天津天津有色金属材料制备及加工技术理论与应用

基于形状记忆效应的温控自粘性导电复合材料及其制备方法及应用 772     

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本发明公开了一种基于形状记忆效应的温控自粘性导电复合材料及其制备方法及应用，属于柔性自粘结导电连接材料及其制备和应用领域。具体的制备方法为：将自制的热还原金属纳米银粒子掺杂进双稳态形状记忆共聚物中，通过热引发自由基共聚合的方式固化。本发明得到的复合材料集多功能为一体，同时具有良好的电性能、机械性能、形状记忆性能和粘结性能。本发明制备方法简单，材料软化温度低，在未来全柔性可穿戴电子设备集成领域具有广阔的应用前景。

用于钠离子电池负极材料的双碳复合硫化钼复合材料及制备方法 1059     

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本发明涉及用于钠离子电池负极材料的双碳复合硫化钼复合材料及制备方法。材料中多壁碳纳米管穿插在氮掺杂碳复合的硫化钼颗粒之间，形成三维导电网络结构，其中氮掺杂碳复合的硫化钼纳米直径在50‑100nm。首先将多壁碳纳米管加入到去离子水中，超声得到多壁碳纳米管混合溶液；再向溶液中加入聚乙烯吡咯烷酮、钼酸钠、硫脲和尿素充分搅拌后并转移到水热反应釜中进行水热反应；然后将得到的产物分离、洗涤、干燥和碳化热处理得到具有双碳复合的MoS₂。该复合材料中碳纳米管可控制硫化钼在导电过程中的体积膨胀，三维导电结构能提升材料的导电性，有效地提高硫化钼材料结构的稳定性，从而保持容量不衰减。

用于电磁防护领域的单层涂层复合材料及其制备方法 621     

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本发明公开了一种用于电磁防护领域的单层涂层复合材料及其制备方法。选用涂层工艺，在织物表面涂覆具有防护电磁波效果的涂料。将合适大小的织物平整地固定在涂层机针板架上。接着搅拌水性聚氨酯树脂，期间向树脂中加入一定质量的石墨和镍粉功能粒子，待两者完全加入后，再加入一定量的增稠剂，继续设定搅拌器以2000rad/min运转用以搅拌以上混合物料，搅拌40min后测定粘度，若未达到规定范围20000mPa·s～40000mPa·s，则需在500rad/min的搅拌状态下继续添加增稠剂，直至粘度达标，即得所需涂料。最后设定涂层厚度为0.5mm～2mm，将涂料均匀涂覆于织物上，将所得涂层织物置于烘箱内，于80℃下烘燥10min～70min后取出，室温下固化24h。至此，单层涂层复合材料制备完毕。

金属增韧陶瓷基刚玉复合材料 951     

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本发明公开了一种金属增韧陶瓷基刚玉复合材料，原料组分及其质量比为陶瓷结合剂：白刚玉颗粒：粘结剂＝1：5：0.3；所述陶瓷结合剂为基础陶瓷结合剂粉末中外加2～8wt％的Cu‑Fe合金粉末；所述Cu‑Fe合金粉末的原料组分及其质量百分比含量为：Cu 30～90wt％、Fe 10～70wt％；所述基础陶瓷结合剂的原料组分及其质量百分比含量为：50～71wt％SiO₂、10～20wt％硼酸、3～10wt％Al₂O₃、6～13wt％MgO；将原料混合、造粒，干压成型为坯体，再将坯体于700～950℃烧结，制得金属增韧陶瓷基刚玉复合材料。本发明成本低廉、工艺简单、综合性能优良，其耐火度为697℃、流动性为237％、强度为73.48MPa。

用于风电滑环的复合材料 1112     

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本发明提供了一种用于风电滑环的复合材料，所述由7629电子级玻璃纤维布和E44环氧树脂组成，所述7629电子级玻璃纤维布和E44环氧树脂的重量比为1:1‑1.5，通过混合后高压高温条件下层压成型方式获得；所述复合材料在155℃高温状态下，仍保持常态50％以上机械强度，对于机械能与电能输出转化上起到了非常显著的作用，大大提高了风力机组的使用寿命，减少了后期维护的高额费用，适合规模化工业生产的需要。

燃料电池复合材料双极板的加工方法 1095     

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本发明公开了一种燃料电池复合材料双极板的新型加工方法。主要原料包括石油焦、煤沥青、中间相碳微球，依次经过磨粉、混捏、成型、焙烧、石墨化等工艺步骤后制得燃料电池双极板。本燃料电池复合材料双极板由于使用煤沥青与中间相碳微球为粘结剂进行成型加工，因此解决了纯石墨板所制双极板存在的机械强度低，气密性差等问题，并且由于未使用树脂类粘结剂，所以所制双极板并不会出现导电性和耐腐蚀性受影响等问题。

石墨烯-碳化钨协同增强铜基复合材料的制备方法 1128     

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本发明涉及一种石墨烯‑碳化钨协同增强铜基复合材料的制备方法，包括下列步骤：称量偏钨酸铵、三水合硝酸铜、无水葡萄糖和NaCl，加入能够溶解NaCl的足量去离子水，得到均一透明的前驱体溶液；得到干燥固体粉末，研磨后得到混合粉末前驱体；在氢气气氛保护下高温煅烧，得到三维氯化钠‑石墨烯负载钨纳米颗粒、铜纳米颗粒的自组装体粉末；清洗和干燥，得到负载纳米钨颗粒、铜纳米颗粒的石墨烯粉末；得到醋酸铜包覆石墨烯复合粉末；煅烧得到石墨烯‑铜颗粒复合粉末；得到石墨烯‑碳化钨协同增强铜基块体复合材料。

