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一种新型滚筒式自清洗节水装置，柜体上方有洗脸盆和水龙头，洗脸盆下有管道，柜体内设有集水箱、排空溢流装置、水泵及废水进水管、废水出水管；排空溢流装置位于集水箱内用于限制集水箱的水位，管道上设有过滤装置，洗脸盆中的水注入到集水箱中，集水箱顶部安装有废水进水管，废水进水管的顶部与水泵连接，水泵将集水箱内的水通过废水出水管注入马桶内，马桶上有废水进水控制按钮和清水进水控制按钮，集水箱内废水可从排空溢流装置的排水口排空。该设计可存储适量生活废水，将生活废水进行再利用，减少了水资源浪费。解决了箱体内生活废水的排空溢流问题，控制集水箱内的水位，防止集水箱外溢，对柜体等室内物品造成危害。实现对集水箱本身的自动清洗。
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本发明提供了一种苯加氢系统氢气压缩机排液回收装置，包括：排液管、废液收集管(7)、缓冲罐(3)、废液放空管(8)和废气排放管(11)；所述排液管和废液收集管(7)相连；在缓冲罐(3)的侧壁的上部设有进料管，在相对侧壁的下部设有出料管，所述废液收集管(7)通过阀门与进料管相连；所述废液放空管(8)通过阀门与出料管相连，用于将废液排出缓冲罐(3)；在缓冲罐(3)的上表面设置废气排放管(11)，用于将废气排出缓冲罐(3)。本发明的排液回收装置消除了排放废液由于高压喷溅、爆炸导致的危险情况的发生；而且该装置具有结构简单，操作方便，成本造价低的优点，适于大规模推广利用。
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本实用新型属于曲轴箱通风技术领域，具体涉及一种曲轴箱通风系统及具有其的发动机。本实用新型中的曲轴箱通风系统包括依次连接的曲轴箱、油气分离器、废气加热器和废气冷凝器，其中，所述废气冷凝器设有废液收集槽。通过使用本技术方案中的曲轴箱通风系统，在油气分离器和增压器之间依次增加了废气加热器和废气冷凝器，废气冷凝器可以提前将进入增压器中的水分冷凝收集到废液收集槽中，当出现强制冷凝的水蒸气结冰堵塞管路时，废气加热器可以将冰体加热最终流向废液收集槽，这样降低了水份对后续增压器和中冷器作业中的危害。
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本实用新型公开了一种化学实验装置，包括实验台，所述实验台的下部设有仪器存放柜，所述实验台的上部设有至少一个实验单元，任一所述实验单元的上部分别设有废气引风罩，所述废气引风罩通过废气管道连通设有废气风机，所述废气风机的出口处设有负压引流罐，所述负压引流罐连通设有废气洗涤罐，所述废气洗涤罐通过排空管道连通设有吸附罐；所述排空管道上设有旁通排空阀。本实用新型通过所述废气引风罩能够有效收集化学实验过程中产生的废气，通过所述废气洗涤罐对产生的废气加以反应吸收，从而避免气体外放对环境和人体造成的危害；通过排空管道和所述吸附罐可以根据具体实验选择性使用，结构设计简单合理，适于广大院校和科研单位推广使用。
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本实用新型公开了一种钢桶油漆烘干装置，箱体一端为进口，另一端为出口。箱体内设有钢桶输送装置，箱体的箱壁设有保温层；箱体内一侧的箱壁上设有热空气进口、另一侧设有废气出口；热空气进口通过热风输入管、热风输入风机连接到箱体顶部的燃气加热装置；废气出口通过废气排出管、废气排出风机连接废气净化处理装置；进口、出口的顶部均设有吸气口，吸气口连接到废气排出管。箱体的箱壁设有保温层，可以减少热量的损失，增加热量的利用率；通过在进口、出口的顶部设有吸气口，可以将废气通过吸气口排出箱体，经废气排出风机排出到废气处理装置处理，减少通过进口、出口的废气的溢出，减少对空气的污染，且避免废气对操作人员造成健康危害。
