸二甲酯16‑25份、碳酸亚丁酯8‑15份、碳酸二丙酯6‑12份、甲酸乙酯5‑8份、乙酸丙酯4‑9份、1，2‑二甲氧基乙烷10‑14份、改性石墨烯0.6‑1份、添加剂a 0.5‑0.8份。采用本发明提供的动力锂电池电解液制得的动力锂电池的高、低温性能和循环性能优良，本发明提供的动力锂电池电解液值得推广应用。
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本发明涉及一种锂离子电池正极材料层状锰酸锂的制备方法，具体是把反应物碳酸锂和碳酸锰球磨混合均匀后，加入燃料丙三醇，再在马弗炉内燃烧保温，即可获得层状LiMnO2电极材料。本发明所提出的层状LiMnO2锂离子电池正极材料的制备方法，不需保护气氛，在开放空气气氛中即可制备，具有操作简单、合成速度快的特点。
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一种热媒水驱动的氨与溴化锂集成吸收式制冷装置，具体设备有：氨水溶液精馏塔、氨气冷凝器、液氨节流阀、液氨蒸发器、冷剂氨气吸收器、氨水溶液换热器、氨水溶液循环泵、氨水溶液减压阀、溴化锂溶液发生器、水蒸汽冷凝器、水节流阀、水蒸发器、冷剂水蒸汽吸收器、溴化锂溶液换热器、溴化锂溶液循环泵、溴化锂溶液减压阀。氨吸收式制冷系统及溴化锂吸收式制冷系统，通过热媒水及冷冻水能量流集成起来。工艺主要是：根据能量梯级利用原则，热媒水先驱动氨吸收式制冷后，再序贯驱动溴化锂吸收式制冷。溴化锂吸收式制冷系统制取的冷冻水，用于串级冷却氨吸收式制冷系统的发生器（氨水溶液精馏塔顶冷凝器）及吸收器，从而强化氨吸收式制冷过程。
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钙钛矿型快离子导体对锂离子电池正极材料改性的方法，涉及锂离子动力电池正极材料领域。将锂离子电池正极材料分散到矿化剂溶液中，再将稀土源、锂源和钛源加入分散后溶液中，搅拌混合均匀，其中，稀土源、锂源、钛源和锂离子电池正极材料的摩尔比为0.5～0.9：0.1～0.5：1：30～100；再将物料转移至反应设备中，于180～240℃下反应1～3天，过滤、水洗、干燥，实现在锂离子电池正极材料表面生成钙钛矿型快离子导体包覆层。该钙钛矿型快离子导体包覆层，本身可用作固体电解液，具备较好的离子导电性，利于锂离子的传输，同时也抑制了正极材料和电解液的接触面积，能较大程度地提高材料的容量、倍率性能及循环稳定性。
本发明提供了一种锂离子电池及其具有协同作用的混合正极电极及活性材料，该活性材料是由富锂锰基固溶体正极材料与其它含锂金属氧化物正极材料混合而成；该混合正极电极包含上述活性材料、导电剂、粘结剂；该锂离子电池包括正极片、负极片、电解液，所述正极片为上述的混合正极电极。本发明通过选择不同两种或两种以上的能够进行互补的正极材料进行混合，缓解了单一材料的电极日益不能满足多种锂离子电池用途的需要，更重要的，通过选择富锂锰固溶体作为混合正极电极中的一种正极活性材料，对负极进行预充锂以及对正极进行补锂，且无需特殊的电池生产设备及电池制备工艺。
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本发明属于镍钴锰酸锂正极材料制备技术领域，公开了一种动力型镍钴锰酸锂材料及其制备方法和应用。该制备方法通过把有机酸加入锂源、镍源、钴源、锰源的混合水溶液中，陈化，得到溶胶前驱体，经静电纺丝得到凝胶纤维，煅烧后，得到动力型镍钴锰酸锂材料。本发明通过溶胶凝胶-静电纺丝法制备得到纳米纤维结构的镍钴锰酸锂材料，其结构尺寸均一，有效降低表面能，增强锂离子的容量；且纳米纤维结构能减少锂离子在嵌脱过程中扩散的阻抗，使锂离子快速扩散。同时，材料表面积更大，反应活性位点多，能提供更高的比容量。本发明方法工艺简单，无需添加聚合物试剂，即可实现静电纺丝，不仅减少聚合物的使用成本，而且减少聚合物对纳米结构的影响。
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本发明公开了一种复合时锂箔带不会与滚压机的压辊发生粘连的复合型锂原电池阳极带的制备方法,其步骤为:在将锂箔带与集流基材带一起送入滚压机的上、下压辊之间滚压时,在锂箔带的表面覆盖有防粘连带,滚压之后,防粘连带单独收卷,复合成型的复合型锂原电池阳极带单独收卷。本发明所述的制备方法,可防止纯锂箔或锂合金箔会与压辊发生粘连,从而保证了复合型锂原电池阳极带卷的质量。
