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本发明提供了一种避免复合材料形成富树脂区的方法，涉及大型复合材料风力发电叶片后缘形成领域，包括生产模具，生产模具从外到内结构依次是腹板模具、结构材料、辅材、耐高温材料、袋模。生产的步骤如下：按照技术要求铺设产品本体结构材料、灌注辅材，紧贴腹板模具容易富树脂的区域铺设耐高温材料，真空袋膜沿形成的外形铺设，产品放置一段时间固化后，将耐高温硅胶材料通过物理方法脱模。
本发明提供了一种持续给电子铁基金属有机骨架复合材料的制备方法与应用，解决了纳米铁在降解污染物过程中由于表面形成致密的氧化层，阻碍了电子传递过程，降低了反应速率，甚至导致反应终止、实际应用效率低等问题。其特征在于：在以有机配体材料提供有机骨架分散稳定纳米金属铁的同时，利用配体络合纳米铁还原降解污染物过程中生成的铁离子，从而使铁氧化物、铁氢氧化物沉积在有机骨架上，保证了纳米铁能够持续给电子。本发明中通过有机配体材料修饰纳米铁，制得的复合材料不仅具有优异的稳定性和分散性，还能够抑制纳米铁表面钝化层的生成，保证还原反应中铁电子的持续供给，实现纳米铁材料的充分有效利用。
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一种双金属复合材料海底管道环焊缝相控阵分区法的检测方法，检测步骤如下：一：将探头放置在焊缝上；二：在坡口处设置数个反射体，并在焊缝中心内外表面分别设置上下时差衍射反射体；三：设置数组相控阵探头覆盖区域探头及数组爬波探头覆盖区域；并对上下表面开口缺陷实施监控检测；四：设置二个显示带状；并在校准试块上进行校准，再将扫查器安装在校准试块上，对每个分区分别进行灵敏度校准；五：在校准试块上进行动态校准，并进行焊缝检测；六：对焊缝质量进行综合评定。本发明不仅解决了复合材料横波检测的难题，而且，有效地检测出各个位置不同类型的缺陷，大大提高了现场检测效率和海底管道焊缝焊接的检测定量精度，控制了焊缝质量。
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本发明是一种用于超级电容器电极材料的纳米级复合材料，属于超级电容器电极材料应用技术领域。其有以下组成：Cu‑Mn3O4/GO，其中铜/锰的摩尔比为0～10％，氧化石墨烯在复合材料中的质量百分数为10％，该材料Cu‑Mn3O4/GO中Cu‑Mn3O4的结构是四方相的尖晶石型结构，与目前报道的电极材料相比，该材料具有更好的电化学性能，且该材料所用原材料具有自然丰度高、价格低、环境友好等特点，适合做超级电容器电极材料。
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本发明公开了一种制备石墨烯/碳气凝胶复合材料的方法。包括：以氧化石墨烯为原料，采用液相还原组装，获得还原石墨烯泡沫，而后真空浸渍，将碳气凝胶前驱体与还原石墨烯泡沫复合，再经聚合、干燥、热解、活化，获得石墨烯/碳气凝胶复合材料。本发明的优点是采用真空浸渍复合过程，实现石墨烯与碳气凝胶均匀复合。该过程需要设备简单，工艺稳定，具有规模化制备的前景。
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一种多点敲击多点拾振式飞机复合材料检测系统。其包括检测平台、移动平台、监视平台、处理平台和控制平台，其中：检测平台、监视平台和处理平台安装在移动平台上；检测平台、移动平台和监视平台与处理平台连接，处理平台与控制平台连接。本发明将传统的敲击检测方法与振动理论相结合，避免了传统敲击检测方法中人为主观限制因素，可减小误差，使判断结果更准确；利用Levy法将传统的单点损伤检测拓展到区域性的损伤检测；利用ART法，将识别参数进行可视化处理，并得到损伤区域分布图。本发明可通过建立数据库，对比历史检测数据将其应用于复合材料健康管理中，并还可将其扩展到其它材料的无损检测领域；主要可面向航空公司、机场进行销售。
