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本发明提供了一种用于果实膨大期的微生物菌肥，包括下述重量份数的组分：餐厨垃圾70‑80份、硅酸盐细菌发酵液5‑15份、酵母菌菌粉10‑20份、木霉菌菌粉4‑8份、米曲霉发酵液10‑20份。该微生物菌肥可将餐厨垃圾及土壤中的有机氮进行分解，使菌肥中富含易于植物吸收的氮、磷、钾元素；还可以提供大量的抗菌物质，避免土壤中的有害病毒对果树产生危害；通过使用本发明提供的微生物菌肥，可以变废为宝，为果实膨大期提供足够的氮、钙、钾及微量元素，提高果实在膨大期的表面着色度、果实的直径及果实的重量。
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本发明公开了一种自生式蒸汽保护及灭火技术，包括：通过远程监控系统发现，反应腔内着火后，通过上位机系统及PLC控制系统远程操作，控制防爆电磁阀动作，水源通过反应腔内雾化喷头，以水雾的形式喷射至反应腔内隔板上，因反应腔内为高温油气，水雾会瞬间蒸发变成蒸汽，蒸汽会降低整个反应腔内可燃气体的温度，同时稀释可燃气和氧气的浓度，可通过反应腔内氧含量和温度的检测，来控制喷淋水量，同时上位机系统和PLC系统可根据氧含量进行连锁控制喷淋水量并发出报警信息，整套控制系统供电为不间断电源供电，可满足在现场紧急情况下的持续使用。本发明结构的优点为：结构简单，快速降温灭火，可有效扑灭工业及危险废物在间接加热过程中受高温烟气引燃导致的火灾。
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本发明公开了一种新建汽包炉化学清洗方法，包括以下步骤：化学清洗回路安装→化学清洗前准备工作→水冲洗→碱洗→碱洗后水冲洗→酸洗→酸洗后水冲洗→漂洗→钝化→废液处理→清洗结束后检测，本发明的有益效果为：本工法形成一套完整的“新建汽包炉化学清洗施工工艺”，对日后类似工程提供借鉴，采用市场上常见的弱酸试剂——柠檬酸、用于化学清洗，对环境危害程度轻，提高了工效；在化学清洗过程中，节约了大量人工机械台班。
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本发明提供一种改善橡胶粘合的工艺方法和工装，所述工艺方法：首先对未硫化的橡胶件的粘合面等离子处理，然后再将橡胶件的粘合面相对贴合并压实，最后将上述贴合后的橡胶件进行硫化；本发明提供的工艺方法代替原工艺中的打磨、刷汽油、刺毛过程；处理预硫化橡胶时无打磨产生的噪音、粉尘、烟气污染，能耗低，生产效率高，不危害操作者健康；同时不产生废料，节省胶料，没有二次污染；并且在处理未硫化橡胶时不需要刷汽油、刺毛、干燥等繁琐的工序过程，提高生产效率、降低生产成本、改善环境，保证操作者的健康，无安全隐患；不使用溶剂不需要干燥，避免因溶剂干燥不充分造成质量缺陷。
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本发明公开了一种新能源润滑油，由下列重量份的原料组成：二元醇、多缩二元醇10%‑15%、三元醇8%‑10%、四元醇35%‑40%、饱和脂肪酸8%‑10%、表面活性剂清洁剂1%‑1.25%、硼酸盐6.7%‑12%、负离子硅酸盐7%‑9%、融合活性白土1%与润滑油的抗磨0.5%、分散1%、极压剂1%、抗氧剂1%、摩擦改善剂8%、防锈剂2%，本发明能够全面提升润滑油成分的重组融合，使润滑油负离子活性炭更有活力、流动性达到更好、抗磨抗压更稳定；从而达到新能源机械设备所需润滑油流动性更好、油膜更稳定、更好的清除废弃物、抗磨抗压更持久；对环境不产生危害、对机械设备无损害性、不易燃、可全面适用于润滑油生产应用。
