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本发明是一种硅钙质胶磷矿的浮选方法，该方法包括以下步骤：（1）将破碎后的胶磷矿原矿在500℃‑950℃煅烧；（2）将煅烧好的矿给入磨机，经磨矿作业磨至合适的磨矿细度后给入反浮选粗选搅拌槽；（3）搅拌槽内添加分散剂、抑制剂和捕收剂，进行调浆作业；（4）调浆好的矿浆给入反浮选粗选作业，粗选泡沫经过1~4次扫选，槽内产品经1~4次精选，最终得到精矿产品。本发明具有工艺简单新颖，流程稳定，浮选效果好，选矿成本低等优点，为硅钙质类胶磷矿的开发利用提供了一种新的分选途径。
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本发明是一种处理硅钙质胶磷矿的重浮联合方法，属于矿物加工技术领域。该方法将该低品级硅钙质型胶磷矿磨矿至‑0.074mm占45%~65%后经调浆给入螺旋溜槽重选工艺，重选精尾矿浓密，经浓密后重选精矿与正浮选粗精矿一起给入反浮选脱镁作业，重选尾矿给入二段磨矿作业，磨好的矿浆经调浆后给入正浮选工艺，正浮选粗精矿给入反浮选脱镁工艺，得到反浮选精矿，反浮选精矿经浓密后给至下游化工，浓密机溢流返回反浮选作业循环使用。本发明的通过重选提前选出一部分合格精矿，大大降低了后续二段磨矿的磨矿量和正浮选工艺的入选给矿量，能在一定程度上降低整个选矿成本中钢耗量、能耗量和药剂量，具有正浮选上浮量少，流程稳定的优点。
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一种矿浆稀释减少高灰细泥污染的方法及装置，最适用于高灰细泥含量大、选择性差的煤泥分选。采用在连续进行的浮选过程中，在矿浆区的下部引入水流对矿浆进行定点稀释，根据稀释水的流量和浮选入料的流量调整浮选尾矿的排料流量，保证浮选过程中矿浆与泡沫界面稳定。装置包括浮选柱、气泡发生器、充气泵、给料泵、尾矿排料泵和搅拌桶，通过给料管与浮选柱相连，给料管串联给料泵；通过稀释水管与浮选柱相连，稀释水管上串联稀释水泵；通过浮选矿浆区下部引入一部分水定点稀释矿浆，适当增大尾矿排料流量，能有效减少高灰细泥对精煤的污染，提高精煤质量，解决高灰细泥含量大煤泥的高精度分选难题。其结构简单，操作方便，采样灵活。
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本发明公开了一种自动配药机，包括传动系统、浓度控制系统和配料系统；传动系统由传动电机、电机底座、柔性传动轴、固定盘、固定销、黄药桶、滚动药桶支承座以及支撑座组成，浓度控制系统包括流量计、电磁阀、管路、喷嘴和尾盖，喷嘴安装在尾盖中间位置，对准黄药桶的中心位置，尾盖安装在黄药桶顶部，电磁阀安装在供水管道上，远程自动控制水流的开启，流量计安装在供水管道上与电磁阀一起对水量的精确控制；配料系统设置在整个配药机的底部的搅拌桶。本发明解决了人工配药存在的问题，能够实现选矿药剂的自动配制，避免配药人员人身受到有毒药品的伤害，同时提高了配药效率和配药的精确度，降低了药剂消耗，节约了药剂成本。
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低密度悬浮液实现低密度分选系统，涉及分选技术领域。在旋流器的出口处分别连接精矿分筛器、中矿分筛器和尾矿分筛器，在精矿分筛器的出口分别连接精矿泥水排出口和精矿收集口，在中矿分筛器的出口分别连接中矿泥水排出口和中矿收集口，在尾矿分筛的出口分别连接尾矿泥水排出口和尾矿收集口。本发明可以有效地对低密度矿物进行分选，特别适用于分选密度小于2.4㎏／L的矿物，是一种能实现低密度分选的重力选矿的设备。本发明具有生产工艺简单、生产成本低、环境污染小、所得精矿产品品位高等优点。
