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本发明公开了一种轻质化高精度整体复合材料发射装置及其制造方法，包括筒体本体和前盖分离机构，所述筒体本体顶部的两侧均固定安装有背带支架，两个背带支架之间可拆卸安装有背带，所述筒体本体的右侧设置有脱插机构。该轻质化高精度整体复合材料发射装置及其加工方法，通过第一车载及发射架转接机构与第二车载及发射架转接机构的配合使用，使筒体本体能与发射车挂架和便携发射架进行快速的定位和快速装卸，且可方便可靠的将筒体本体安装在发射车或发射架上，便于对其进行安装与拆卸，使用方便，通过背带支架与背带的配合使用，大大的增加了筒体本体的便携性，方便对其进行携带，且背带可进行拆卸，避免背带妨碍筒体本体的正常使用。
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本发明公开糖肽类抗生素功能化磁性复合材料及其制备方法和应用，在合成的四氧化三铁磁性微球上通过硅烷化反应得到表面修饰苯磺酸的磁性微球，洗涤活化后与万古霉素和去甲万古霉素水样进行作用，在外加磁场辅助下收集自组装磁性材料。利用自组装技术将手性主体分子负载到功能化磁性纳米材料表面，从而制得具有手性识别能力又具有磁性的多功能磁性复合材料；通过静电吸引、疏水、配位等相互作用力的协同作用，手性主体通过自组装方式负载在功能化磁性纳米材料表面，该方法简便易行，并易于实现高容量负载。
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本发明提供了一种用于耐高压防护板的复合材料的制备方法，将玻璃纤维毡和RTM不饱和树脂按重量比为3:1‑3混合后130℃条件下模压成型进行制备；所得到的复合材料具有防爬电、耐高压的优良特性，为今后高压开关市场起到了关键的推进作用，该制备方法简单，适合规模化工业生产的需要。
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本发明提供了一种用于风电滑环的复合材料的制备方法，由7629电子级玻璃纤维布和E44环氧树脂按重量比1:1‑1.5混合后高压高温条件下层压成型；所述制备方法工艺简单，所得复合材料在155℃高温状态下，仍保持常态50％以上机械强度，对于机械能与电能输出转化上起到了非常显著的作用，大大提高了风力机组的使用寿命，减少了后期维护的高额费用，适合规模化工业生产的需要。
本发明涉及碳纤维纸负载大长径比锌钴硫纳米线复合材料及其制备方法和电极应用；配制Co(NO3)2·6H2O和Zn(NO3)2·6H2O的混合溶液；向混合液中加入尿素和氟化铵，搅拌后倒入聚四氟乙烯内衬的反应釜中，将预处理好的碳纤维纸放入反应釜中，将反应釜放置在烘箱中，烘箱内干燥得到碳纤维纸上负载锌钴前驱体纳米线；将硫磺粉与负载有前驱体产物的碳纤维纸分别放置在管式炉的上风口和中间部位进行硫化，得到碳纤维纸负载大长径比锌钴硫纳米线复合材料，无需额外添加导电剂和粘结剂及电极制备过程，直接作为电极在三电极体系用于测试，表现出优异的氧析出和氧还原活性和稳定性，在电解水、燃料电池和金属空气电池中应用前景广阔。
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本发明属于材料制备领域，具体为一种去除甲醛用天然沸石负载CuO纳米管复合材料的制备方法。首先，用盐酸对天然沸石进行处理，并水浴加热，搅拌、过滤、洗涤、干燥，热处理后制备出性能稳定的天然沸石，然后，结合浸渍工艺将天然沸石浸渍在氯化铜溶液中，以四甲基乙二胺为络合剂，CTAB为软模板，葡萄糖为还原剂，采用水热法制备天然沸石负载Cu纳米线，最后，采用热处理法制备天然沸石负载CuO纳米管复合光催化材料。该工艺过程简单，成本低，便于实现，制备的天然沸石负载CuO纳米管复合材料比表面积大，易于回收，吸附降解性能好。