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本发明公开了一种麻醉科专用的麻醉机，包括麻醉机体、风箱、二氧化碳浓度传感器和废气处理罐，所述麻醉机体的前表面上方设置有流量计，所述流量计的右侧设置有显示面板，所述显示面板的右侧设置有指数设置钮；在原有的废气处理系统上添加了废气处理罐，废气处理罐中设置有过滤器，过滤器内采用过滤液，过滤器下有活性炭层，废气通过废气处理罐经过双层过滤后大部分收集至压力罐内，少部分排放至手术室内，少量的过滤后的废气不会对医生有危害，同时过滤器模拟病人呼气吸气，清理的气体与病人呼吸的气体保持恒定，不会改变麻醉机整体的负压，保持麻醉药品与氧气正常的向病人的呼吸道输送，确保了麻醉操作的稳定。
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本发明属于工业用品技术领域，具体涉及一种电池。本发明的目的是，为了最大程度的减轻电池中的有害物质对人体的危害，提供一种不含铅、镉的电池，从而减少了电池中有害物质对人体的危害。本发明的电池由电池外框、碱性电解液、阳极、阴极组成，电池外框密封碱性电解液。阳极是由不包含铅、镉的锌制成。阴极包括吸氢阴极材料。吸氢阴极材料包括氧化铜、高锰酸钡、高猛酸银、羟基氧化镍组成。本发明不含铅、镉两种有害物质，最大程度的减轻了电池对人体的危害。在同类产品中，环保技术属于领先水平，特别是最大程度的减轻了用过的废弃电池对环境的污染。本发明同样是一种新型的环保电池，适合在日常生活中使用。
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本发明公开了一种聚氨酯颗粒的回收使用方法，该方法是，先将1t水加入2kg HPMC搅拌24小时后，作为界面剂使用；然后将废聚氨酯板材下脚料粉碎成0‑2cm的颗粒，此时一边粉碎废聚氨酯板材一边喷步骤一得到的界面剂；接着向140kg水中加入80‑150g HPMC，搅拌均匀后加入1立方聚氨酯颗粒，然后加入100kg水泥搅拌均匀；最后将得到的混合物按厚度要求摊铺抹平，进行墙面屋面保温找平找坡。也可将聚氨酯板材废料粉碎后的颗粒与水泥和水混合均匀后，进行墙面屋面保温找平找坡。本发明聚氨酯回收料利用率高，可以利用废弃聚氨酯制造填充新材料，回收料利用率高，生产中无三废产生；同时变废为宝减少了聚氨酯废料因燃烧.填埋等处理方式带来的碳排放压力及环境危害。
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本发明属于固废资源化及材料领域，具体涉及一种黄河沙陶粒及其制备方法。采用的主要原料是黄河沙，改性剂为废碱液。利用废碱液对黄河沙表面进行改性，增强其粘结性和比表面积，在不加粘结剂、膨胀剂的情况下制备出质轻、孔隙率高、强度好的陶粒。不仅解决了黄河流域泥沙大量堆积造成河床不断升高的问题，还利用了大量废碱液，使危险废物得到了很好的利用，达到了以废治废，保护环境的效果。
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本发明涉及一种无公害低焦油香烟的制造方法，包括步骤如下：（1）对烟叶预处理；（2）干馏；（3）除尘净化；（4）冷冻收集；（5）分馏；（6）提质；（7）将所述烟精与惰性载体结合，加工组装至烟嘴中，制备出无公害低焦油香烟。本发明的优点在于：本发明所需原料要求简单，只要是同等级/同类的烟叶，不需对烟叶太细化。本发明对原料处理简单，不会产生三废问题。本发明所述的香烟，在吸烟过程中对他人和环境产生二手烟的危害很小。本发明所述的香烟避免了吸烟明火，减少了火灾隐患。
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本发明涉及一种锗粘胶纤维,由麻浆粕和纳米锗矿石为原料制备而成,纳米锗矿石的含量为成品锗粘胶纤维重量的1%～30%,经锗矿石浆料的制备、溶解粘胶的制备、锗浆料的制备、粘胶纺丝原液的制备、纺丝及后处理及烘干工艺,得到锗粘胶纤维,采用麻浆和纳米级锗矿石作为原材料,作为原材料的麻浆和锗矿石为可再生资源,粘胶纤维的织物废弃后,可以生物降解,不会对环境造成积聚性的影响,环保,纳米级锗粒径小,在纤维中分散均匀,采用了粘胶、凝固浴复合变性技术,制得成品纤维的强度高,纺织加工性能好,不再使用对人类环境造成污染大的硫酸锌,降低了纤维生产过程中对环境造成的危害。