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本发明创造公开了悬挂式多用途升降拉压机，旨在提供一种大功率、省时省力、效率高的多用途电动升降拉压机。该升降拉压机由两组液压动力源泵站、超高压千斤顶、压机架等部分组成，通过液压动力源泵站输出供油给千斤顶工作；泵站由电动机、泵体、压力控制阀、调压阀、截止阀和液压换向阀组成。本发明可作为冶金、矿山、机械等行业专用的液压拆卸工具，用于选矿机械、钢铁轧钢机械、大型齿轮机、磨煤机、减速机、给水泵等设备修维使用，还可用于校正、起顶等场合，可较好的拆卸大型靠背轮、连轴器、齿轮和皮带轮等。
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本发明涉及矿山设备技术领域，具体涉及一种带有尾矿回收功能的洗矿机，包括外壳，外壳左侧设置有传动带支架，外壳右侧设置有出料口，外壳底部设置有水槽，水槽上方设置有细粒物料筛，细粒物料筛上方设置有粗粒物料筛，粗粒物料筛与外壳固定连接，粗粒物料筛上方平行设置有三根搅拌轮，搅拌轮与外壳转动连接，传动轴左端设置有皮带轮一，皮带轮一与皮带轮二通过皮带连接，搅拌轮上方平行设置有四根高压水管，高压水管底部均匀设置有喷头，本发明能够提高进料效率，而且能通过机械搅动和高压水柱将被胶结的物料块解离从而实现高效洗矿，同时设置有双层筛选装置，能够大大提升选矿的利用率。
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本发明是一种超细颗粒磷矿的浮选方法，属于磷矿石选矿技术，浮选采用正浮选，粗粒矿浆与细粒矿浆分别浮选，浮选前将细粒矿浆浓缩到68%~72%的浓度后再与药剂混合调浆。粗粒矿浆浮选时捕收剂优选采用雾化方式添加。本发明通过将细粒矿浆浓缩后与药剂混合，矿浆与药剂可以充分混合，增强浮选效果，降低药剂消耗量，粗粒浮选药剂喷雾添加，与矿浆充分接触从而充分发挥药剂作用，药剂消耗量小，粗粒浮选捕收剂脂肪酸的用量可以降低30%以上。在原矿入选品位不变的情况下，粗粒浮选时药剂雾化添加时精矿P2O5品位可以达到30.5%，回收率为93%；细粒浮选浓缩后调浆浮选时精矿P2O5品位29.8%时，回收率为87%，回收率提高23%左右，较常规浮选条件下浮选指标有明显提高，有较大的社会效益及经济效益。
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高密度分选的重介质旋流系统，涉及选矿用有压三产品重介质旋流技术领域。在重介旋流器的三个输出端分别连接精矿筛选器和中尾矿筛选器，在精矿筛选器的输出端连接有精矿泥水出口和精矿收集口，在中尾矿筛选器的输出端连接分流器和尾矿筛选器，在尾矿筛选器的输出端分别连接尾矿排出口和磁选机。本发明具有生产工艺简单、生产成本低、环境污染小、所得精矿产品品位高等优点。
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本发明是一种处理高铝高铁硅钙质胶磷矿的分级分步浮选工艺，属于矿物加工技术领域，该分级分步浮选工艺主要分为2段，第一段采用分级作业将磨好的高铝高铁硅钙质型胶磷矿矿浆分为粗细两个粒级，第二段分别采用阳离子反浮选和阴离子正浮选除去粗细粒级原矿中的含硅矿物和含铝矿物，再利用阴离子反浮选除去原矿中的含镁矿物和含铁矿物。本发明工艺不仅针对高硅高铝的硅钙质胶磷矿，也针对单一高铝或高硅的硅钙质型胶磷矿，与采用常规正‑反浮选流程或者双反浮选流程相比，具有选矿工艺流程稳定，分选效果好，精矿产品含铁、铝半氧化物低等优点。