本发明一种聚醚醚酮或聚醚醚酮/碳纳米管复合材料的无钯化学镀方法；将除去表面的污渍的PEEK或PEEK/CNT复合材料试样浸入硫酸水溶液中，在≤60℃温度的条件下溶胀，然后从硫酸溶液中取出溶胀试样；将表面溶胀后的试样浸入到还原溶液中浸泡吸附还原剂，还原溶液温度≤60℃；然后将试样取出干燥；将吸附还原剂的试样浸入到化学镀溶液中，化学镀液温度为55～90℃，化学镀时间为5～60分钟。本发明采用浓硫酸作为溶胀剂进行表面溶胀处理，然后在溶胀的表面吸附还原剂，然后进行化学镀，使PEEK或PEEK/CNT表面沉积一层金属镀层。本发明方法简单，操作方便，成本较低，且对环境无污染。
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本发明公开了一种石墨烯协同碳纳米管－硅橡胶复合材料及其制备方法，由下述组分经过混炼、热压和硫化成型制成，100重量份甲基乙烯基硅橡胶生胶、38－42重量份白炭黑、10－15重量份六甲基二硅氮烷、1-3重量份石墨烯、0.7－1重量份2，5-二甲基-2，5-二叔丁基过氧化己烷、2.5－3重量份乙烯基硅油和1—3重量份碳纳米管。本发明首先将石墨烯和碳纳米管，与硅橡胶进行共混和基体复合，能够有效提高硅橡胶复合材料的热氧稳定性。
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本发明公开了一种氧化石墨烯-细菌纤维素复合材料，由细菌纤维素和氧化石墨烯复合而成，其制备方法是采用动态共培养的方法，将氧化石墨烯分散液加入到含有菌种的细菌纤维素培养液中，使其均匀混合，在30℃环境下摇床动态共培养。细菌纤维素生长的过程中，氧化石墨烯片均匀分布在细菌纤维素纤维上，有效抑制了氧化石墨烯微粒易团聚分散不均匀的缺点，得到氧化石墨烯-细菌纤维素复合材料。本发明工艺简单，将氧化石墨烯与细菌纤维素复合，该复合物性能良好，扩大了其复合技术领域。
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本发明公开了一种锂离子电池硅基复合材料的制备方法，将硅、沥青、氯化锂和钛酸四丁酯分散在四氢呋喃中，经溶胶凝胶和高温热处理，制得由硅、Li4Ti5O12和碳组成的锂离子电池硅基复合材料。本发明通过将硅材料分散在Li4Ti5O12纳米颗粒和沥青热解碳混合基体中，有效抑制了硅活性材料在充放电过程中的体积效应，进而改善了其循环稳定性。本方法具有设备简单、操作方便、产率高等优点，适于规模化工业生产。
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本发明公开了一种三维编织纤维增强聚合物生物复合材料骨器件制造方法。该方法以三维编织纤维为支架,采用树脂传递模塑工艺或真空浸渍工艺方法,使用储胶罐、模具、集胶罐和真空泵;其工艺过程包括三维编织纤维支架的制备、表面处理、支架置入模具、抽真空、向模具注入树脂、固化、脱模和修整等工序得到骨器件。其特征在于编织纤维采用碳纤维、芳纶纤维、聚乙烯纤维或它们的混合纤维;编织结构采用二点五维、三维四向、三维五向及编织角10-40°;基体材料为医用环氧树脂、铸型尼龙、聚砜和医用聚乙烯。本发明的优点在于工艺过程条件易于控制,所制成的骨器件与人体骨具有良好的力学和组织相容性。
本发明公开一种3D交错网格型银团簇‑氢氧化钴复合材料、制备及应用；采用电沉积‑光解法的合成策略，实现了在具有3D网格型氢氧化钴的表面负载银团簇。得益于氢氧化钴载体独特的结构，银颗粒的分布均匀，尺寸小，利用率高，不易团聚；金属与载体之间强烈的电子相互作用，使得银的电子结构得到优化，成为析氧反应的活性中心。该复合材料在催化析氧反应时过电位低，稳定性好，达到了生产使用的要求，并且制备流程简单，条件可控，可重复性高，比较适合宏量制备。
