湖北有色金属环境保护技术理论与应用

卧式回转反应机及利用含钒钢渣处理钛白废酸的方法 690     

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本发明公开了一种卧式回转反应机及利用含钒钢渣处理钛白废酸的方法，属于固废综合利用技术领域。以下步骤：A.钢渣粉碎；B.磁选除铁：C.研磨搅拌浸取：将所述渣粉用废酸溶解后，一起加入至卧式回转反应机中进行研磨、搅拌、反应浸取后，得到浸取液；D.除杂过滤：将所述浸取液用除硅剂和或/除铁剂进行除杂、过滤后得到滤液；E.钒渣制备：将所述滤液用沉钒剂沉淀、压滤后，得到高钒渣和废水。本发明将卧式回转反应机应用在钛白废酸的处理上，缩短了处理工艺和处理时间。采用产生的钒钢渣含钙高的特点来处理钛白废酸，降低了废酸处理成本，节约了矿产资源，避免了大量钢渣、废酸对环境的影响，在减轻环境压力的同时，提高了资源利用率。

污泥热解碳与生物法联合的重金属土壤修复方法 1027     

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本发明涉及一种污泥热解碳与生物法联合的重金属土壤修复方法，采用城市污泥、有机固废热解产物污泥炭、APCAs类螯合剂作为重金属污染土壤的复合改良剂，通过污泥炭的吸附和螯合反应，改善污染土壤理化性质，在污泥炭腐熟降解过程中，加速污染土壤充氧，加速重金属转化为稳定态。经过改良后土壤中微生物、超富集重金属类植物耦合生物修复方法，恢复污染土壤自身机能。

利用赤泥基湿法研磨固碳的碱激发材料制备方法及应用 606     

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本发明公开了利用赤泥基湿法研磨固碳的碱激发材料制备方法及应用，该制备方法包括：(1)将水、赤泥、晶型控制剂、助磨剂加入湿磨固碳设备中进行湿磨，同时通入CO2直至浆料pH达到7～7.5，停止湿磨，过筛去除湿磨球得浆料A；(2)将电石渣、水、减水剂加入到湿法行星球磨罐中湿磨，经过筛去除湿磨球得浆料B；(3)取50～80质量份浆料A和20～50质量份浆料B混合得碱激发材料。所得碱激发材料可用于激发矿渣粉的强度。本发明实现了CO2的永久封存，还提高了电石渣和赤泥的利用率，避免固废推存所造成的环境影响，所制备的碱激发材料还可显著激发矿渣粉的强度，一举三得。

地沟油-气相甲醇催化酯化方法 603     

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本发明涉及一种地沟油‑气相甲醇催化酯化方法，包括S1、将对甲苯磺酸作为催化剂与地沟油混合直至对甲苯磺酸溶解于地沟油中；S2、将溶解了对甲苯磺酸的地沟油和甲醇蒸汽分别输入到酯化反应容器内进行酯化反应，得到粗制酯化油；S3、将粗制酯化油与氧化钙分别加入到中和反应容器内进行中和反应，降低粗制酯化油的酸价，得到低酸价酯化油。实施本发明实施例，具有如下有益效果：本地沟油‑气相甲醇催化酯化方法采用对甲苯磺酸作为催化剂，在酯化反应完成后添加氧化钙来降低酯化油酸价，反应生成的对甲苯磺酸钙为油溶性物质，会溶于酯化油中，不会产生需要处理的固废，相较于现在的生产工艺更加绿色环保。

利用瓷砖废料制备水下不分散混凝土的方法 961     

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本发明提供一种利用瓷砖废料制备水下不分散混凝土的方法。该水下不分散混凝土，是以破碎程度较高的纳微米级瓷砖粉作为提高早期强度的催化剂掺入硅酸盐水泥中，随后再掺入减水剂、经湿磨处理的膨润土絮凝剂等外加剂制备而成的。本发明材料在制备过程中无污染生成，具有能耗小和成本低等优先，实现了工业固废高效充分回收利用、变废为宝，同时所制得的混凝土具有水下抗分散性能强、粘结性好等优点，能满足水下施工要求，可用于各类江河工程及隧道工程。