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本发明公开了一种分离有机共沸物的环保清洁装置及工艺方法，该装置精馏釜设置在精馏塔下端，精馏釜内部设有第一加热器，精馏釜连通精馏塔；精馏塔顶部连通冷凝器入口；冷凝器出口连通回流比分配器；回流比分配器一端连通精馏塔，回流比分配器另一端连通第一冷却器入口；分离物接收罐的数量至少为1个，每个分离物接收罐入口共同连接到第一冷却器出口，每个分离物接收罐出口共同连接到尾冷器入口；尾冷器连通尾冷罐。本发明可以对存在最低共沸组成或者存在缔合现象的两种或者两种以上互溶组分，加入第三种组分后可将两者分离的物系进行分离，不会产生新的危废，也避免带入新的杂质，清洁环保。
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本发明公开了一种二氯甲烷尾气资源化回收装置及工艺，该装置吸收塔底部经吸收塔塔釜采出泵连接吸收剂换热器，吸收剂换热器连接到解析塔上部；吸收剂换热器连接吸收剂一级冷却器；降膜蒸发器底部连接解析塔下部；解析塔底部经降膜循环泵连接降膜蒸发器顶部；解析塔塔顶冷凝器连接解析塔顶部，解析塔塔顶冷凝器连接解析塔塔顶接收罐顶部；解析塔塔顶接收罐顶部经真空泵连接泵后接收罐；真空泵连接解析塔塔顶冷凝器；泵后接收罐顶部连接泵后冷凝器；泵后冷凝器顶部连接到吸收塔下部。本发明结构简单，便于操作，溶剂回收率高，不产生危废，可以达到环保要求，安全排放，实现资源化回收。
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本发明涉及化学实验设备技术领域，具体是一种化学实验用试管清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的中部设置有隔断层，所述隔断层的上侧设置有固定机构和清洗机构，所述隔断层的下侧设置有驱动机构，所述清洗机构包括内圈清洗机构和外圈清洗机构，所述第一清洗管和第二清洗管位于清洗刷内侧的部分均设置有多个喷水孔，本发明试管的倒置式清洗，清洗后的污水直接向下流出，清洗完之后无需沥水，使用更加方便，清洗后的污水直接从排水管通入废液箱中，可实现试管的单独清洗，防止不同试管中残留的化学试剂发生反应导致试管损坏甚至产生危及人身安全的隐患。
本发明公开了一种利用玉米芯木糖渣水解液培养隐球酵母生产单细胞油的方法，较现有技术中利用玉米秸秆的无机酸或纤维素酶水解液进行单细胞油生产的方法，具有工艺简便、成本较低、无污染、油脂产量高的特点；显著克服了上述实验所需水解液的获得需要大量的稀酸等化学试剂带来的环境污染问题，同时极大地降低了生产成本。本发明对生物质资源的大量利用，处理了农业废料，对改善我国能源紧缺状况，保障我国能源可持续供给，缓解能源危机具有重要的实际意义和重要的经济价值。
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本发明涉及一种家庭用或宗教祭礼用具，尤其是一种绿色环保线香及其制备方法。线香性平和，味清香而不失浓郁，四季皆宜，长期使用兼有燥痰健脾之效，其主要以绿茶下脚料代替木屑粉为主要原料，变废为宝，绿色环保，大大降低了制香成本，从根本上杜绝了对珍贵树种的破坏，适用性强，可以大范围的推广使用，不含化学成分，点燃后味道自然淳厚，芬芳怡人，不刺鼻，且不会对人体造成危害，解决了现有技术中存在的问题。
本发明是同步处理液态高炉渣、铬渣及污泥的方法，通过高炉渣加热并气化污泥，再利用危险废物铬渣等催化剂高温催化裂解污泥，在水蒸汽气化的条件下较为彻底的将污泥转化为低分子的高温能源气体，避免了铬渣表面的结焦。同时利用高温能源气体加热铬渣，同时使铬渣中六价铬还原为三价铬，顺便对能源气体进行冷却，而能源气体中的CO2及Cl被铬渣中的碱性物质吸收。本工艺在无害化铬渣、冷却高炉渣的同时，大大节约了能源，同时获得了高品位的能源气。
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本发明公开了一种全自动扒渣机，属于熔铝炉领域，包括控制箱和扒渣机械臂，所述控制箱顶端设有水平旋转台，水平旋转台内部活动设有扒渣机械臂，水平旋转台侧壁设有升降电机，升降电机顶端和扒渣机械臂连接，扒渣机械臂一端设有移动伸缩链条，扒渣机械臂另一端设有扒渣扒手，扒渣机械臂上设有自动精炼杆。本发明通过程序设定能够自动完成扒渣工艺，且扒渣拔净率远超人工方式，同时由于全自动精炼及扒渣设备能够进行远程操作，避免了工作人员在现场容易受到高温及烟气的危害，给工作人员提供了人身安全及健康保证。对产品质量有非常显著的提升，降低了企业的废品率同时由于工作时间的缩短，也提升了企业的生产效率，能为企业提升经济效益。