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本发明适用于纳米功能材料技术领域，提供了一种钨基复合材料及其制备方法与应用，所述制备方法包括：向铜盐与钕盐溶液的混合溶液中加入聚乙烯吡咯烷酮，溶解完全后得到第一混合溶液；向第一混合溶液中加入钨酸盐溶液，均匀混合后加入酸溶液，搅拌后得到第二混合溶液；将第二混合溶液转移至水热反应釜中进行水热反应，反应结束后经洗涤、干燥后即得钨基复合材料。本发明提供的制备方法，采用有机长链分子聚乙烯吡咯烷酮作为诱导剂，通过与钨源一步水热法制备出氧化钨基复合粉体材料，所制备的氧化钨基复合粉体材料具有较优的光致变色性能，同时还具有光催化性能。
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本发明提供了一种复合材料风电叶片前后缘粘接角模具优化方法，包括以下步骤：S1、准备模具，铺放隔离膜、脱模布、纤维布和导流网；S2、布放注胶管、抽气管；S3、真空制作，灌注固化；S4、模具修型，“回字形”真空密封；S5、粘接固化；S6、制作加强筋；S7、切割修型。本发明所述的一种复合材料风电叶片前后缘粘接角模具优化方法，采用灌注工艺制作前后缘翻粘接角模具，同手糊工艺相比模具质量更优，含胶量更低，节省树脂，模具相对轻便，便于操作使用；采用灌注工艺制作前后缘翻粘接角模具，同“阳模”预制工艺相比制作周期短，制作成本更低，匹配性更高；使用四向布与模具树脂灌注而成，Tg值高达102.5℃，不易变形，使用时间更久。
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本发明涉及一种碳纤维增强复合材料模压成型工艺参数优化方法，包括以下步骤：步骤1、综合分析影响碳纤维增强复合材料模压成型的各项参数；步骤2、建立模压成型制件预浸料层合板的三维模型：步骤3、在Abaqus中运用语言编写参数化成型，完成三维模型的导入、指定单元格类型、划分网格、施加边界条件及设置前处理任务；步骤4、计算求解步骤2所建立模压成型制件预浸料层合板的三维模型；步骤5、在Abaqus中对模压成型工艺参数进行优化；步骤6、对优化后的成型工艺参数进行预测制件质量。本发明能够准确把握模压成型产品质量的变化规律，对制件质量进行预测，极大的减轻了研发设计人员的工作量，降低分析成本，提高分析效率。
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本发明公开了一种微纳米零价铁材料的制备方法及其应用，通过通过浸渍‑热解制备得到氮掺杂生物炭，提高生物炭的亲水性和电子传递能力，再通过高能球磨，促使氮掺杂生物炭和还原铁粉发生界面反应，球磨过程中，在剪切力和离心力作用下，还原铁粉破碎和生物炭自组装包覆在零价铁表面，防止零价铁通过挤压而再次团聚，得到整体粒径小、具有双亲性、高传质性、高金属载量的亚微米零价铁，提高复合材料的电子利用率、催化容量和催化活性。该制备工艺能够将来源广泛、价格低廉的废弃生物质，转化为具有高附加值的亚微纳米铁碳复合材料，不仅为废弃生物质的处理提供思路，同时为有机污染土壤修复提供一种廉价、高效、高催化活性的修复材料，在环境修复中具有广阔的应用前景。
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本申请提供有一种高速飞行器红外隐身复合材料结构，在飞行器外表面依次设有用于反射红外光谱的反射层和用于保护所述反射层的保护层，所述反射层包括依次交替设置的第一介质膜和第二介质膜，所述保护层温度≤500℃时，3～10μm波段内发射率≤5％，所述反射层具有阻隔飞行器表面3.7～4.8μm和7.5～9.7μm波段内红外光谱向外辐射的作用，而在其他波段的光谱具有较低的反射率，使其能够透过该红外隐身复合材料向外传递热量，满足飞行器表面辐射散热的要求，所述保护层在温度≤500℃时，在3～10μm范围具有较低的发射率，使其在高速摩擦产生高温后也不会向外辐射大量红外光谱。