利用废石膏强化红土镍矿制备镍铁的方法 715     

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本发明涉及冶金技术领域，尤其涉及一种利用废石膏强化红土镍矿制备镍铁的方法；该制备方法包括：将红土镍矿和废石膏分别进行预处理，得到物料颗粒，将红土镍矿、还原剂、废石膏混合均匀，并添加粘接剂制作混合球团，将混合球团在惰性气氛或还原性气氛中充分自还原，得到自还原产物，再将自还原产物在弱氧化性气氛中选择性氧化得到氧化产物，氧化产物在保护性气氛中实现金属和脉石的熔分，得到高品位的镍铁合金。本发明中充分的利用了工业固废中的废石膏，减少了废石膏对环境的危害，使红土镍矿在自还原工艺条件下的金属颗粒更容易长大，提高了镍铁颗粒的收得率，同时，选择性氧化产物熔分后将金属与脉石分离，可获得高品位镍铁合金。

恢复石灰石-石膏湿法烟气脱硫浆液活性的方法 1080     

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本发明涉及烟气脱硫工艺技术领域，更具体而言，涉及一种恢复石灰石‑石膏湿法烟气脱硫浆液活性的方法，通过降低反应的SO2含量，减少浆液中亚硫酸钙或络合物成分，恢复石灰石粉的溶解，添加石膏晶种，重新建立脱硫反应平衡，恢复浆液活性。该方法能够在保持机组继续运行中，逐步减少中毒浆液中有害物质成分，重新建立脱硫化学反应平衡，从而恢复浆液反应的活性，为机组安全稳定运行提供保障，特别适用于因浆液亚硫酸根超标导致的浆液中毒现象的处置。有利于脱硫系统的稳定运行，有效避免大气污染和固废污染，避免机组紧急停运。

磷石膏硬化剂及其制备方法和应用 915     

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本发明涉及固废无害化处理技术领域，尤其涉及一种磷石膏硬化剂及其制备方法和应用。本发明提供的磷石膏硬化剂，以重量份数计，包括以下制备原料：磷石膏1580～1780份，改性剂10～30份，活性矿物掺合料100～130份，水泥100～140份，偏高岭土15～40份，煤矸石炉渣10～35份，早强剂5～10份和水50～80份。本发明所述的磷石膏硬化剂能够有效的增强磷石膏的早期强度，减少硬化磷石膏的初凝和终凝时间，提高磷石膏硬化后材料的耐久性、耐磨腐蚀性、抗冲刷性，同时，磷石膏硬化后材料能够满足土壤、地表水和地下水环境质量标准，解决目前因磷石膏性能差造成的磷石膏大量处置利用难的问题。

漆雾收集分解一体化的水帘机 971     

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本发明公开一种漆雾收集分解一体化的水帘机，包括第一次收集漆雾的水帘装置，所述水帘装置后设置有第一漆雾污水分解区，漆雾经所述水帘装置后经过所述第一漆雾污水分解区，经过所述第一漆雾污水分解区后设置有第二次收集漆雾的水气混合过滤网，漆雾经所述第一漆雾污水分解区后经过所述水气混合过滤网，经所述水气混合过滤网后设置有第二漆雾污水分解区，漆雾经所述水气混合过滤网后经过所述第二漆雾污水分解区，将分解后的气体经排气风管抽出。利用水帘机收集漆雾的同时可将漆雾有机废水进行两次分解净化处理的一体化设计，达到操作简便、效率高，后期维护费用低的环保设备，能持续工作，减少固废、废水处理量。

铈镍铜复合氧化物脱硝催化剂及其制备方法与应用 628     

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本发明提供了一种铈镍铜复合氧化物脱硝催化剂及其制备方法与应用，所述制备方法包括步骤：将硝酸铈盐、硝酸镍盐及硝酸铜盐混合，研磨后得到混合粉末；将所述混合粉末置于马弗炉内进行煅烧，得到铈镍铜复合氧化物脱硝催化剂。本发明提供的铈镍铜复合氧化物脱硝催化剂可在140‑300℃宽温度窗口中NO去除率达99％以上，在125℃时NO去除率可达84％，且制备工艺过程简单，不需外加酸或碱、无固废和液废，环境友好，易于工业化生产。