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一种球形磷酸铁锂制备方法，其具体步骤是：1)将锂源、二价铁盐、磷盐化合物、掺杂金属元素按照0.95-1.05∶1∶1∶0.005-0.05的摩尔比配制溶液。通过计量泵将其与还原剂和沉淀剂加入开有溢流口的反应釜中，通过控制反应条件，制得球形磷酸铁锂前驱体；2)以高聚物为辅助剂在球形磷酸铁锂前驱体表面包覆一层导电率极好的纳米级金属氧化物或金属碳化物；3)将包覆金属氧化物或金属碳化物的球形磷酸铁锂前驱体置于气氛保护炉中，通入惰性气氛在500-900℃下保温6-24h，自然冷却到室温后得到包覆有金属氧化物或金属碳化物导电膜的球形磷酸铁锂。该方法制得的磷酸铁锂材料具有化学成份均匀，产品形貌容易控制。特别是通过金属氧化物或金属碳化物包覆，提高了磷酸铁锂颗粒之间的导电性和材料的振实密度。
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一种甲醇羰基化反应铑锂双金属多相催化剂, 是由多孔性高比表面碳基质为载体吸载催化活性物质铑及锂 而构成的, 其中所述多孔性高比表面碳基质载体是指孔径为8 －12A及比表面积为800－1000m2/g的碳基质, 而活性组分铑、锂的含量按重量不均少于催化剂的0.1%、铑和锂的总含量按重量不大于10%。利用该催化剂在相对温和的条件下, 使甲醇羰基化为乙酸和乙酸甲酯, 而无需加入其它任何溶剂。其活性可与均相反应的催化剂相比。
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本发明公开了一种掺杂磷的尖晶石结构锂钛氧化物材料被提出。掺杂磷的尖晶石结构锂钛氧化物材料包含多个锂钛氧化物粒子，其中磷掺杂在粒子的部分表层或整个表层。表层的厚度可介于1至10纳米。磷也可掺杂整个锂钛氧化物粒子。掺杂磷的尖晶石结构锂钛氧化物材料可为粉体，其中粉体颗粒可由多个锂钛氧化物粒子所构成微米级多孔颗粒。利用锂钛氧化物与含磷化合物混合后烧结所制备的锂钛氧化物材料所制作的电极可具有较佳的导电性、快速充放电性能及优异的循环性能。
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本发明为一种金属掺杂磷酸锰锂/石墨烯/碳复合材料的制备方法，该方法在制备磷酸锰锂时加入石墨烯来代替部分导电碳黑，将三种溶液混合后制备的前驱体移入反应罐中在160～300℃进行溶剂热反应1～20小时后得到石墨烯原位复合磷酸锰锂材料。本发明把石墨烯的柔韧的特性更好的和磷酸锰锂实现面接触的复合，和石墨烯极高的导电性来改善磷酸锰锂的电子导电性。本发明既能提高其本征电子导电率又能在磷酸锰锂材料表面均匀包覆一层导电率极高的石墨烯薄膜，石墨烯和导电碳黑一起构成一个三维导电网络，从而显著提高磷酸锰锂材料的电化学性能，以其作为锂离子电池的正极材料。
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本发明提供了一种锂离子电池用多孔碳基单块复合材料及其制备方法该方法将常用的锂离子电池负性材料，如硅，硅氧化物，锡，锡氧化物，钛酸锂，金属氧化物如钴氧化物，铁氧化物，钼氧化物，铜氧化物，钛氧化物，镍氧化物等活性材料或其前驱体物质均匀分散在由酚醛单体和嵌段聚合物组成的混合溶液中。先进行水热反应形成一个聚合物/活性材料单块，再将其在保护气氛下热解碳化去除聚合物模板得到一个有序孔结构的多孔碳/活性材料单块。本发明制备工艺简单，块体尺寸可控，且活性材料均匀的分散在多孔碳单块的骨架中。将复合材料用作锂离子电池负极材料。同时，该电极材料具有制备工艺简单、不需要添加传统制备方法的粘结剂和导电剂的优点。