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本发明无机粘土复合材料及其制备方法和用途涉及催化剂领域。该材料由稀土元素、二氧化钛和粘土组成,稀土元素是指铈、镧、钕、镨、钇、铕、铒中的一种或任意两种的组合,粘土是指蒙脱土,其各组分的质量百分含量为蒙脱土54～90%、二氧化钛8～45%、稀土氧化物0.1～4.0%;制备方法是:原料和投料的质量百分数为钛盐0.6～1.8%、无水乙醇45～90%、稀土盐0.013～0.08%、粘土0.8～1.8%、去离子水3～30%、丙三醇4～35%,用钛盐、无水乙醇和丙三醇溶液配成二氧化钛溶胶,用稀土盐与无水乙醇配成稀土溶液,将上述溶胶与溶液依次添加到粘土/无水乙醇悬浮液中,经搅拌、老化、压滤,60℃～80℃烘干,400℃～600℃焙烧4～10小时即得。该材料作为添加剂加到涂料中。该材料光催化性能高,制备工序短、成本低。
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本实用新型公开了一种能量回收装置中快速接头式复合材料压力交换缸。该实用新型的壳体由不锈钢内层和玻璃纤维外层构成，壳体内设置活塞，活塞设有缓冲头；壳体的两端设有接头，在壳体两端内和接头内设置快速连接组件，快速连接组件包括：挡板、液流管、支撑板、挡环和“L”型限位块。本实用新型的优点：壳体为不锈钢及玻璃纤维复合材料，径向承压能力强，适用于高低交变压力工作介质的能量回收装置；压力交换缸中的活塞与挡板之间能够形成缓冲结构，能量传递过程稳定；壳体两端的快速连接组件安装快捷方便、制造加工成本较低。
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本实用新型涉及复合材料表面改性技术领域，尤其为一种金属复合材料用表面处理装置，包括釜体，所述釜体内侧转动连接有滚筒，所述滚筒内侧固定连接有第一搅拌杆，所述釜体顶端面内侧中心位置转动连接有第一螺旋叶片，所述第一螺旋叶片外侧固定连接有第二搅拌杆，所述第一螺旋叶片外侧顶端套接有从动链轮；本实用新型中，通过设置的釜体、滚筒、第一搅拌杆、第一螺旋叶片和第二搅拌杆，这种设置配合滚筒与第一搅拌杆的固定连接、釜体与滚筒的转动连接、釜体与第一螺旋叶片的转动连接和第一螺旋叶片与第二搅拌杆的固定连接，实现了进行搅拌和加热时使搅拌均匀和温度散布均匀，保证了产品质量，提高了加工效率。
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本实用新型涉及一种复合材料研磨用清洗装置，包括工作台，工作台上的右侧边缘位置设置有L型支架，L型支架的顶部设置有清洗水箱，清洗水箱通过水泵和水管管道与下方的集水管相连接，集水管的底部沿着水平方向均匀的设置有若干个喷头，固定杆上的左侧沿着水平方向设置有第一连接杆，旋转电机的驱动轴与第一连接杆驱动连接设置，第一连接杆的左侧设置有第一夹板，水平推动气缸的驱动端通过水平推动杆与活动杆驱动连接设置，第二连接杆的右侧设置有第二夹板。本实用新型一种复合材料研磨用清洗装置，自动化程度较高，通过夹板夹取和喷头清洗相结合的方式，避免人工操作可能带来的安全问题，省时省力，清洗效率较高。
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本实用新型涉及织物层压复合材料。它由经纱2、纬纱3织成的编织物作饰面1,经粘合剂4与基质5层压制成的层压复合材料,其特征在于所述的饰面1是其经纱2或纬纱3中至少有一种采用单根鬃丝编织成的编织物,且单根鬃丝覆盖该编织物。本实用新型产品光泽自然、织纹清晰、立体感强、手感滑爽,且具有强力大、耐摩擦、抗折弯等诸多优点,是鞋帽、箱包、服饰、家具、汽车内贴饰等领域的新型本料、饰面或包覆材料。
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本实用新型公开了一种复合材料板体切割装置，属于复合材料加工领域，包括底座，所述底座左右两端外壁固定安装有电机A，所述电机A内端贯穿底座转接有螺杆，所述螺杆外壁转动套接有螺套，所述螺套左右两侧外壁固定安装有固定环，所述螺套中心外壁活动套接有活动套，所述底座左右两侧上端侧壁开装有限位槽A，所述活动套上端贯穿限位槽A连接有竖板，所述竖板内部固定安装有滑杆，所述滑杆外壁活动套接有滑套，所述滑套上端滑杆外壁固定套接有弹簧。通过设置转动结构、防滑机构和弹性伸缩结构，提高了切割装置的实用性。