脱除烟气中H2S与金属汞的吸附剂及其制备方法 593     

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本发明涉及烟气污染治理技术领域，具体涉及一种脱除烟气中H2S与金属汞的吸附剂及其制备方法，该吸附剂采用如下原料制备而成：铁盐絮凝污泥、电弧炉除尘灰、粘结剂、水，将铁盐絮凝污泥经脱水后烘干、磨碎后与电弧炉除尘灰混合后加入水混匀，再加入粘结剂，经捏合混匀后造粒，得到生料；之后将生料烘干后送入热解炉中进行热解，在热解完成后，通入水蒸气进行碳化活化，之后在惰性气体氛围下冷却至室温即可。本发明的吸附剂所采用的原料均为固废，具有成本廉价、工艺简单的优势；铁盐絮凝污泥中的FeSO4在高温下分解，产生铁的硫化物，有利于汞的脱除，产生氧气在高温下将电弧炉除尘灰中的Zn氧化为ZnO，与电弧炉除尘灰本身含有的ZnO共同促进H2S的吸附。

水泥基电磁屏蔽材料的制备方法 751     

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本发明公开了一种水泥基电磁屏蔽材料的制备方法，技术方案包括以下步骤，所述份数为重量份数：1)将铁尾矿粉按水料质量比0.5‑0.6加水湿磨，得到湿磨铁尾矿浆料备用；2)将短切碳纤维浸入丙酮中超声除胶，回收丙酮后得到脱胶碳纤维备用；3)将水100‑200份、除胶碳纤维3‑8份与分散剂1‑4份，搅拌均匀后滴入消泡剂0.1‑0.2份，得到碳纤维的液体分散体系；4)将硅酸盐水泥200‑300份、湿磨铁尾矿浆料200‑300份、减水剂3‑8份与所述液体分散体系混合搅拌均匀，即得水泥基电磁屏蔽材料。本发明工艺简单、固废利用率高、成本低的水泥基电磁屏蔽材料的制备方法，由此制备的泥基电磁屏蔽材料具有良好的导电性、电磁屏蔽效果及力学性能。

冶金渣制备的无熟料高性能水泥 873     

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本发明涉及一种无熟料高性能水泥，它由处理钢渣、水渣、脱硫渣、脱硫石膏、废消化石灰与减水剂组成。本发明无熟料高性能水泥建材具有高强度，高耐久、高抗渗、高抗冻、高耐海水腐蚀、高抗碳化等常规水泥没有的显著优点。有益于工程质量的提高和工程成本的下降。本发明很好地解决了大宗工业固废占地多和对土壤、地下水严重污染以及现有水泥生产中严重的CO2排放问题。如在中国用无熟料高性能水泥部分取代常规水泥，不仅能带来巨大的经济与社会效益，而且每年仅减少CO2排放就达数亿吨，对改善环境无疑具有极大的意义。

轻质高强低导热系数加气混凝土及其制备方法 932     

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本发明提供了一种轻质高强低导热系数加气混凝土，包括按重量份数计如下组分：水泥10～15份，石灰20～30份，石英砂尾矿20～35份，废加气混凝土10～15份，脱硫石膏5份，十二烷基苯磺酸钠0.005份，铝粉膏0.0012份，聚丙烯腈纤维0.1～0.3份，骨料C 20～30份；骨料C由轻质硬硅钙石晶须、水泥、生石灰、微硅粉、粉煤灰以及水玻璃，经过造粒、高温养护制得，且轻质硬硅钙石晶须的堆积密度为0.045～0.065g/cm3。该发明消耗粉煤灰、石英砂尾矿和废加气混凝土等大量固废，砌块轻质高强，抗冻性好，体积稳定性高，导热系数低，克服了传统B04级的加气块因强度不足应用范围受限严重的情况；同时加入骨料C，改善了加气混凝土砌块的结构，抗冻性、抗压强度、体积稳定性等明显提高。

炉渣处理方法 781     

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本发明公开了一种炉渣处理方法，工艺流程包括以下几个方面：取渣、粉碎、提升、磨粉、溶解、除杂、压滤、结晶、离心、浓缩。通过本发明方法可利用锅炉废热水将炉渣溶解，整个过程使得碳酸钠转化为硫酸钠，从而实现硫酸钠、碳酸钠的回收利用，本发明方法工艺流程安全，平稳，易控制，通过本发明方法，可将不溶物为矿物质和未焚烧完全的大分子有机物，返回至炉中二次焚烧，从而做到焚烧彻底，尽可能减少三废的排放和处理成本，并且通过本发明方法，大幅度减少了三废炉产生的炉渣库存量，降低了固废中含盐量，降低了环保处理费用和生产成本，从而实现了资源的有效回收利用。