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本发明涉及一种锂-空气电池模具。解决现有锂空气电池模具构件较复杂、组装∕拆卸过程繁琐和空间利用率差的技术问题。锂-空气电池模具主要包括组装壳体和底座壳体。组装壳体的下端适于安装在另外的一个组装壳体的凹槽或者底座壳体的上端的凹槽内。组装壳体上端的凹槽及所述的底座壳体上端的凹槽内适合放置锂-空气电池模块。这种结构设计的模具用于制作锂-空气电池有利于减轻电池的重量，提高电池的空间利用率和电池的能量密度。本发明锂空气二次电池模具结构紧凑、组装方便，可广泛使用于锂空气二次电池的基础和应用研究。包含上述电池模具的锂空气二次电池具有较大的能量密度和较长的循环寿命。
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一种高振实密度磷酸铁锂的制备方法，涉及锂离子电池正极活性物质制 备技术领域。该方法包括两个步骤，第一步采用软化学方法合成亚微米级的 磷酸铁锂粉末；第二步将第一步制得的磷酸铁锂粉末高速搅拌并同时喷入高 分子聚合物溶液进行造粒，然后烧结处理。采用两步法制备锂离子电池正极 活性材料磷酸铁锂，可以制得大于1.5g/cm3的高振实密度、低于10m2/g的 低比表面积、平均粒径在5～15微米的锂电池正极活性材料磷酸铁锂。本方 法实施简单，成本低廉，材料加工性能优越，适于工业化生产。
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本发明公开了一种快速扩充的锂电池组连接架，包括连接架本体和锂电池，所述连接架本体上侧开设有方槽，且方槽的槽底开设有放置槽，所述放置槽的右侧开设有延伸槽，所述放置槽内设有锂电池，且锂电池的左侧设有卡位板，所述锂电池的右侧设有挡板，且挡板和锂电池之间设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与挡板固定连接，且第一弹簧的另一端与锂电池侧壁贴合，所述延伸槽与放置槽的两侧槽壁均开设有滑槽，所述卡位板和挡板的两侧均固定设有滑块，且滑块位于滑槽内，所述挡板两侧的滑块右侧设有第二弹簧，所述第二弹簧的两侧分别与滑槽的槽底和滑块的侧壁固定连接，使得锂电池连接架可以快速扩充。
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本发明公开了一种锡掺杂的磷酸钛锂，包括磷酸钛锂基体，所述磷酸钛锂基体中掺杂有锡元素，所述锡元素的掺杂量以控制锡掺杂的磷酸钛锂的分子式为LiSnxTi2‑x(PO4)3为准，其中x为0.1‑0.3。本发明还提供一种上述锡掺杂的磷酸钛锂的制备方法及其应用。本发明的锡掺杂的磷酸钛锂利用锡元素掺杂磷酸钛锂，通过制备方法的优化，有利于提高磷酸钛锂的容量保持率和循环稳定性。
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本发明涉及一种铝合金/铝锂合金空心加强筋蒙皮成形方法及模具，属于金属塑性加工技术领域，解决了解决现有技术制造的铝合金/铝锂合金空心加强筋蒙皮重量较重，质量难以保证，成本较高的问题。一种铝合金/铝锂合金空心加强筋蒙皮成形方法，采用搅拌摩擦焊将铝合金板和铝锂合金板连接在一起，形成搅拌摩擦焊缝并留有超塑成形进气口，对铝合金板和铝锂合金板进行超塑成形，最终制得铝合金/铝锂合金空心加强筋蒙皮，制造的铝合金/铝锂合金空心加强筋蒙皮比传统铝合金加强筋结构更加轻量化，并且仅在加强筋位置采用铝锂合金性价比高，有利于成本控制，材料性能损失小，可靠性更高，一次合格率较高，结构整体性好、型面精度高。
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本发明涉及一种双阴离子共掺杂的富锂锰基复合材料、制备方法和应用，属于储能材料及电化学技术领域。所述材料在富锂锰基正极材料中掺杂了F‑和S2‑，其中F‑掺杂含量为1～3％，掺杂深度为表层5～10nm；S2‑掺杂含量为1～3％，掺杂深度为表层5～10nm，具有层状‑尖晶石复合结构。所述富锂锰基正极材料优选溶胶凝胶法合成。所述方法是将富锂锰基正极材料经过氟源和硫源预处理后煅烧；所述材料应用于锂离子电池正极材料。在充/放电过程中双阴离子共掺杂的富锂锰基复合材料中同时存在过渡金属氧化还原与晶格氧氧化还原；表层尖晶石结构可以稳定内部富锂锰基正极材料中的氧晶格和氧变价反应，提高锂离子迁移能力，提升循环性能。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种正极材料及其制备方法、正极片以及锂离子电池，包括双金属掺杂钴酸锂，所述双金属掺杂钴酸锂的化学式通式为LiMg0.008AxCo1‑xO2，其中，0.0005≤x≤0.0012，A为Eu、Mn、Ni、La、Y、W、Zr中的任意一种。本发明的正极材料具有双金属掺杂钴酸锂，双金属掺杂体系优化了钴酸锂材料的层状结构，结构更稳定，扩大了锂离子扩散通道，有利于锂离子的脱出和嵌入，能量密度更高，循环性能更好，能够在4.45V以及以上的高电压条件下稳定运行。