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本发明涉及一种利用飞灰陶粒生产的混凝土制品，所述混凝土制品包括以下重量份的组分：15～25份普通硅酸盐水泥、1～2份沸石粉、2～5份矿粉、0.5～1.5份硅灰、30～40份砂、35～40份飞灰陶粒、7～9份水、0.2～0.4份聚羧酸减水剂、0.2～0.4份密封固化剂、0.2～0.4份氯离子吸附剂，将固体危废制备的陶粒进一步处理资源化，解决了环境污染以及占用空间的问题。
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本申请提供了一种1,1‑双(叔丁基过氧基)环己烷的制备方法，将叔丁基过氧化氢、减敏剂、固体酸以及相转移催化剂混合，然后将环己酮加入，在固体酸的存在下环己酮与叔丁基过氧化氢发生化学反应生成1,1‑双(叔丁基过氧基)环己烷，然后过滤，然后将滤液进行分液处理，然后依次进行碱洗、水洗、干燥，干燥完成后得到成品的1,1‑双(叔丁基过氧基)环己烷；本申请的反应时间短，提高了产品收率，收率为85％～95％，减少了生产过程中的危险要素，提高了产品的稳定性，且产品为无色透明溶液，生产过程中产生的废水易处理，易于工业化生产。
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本发明提供一种液体水溶肥，以生物废料蘑菇渣水溶液、腐殖酸和黄腐酸钾为主要的原料，蘑菇渣水溶液、腐殖酸和黄腐酸钾中含有大量的羧基、酚羧基等官能团，这些官能团能够通过交换和吸附作用，增加与大量元素、中量元素以及微量元素的相容性，一方面促进各元素在水中的溶解，另一方面，能够提高水溶肥的营养价值以及利用率。本发明提供的液体水溶肥固含量低，成分均一稳定，能够在高低温环境使用，适用范围广。本发明提供的液体水溶肥在使用过程中能够迅速溶解在土壤中，一方面能够通过水溶肥中含有的官能团螯合、络合土壤中的重金属，降低土壤重金属对作物的危害，另一方面，水溶肥中官能团能沟通减少元素的损失，提高作物的对各种元素的吸收率，提高作物的产量和品质。
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本发明涉及植物纤维液化技术领域，特别涉及一种植物纤维液化制造人造棉纤维的方法，包括以下步骤：在制浆机中加入水和生物催解剂，搅拌均匀，加入经过机械分丝的植物纤维，加热到60-68℃保温反应2-3小时得到纤维浆料；纤维浆料经双氧水漂白至白度达到80-90%；加入过氧化氢酶和生物液化剂进行液化反应，反应时间为7-12小时，反应温度为50-80℃，得到液化液，加入黄化剂后用于制造人造棉纤维。本发明的方法简单实用，节约能源，不易产生二次污染，也不会对环境造成危害，充分利用了天然的植物纤维资源，解决了农业废弃物的处理问题。
本发明属于铝溶胶生产领域，为了解决现有技术中的问题，本发明公开一种铝溶胶生产过程中的自动加料设备，包括储水筒、铝粉储料筒、铝粉上料组件、称量组件、储气罐、混料组件、反应釜以及冲洗组件，第三电机带动螺旋杆进行精确加料，通过压感块可实现铝粉失重量的精确称量；第一搅拌桨用于使铝粉和水的充分混合，保持铝粉在水中不沉降；又对反应罐中产生的废气进行了保护，避免了危险的发生；通过万向节的转动带动喷头转动对混料罐内部进行喷洗，保证铝粉全部冲洗到反应罐内部；本发明还公开一种铝溶胶生产过程中的铝粉分批加料方法，解决了铝粉直接往高温高湿条件反应容器加入时的飘散问题，以及保证高压下的铝粉顺畅的进入反应罐内。
