本发明公开了一种电接触材料用高导热Au‑Li‑Se金锂合金。按重量百分比计,合金化学成分为:Li:0.2‑0.4wt.%,Se:0.2‑0.5wt.%,Bi:1.0‑2.5wt.%,Nb:0.2‑0.5wt.%,Mg:1.5‑3.5wt.%,Fe:0.2‑0.8wt.%,Be:0.1‑0.2wt.%,Al:0.2‑0.6wt.%,Si:0.2‑0.6wt.%,B:0.2‑0.5wt.%,余量为金。相对于传统电接触金合金,该材料具有优异力学性能,高导电性和高导热性能。
本发明提出了一种三级软并联的UPS模组锂电池系统,包括UPS模组、汇流箱和N簇并联的电池模组;电池模组包括高压箱和与高压箱电连接的电池单元,UPS模组与汇流箱电连接,汇流箱与电池模组的高压箱电连接;UPS模组设有通讯口,汇流箱设有与电池模组的连接的第一通讯口和电池模组连接的第二通讯口;汇流箱通过第二通讯口获取电池模组状态信息并进行汇总,并通过第一通信口将状态信息及电池单元的状态信息反馈到UPS模组的通讯口,UPS模组根据状态信息调节电池模组的电路数据变化。本申请通过增加并联的多个电池单元可扩大本系统的电池容量,满足用户对于电池容量的需求。
本发明适用于物料输送技术领域,提供了氟化锂气流输送系统,包括均固定设置在地基上的第一支架和第二支架,第二支架位于第一支架的一侧,还包括:轴流风机,轴流风机固定连接在第二支架上,轴流风机的输出端固定连接有输送管道;滑动底座,滑动底座固定设置在地基上,且滑动底座与第一支架之间设置有预定距离,滑动底座上固定设置有安装架,所述输送管道的另一端固定设置在安装架的顶部,安装架上横向间隔固定设置有回流管和料仓,回流管通过伸缩管与轴流风机的输入端相连接。其有益效果是:实际使用中不需要进行停机处理,也避免了输送管道内发生堵塞的情况。
本发明公开了一种耐高温高速减震复合锂基工业机器人专用脂,具体涉及机器人润滑脂领域,主要包括以下成分及其重量份数:有机基础油76‑93份、酚醛树脂23‑27份、丙烯酸酯共聚物13‑17份、有机酸盐9.8‑11.4份。本发明将具有一定相容性和共硫化特性的环氧树脂以及丙烯酸酯共聚物与润滑基础油进行共混,能够大幅度降低机器人减速电机使用过程中的造影和震动,在高压旋转的剪切应力场中,有机碳链形成的网络容易发生应力断裂,加大碳链大分子的断裂过程,使混合物的衰减振动性能下降,可以提高材料的阻尼特性,进一步提高材料的减震性能。
本发明公开了一种磷酸铁锂前驱体智能发料设备及加工方法,具体涉及物料输送装置领域,包括过渡辊台、辊台支架、料盒,所述过渡辊台的两侧设置有矫正装置,所述矫正装置的底部设置有矫正器主轴,所述矫正器主轴的外部活动套接有矫正器轴套,所述矫正器轴套一侧的背面固定连接有主支架,所述主支架的一侧固定连接有主矫正杆,所述矫正器轴套另一侧的正面固定连接有辅助支架,所述辅助支架的一侧固定连接有辅助矫正杆,所述主矫正杆与辅助矫正杆的顶部均固定连接有矫正连接器,所述矫正连接器的一侧均设置有导向滚轮,本发明通过设有矫正装置,保证了料盒能得以继续输送,避免人工矫正带来的人员身体的损伤,以及长期得不到矫正使机器损伤带来麻烦。
本发明公开了一种锂离子动力电池组均衡充电管理系统及其均衡充电方法,所述系统包括MCU中央控制单元、电池信息监控模块、电池散热模块、若干个均衡充电模块以及若干个电池模块,所述MCU中央控制单元分别与电池信息监控模块、电池散热模块和均衡充电模块连接,所述电池信息监控模块和电池散热模块分别与电池模块连接,所述每个均衡充电模块与每个电池模块一一对应连接;所述方法在当某节电池的电压达到过充电压时,MCU中央控制单元控制均衡充电保护单元开始工作,把电池中的充电电流分离出去,并反馈回充电总线的方式进行均衡充电。本发明能支持大电流均衡充电,充电完成时间短,转换效率高并且发热少,提高电池组的使用寿命和安全性能。