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本发明涉及固体锂电池领域，为了克服现有的固体电解质抗锂枝晶析出能力差，耐高压能力差，而PEO基电解质电导率低、抗氧化能力差的不足，公开一种复合固体电解质、制备方法、固体锂电池。使用聚氧乙烯醚取代现有PEO，提高固体锂电池的抗氧化能力和电化学窗口，添加COFs提供多孔结构有助于锂离子的均匀沉积，从而抑制锂枝晶的形成，延长固体锂电池的循环寿命，再进一步的将聚氧乙烯醚交联，降低交流阻抗，提升电导率，使制得的固体锂电池具有更优的电学性能。
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本发明公开了一种锂离子电池及其提高充电速度的方法、系统，其中所述方法通过给锂离子电池充电时获取锂离子电池的蓄电量；比较锂离子电池的蓄电量与锂离子电池的宣称容量的大小，在所述蓄电量大于或等于所述宣称容量时，提示锂离子电池已充满电。由于锂离子电池的宣称容量小于锂离子电池的标称容量，缩短了恒压充电的时间，在同等蓄电量的情况下本方法能提高充电速度。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池负极片的回收方法，包括以下步骤：1)取废旧锂离子电池负极片置于乙醇溶液中浸渍或搅拌，使金属箔和浆料分离；2)所得浆料干燥得到石墨粉；3)所得石墨粉与硫酸溶液反应，过滤，分别收集滤液和滤渣；4)所得滤渣经高温烧结得到氧化石墨；5)所得氧化石墨与二价铁盐按100：3‑30的质量比混匀后再在保护气氛条件下于500‑800℃烧结3‑9h，得到Fe/Fe3O4/C复合材料。本发明所述方法成本低且工艺简单，可实现负极片中金属箔、少量锂和大量石墨粉的完全分离，由该方法所得的Fe/Fe3O4/C复合材料再次应用于锂离子电池负极时，可获得较高的初始放电比容量并具有较好的保持率。
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本发明提供了一种氢氧化锂制备系统及工艺，其系统通过利用蒸馏水与二氧化碳气体混合进行喷淋形成水幕，使进入到第一反应室内的碳酸锂粉末与二氧化碳气体的混合物先与水幕接触发生苛化反应，生成碳酸氢锂溶液，之后再与第一反应室内的EDTA发生络合反应，去除溶液中的镁离子与钙离子，提高碳酸氢锂的浓度，其工艺通过在步骤二中形成蒸馏水的水幕与进入到第一反应室内的碳酸锂粉末率先发生反应，形成碳酸氢锂溶液，之后利用含EDTA的蒸馏水与碳酸氢锂溶液反应，去除溶液中的镁离子与钙离子等，提高碳酸氢锂的浓度。
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本发明公开了一种大尺寸超薄铌酸锂基片的双面抛光方法，包括如下步骤：a)将切割后的大尺寸超薄铌酸锂晶片研磨后获得表面具有粗糙结构的大尺寸超薄铌酸锂双面研磨片；b)然后进行双面减薄，超声清洗，获得表面具有粗糙结构的大尺寸超薄铌酸锂双面减薄片；c)在盛有硝酸、氢氟酸和缓释剂均匀混合的密闭容器中直接进行化学腐蚀，获得表面随机无序凹坑结构的大尺寸超薄铌酸锂腐蚀片；d)用双面抛机和抛光液进行双面抛光，再进行超声清洗，获得最终的大尺寸超薄铌酸锂双抛片。本发明一次抛光，批量生产，抛光效率高，生产的铌酸锂基片表面平坦度高，这一特征决定了铌酸锂基片在器件应用中不易破碎，材料利用率高，加工成品率高。