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本发明涉及一种用于水泥公路的复合型防水密封填缝料，其特征在于由沥青基防水涂料和橡胶条组成，沥青基防水涂料包括甲、乙双组份。其中甲组分和乙组分按1:1.1～1.8的重量比混合反应制成；所述的甲组分是由乳化沥青、SBR乳液、EVA乳液、增稠剂充分搅拌、研磨而成；所述的乙组分是由滑石粉、水、乳化剂充分搅拌、研磨而成；所述的橡胶条为三元乙丙发泡橡胶条。甲、乙组分充分混合搅拌均匀后，混合物将橡胶条与水泥公路缝隙截面粘结。本发明克服以往水泥公路密封材料易失粘、易老化、弹性差的缺点，是一种高粘结性、高弹性、防老化的密封产品，无三废产生，对环境没有任何危害，符合环保要求，且产品价格低廉，工业化生产操作简便，具有优越的性价比，具有广阔的市场前景。
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本发明公开了一种由促进剂M制备二苯氨基二硫化物的方法，步骤是：将2‑巯基苯并噻唑在250‑300℃条件下回流反应脱巯基，然后降温加入饱和碱水溶液在130‑150℃继续进行回流反应，反应后降温至50℃以下，滴加双氧水进行氧化反应，制得二苯氨基二硫化物。本发明的制备方法是在常压条件下进行，避免了高压反应的危险系数；利用饱和碱溶液进行碱解，减少废水产生，且使反应更大程度向正反应方向进行，提高了原料转化率和收率，所得产品为黄色固体粉末，各方面指标达优，收率高于80%，具有良好的经济效益。
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本发明是一种利用污泥制备能源气同时无害化铬渣的方法，利用危险废物铬渣高温催化裂解污泥裂解气。同时在水蒸汽气化的条件下较为彻底的将污泥转化为低分子的能源气体，避免了铬渣表面结焦，同时使得能源产品更高效。另一方面，所产生的能源气体将铬渣六价铬转化为三价铬，实现其无害化。
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本发明涉及一种有益生物菌发酵的微生物有机肥，为解决有机废弃物对环境危害问题，其由下列重量配比的原料用有益生物菌种发酵而成：活性腐殖酸10-15％、氮肥3-9％，磷肥1.5-4.5％，钾肥1.5-4.5％，硼肥1-3％，硅肥0.5-1.5％和铁肥0.3-0.7-％、锌肥0.3-0.7％、铜肥0.3-0.7％，镁肥0.2-0.4％、锰肥0.2-0.4％、钙肥0.3-0.7％、钼肥0.3-0.7％、钒肥0.3-0.7％及以干重计量的余量有机质发酵料。具有生产成本低、改良土壤，改善农作物产品品质，提高农作物的产量，促进我国特色农业发展起到推动作用；无害化程度高、改良土壤、利于吸收、缓速增效，增产增收、培肥地力，均衡营养，特别是施用后有助于自然分解土壤中多种有益成份供植物吸收利用的优点。
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本发明提供了一种氯代苯氧羧酸胺盐的制备方法，包括以下步骤：S1)苯氧羧酸酯在催化剂A和催化剂B的作用下，和氯化剂进行2位和/或4位的选择性氯化反应，得到氯代苯氧羧酸酯；所述催化剂A为路易斯酸；所述催化剂B为C5～22的噻唑、异噻唑、噻吩或它们的卤代衍生物；S2)氯代苯氧羧酸酯和胺进行氨解反应，得到氯代苯氧羧酸胺盐。本发明通过对工艺路线的重新设计，对催化剂和氯化剂的精细筛选，降低了能耗，提高了氯化选择性，避免了有效成分的损失，所得氯代苯氧羧酸胺盐的收率可达99％以上。同时杜绝了高盐废水的产出，避免了氯代苯氧羧酸烘干及使用造成的粉尘危害，节约了能源，降低了设备投入。
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本发明公开了一种酸洗工艺段排酸的控制系统及方法，控制系统包括处理器，以及分别与所述处理器电连接的废酸电动阀、平衡电动阀、蒸汽切断阀、紧急排酸阀和液位计。本发明能够根据酸洗工艺需要自动控制排酸和加酸操作，减小操作人员的工作强度，提高生产效率，同时避免酸雾对操作人员身体的危害，具有很好的实用性。此外，本发明还可以应用于其他同类系统，具有很好的通用性。