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本实用新型涉及一种纤维及钢丝帘布扒胶机,属于橡胶机械领域。设有主机架,主机架上方安装有主机箱,主机箱上固定有主传动齿轮辊,主传动齿轮辊与驱动电机减速机连动,主传动齿轮辊上固定有上刮胶刀,主传动齿轮辊下方平行安装有升降活动齿轮辊,升降活动齿轮辊上安装有下活动式刮胶刀,升降活动齿轮辊下方经连杆固定有升降导向轴承架,升降导向轴承架与齿轮辊升降楔铁的斜面滑动配合,齿轮辊升降楔铁与升降驱动气缸的活塞杆相连接,齿轮辊升降楔铁与楔铁滑动导轨滑动配合。本实用新型无需人工手工扒胶,可以既省力又无危险的将废弃的帘布进行母线与胶料的分离,减少不必要的浪费。
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本实用新型的乳化液磁棒水雾清洗装置，其特征在于：包括喷雾器、水箱和空气压缩机；喷雾器包括依次连接的调节阀、喷雾管道和雾化喷嘴；空气压缩机连接供气管，水箱连接供水管，供气管与供水管分别连接至喷雾器的调节阀，供水管与供气管在调节阀汇合；水箱安装有自动水位控制器、电加热器、温度变送器。本实用新型的有益效果是：1、能够清除乳化液中的铁粉，使乳化液中铁粉含量得到稳定控制；2、降低因磁过滤的运行对轧制油的造成浪费，减少危废产出的同时，达到降低生产成本的目的；3、减少危废产生。
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本实用新型公开了一种熔融氯化焙烧挥发炉，包括氯化焙烧挥发部分和熔融氯化挥发部分，氯化焙烧挥发部分的底部与熔融氯化挥发部分的一端连通，氯化焙烧挥发部分顶部设有进料口、顶部侧壁设有烟气出口。氯化焙烧挥发部分由预热区、焙烧挥发区和燃烧室组成，熔融氯化挥发部分底部为炉基，炉基表面为倾斜面，炉基上为熔融氯化挥发池，炉基表面之下铺设有电热棒，炉基表面最低处的侧壁上设有熔融渣出口。本实用新型将竖式焙烧炉和卧式熔融炉连通，形成L形的熔融焙烧挥发炉，可对危废进行充分氯化焙烧和熔融氯化挥发处置，使危废中的有价金属以金属氯化物的形式挥发回收，剩余物质经水淬或风淬形成玻璃状颗粒资源化利用。
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“电镀污泥陶瓷骨料及其制造方法”涉及危险废物治理、长期安全性、骨料生产，按照电镀污泥:粘土﹦25—65:35—75重量比配料，将电镀污泥与粘土或已经被危险废物污染的粘土或陶瓷粘土及还原剂充分混合，用挤制造粒机造粒成为直径8—18毫米，长度10—30毫米的陶瓷骨料素坯；回转窑干燥、烧成为陶瓷骨料，将陶瓷骨料以自然冷却或风冷却或水冷却，得到陶瓷骨料产品，陶瓷骨料浸出液中总铬含量＜1.4mg/L，六价铬＜0.4mg/L，锌＜10mg/L，铜＜20mg/L，镍＜0.3mg/L，铅＜0.2mg/L；用于混凝土骨料、路基材料、油井裂隙支撑材料、路面渗水材料。
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本发明涉及一种同步营养小麦专用控释肥及其制备方法,利用回收废旧热塑性树脂和热固性树脂制备的双层包膜尿素、双层包膜硝酸钾、双层包膜磷酸二铵与氯化钾复合肥、硫酸锌进行复配,制得的小麦专用控释肥在土壤中的养分释放与小麦吸收同步,适用于机械施用、且对种子无危害。
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本发明公开了一种污泥水煤浆及其制作工艺,是为了克服现有的城市水处理污泥堆放污染环境、影响城市建设,以及脱水干燥焚烧要用可燃物引燃,燃烧不充分,残留渣多的问题提供的,是将城市水处理污泥和成品水煤浆以及成品分散剂共同加入筒形磨机研磨混合,经过滤器过滤,将粒径小于0.5mm颗粒的污泥水煤浆送到专用水煤浆锅炉燃烧。上述污泥水煤浆制作工艺简单,消耗能量少,给专用水煤浆锅炉作燃料,其燃烬率可达98%,不仅能大大减少污水处理的污泥对城市的危害,而且还可变废为宝,使污泥中的可燃物得到充分燃烧,可节约大量的能源,同时还可以缓解目前用煤紧张的问题。