本发明公开了一种锂电池生产线设备安装平行度检测用专用摆杆,包括固定板,所述固定板下端左右两侧均设有支撑架,两个所述支架内侧上部均设有轴承室,所述轴承室内设有一号轴承,所述一号轴承套射在一号轴两端,所述一号轴中部下端设有T形摆杆,所述T形摆杆下端左右两侧均设有夹持装置,所述夹持装置下部设有激光检测装置,所述激光检测装置左右两侧均设有导轨,左侧所述支撑架下部设有固定装置。本发明入的支撑壳体、导向孔、移动滑块、对射激光光电传感器、二号滑槽、弹簧组成的激光检测装置,使得检测装置的结构简单、方便使用,加入的对射激光光电传感器M12的检测精度高、灵敏度高,方便检测人员使用。
本发明公开了一种高于纯铝电导率耐高温Al‑Li‑Te铝锂合金。按重量百分比计,合金化学成分为:Li:2.0‑5.0wt.%,Te:0.2‑0.6wt.%,Ag:0.1‑0.4wt.%,Mn:0.3‑0.6wt.%,Sr:1.0‑1.5wt.%,Ta:0.2‑0.4wt.%,Cu:0.2‑0.3wt.%,Ti:0.1‑0.2wt.%,Th:0.1‑0.2wt.%,B:0.5‑0.6wt.%,余量为铝。相对于传统电缆用铝合金,该材料具有优异力学性能,高导电性,高的高温力学性能以及耐氧化能力。
本发明提供了一种硅碳负极材料的制备方法及锂离子电池,包括:A)将催化剂前驱体和碳源进行化学气相沉积,得到表面包覆石墨烯层的催化剂;B)用酸腐蚀表面包覆石墨烯层的催化剂,分离得到石墨烯笼材料;C)将石墨烯笼材料与纳米硅球磨,干燥得到前驱体材料;D)将前驱体材料和碳源化学气相沉积,得到硅碳负极材料。本发明采用化学气相沉积法在催化剂表面形成一层薄薄的石墨烯,除去催化剂,形成石墨烯笼结构;在将纳米硅沉积在石墨烯笼内部或表面,再将无定型碳包覆作为缓冲体和导电剂,可以有效抑制硅在循环过程中的粉化,提高循环性能。同时此制备方法简单,且耗时短,能耗低、成本低廉,绿色环保。
本发明公开了一种具有极高强度的含双相α+β的镁锂合金及其加工工艺,按重量百分比计,合金的组成为:Li:6.0‑9.0wt.%,Bi:1.0‑2.0wt.%,In:1.0‑3.0wt.%,Si:0.2‑0.4wt.%,Zr:0.1‑0.2wt.%,Fe:0.2‑0.4wt.%,Al:0.2‑0.4wt.%,余量为镁。该铸造合金在氩气的保护下感应熔炼,冶炼加工方法简单,生产成本比较低。可以将合金的力学性能提高30%以上。耐较高的使用温度,在100度下使用没有明显的力学性能衰退现象。使得合金在需要器件轻量化的场合有了进一步的具体应用,便于工业化大规模应用。
本实用新型公开了一种软包圆盘状聚合物锂离子电池圆弧边折边治具,包括底座,底座上竖立有导柱、下冲头和支撑架;上模板和下模板,分别沿着导柱上下滑动;下凹盒,固定于下模板的上表面,下凹盒与下模板上均开设有让位孔,下冲头穿设于让位孔内;上凹盒,固定于上模板的下表面,上凹盒上开设有折边孔,折边孔中设置有上冲头,上冲头与下冲头配合对顶,折边孔的孔内壁根据目标折边形状设置为周向分布的齿牙状;驱动气缸,固定于支撑架上,用于驱动上模板以及上凹盒、上冲头升降。上述模具一次冲压成型完成折边动作,通过特定齿牙状折边孔能有效改善折边后齿牙状外观分布不均匀的问题,且可以规避二次折边对铝塑膜材质的尼龙层造成的脱层和破损。
本实用新型公开了锂电池自动贴胶机构贴胶机构,涉及工业自动化领域,包括安装板、钉机放胶组、打胶滑块组、压胶组、压胶滑块组、切胶组、贴胶组、贴胶缓冲组、夹胶组和托板组,所述钉机放胶组、打胶滑块组、压胶组、压胶滑块组、切胶组、贴胶组、贴胶缓冲组、夹胶组分别设于所述安装板上,所述托板组设于所述压胶滑块组之间并固定连接在所述安装板上,本机构占用空间小,安装方便,各精密部位均用钨钢材质开孔、开槽。