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本发明涉及化工生产技术领域，提供了一种3,4‑二甲氧基苯甲酸甲酯的合成方法。本发明以二环己基碳二亚胺为催化剂，催化藜芦酸和甲醇进行酯化反应，反应条件温和，产物的收率高，甲醇用量少，并且二环己基碳二亚胺无危险性，绿色环保，更适宜进行工业化生产。进一步的，本发明提供的合成方法中，二环己基碳二亚胺和溶剂都可以实现循环套用，产生的三废量少。
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本发明公开了一种从海带提取甘露醇的方法，其经过以下步骤：（1）将新鲜海带切割成丝；（2）将步骤1得到的海带丝第一洗涤液中洗涤，最终过滤收集洗涤液和海带丝；（3）将步骤2得到的海带丝在第二洗涤液中洗涤，最终过滤收集洗涤液和海带丝；（4）合并步骤2和3得到的洗涤液，并且使用NaOH溶液调节pH到11‑12，过滤除去凝胶状物质；随后使用硫酸调节pH到6‑7，进一步过滤除去凝胶状物质；（5）减压浓缩提取液，过滤除去不溶性组分，冷却并且加入乙醇，搅拌均匀并且冷却到室温，离心收集沉淀物，并且干燥得到产品。本发明的方法可以得到较高的甘露醇回收率，并且使用的提取液较少，降低了对环境的危害和废水处理压力。
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本发明公开了一种新型机械设备用清洗剂，其由以下重量份数的原料制成：三乙醇胺4.2-6.5份，表面活性剂3.5-5.5份，过氧磷酸盐5.6-7.8份，乙醇2.3-5.5份，葡萄糖酸钠2.5-4.4份，水3.2-5.4份，三聚磷酸钠3.3-6.5份。本发明的机械设备用清洗剂具有强力渗透能力，使用时不具有易燃易爆的特性，安全系数高，对工作环境也不会造成较大的不良影响，不含亚硝酸盐、苯酚、甲醛等危害环境物质，使用时借助清洗时的加热、刷洗等方式使得油污尽快脱离工件表面，从而分散到清洗液中，对操作人员无毒害，具有较好的安全环保性，废液处理容易，清洗成本低且经济效益高。
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本发明是同步处理铬渣及生物质的方法，利用危险废物铬渣等催化剂高温催化裂解生物质，在水蒸汽气化的条件下较为彻底的将生物质转化为低分子的高温能源气体，避免了铬渣表面的结焦。同时利用高温能源气体加热铬渣，同时使铬渣中六价铬还原为三价铬，顺便对能源气体进行冷却，而能源气体中的CO2及Cl被铬渣中的碱性物质吸收。本工艺在无害化铬渣的同时，大大节约了能源，同时获得了高品位的能源气。
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一种低成本从铜电解液中脱除铋的工艺：烟灰或渣料经浸出并过滤后得到初级浸出渣，初级浸出渣经改型得到改型除铋剂，然后加入到反应容器中与电解液充分混合搅拌，利用不溶物质相似吸附原理将电解液中的Bi、Sb等被除铋剂吸附共沉，经过滤后的脱Bi电解液可返回生产系统，除铋剂经多次循环使用后脱Bi效果下降，可以经过解析磨碎后重复利用，也可以另行处理回收其中有价金属。整个过程不产生“三废”，不干扰主系统正常生产，节约传统除铋（和锑）的贵原料、高能耗及人力资源费用，消除了利用矿铜阳极板生产高品质阴极铜的铋、锑以及砷的危害；本发明将会成为铜电解精炼新的技术拐点，使铜电解精炼的道路更加平坦。
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本发明公开了一种苯甲酰氯残液的回收处理方法，包括以下步骤，首先将苯甲酰氯残液进行真空蒸馏处理，并进行冷凝回收苯甲酰氯，其次对剩余的苯甲酰氯残液进行碱性水解处理，处理完成后得到无味的苯甲酰氯处理液，最后将苯甲酰氯处理液排出真空蒸馏装置，冷却至常温后自然固化，该方案的苯甲酰氯回收率纯度高，回收率高，处理工艺简单易操作，且处理后的固体残渣无刺激性气味，便于直接送往有资质的危废处理公司处理，安全环保。
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