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本实用新型涉及复合材料加工工艺领域，尤其涉及一种改善复合材料腹板复杂型面富树脂的施工结构，包括：腹板模具、设于腹板模具内的腹板本体、覆盖于腹板本体上的真空袋膜及设于腹板本体与真空袋膜之间的灌注辅材，位于腹板本体易富树脂区域上方的灌注辅材与真空袋膜之间设有耐高温层，通过耐高温层贴合在灌注辅材表面，能够提供适当的应力，使灌注辅材与模具紧密贴合，从而有效改善甚至消除复杂型面富树脂问题，减少产品脱模后清理富树脂的时间，消除后续工序处理带来的二次伤害的风险，无需设置额外条件及等待时间，材料简单易得，且可根据不同需求进行设计，重复使用，降低成本，不会给产品本体带来二次污染。
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本实用新型提供一种多孔纤维增强树脂基复合材料板热压成型模具，包括底板、弹簧销和盖板，底板上分布有若干个沉头螺孔；沉头螺孔为通孔且包括两部分分别为上沉头圆孔和下沉头螺纹孔，下沉头螺纹孔的侧壁上设置有内螺纹，上沉头圆孔为光滑通孔，且上沉头圆孔的孔径大于下沉头螺纹孔的孔径；弹簧销包括销座和套设在销座上部的销帽，销帽与销座之间设置有压缩弹簧；销座的下部外壁上设有螺纹且与下沉头螺纹孔螺纹固定；盖板设置于弹簧销的上侧。本实用新型的成型模具，可以使得预浸料通过加热加压直接成型为带孔的板材，无需再进行打孔操作，进而从根本上解决了钻孔时使得最终的复合材料板存在瑕疵的问题。
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本实用新型涉及一种陶瓷复合材料制备设备的管道连接装置,包括第一连接件、第一固定件、底座、密封气囊和第二连接件，底座的顶端水平安装有安装板，所述安装板顶端的两侧分别安装有第一连接件和第二连接件，所述第一连接件和第二连接件的连接处安装有安装槽，且安装槽的内侧壁中间位置处固定有密封气囊。本实用新型通过安装第一角钢、第二角钢、铰接轴和包箍，使得管道连接装置与第一管道和第二管道间连接更牢固，保证装置的连接稳定性，防止通过管道流体速度较快时使得管道与连接装置脱离，影响陶瓷复合材料的制备，通过在安装槽内壁固定密封气囊和橡胶密封垫，增强了装置的密封性能，防止流体流至连接装置处出现渗漏情况。
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一种复合材料双路拉挤成型设备,属于复合材料的拉挤成型设备领域,它包括牵引机构、中间架、热塑成型模具部、浸胶部、供毡过纱机构、供纱机构,其中,牵引机构、热塑成型模具机构、胶槽分别设置两个,供毡过纱机构具有同时对应两路拉挤线供应玻璃纱的支架体,在支架体上设置向不同的牵引机构供料的毡盘;前过纱板装置在支架体邻接浸胶部的前排部位,后过纱板装置在邻接供纱机构的后排部位,该前、后过纱板具有与支架体上的各路毡盘匹配设置的过纱孔。
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本发明涉及一种少层纳米二硫化钼增强铝基复合材料的制备方法，包括下列步骤：1)MoS2/Al复合粉末的制备：取一定质量分数(0.05～3.0wt％)的少层纳米二硫化钼粉末和相应的纯铝粉置于球磨罐中，加入用以防止发生冷焊的球磨过程控制剂，装入球磨罐，对装有物料的球磨罐抽真空并充入惰性气体进行球磨，制备MoS2/Al复合粉末；2)冷压成型：取出经球磨混合的MoS2/Al复合粉末，放入冷压模具中，冷压成型，参数为：压力400～800MPa。3)烧结：将步骤2)获得的冷压成型的复合材料，在惰性气体保护下进行无压烧结，烧结温度为：550～650℃。