本实用新型公开了一种电极组件和锂二次电池,其中电极组件包括第一极板、两块第二极板,第一极板的双面均涂覆有活性材料层,并且第一极板沿第一极板的长度方向被连续弯折成垂直截面为Z字形;第二极板的其中一面涂覆有活性材料层,并且第二极板沿第二极板的长度方向被连续弯折成垂直截面为Z字形,所述第一极板的两个涂覆有活性材料层的面分别与两块所述第二极板的涂覆有活性材料层的面相对,在第一极板与所述第二极板相对的面之间设有隔离层,第一极板和第二极板分别还具有连接引线的接触区。对生产设备要求低,易于电极组件的加工制造,电极组件的寿命相对延长。能提高电极组件的材料利用率,降低成本,并提高电池的能量密度,相同容量下相对减小电极组件的体积。
本实用新型公开了一种锂电池隔膜检测机用的相机结构,包括线阵相机、镜头、固定板、转环、转轴、转动限位装置以及竖向限位装置,固定板设有相连通的收容槽以及通孔,转环可转动设置于收容槽中,线阵相机设置于转环上,镜头设置于线阵相机的底部且穿过通孔,转轴的底端设置于线阵相机的顶部,转动限位装置包括连接块以及转动限位块,连接块的一端与转环固定连接,连接块的另一端可转动设置于固定板上,转动限位块设置于固定板上,连接块的另一端位于转动限位块的限位槽中,竖向限位装置部分设置于固定板上且部分位于转环的顶面上。本实用新型使得线阵相机能够进行小角度的转动调整,保证线阵相机的正常拍摄,从而保证检测精度。
本实用新型涉及检测平台技术领域,具体为一种锂电池生产用具有旋转功能的检测平台,包括装置主体,所述装置主体的一端上固定安装有检测台,且检测台的一侧上设置有检测装置;转动机构,所述转动机构包括固定套柱,所述检测台的一端上固定安装有固定套柱,且固定套柱的一侧上设置有活动柱,所述固定套柱的另一端上插设有限位杆;所述检测台的一侧上设置有移动收纳机构。本实用新型带来了当对检测台进行维修和保养时,可通过转动两组第一螺栓,随后拉动限位杆,即可转动检测装置,将检测装置从检测台正上方移走,从而使得工人们们在进行维护和保养时,检测装置不会对工人们进行阻挡,从而使得维护保养时更加方便快捷。
本实用新型公开了散热结构技术领域的新能源汽车锂电池的散热结构,包括散热组件和冷却组件,所述散热组件包括框体,所述框体的内部固定连接有主板,所述主板的底端嵌入连接有接触板,所述主板的一侧连接有多个散热片,所述框体上连接有安装螺栓。本实用新型框体一侧的环架内部安装两个风机,在风机入风口处连接冷却板,冷却板上设置多个冷却槽,中空的冷却板内部通过进水管导入冷缺水,热交换后的水流通过出水管导出,气流通过冷却槽进行降温,降温后的气流吹入多个散热片之间,增加换热效率,冷却板远离主板,进行空气水冷的同时,降低意外情况下的冷却液泄漏损毁电池的概率,使用更加安全,同时维护便捷。
本实用新型公开了一种不锈钢锂亚电池壳的多工位拉伸模具,包括底座,所述底座外表面的两侧均匀安装有三个支撑架,每两个所述支撑架外表面相对的一侧均设置有下传送辊,所述底座上端面的前方和后方对称设有八个凹槽,每个所述凹槽的上端面均固定安装有底模座,所述底模座的上端面固定连接有电动推杆B,所述电动推杆B的上端面固定安装有上模座,所述底座的上方设置有顶板,所述顶板下端面的两侧均匀安装有三个电动推杆A,所述电动推杆A的下端面固定连接有连接杆。本实用新型一次性可得到多个圆形料片并对其进行拉伸冲压,提高了工作效率,且可以加工高度不同的电池壳,提高了适用性。
本实用新型涉及测试设备技术领域,具体为一种具有调节机构的锂离子扣式电池用测试设备,包括测试设备主体,所述测试设备主体包括固定基座,所述固定基座的一端连接有指套,所述固定基座的另一端连接有取料机构,且取料机构的内部连接有电池本体,所述固定基座的另一端表面连接有导向机构,且导向机构的一端连接有传输线;所述取料机构包括内滑座、第一支板、左检测座、右检测座、下固定块、扭力弹簧和出料弹簧,所述固定基座的一端连接有下固定块,且下固定块的一端铰接有右检测座。本实用新型通过设置取出机构,能方便将电池本体从左检测座中取出,且该装置通过设置导向机构,能有效减少在检测电池本体时所产生的偏移。