高含磷废水零排放回用的处理工艺 660     

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本发明公开一种高含磷废水零排放回用的处理工艺，该处理系统包括含磷废水收集、优选化学反应除磷、高效絮凝沉淀、充分的预处理、特殊的膜工艺设计处理、固废处理等模块，其处理产水总磷含量＜0.5 mg/L，不引入的可溶性高价态离子，合适的控制系统盐分平衡，满足循环水回用要求，该处理系统结构简单，稳定性好，处理效率高，符合当前环保政策节能减排要求。

以装修垃圾和生活垃圾为原料生产轻质墙板的方法 710     

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本发明涉及建筑材料制备技术领域，具体的讲，涉及一种以装修垃圾和生活垃圾为原料生产轻质墙板的方法。本发明的工艺包含生活垃圾处理制备原料、装修垃圾处理制备原料、原料配料、墙板制备四个步骤，可利用装修垃圾和生活垃圾中的不同组分为原料生产高品质的轻质复合隔墙板，实现固废资源的再利用，达到较好经济效益的目的。

轻质人工卵石及其制备方法 759     

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本发明公开了一种轻质人工卵石，包括卵石内核和包裹在其上的卵石外壳，所述卵石内核主要由如下重量份的组分制备而得：钢渣砂10～20份，钢渣尾泥30～40份，水泥10～15份，矿粉25～35份，粉煤灰5～10份，激发剂1～3份，发泡剂0.1～0.2份。本发明同时公开了该人工卵石的制备方法，包括制备卵石内核和卵石外壳两个步骤。本发明以钢铁厂钢渣尾渣作为主要原料制备轻质人工卵石，既是固废消纳的有效途径，又缓解了天然卵石供应缺口，具有良好的环境效益和技术经济性。

城市污泥清洁焚烧方法及其系统 941     

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本发明公开了一种城市污泥清洁焚烧方法及其系统，所述系统包括依次连接的污泥制浆系统、浆液输送泵、储浆罐、炉前输送泵和污泥伴烧炉，所述污泥伴烧炉具有底部的流渣口和顶部烟气出口，所述烟气出口依次连接布袋除尘器、引风机、脱硫塔和烟囱。所述方法污泥在污泥制浆系统中配制成泥浆，然后经浆液输送泵送至储浆罐，然后经炉前输送泵送入污泥伴烧炉燃烧，污泥伴烧炉产生的烟气经布袋除尘器除尘后，再经引风机送入脱硫塔中进行脱硫，最后经烟囱达标排放。本发明工艺简单、节能环保、降低投资和运行成本、有效控制固废污染物排放、对环境友好、污泥掺烧量高。

牛磺酸的制备方法 919     

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本发明公开了一种牛磺酸的制备方法，包括如下步骤：将牛磺酸钠溶液采用S4+化合物调节pH值后，继续通入环氧乙烷转化成羟乙基磺酸钠，通入环氧乙烷前或后分离出牛磺酸粗品，羟乙基磺酸钠反应液再加氨后反应重新生成牛磺酸钠。本发明利用了系统中的钠基平衡，将母液循环利用至加成反应中重新生成牛磺酸钠，再进一步合成提取牛磺酸。本发明充分利用原料，解决了传统工艺中大量使用液碱与浓硫酸等高危险化学原料的问题，从而避免了产生大量固废盐硫酸钠，同时也解决了传统工艺中牛磺酸母液多次浓缩不能很好利用而排放带来的环境污染问题，再则也减少了母液多次浓缩所需要的蒸汽，提高了收率，降低了生产成本。

用于碳中和的改性镁橄榄石基多孔陶瓷及其制备方法 718     

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本发明提供了一种用于碳中和的改性镁橄榄石基多孔陶瓷，原料包括按重量分数计算的如下成分：镁橄榄石粉100份，工业固废粉5～15份，Mg2Si纳米粉体1～6份。本发明还提出了一种用于碳中和的改性镁橄榄石基多孔陶瓷的制备方法。本发明中，在镁橄榄石纳米棒和碳纳米管的协同作用下，多孔陶瓷的比表面积和力学性能得到协同提升，制备得到的镁橄榄石基多孔陶瓷具有优异的碳中和能力及服役性能，具有高气孔率以及较好的吸附性能、力学性能和抗氧化性能，可用做过滤材料、生物材料或催化剂载体等，其综合利用率高，具有良好的经济效益。