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本发明属于化工领域，涉及锂电领域，具体涉及一种高纯度碳酸锂的制备方法，包括如下步骤：步骤1，将氯化锂缓慢加入至蒸馏水中低温超声，过滤后得到氯化锂溶液；步骤2，将碳酸氢铵加入至蒸馏水中低温搅拌至完全溶解，形成碳酸氢铵溶解液；步骤3，将氯化锂溶液缓慢滴加至碳酸氢铵溶液中，并低温搅拌均匀，直至滴加结束，低温静置1‑3h，得到混合溶液；步骤4，将混合溶液加入至反应釜中进行恒温喷雾反应，静置沉降后采用干燥的氮气吹尾，冷却得到高纯度碳酸锂。本发明解决了现有工艺复杂、除杂工艺造成效率底下的问题，利用喷雾反应体系形成原材料与生成物的快速汽化，形成碳酸锂晶核结构，大幅度提升了碳酸锂的完全转化。
本发明公开了超薄二维形貌纳米片多级结构锰酸锂正极材料的制备方法。本发明以共沉淀反应,生成超薄纳米片的前驱体，之后将其与一定量的锂盐混合，并进行高温烧结，得到了具有超薄二维形貌纳米片多级结构的锰酸锂正极材料。本发明制备方法工艺简单、易操作、利于工业化生产，制备的超薄二维形貌纳米片多级结构，不仅可以缩短锂离子传输距离和提供更多的反应活性位点，而且还可以缓冲锂离子插入/脱出过程所引起的体积变化和结构应变，应用于锂离子电池，具有优异的可逆锂储存，是一种很有前景的具有广泛商业化应用的锂离子电池正极材料。
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本发明公开了一种高振实密度的磷酸铁锂复合材料、其制备方法及用途，所述方法包括：1)将磷源、铁源、锂源和溶剂混合并湿法球磨，固含量控制在15～20wt％，干燥处理，再与蔗糖和/或葡萄糖混合并砂磨，砂磨至粒度D50＝0.2～0.3μm；2)预烧结，得到磷酸铁锂前驱体；3)将磷酸铁锂前驱体加入到亚硫酸锂和抗坏血酸锂的混合溶液中，固含量控制在30～40wt％，浸泡并搅拌，然后进行喷雾干燥，得到球形粉末；4)将球形粉末与乙炔黑混合并干法球磨，干法球磨至粒度D50＝1～3μm；5)对混合粉末进行烧结，得到磷酸铁锂复合材料。本发明的磷酸铁锂复合材料不仅振实密度高，而且制成的电池的比容量高且循环性能优异。
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一种制备锂离子电池硅‑碳负极材料的方法，属于锂离子电池的领域。该方法为：1)将SiO2粉末加入蔗糖水溶液中，搅拌混合，将溶液蒸干，固体干燥；2)将蔗糖包覆SiO2研磨、加热至300～1100℃蔗糖裂解，再研磨、压片、烧结；3)将得到的碳包裹SiO2压片用泡沫镍包裹，用细钼丝绑在金属钼丝上为阴极，石墨棒与不锈钢丝连接为阳极，银‑氯化银电极为参比电极；4)将CaCl2加热至熔化后，将阴极、阳极、参比电极插入熔盐中，在阴极和阳极间施加电压1.5～3.0V，恒槽压电解10～15h，电解后的阴极从熔盐中取出冷却，清洗，干燥，得到锂离子电池硅‑碳负极材料。该方法可以制成性能优良的锂离子电池硅‑碳负极材料，环境友好、成本较低、操作简单。
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本发明公开了一种基于神经网络的锂电池SOC观测方法。结合锂电池特性，建立锂电池等效电路模型的拓扑结构及其模型公式；通过对已知电池参数的电池进行测试，获得锂电池等效电路模型的模型参数；用锂电池等效电路模型，使用基于径向基神经网络的状态观测器对锂电池的剩余电量SOC进行估测。本发明能够准确仿真出锂电池的SOC状态，能将观测得到的锂电池SOC误差缩小到相当小的一个值。
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本发明公开了一种具有散热功能的锂电池存放柜，包括外框，外框内壁的底部固定连接有电机，电机的输出轴固定连接有旋转装置，旋转装置的轴心处观察有支撑柱，支撑柱的底端与外框内壁的底部转动连接，支撑柱的顶端固定连接有顶板，顶板顶部的两侧均固定连接有竖板，并且两个竖板相对的一侧均固定连接有固定装置，外框的顶部通过螺母螺纹连接有螺杆，本发明涉及锂电池技术领域。该具有散热功能的锂电池存放柜，达到了对锂电池进行散热的目的，实现对锂电池的均匀散热，防止在存放过程中因为温度过高导致锂电池的损坏，减少了经济损失，防止存放时锂电池发生碰撞，延长了锂电池的使用寿命，增加装置实用性。
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