本实用新型公开了一种锂电池盖帽包边装置,包括底座板、电控伸缩缸、第一驱动电机、第二驱动电机、支撑柱、模板、压实块和定位环。本实用新型利用第一驱动电机或者第二驱动电机驱动丝杆正向转动或者反向转动,能够带动两个矩形滑块在矩形空腔内做相互靠近运动,或者相互远离运动,当两个矩形滑块在矩形空腔内做相互靠近运动时,能够带动定位环对模板上的盖帽配件进行包边处理,并将模板上的盖帽配件进行固定,同时控制电控伸缩缸伸长,推动压实块向下运动,压实块对模板上的盖帽配件进行压实处理。
本实用新型公开了一种磷酸铁锂电池加工辊压机用吸尘装置,包括底板,所述底板的上方设有吸尘箱,所述吸尘箱的两侧侧壁上均固定连接有支架,所述支架固定连接在底板的上端,所述吸尘箱的上端转动连接有吸尘罩,所述吸尘箱的内部设有滤筒,所述滤筒的一端固定连接有连接轴,所述连接轴远离滤筒的一端转动连接在吸尘箱的内壁上,所述滤筒的另一端连接有连接管,且连接管与滤筒连通,所述连接管远离滤筒的一端贯穿吸尘箱的内壁并通过旋转通气接头连接有吸风机,所述连接管与吸尘箱转动连接。本实用新型,通过循环转动的方式进行吸尘,将粉尘扫下收集,吸尘效果好,并将吸收的粉尘进行收集再利用。
本实用新型公开了一种磷酸铁锂电池加工用极片去毛刺机,涉及电机加工技术领域,括机架,机架上安装有壳体,壳体内安装有若干组传动辊,所述壳体的上侧壁体固定连接有若干均布的框体,框体的下部活动穿过有螺纹柱,位于框体内部的螺纹柱旋接有第一螺母,位于框体下部的螺纹柱上旋接有第二螺母,螺纹柱上套接有弹簧;对极片上的毛刺逐次的经过多次打磨,使打磨面光滑、整齐,避免现有的采用一次打磨方式使碰到较大毛刺的情况下其打磨面粗糙的问题;转轴的传动使弧形刷板转动,将截留在球面滤网颗粒刷掉,可以通过排杂管排出,方便清理球面滤网,节省人力;由于颗粒不进入负压风机内,延长负压风机的使用寿命。
一种锂电池极片脆性测试装置,主要包括推力计、固定板、导向柱、主构架,所述推力计固定在所述固定板上,所述固定板固定在所述导向柱上,所述主构架上设有导向孔,所述导向柱与所述导向孔配合。极片断裂韧性越好,则其蕴藏释放能越大,引起断裂所需的应力也越大;反之,极片越脆,则引起断裂所需的应力也就越小。利用本装置测试极片脆性时,将极片平放并固定在主构架上,推力计通过导向柱和导向孔的导向,能够垂直的下落,当测试头垂下接触到极片表面,往下再推动推力计,直至极片断裂,可在推力计上读出极片断裂所承受的应力。
本实用新型涉及操作平台技术领域,具体为一种锂电池生产用具有调节的功能的操作平台,包括操作台,所述操作台包括底架,且底架的顶部设置有台面;调节机构,所述调节机构包括双向螺纹丝杆,且双向螺纹丝杆的两端皆通过轴承活动连接在底架内部,所述双向螺纹丝杆的一端贯穿双向螺纹丝杆延伸至底架的外表面,所述双向螺纹丝杆外部的两侧皆螺纹连接有丝杆套,所述调节杆的顶部皆通过转轴与台面的底部相连接。本实用新型有效防止了由于操作人员的身高大小不同,在对操作平台进行使用时,可能会因为高矮的问题从而影响操作人员的工作效率,且较高的操作人员在进行操作时可能会对颈椎造成损伤的问题。
本发明属于电池领域,公开了一种电解液,包括锂盐、溶剂和第一添加剂,所述第一添加剂具有如下结构式(Ⅰ)所述结构,所述第一添加剂的用量相当于电解液总量的0.1wt%‑5.0wt%;该添加剂含有三个有效基团,咪唑基、苯基、硫醇基。噻唑基具有弱碱性,故能有效减少电解液中HF;硫醇基具有强氧化性,故使添加剂较常规电解液碳酸酯溶剂提前氧化,在正极表面形成保护膜;含有苯基的界面膜则具有较强的导Li+能力。故该添加剂能提高高电压体系电池的循环性能以及高低温性能。