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本发明公开了一种电气石纳米颗粒/聚合物复合材料的应用，将该电气石纳米颗粒/聚合物复合材料应用在小口径人工血管上，能够使血管内皮细胞得到增强或活化，促进内皮细胞生长，促进血液循环，减缓钙盐离子沉积，预防小口径血管移植后的血栓形成，提高小口径人工血管的防血栓性能，可应用于组织工程支架领域，尤其可应用于颈动脉血管或冠状动脉和周围血管等心血管等病损小口径血管的替换方面。
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本发明涉及一种铜‑有机蒙脱土纳米复合材料的制备方法，包括以下步骤：将有机蒙脱土溶于乙醇和水的混合溶液中，均匀搅拌，得到有机蒙脱土悬浮液；滴加盐酸调节pH值，继续搅拌；滴加硅烷偶联剂，继续搅拌，得到溶液A；将水溶性铜盐加入到溶液A中，得到溶液B，于80℃搅拌溶液B 24h，然后经过离心洗涤干燥，得到铜‑有机蒙脱土。本发明铜‑有机蒙脱土纳米复合材料具有纯度高，尺寸小，抑烟，阻燃的特点。
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本发明涉及一种金属/陶瓷层状复合材料内加热器，包括外套管、导热合金、加热芯、防氧化剂、压封装置和吊环，其特征在于所述外套管采用多层材料制成，外套管从接触锌液至远离锌液的方向依次包括陶瓷层、粘接合金层和金属层，陶瓷层和金属层通过粘接合金层粘合在一起；所述粘接合金层为Al-Ti-Cu-Si合金，所述Al-Ti-Cu-Si合金中各成分的质量百分数为Ti：5-10%，Cu：3-8%，Si：9-14%，余量为Al；所述外套管与压封装置通过法兰和密封垫相连，吊环固定在压封装置上，所述加热芯的上端与压封装置相连，加热芯的下端放置于外套管内，加热芯由U型电热管组成，加热芯位于外套管内的部分上均匀分布有隔板，所述导热合金放置于外套管内，工作时加热芯浸泡在导热合金中。
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一种高刚度复合材料管道及其制造方法，由内到外依次为内衬层、结构层、夹层结构、防护层；其中，内衬层、结构层和防护层均为纤维或织物增强树脂基复合材料采用缠绕工艺制备而成，所述夹层结构采用浸渍树脂的经编间隔织物包覆于结构层表面，经树脂固化而形成中空夹层结构；或是在中空夹层结构中填充轻质泡沫塑料而形成实心夹层结构。本发明采用中空或轻质泡沫填充的夹层结构，使得管道的重量大幅降低，实现了轻量化。同时，由于采用夹层结构可以实现更少的材料获得更厚的管壁厚度，大大提高管壁截面惯性矩，提高了管道刚度，从而实现了高刚度、低成本化。
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本发明公开一种用于半封闭壳体零件的复合材料的制造方法，其包括：根据半封闭壳体外型制作组合模具，组合后内腔的形状即为所述半封闭壳体的外形，并在对应半封闭壳体的开口的分体模具上设置有工艺孔；在除了工艺孔处的分体模具内腔壁上涂抹脱模剂后铺设纤维织物或预浸料，其中相配合的模具的一方的分体模具铺设的纤维织物或预浸料伸出模具15‑25mm，使伸出部分搭接在相配合的另一方的分体模具中的纤维织物或预浸料上；选择填充的发泡材料种类，计算出发泡材料的需要量，从工艺孔中注入合模后的内腔；加热使泡沫发泡、树脂固化，然后脱模、祛除泡沫而得到复合材料的半封闭壳体零件。本发明具有制造流程短，生产成本低廉等优点。
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复合材料拉挤机的牵引机构及其拉挤机,涉及使玻璃纱和玻璃毡复合热塑成连续型材的设备。其中,牵引机构由第一、第二牵引机构构成,热塑成型模具部一端邻接牵引机构,另一端邻接浸胶部;该热塑成型模具部由构造相同、且分别以固装方式安装的第一、第二热塑成型模具机构构成;其传动部由下链排和与下链排匹配结合形成挤压构造的上链排组成链排传动部,上链排成可借由气动压紧装置中的气缸驱动压紧或松开下链排的方式配置;牵引速度检测机构配置在下链排动力输出端并与机组电气控系统连接;制品在线速度检测装置配置在制品输出部并与机组电气控系统连接。本案一机双路牵引设备生产率高;可实现在线检测并消除拉挤制品时的打滑现象,确保牵引效果。