餐厨废弃油脂-亚临界气态甲醇酯化方法 678     

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本发明涉及一种餐厨废弃油脂‑亚临界气态甲醇酯化方法，包括如下步骤S1、用液态甲醇制备亚临界气态甲醇，并预热餐厨废弃油脂；S1、用液态甲醇制备亚临界气态甲醇，并预热餐厨废弃油脂；S2、将亚临界气态甲醇与餐厨废弃油脂分别输入到酯化反应容器内混合，发生醇与酸的酯化反应，得到酯化油；S3、未反应完的亚临界气态甲醇通过甲醇精馏塔精馏回收得到液态甲醇。与现有技术相比，本餐厨废弃油脂‑亚临界气态甲醇酯化方法通过将液态甲醇转变为亚临界态，使其性质更加活泼，可以在无催化剂的条件下与餐厨废弃油脂进行酯化反应，从而彻底解决了现在催化剂导致的酯化油酸价过高以及会产生固废的问题。

垃圾热解炉 1069     

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本发明公开了一种垃圾热解炉，属于固废无害化处置技术领域，其整体外形呈圆柱状或矩形体状，内部为连通一体的空腔，顶部设置有烟气出口和进料口，底部设置有灰渣斗和排渣口，在灰渣斗上方设置有炉排和布气器，布气器置于炉排之上，其炉体内腔的高度与横截面积之比为1～2，通过控制炉体的高度与横截面积之比，使得工作时炉体空腔内自下而上能够实现燃烧、热解、干燥三大功能的温度梯度。本发明通过对炉体结构进行更为合理的设计，能最大程度保证各个功能区自发自动的分层，保证了工艺的连续稳定进行。

焦化脱硫废盐及粗硫磺制酸的工艺 902     

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本发明提供了一种焦化脱硫废盐及粗硫磺制酸的工艺，包括以下步骤：S1、将焦化固态粗硫磺进行预处理；S2、将焦化固态废盐进行预处理；S3、由步骤S1所得的液态硫磺在硫磺喷枪内经高温空气高效雾化后喷入多介质焚盐炉，由步骤S2所得的精盐浆在盐浆喷枪中经高温空气雾化后喷入多介质焚盐炉，在多介质焚盐炉中经高温条件下燃烧分解产生高温炉气，离开多介质焚盐炉的高温炉气送入余热回收系统；S4、高温炉气经余热回收系统回收热量后温度降低至350~400℃；S5、离开余热回收系统的炉气进入制酸系统制备成品浓硫酸，尾气经处理后达标排放。本发明立足焦化流程系统资源平衡，系统考虑固废、废液和废气的耦合处理，变废为宝，提高了资源的过程价值。

适用于小区厨余垃圾简便资源化设备 1100     

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本发明公开了一种适用于小区厨余垃圾简便资源化设备，包括设备主体，所述设备主体内设有：进料盘，所述进料盘倾斜设在设备主体内，所述进料盘底面贴设有第一加热装置；加热釜，所述加热釜的一端设有第二进料口，所述第二进料口和第一出料口对接，所述加热釜的另一端设有第二出料口；所述加热釜内设有绞龙装置；磨机，所述磨机的顶端设有第三进料口，所述磨机的内设有容纳腔室，所述容纳腔室内设有固定磨轮、转动磨轮、第一驱动元件和第三出料口，所述转动磨轮和第一驱动元件传动相连，所述转动磨轮和固定磨轮对合形成精磨区域，所述第三进料口延伸至精磨区域；收集平台。本发明应用于垃圾固废处理技术领域。