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本发明提供一种硫精矿浓缩脱水工艺，具体步骤为：将低浓度硫精矿输送至浓缩大井中进行初级浓缩；进行初级浓缩后的硫精矿滴流输送至深锥浓缩机中进行次级浓缩，并且深锥浓缩机产生的溢流返回输送至浓缩大井；经过次级浓缩后的硫精矿滴流输送至过滤机中获得滤饼，即为浓缩脱水后的硫精矿，且过滤机产生的溢流同样返回输送至浓缩大井。本发明采用两级浓缩，提高了硫精矿浓缩效率；有效避免浓缩大井溢流跑浑现象，防止硫精矿随循环水进入选矿流程造成其他产品含硫量超标；避免泡沫随生产的进行越积越厚，起到消泡作用；减少甚至消除絮凝剂的使用，降低浓缩成本。
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一种脱水搅拌桶，该搅拌桶包括桶体和安装在桶体内用于搅拌的搅拌桨，在桶体的底部固定安装有排液管，排液管上竖向设置有若干与排液管连通的过滤筒，过滤筒上套装有方便滤液进入过滤筒的滤布套，在过滤筒上设有若干个与滤布套配合的过滤孔；所述排液管上连通有另一端伸出桶体的排空管，在桶体外部的排空管上依次设有排空阀、滤液罐和真空泵；在排空阀与桶体之间的排空管上还连通有用于冲洗滤布套的反冲洗水管，在反冲洗水管上设有冲洗阀。本发明提供的脱水搅拌桶结构简单、占地面积小，可在选矿过滤或压滤前，先一步进行脱水，提高给矿矿浆的浓度，进而提高过滤或压滤设备的作业效率。
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本发明针对废钻井泥浆中有大量的钻屑粉末和可溶性盐含量较高的特点，改进了传统的浮选分离选矿方法，通过调整废液的pH值，并优化浮选添加剂，提高了浮选的效率。使用本发明公开的方法不仅成本低廉，而且回收的重晶石纯度可以达到90％以上，完全可以重新用于钻井泥浆的配制。
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一种立式、干选砂矿取矿磁选系统及方法，特别是一种砂矿取矿磁选系统及方法。该取矿磁选系统包括取矿机构、分选装置和废矿输送装置，取矿机构和废矿输送装置连接在分选装置的二端。取矿方法为：取料器向左摆动取料；流量小于设定值下限，取料器向左推进，向左推进不到左终点位，重新指令向左推进，向左推进到左终点位后，小皮带机带着取料器向前推进；然后，取料器进行方向折返向右摆动取料，当向右推进小于取料流量的设定值下限时，取料器向右推进，到达右终点位后，小皮带机带着取料器向前推进；当小皮带机推进到最大行程后，发出移机报警，设备整体向前移动。优点：该取料系统提高了功效和选矿质量，降低了对操作者的危害，节约了材料和能源。
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本发明公开了制备铁精矿的方法和系统。其中，制备铁精矿的方法包括：将含铁矿石与分散剂进行第一调浆处理，以便得到具有磁性颗粒和非磁性颗粒异相絮凝的混合物；将所述混合物与表面活性剂进行第二调浆处理，使所述磁性颗粒疏水絮凝，以便得到含有磁性絮凝颗粒的混合物；以及将所述含有磁性絮凝颗粒的混合物进行磁选处理，以便获得铁精矿。该方法在调浆过程中加入六偏磷酸钠作为分散剂，消除溶液中的磁性颗粒和非磁性颗粒异相絮凝，实现分散。然后添加表面活性剂使弱磁性颗粒疏水化，形成含有磁性絮凝颗粒的混合物，使矿浆中的小粒径的磁性颗粒易于磁选，从而有效磁选矿浆中的磁性颗粒。
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复合型漏斗冲击护板的生产方法,涉及矿山企业选矿输料技术领域,采用树脂砂造型工艺形成浇注模,在浇注模内置入Q235优质钢板,合箱后,在Q235优质钢板的两侧分别同时浇入熔炼的高铬铸铁浇料和Q235优质碳钢浇料;采用合金化和孕育处理工艺定型后,将铸件出模;并将铸件通过淬火,再经过回火处理。本发明可提高产品的内、外观质量,降低成本,提高漏斗冲击护板的耐冲击性,使用寿命长,维修量少。