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本发明公开了一种碳基聚吡咯复合材料的制备方法及应用，所述制备方法通过间接产生的Fe3+作为氧化剂氧化吡咯单体聚合，四氧化三铁作为反应诱发点，通过腐蚀四氧化三铁所缓慢产生的Fe3+作为氧化剂使吡咯聚合，由于吡咯单体的聚合速率减缓，制备的聚吡咯球粒径较大，可达几微米，且彼此独立存在、分散性较好，克服了聚吡咯团聚的缺陷，可暴露更多有利的吸附位点。另外本发明制备的聚吡咯由于为微米级别，较稳定不易流失，可以减少纳米粒子所产生的纳米毒性的潜在安全风险。本方法制备的碳基聚吡咯复合材料对环境中阴离子型的PFOA和PFOS也具有较高的吸附能力，可实现水中PFOA和PFOS的高效去除，极具产业前景。
本发明提供了一种合成Bi4O5Br2/Fe‑MIL棒状结构复合材料的制备方法，用于在模拟太阳光下光催化还原二氧化碳研究。具体技术方案：利用在合成NH2‑MIL‑101(Fe)的过程中加入中空球状Bi4O5Br2作为固体酸调节了NH2‑MIL‑101(Fe)向NH2‑MIL‑88B(Fe)的晶型转变；Bi4O5Br2材料与晶型转变后的NH2‑MIL‑88B(Fe)形成异质结构，加快了电子传输速率，有效促进了电子空穴分离，提高了光催化性能。本发明制备过程简单，催化剂稳定性高，利用卤氧化铋取代贵金属光敏剂形成复合材料，将CO2光催化还原为可利用的有机物质CH4，为环境问题和能源短缺提供了解决方案，具有显著的经济效益和应用前景。
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本发明涉及一种铜‑石墨烯协同增强铝基复合材料的制备方法，包括下列步骤：(1)铝‑氧化铜/固体碳源前驱体粉末的制备：分别将球形铝粉、氧化铜粉末以及固体碳源中的碳含量按照一定的配比，加入球磨罐中进行低能球磨混合，得到铝‑氧化铜/固体碳源前驱体粉末；(2)铝‑铜/石墨烯“核‑壳状”粉末的制备：在管式炉中通过将前驱体粉末在氩气为载气，氢气的还原气氛下进行分步原位还原‑碳化，采用分步加热的工艺，首先在330℃‑370℃将氧化铜进行还原，随后在580℃‑620℃下将碳源还原碳化，得到铝‑铜/石墨烯“核‑壳状”粉末；(3)冷压‑热挤压制备石墨烯‑铜协同增强铝基块体复合材料。
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本发明为一种利用铁尾矿制备纳米气泡状硅酸锰复合材料的方法。该方法包括以下步骤：将铁尾矿与乙醇调成糊状，球磨后加入到钠盐溶液中，搅拌后加入锰盐，剧烈搅拌10～30min使锰盐溶解，而后继续搅拌反应4h～8h得到悬浮液，将该悬浮液转至水热反应釜中，160～220℃条件下反应12～72h，得到深棕色的纳米气泡状硅酸锰复合材料。本发明既可解决铁尾矿堆积造成的环境问题，实现其资源化、高附加值功能化利用，又可为硅酸锰的制备提供新途径。
本发明公开了一种含杨木粉的回收高密度聚乙烯复合材料的制备方法及应用，通过对回收高密度聚乙烯进行表面改性，提高了回收高密度聚乙烯的强度和韧性，能够提高高密度聚乙烯材料的回收利用率，减少了资源的浪费，绿色环保；改性后的回收高密度聚乙烯复合材料的拉伸强度为19‑21Mpa、弯曲强度为13‑14Mpa、弯曲模量为300‑350Mpa、冲击强度为7‑8kJ·m2。