本发明公开了一种氧化铁‑石墨烯复合柔性电极及其制备方法和锂电池。其中,氧化铁‑石墨烯复合柔性电极是利用磁辅助超音速火焰喷涂技术将氧化铁‑石墨烯复合粉末喷涂到铜基体表面,再经压片剪切得到氧化铁‑石墨烯复合柔性电极。通过使用磁辅助超音速火焰喷涂技术,在电场力和磁场力的双重作用下,氧化铁‑石墨烯复合粉末受到洛伦兹力而加速,不仅提高了氧化铁‑石墨烯复合粉末与铜基体的粘结性,还让更多的氧化铁‑石墨烯复合粉末沉积在铜基底上,显著提高了氧化铁‑石墨烯复合柔性电极的致密度,使电极不易粉化,体现出良好的电化学性能。
本发明公开了一种高于纯铝电导率的高强Al‑Li‑Sm铝锂合金。按重量百分比计,合金化学成分为:Li:2.0‑3.0wt.%,Sm:0.5‑0.8wt.%,Pd:1.0‑1.5wt.%,Ag:0.3‑1.2wt.%,Sr:1.0‑3.0wt.%,Cu:1.0‑1.2wt.%,Hf:0.2‑0.6wt.%,Ho:0.1‑0.2wt.%,Th:0.1‑0.2wt.%,B:0.5‑0.8wt.%,余量为铝。相对于传统电缆用铝合金,该材料具有优异力学性能,高导电性以及耐氧化能力。
本发明公开了一种接近纯银电导率的高强Ag‑Li‑Sc银锂合金。按重量百分比计,合金化学成分为:Li:0.8‑4.2wt.%,Sc:0.2‑0.3wt.%,Ba:0.4‑0.6wt.%,Mo:0.2‑0.5wt.%,Sr:1.2‑2.5wt.%,Si:0.2‑0.5wt.%,Pd:0.2‑0.4wt.%,Ru:0.2‑0.4wt.%,Te:0.1‑0.2wt.%,B:0.2‑0.5wt.%,余量为银。相对于传统电接触银合金,该材料具有优异力学性能和高导电性。
锂电池的芯体结构及装配方法,包括正极片、负极片和隔离膜,正、负极片均为单面涂布且为连续折叠的E形,隔离膜呈连续折叠的W形结构,将正、负极片分别从隔离膜的两侧插入,以使得隔离膜位于正极片上的正极性材料层与负极片上的负极性材料层之间,且各正极性材料层连接有正极耳或预留正极耳区域,各负极性材料层连接有负极耳或预留负极耳区域,且该正、负极片上的正、负极耳或预留正、负极耳区域均位于整个结构的外端,方便与外部极耳连接;正、负极片的拐点处还设有第一绝缘材料层或第二绝缘材料层,可有效防止折叠时毛刺的产生。本发明具有叠片式芯体结构的优点,且无需切割,避免了大功率的切割装置,有效减少产生毛刺的可能,提高产品质量。
一种锂离子电池卷绕成型方法,包括以下步骤:制备正极极片和负极极片;正极极片中间留出空箔部位;负极极片的末端焊接负极极耳,正极极片中间空箔部位焊接正极极耳;将正极极片沿着中间空箔位置对折形成第一容置空间;将隔膜对折形成第二容置空间,将负极极片头端插入第二容置空间内;将负极极片的头端翻折形成第三容置空间;将负极极片的折翻折段插入第一容置空间中,隔膜将负极极片与正极极片隔开;从负极极片的翻折段开始对位置确定好的正、负极极片进行卷绕成型电芯。由于正极耳处于极耳的中间位置,有利于电子的传输,减低电池的内阻,从而达到提升电池循环性能的目的,同时卷绕时极片的长度相当于常规的1/2,可以提高卷绕的效率。
本发明公开了一种锂离子电池Sn-Co/C合金负极材料及其制备方法。本发明将Sn、Co粉按质量比99:1~97:3混合均匀,熔化后进行喷雾冷却,得到Sn-Co复合材料;然后将Sn-Co复合材料加入浓度1~3mol/L的酸溶液中进行酸处理,得到酸处理后的Sn-Co材料;再将Sn-Co材料依次与有机碳源、沥青混合烧结,得到Sn-Co/C合金负极材料。采用酸刻蚀、有机碳源进行一次碳包覆及沥青进行二次碳包覆,给予电极材料膨胀空间的同时限制电极材料的膨胀,防止材料在充放电过程中粉化。制备得到的Sn-Co/C合金负极材料是一种固溶体合金,具有很好的力学强度,不会存在因材料本身引起电极容量降低问题,在提高循环性能的同时增大电极容量,具有充放电容量高,循环性能好的优点。
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