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本发明涉及一种反应条件温和、工艺简单、操作安全、收率高且三废极少的三甲基碘硅烷的制备工艺，以无水碘化钠、无水氯化锂、三甲基氯硅烷为原料，在干燥的氮气气氛中合成三甲基碘硅烷。本方法改变了传统六甲基二硅烷、六甲基二硅氧烷制备碘硅烷的复杂工艺，反应条件温和，操作安全，避免使用高危化学品金属钾、钠的危险，同时也避免了高温加碘难题，整个生产循环过程，产出只有三甲基碘硅烷产品和副产氯化钠，无其它三废的产生，工艺绿色环保。
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本发明属于一种水产品育苗工艺流程的改进方法,特别是一种海带育苗工艺流程的改进方法。所解决的问题就是背景技术存在的制冷设备落后,土建投资高,存在泄漏氨气隐患,能源浪费严重,排放数百吨低温海水,使能源大量浪费,以及换水效果不理想,水质得不到彻底改善。解决该技术问题所采用技术方案要点是:制冷系统蒸发器A和制冷系统蒸发器B为氨分板换冰水机组,育苗池一部分通过废水回收池排放前经过钛板式换热器与来自贮水池的部分海水换热后再排放,被换热后的这部分来自贮水池海水流到一部分到回水池,另一部分到制冷系统蒸发器A。本发明可广泛用于对现有海带育苗工艺流程的改进,具有制冷效果好、无氨泄漏危险、节省能源以及换水彻底的优点。
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本发明属于药物化学合成技术领域，具体涉及一种帕唑帕尼盐酸盐的绿色制备方法。邻甲基苯胺与N‑氯代琥珀酰亚胺发生氯代反应得到2‑甲基‑5‑氯‑苯胺；再与亚硝酸类化合物反应得到6‑氯‑2H‑吲哚盐酸盐；然后发生N甲基化反应得到N‑甲基‑6‑氯‑2H‑吲哚；在二甲基亚砜参与下，经过3‑位碳原子的烷基化反应得到2,3‑二甲基‑6‑氯‑2H‑吲唑；再与2‑氯‑4‑氨基‑嘧啶和碘甲烷反应得到N‑(2‑氯嘧啶‑4‑基)‑N‑甲基‑2,3‑二甲基‑2H‑吲唑‑6‑胺；最后与3‑磺酸胺‑4‑甲基‑苯胺反应得到帕唑帕尼盐酸盐。本发明原料价格低廉，操作简单，操作的危险性低，避免废酸产生，反应收率高、纯度高。
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双还原法生产稳定性二氧化氯的方法,其特征在于利用二氧化硫和双氧水作为还原剂,在30～70℃下氧化氯酸钠酸性溶液,生成二氧化氯气体,用碳酸钠和双氧水吸收二氧化氯气体,生成稳定性二氧化氯。本发明的主要技术特点是采用二氧化硫和双氧水同时做还原剂,提高产品的纯度和原料的转化率,氯酸钠的转化率高达98%以上,产生的二氧化氯气体纯度高达99%以上,硫酸使用量降低,减少了后续工艺废酸的处理量。该工艺运行平衡,容易控制,减少了生产过程中危险性。
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一种环保型黑色中性染料,其特征在于它是铁、铝金属有机络合物的混合物,是通过重氮化反应、偶合反应及铁、铝混合金属络合反应而制备的。该黑色染料所含金属离子在生产与应用废水排放中不会造成环境污染,用该染料染色的织物对人体健康无危害,并且该黑色中性染料具有很好的乌黑度和良好的牢度性能。
本发明涉及一种利用高木质纤维素含量蔬菜秸秆厌氧发酵产沼气的方法，包括步骤：将蔬菜秸秆粉碎后加入催化剂A、催化剂B进行预处理，预处理后的蔬菜秸秆与新鲜奶牛粪便和/或猪粪便混合，加入活性污泥作接种物，调节pH值至7.2-8.0，置于厌氧反应器内，于温度30-37℃下进行厌氧发酵，本发明对蔬菜秸秆及牛粪进行资源化利用可以有效实现蔬菜秸秆废弃物的减量化、无害化利用，大幅度降低对环境的危害，同时生产的沼气、沼渣、沼液都具有较高的经济价值。发酵启动速度更快，体系不易酸化，发酵进程更稳定；相比牛粪单一原料发酵，产气维持时间更持久，总产气量更高，综合成本更低。