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本发明涉及泡沫夹层复合材料成型领域，公开一种泡沫夹层复合材料棒件的成型方法。该方法主要包括以下步骤：(1)加工并拼接已发泡泡沫；(2)包裹待发泡泡沫片；(3)剪裁并包裹预浸料布；(4)合模并升温固化成型。本发明将预浸料布、待发泡泡沫片、已发泡泡沫三者进行结合，利用待发泡泡沫高温下发泡膨胀产生压力来为异形棒件加压，解决了复杂形状的复合棒件的成型问题，改善了成型过程中受力不均匀的问题，降低了生产制造的成本。
本发明提供基于共轭作用的聚甲基丙烯酸甲酯—碳纳米管复合材料及其制备方法，利用辅助共聚单体苯乙烯向甲基丙烯酸甲酯的聚合物基体中引入能够与碳纳米管产生π‑π共轭相互作用的苯环，两单体通过悬浮聚合方式进行共聚，同时原位添加碳纳米管与共聚产物实现复合，将共聚产物提取后热压成型。本发明以甲基丙烯酸甲酯为基材，采用原位悬浮共聚的方法制备纳米复合材料，向基体中引入共轭结构，并加入碳纳米管填充物进行复合。较纯PMMA树脂，拉伸强度得到较大幅度提高，成功改善了碳纳米管在基体中的分散性，解决了PMMA材料在机械强度方面存在的问题。
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本发明公开了聚苯胺－磺化石墨烯复合材料及其应用，以苯胺单体和磺化石墨烯充分混合均匀，原位聚合合成聚苯胺－磺化石墨烯复合材料。在进行使用时，再与聚偏氟乙烯、乙炔黑进行研磨均匀，采用N‑甲基吡咯烷酮为溶剂，将浆料涂覆在集流体不锈钢片上干燥，即可得到复合电极材料。本发明的技术方案制得的复合电极材料，具有倍率性能优异，循环稳定性好，比电容高等优点，适合用于超级电容器电极材料。
本发明涉及一种原位合成片状金属氢氧化物/氧化物复合材料的制备方法，包括下列步骤：制备多成分合金箔片，原子数百分比为CuxNi30‑xMn70，其中，x的数值范围为0～30；制备多成分纳米多孔金属；纳米多孔金属的孔结构调节；在纳米多孔金属表面原位生长片状金属氢氧化物/氧化物复合材料。
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一种痕量Pt修饰的多孔ZnO复合材料能够实时快速地检测微量的苯类气体，属于气体传感技术领域。这种复合气体敏感材料对苯类气体有超高的灵敏度，并且检测限能达到安全检测限以下，同时其工作温度明显低于传统的气敏材料，有利于提高气敏元件的使用寿命和测试信号的可靠性，符合环保节能的指标。本发明所制备的Pt修饰的ZnO复合材料用于制作苯类气体传感器件，该器件经200℃老化24小时后，对100ppm苯、甲苯、二甲苯的响应值能分别达到70、84、88，并且能快速的响应和恢复，其响应时间分别为3s、2s、2s。
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本发明涉及一种三维编织物复合材料预制件表面参数，即编织角和花节距的测量方法，包括基于偏微分方程的图像预处理、基于相位一致性的边缘提取、基于霍夫变换直线提取的编织角和花节距测量。本发明能测量三维编织物复合材料预制件图像平均编织角和每个花节距。
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一种纳米羟基磷灰石取向分布增强聚乳酸复合材料的制备方法，将硝酸钙、磷酸铵和明胶水溶液混合，经升温、调PH、恒温后，制得羟基磷灰石悬浮液；将聚乳酸溶于有机溶剂后加入到悬浮液中，经搅拌、升温、离心干燥后，制得羟基磷灰石-聚乳酸复合粉末并造颗；注塑机注塑成复合成型材料；将注塑后的复合成型材料在一定工艺条件下经等通道转角挤压模具进行多道次剪切挤压变形，即可制得目标物。本发明的优点是：明胶的引入改善了羟基磷灰石在聚乳酸基体中的均匀分布，增加了界面结合强度；多道次转角挤压，使棒状羟基磷灰石在聚乳酸基体中实现定向均匀分布，提高了复合材料的综合力学性能；制备工艺简单、成本低，更适合产品化生产。
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