用湿磨废玻璃制备蒸养砌块的方法 624     

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本发明涉及一种用湿磨废玻璃制备蒸养砌块的方法，取重量份数50‑70份废玻璃和10‑20份电石渣送入破碎机中破碎，然后送入湿式球磨机中，按照水料重量比0.4‑0.6的比例加水，再加入0.5份助磨剂进行球磨，得到料浆；料浆置于搅拌机中加4‑6份水泥、20‑30份粉煤灰、2‑5份激发剂、1‑2份外加剂后搅拌成型，经静置、升温、恒温和降温四个阶段蒸汽养护得到砌块。本发明通过湿磨工艺实现了废玻璃粉超细化，充分发挥了废玻璃粉的火山灰活性，从而可采用免蒸压的工艺制备砌块，能耗低、生产成本低且可缩短养护周期；加入粉煤灰、电石渣，使制得的砌块性能优良；且利用了大量废弃物，提高了固废利用率。

内循环细颗粒石灰竖窑及其煅烧方法 692     

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本发明公开了一种内循环细颗粒石灰竖窑及其煅烧方法，所述石灰竖窑包括料仓(1)、可调升降下料管(7)、竖窑本体(2)、环形预热室(3)、多烧嘴燃烧室(6)、喷射器(16)、空心十字梁(15)、内置换热器(12)、底风座(11)、冷却鼓风机(17)、驱动鼓风机(18)、出灰机(19)、计量仓(20)、储存仓(21)。根据石灰石原料含水率、杂质含量，确定选用无推杆或有推杆的内循环细颗粒石灰竖窑。本发明针对现有普通石灰竖窑不能煅烧或煅烧不好细小粒石灰石的弊端，对5～15mm小颗粒和15～30mm中颗粒石灰石都可以适用，扩大了固废利用范围，节约矿产资源。

双烯醇酮醋酸酯含渣废水的处理方法及系统 905     

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本发明公开了一种双烯醇酮醋酸酯含渣废水的处理方法及系统，该方法包括以下步骤：对双烯醇酮醋酸酯生产过程中的废水加热搅拌，然后沉降，沉降后的水相至污水处理部分做进一步处理，其余部分进行蒸馏回收环己烷，最后得到的油浮渣冷却后进行固废焚烧处理。其用过增加超声处理步骤，利用超声的机械作用和空化作用提高多相系统中的传质速率，使含油浮渣及乳化物破碎，释放水分，促进后期的沉降分层；通过沉降，进行水渣分离；通过蒸馏将渣蒸干，回收渣内的环己烷；能够克服处理工艺的诸多不足，减轻了污水处理压力，节约成本，节能环保。

次磷酸钠废渣连续反应结晶法制备亚磷酸铝的方法 956     

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本发明涉及一种次磷酸钠废渣连续反应结晶法制备亚磷酸铝的方法。其技术方案是：先将次磷酸钠废渣、水、碳酸钠反应、分离制备滤液Ⅰ；再将滤液Ⅰ经过活性炭吸附系统后，与可溶性铝盐溶液一起加入到连续反应结晶器内，再经陈化、分离、干燥后得到纯度大于99.0%的亚磷酸铝晶体和结晶母液Ⅱ；最后将结晶母液Ⅱ进行蒸发、结晶，得到粗品钠盐和结晶母液Ⅲ，结晶母液Ⅲ返回反应结晶器循环。本发明采用连续反应结晶工艺，以工业副产次磷酸钠废渣为原料制备亚磷酸铝，在进行固废处理时实现了其资源化利用，生产过程不产生废液，而且还具有工艺简单、操作条件温和、能耗低、产品质量稳定、易于工业化等优点。

去除焦化废水中硫化物的方法 675     

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本发明公开了一种去除焦化废水中硫化物的方法，它包括如下步骤：（1）将干熄焦颗粒放入密闭的炭化室内在N2气体保护下升温到750～850℃加热1～3h；（2）将干熄焦颗粒取出冷却至室温后，放入碱液活化剂中处理，随后放入K2CO3溶液中进行氧化改性，增加焦粒的吸附性能；（3）将改性后的焦粒于烘箱内烘干干燥，即得到改性的类活性炭材料；（4）将该类活性炭材料投入焦化废水中，常温下在磁力搅拌器上旋转；（5）将处理后的焦化废水过滤，随后加入H2O2，常温下用磁力搅拌器旋转，即可去除其中的硫化物。本发明一方面可显著提高硫化物去除效率，另一方面可降低去除焦化废水硫化物的成本，实现部分固废的资源化，达到节能、环保的目的。