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本发明公开了一种用于固体垃圾分类的设备及方法,属于分类设备及方法,其结构包括风选单元和筛分单元,风选单元包括进料机构、风室和循环管路,循环管路包括回风管道、除尘器、补风口和风机,筛分单元包括轻质物料输送机和盘筛系统,盘筛系统包括盘筛、大块轻质物料输送机、小粒径轻质物料输送机和条状、片状轻质物料输送机,风室的下部设置有重质物料卸料口,与进料口相对的一侧的风室上设置有轻质物料卸料口。本发明具有避免了采用人工分拣的方式对固体垃圾进行分选,垃圾中的细菌不会危害人体健康,利用固体废弃物的密度、粒径和形状进行分选,能够准确高效地将重质物料和轻质物料分离,提高了固体垃圾的分选效率,而且具有环保节能等特点。
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本发明是一种利用含氯塑料制备能源气同时无害化铬渣的方法，将含氯塑料首先在低温250-350℃反应，去除其中的HCl。随后利用危险废物铬渣高温催化裂解去除HCl的塑料。同时在水蒸汽气化的条件下较为彻底的将塑料转化为低分子的能源气体，避免了结焦，同时使得能源产品更高效。另一方面，所产生的能源气体将铬渣六价铬转化为三价铬，实现其无害化。
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本发明涉及一种多聚甲醛合成酚醛树脂的制备方法，操作步骤如下：将苯酚与多聚甲醛一次性投入反应釜，在70-80℃内，均匀的加催化剂，时间控制在40-80分钟内加完，然后升温至90-95℃恒温1-4小时，促使其解聚，升温至95-105℃，恒温45-240分钟，检测游离醛达标，常压状态下，升温至150-162℃，加入降酚剂，指标检测达标后，放料包装。本发明采用液体甲醛合成酚醛树脂，采用低温控制反应，分步解聚，平稳合成，避免了液体甲醛为原料的合成过程的危险，同时，极大的降低了废水的产生，整个生产过程始终处于平稳的状态，可控性高，在保证产品高稳定性的同时也使得生存过程更加的安全环保。
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本发明涉及一种新型滤料的制备方法，所述方法将底泥脱水干燥后，与铬渣、页岩、生物质和调理剂按一定比例混合，所述方法所述设备包括回转窑、挤压机和盘式造粒机，经过回转窑、挤压机和盘式造粒机处理后，得到料球，将料球高温焙烧，冷却后制成高性能的水处理滤料，其体积比为12-20m2/g，所述的底泥指从江河、湖泊及海洋里清淤、疏浚上来的固体废弃物。本发明解决了危险废弃物铬渣的危害，制成了性质优良的建筑材料，具有极高的经济效益及环境效益。
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本发明公开了一种含铬沉渣的处理工艺，包括以下步骤：a将高炉矿渣粉和石膏配制成胶凝材料，或将高炉矿渣粉和无水Na2SO4配制成胶凝材料；b将含铬沉渣与胶凝材料和碱性清液进行混合，并搅拌均匀，得到含铬砂浆，然后将含铬砂浆进行养护，得到固结体；步骤a中，石膏的掺加量为胶凝材料质量的5％?15％，或无水Na2SO4的掺加量为胶凝材料质量的0.5％?10％；步骤b中，胶凝材料与含铬沉渣的质量比为1 : 0.5?1 : 6，碱性清液与胶凝材料的质量比为0.3?0.5。本发明以高炉矿渣和石膏，或高炉矿渣和无水Na2SO4为原料，按一定比例制得胶凝材料，该胶凝材料能有效胶结废水处理过程中产生的含铬沉渣，对六价铬的稳定效果好，避免了含铬沉渣对环境的二次危害。
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