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本发明公开了一种能够循环使用的耐用型过滤机滤布板，包括滤布板本体，滤布板本体包括滤布板外壳和滤布网，滤布板外壳上开设有过滤腔，过滤腔上设置有滤布网，滤布网通过活性卡扣与滤布板外壳连接，滤布网将过滤腔封住；滤布网包括纱网和用于固定纱网的纱网边框，其中纱网的材质为强化型尼龙纱。本发明的滤布网是通过活性卡扣在滤布板外壳上，在需要更换的时候只需要更换滤布网即可，更加轻便且易于更换，此外本发明的滤布板也比一般的塑料网滤板更加的耐用，不会影响到选矿或者洗矿的工作效率，能够更加长期循环的使用。
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本发明提供一种利用赤泥和铜渣尾矿综合回收铁的方法，属于选矿技术领域。该方法以赤泥和铜渣尾矿为原料，加入还原剂和添加剂后压球，然后在1100～1300℃下焙烧，焙烧矿室温冷却后，通过磨矿、磁选，得到粉状还原铁。其中，赤泥和铜渣尾矿的质量比为2:3，铜渣尾矿中铜渣、灰色矿、除尘灰的质量比为1:1:2，所用还原剂为煤，用量为原料质量的5～20％，添加剂为膨润土和淀粉，膨润土用量为原料质量的3～8％，淀粉用量为原料质量的0.5～2％。该方法能够从废弃物中回收铁，实现了废弃物的有效利用。
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本发明涉及一种疏水缔合阴离子聚丙烯酰胺油包水乳液及其制备方法，方法包括制备包含乳化剂、去离子水、丙烯酰胺、阴离子单体、水溶性氧化剂和络合剂的水相溶液；将乳化剂加入至溶剂油中，制备油相溶液；将所述水相溶液滴入所述油相溶液，得到油包水预乳液；对所述油包水预乳液进行通氮除氧后，加入还原剂，进行氧化还原反应；待所述氧化还原反应结束，加入反相剂，得到疏水缔合阴离子聚丙烯酰胺油包水乳液。本发明制备的疏水缔合阴离子聚丙烯酰胺油包水乳液具有较高的耐盐耐剪切性能，同时产品分子量高，也具有在水中快速溶解的能力，可实现即用即溶的效果，可广泛应用于油气开采、污水处理、造纸以及采矿选矿等领域。
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本发明公开了一种具有除尘功能的环保型磨矿装置，包括支撑座、电机、第一皮带轮、转轴、第二皮带轮、转杆、第一齿轮、第二齿轮、磨矿筒、滑动板、出料口、底板、除尘箱、震动电机、除尘器、进风管、箱门和卡扣，所述支撑座内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的轴心处固定连接有转轴，所述转轴的一端与支撑座内壁的一侧转动连接。该具有除尘功能的环保型磨矿装置，通过除尘器对除尘箱里面的灰尘进行除尘，通过震动电机工作带动弹簧伸缩杆运动，从而带动滑动板移动，有利于节约能源，使用过程中降低了耗电，降低了选矿厂的运行费用及生产成本，所以能够起到环保的作用。
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本发明涉及一种混合铁矿磨矿磁选提质制砂工艺，包括：一段磨矿、磁选、二段磨矿、筛分选别、生产铁尾砂等步骤。本发明提供的混合铁矿磨矿磁选提质制砂工艺，对含磁铁矿、赤褐铁矿、菱铁矿等的难选混合铁矿在磨矿阶段采取磁选提质制砂工艺技术和方法，预先对入磨矿中的粗粒级尾矿和脉石等杂质抛废，提高二段磨矿和后工序的铁精矿生产效率，降低选矿磨矿段的功耗、备件材料消耗等生产成本，提高生产效率。磁选抛废的尾矿分粒级加工成机制砂和水泥校正剂，实现对尾矿全部资源化综合利用，实现矿山尾矿零排放目标。符合国家绿色环保要求，支撑国民经济建设发展，为矿山企业创造出良好的经济效益。