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本实用新型提供了一种用于定位复合材料风电叶片腹板的新型装置，包括固定结构、若个固定钢管和若干活动式连接件，两两钢管分别对称设置在叶片腹板的两侧。本实用新型所述的一种用于定位复合材料风电叶片腹板的新型装置结构简单，设计合理，普遍适用于任何叶型腹板，即使有外侧粘接角也可顺利完成腹板定位，提高生产效率，圆管间距可进行微调，降低生产成本，使用便捷。
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本实用新型提供了一种SMC复合材料专用液压机，属于液压机技术领域。该SMC复合材料专用液压机包括支撑装置、驱动机构和液压机构。所述支撑装置包括箱体和隔板，所述隔板固定在所述箱体的内部，所述驱动机构包括步进电机和下模座，所述下模座的顶面周向开设有限位槽，所述液压机构包括支架、弹性组件和中空管，所述液压缸的输出端贯穿所述支架延伸至外部，所述中空管滑动贯穿所述固定板，所述中空管的底端固定有真空吸盘，所述中空管贯穿固定在所述弹性组件的内部，所述固定柱的下端外表面螺接有上模座，所述上模座的底部固定有模头，所述模头与模槽为相匹配设置。本实用新型提高了液压机冲压的连续性，同时方便进行取料。
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本实用新型涉及一种多旋翼无人机复合材料起落架三通成型模具，起落架三通为全复合材料结构，包括插接在悬臂碳管上的上部套管和用于固定起落架碳管的下部套管，其成型模具包括阴模Ⅰ、阴模Ⅱ、芯模Ⅰ、芯模Ⅱ和芯模Ⅲ，阴模Ⅰ和阴模Ⅱ为对称结构，二者扣合对接后，内部形成有成型模腔，成型模腔内轮廓的形状和尺寸与起落架三通外轮廓的形状和尺寸一致，芯模Ⅰ和芯模Ⅱ为上部芯模，芯模Ⅲ为下部芯模，芯模Ⅰ、芯模Ⅱ和芯模Ⅲ装配成整体芯模，在整体芯模上具有用于成型所述起落架三通的产品成型部分，产品成型部分的外轮廓形状和尺寸与所述起落架三通内轮廓的形状和尺寸一致。整体成型的起落架三通避免了二次成型胶结，强度高、重量轻、外表美观。
本发明提供了一种球形钛酸钡/球形氧化铝/硅橡胶导热吸波复合材料及其制备方法，属于吸波材料技术领域。本发明使用硅橡胶作为导热吸波材料的基体，在本发明中，乙烯基硅油和含氢硅油在催化剂的催化作用下发生加成反应，形成交联网状结构；本发明以球形钛酸钡、球形氧化铝分别作为吸波剂和导热填料，其具有良好的填充性能，能够均匀分散填充于硅橡胶的交联网状结构中，对硅橡胶的力学性能影响小，在高填充下所得导热吸波复合材料具有良好的导热性能、吸波性能和力学性能。
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本发明公开一种原位合成三维石墨烯增强镍基复合材料制备方法，包括：以葡萄糖或柠檬酸为碳源，以六水合硝酸镍为镍源，结合可溶性盐模板NaCl共同混合溶解到去离子水溶液中，得到浅绿色均匀溶液；进行冷冻干燥和研磨处理，得到粉末；放入高温管式炉的恒温区内在进行合成，得到氯化钠?三维石墨烯负载镍的混合粉末；洗涤直至完全除去氯化钠，再进行干燥处理，得到纳米镍修饰的三维石墨烯粉末；得到碱式硝酸镍均匀包覆纳米镍修饰的三维石墨烯的复合粉末；得到三维石墨烯镍粉的复合粉末。
本发明涉及一种聚合物包覆碳纳米管/氟化亚铁复合材料的制备方法，按照下述步骤进行：(1)将六氟硅酸亚铁水溶液滴加在用Triton X‑100修饰过的碳纳米管上，干燥后，在管式炉中氩气流下退火，得到碳纳米管/氟化亚铁材料。(2)制备锂化全氟磺酸聚合物溶液，将全氟磺酸聚合物浸泡在氢氧化锂溶液中，把锂原子置换磺酸根中的氢原子，得到锂化全氟磺酸聚合物，然后将锂化全氟磺酸聚合物溶解在二甲基亚砜中，搅拌加热溶解。(3)将锂化全氟磺酸聚合物溶液滴加在碳纳米管/氟化亚铁材料上制得锂化全氟磺酸聚合物包覆碳纳米管/氟化亚铁复合材料。本发明同时给出其在锂金属电池正极材料中的应用。
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