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一种分选高浓度矿浆的浮选柱系统及方法，该系统主要由给料管路、上浮选柱、下浮选柱、回料管路、扫选矿浆循环管路和尾矿箱组成。分选方法是通过将上浮选柱和下浮选柱错位串联，矿浆由给料泵打入经上气泡发生器发生管流矿化后进入上浮选柱，在上浮选柱中可浮性较好的物料优先浮出经精矿槽排出，未来得及分选的物料经蠕动泵控制的回料管路进入下浮选柱进一步分选。通过上浮选柱预浮出部分可浮性好的物料使得进入下浮选柱的矿浆浓度变低，形成上浮选柱预分选，下浮选柱强化分选的效果，构成分段浮选，从而解决高浓度矿浆浮选精煤产品质量和精煤回收率不能同时保证的技术难题，最大程度地减轻精煤受污染和尾煤跑煤的现象。
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本发明的目的是提供一种能够有效从浮选尾矿中综合回收碳酸锰的选矿方法,该方法锰品位和回收率均较高,生产过程易控制,特别适用于综合回收多金属硫化矿浮选尾矿中的碳酸锰。该回收方法是对浮选尾矿以场强为8000-10000高斯的磁场进行粗选后,然后对粗选精矿以场强为1500-2500高斯的磁场进行除铁。
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本发明公开了一种低品位膨润土的干法富集方法，属于非金属矿选矿领域。将膨润土原矿破碎后堆积并烘干；对膨润土矿进行冲击式选择性破碎并过筛；将粉碎过筛后的膨润土进行筛分，筛出+0.15mm粒级膨润土，筛下为产品1；将筛上+0.15mm粒级膨润土进行二次冲击式选择性破碎后再筛分，筛除+0.15mm粒级抛尾，筛下为产品2；将产品1与产品2混合得到成品低品位膨润土。本发明利用脉石矿物与蒙脱石硬度差异，通过选择性破碎‑分级的方法实现蒙脱石矿和脉石矿物的分离，配合高频振动，先回收‑0.15mm粒级，再将筛上产品二次破碎回收容易粉碎的蒙脱石矿物。采用选择性破碎可以避免脉石矿物的过粉碎，降低蒙脱石的品位。
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一种浮选工艺水分别循环利用的胶磷矿正反浮选工艺，胶磷矿在碱性环境中正浮选；正浮选精矿、尾矿浓缩机溢流水用泵输送至正浮选工艺水高位水池再经管道自流作为磨机前后补加水及正浮选泡沫冲洗水；正浮选精矿浓缩机底流矿浆在酸性环境中反浮选，反浮选精矿输送至反浮选精矿浓缩机，反浮选尾矿自流至反浮选尾矿浓缩机；反浮选精矿、尾矿浓缩机溢流水用泵输送至反浮选工艺水高位水池，再经管道自流至反浮选作业，作为反浮选调浆水及反浮选泡沫冲洗水。本发明对正反浮选精矿，尾矿都采用浓缩机提浓，正浮选工艺水、反浮选工艺水均在选矿厂区相应的工序内循环利用，最大程度的减少了外排矿浆带走的水量、药剂的添加量、新水用量以及废水量。
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一种能够实现高密度分选的分离筒，及物料的分离技术领域。本发明的筒体为一端大一端小的锥形筒，大端与小端的直径比为10～15︰1。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明可以有效地对高密度矿物进行分选，特别适用于分选密度大于2.4㎏／L的矿物，是一种能实现高密度分选的重力选矿的设备。本发明具有生产工艺简单、生产成本低、环境污染小、所得精矿产品品位高等优点。
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