锂离子电池用硅/中间相碳微球复合材料及其制备方法 923     

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本发明涉及一种锂离子电池负极用硅/中间相碳微球复合材料的制备方法；将中温沥青与纳米硅粉混合均匀后，升温至沥青熔化后，然后升温至400‑450℃下进行反应，反应结束后自然降温；洗涤，分离，干燥；得到未炭化的硅/中间相碳微球复合物；在高温炉中，将制得的硅/中间相碳微球以1～3℃/min的升温速率升至200‑300℃稳定化，再以1～3℃/min的升温速率升至800～1100℃进行炭化处理，然后自然冷却至室温，获得锂离子电池用硅/中间相碳微球复合材料。本发明中采用的原料价格低廉，不需要加入表面活性剂和分散介质，易于规模化工业生产。用于锂离子电池，具有高容量、高稳定性和长循环寿命的特点。

原位合成Cu-石墨烯杂聚体增强铝基复合材料的制备方法 705     

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本发明涉及一种原位合成Cu‑石墨烯杂聚体增强铝基复合材料的制备方法，包括如下的步骤：Cu‑石墨烯杂聚体的制备：将三水合硝酸铜、葡萄糖以及氯化钠混合均匀于去离子水中，将混合均匀的溶液置于‑20℃的环境中48h，采用冷冻干燥技术，获得前驱体粉末，利用化学气相沉积方法煅烧还原，最后用去离子水洗去氯化钠模板获得Cu‑石墨烯杂聚体；Cu‑石墨烯/铝基复合粉末的混合；将所得的复合粉末置于500MPa的条件下冷压成型，将冷压后的块体材料在管式炉中通过氩气保护烧结1h,最后以1:40的挤压比在600MPa的环境条件下热挤压，得到Cu‑石墨烯/铝的块体复合材料。

石墨烯/碳纳米管复合材料的制备方法 887     

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本发明公开了一种石墨烯/碳纳米管复合材料的方法。包括：以石墨为原料，采用强氧化剂膨胀分离法，获得氧化石墨烯，加入碳纳米管，氧化分散碳管，后经分离、洗涤、还原等处理，获得石墨烯/碳纳米管复合材料；其中所述的碳纳米管为单壁碳纳米管、双壁碳纳米管和多壁碳纳米管。本发明的优点在于将石墨烯制备与复合碳管过程相结合，利用制备石墨烯残余的强氧化剂对碳纳米管进行氧化分散，可降低复合成本，提高效率，特别是对聚集成束的碳纳米管，可以利用制备石墨烯的残余强氧化剂对碳管束的管壁之间进行氧化插层，使碳管分散，从而实现碳管与石墨烯的均匀复合。

具有X射线显影性能的体内植入复合材料及其制备方法 684     

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本发明提供一种具有X射线显影性能的体内植入复合材料，其组成是硫酸钡粒子的重量百分比为5至60wt％，抗氧剂的重量百分比为0至1wt％，其余为基体材料，各个组分的重量百分比之和为100wt％；该复合材料具有X射线显影清晰、力学性能良好、生物相容性好、制备过程简单等优点，可用于制备人体骨组织修复材料、人工关节软骨组织修复材料、宫内节育器、静脉插管、导尿管、输血管和导液管等。

ZnO/CdS/CuS纳米阵列复合材料的制备方法 905     

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本发明公开了一种ZnO/CdS/CuS纳米阵列复合材料的制备方法。首先通过溶胶凝胶法制备ZnO种子层溶液；采用浸渍‑提拉法在ITO玻璃基底上涂覆ZnO种子层，经过热处理后，将长有ZnO种子层的导电玻璃放置在ZnO生长溶液中热水浴处理，得到ZnO纳米棒；将已经生长ZnO纳米阵列的试样放入硫代乙酰胺溶液中，经过水浴后制得ZnO/ZnS纳米阵列；采用离子交换法将CdS、CuS纳米粒子沉积到ZnO纳米层上，得到ZnO/CdS/CuS纳米阵列复合材料。

新型多功能复合材料 1063     

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本发明提供一种新型多功能复合材料，包括依次排列且相互连接的五层结构，所述保护层A通过所述粘胶层与所述防水透气膜连接，所述支撑层通过自带的粘胶与防水透气膜和保护层B分别连接，所述保护层A、粘胶层、支撑层和保护层B上都设有对应的孔，在该孔处，只覆盖有所述防水透气膜。本发明的有益效果是：由于采用上述技术方案，将本新型多功能复合材料，粘贴在电子产品的通孔处，既可以有效防止外界的水和尘土进入电子产品内部，又不妨碍声音的传递。

碳纳米管/短切碳纤维/环氧树脂复合材料的制备方法 1056     

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本发明公开了一种碳纳米管/短切碳纤维/环氧树脂复合材料的制备方法，先将质量份数为5％的碳纳米管浆料再按照碳纳米管与CMC的质量份数为1：0.05～0.20加入CMC，混合搅拌，加入去离子水，得到浓度为0.1～5wt％的碳纳米管悬浊液，再按碳纳米管与短切碳纤维的质量份数为1：0.1～2将短切碳纤维加入其中，得到碳纳米管/短切碳纤维悬浊液；再将此悬浊液注入模具，置于-196℃以下冷冻干燥，脱膜后得到碳纳米管/短切碳纤维预制体；再通过真空浸渍方法向预制体中引入加入固化剂的环氧树脂，得到碳纳米管/短切碳纤维/环氧树脂复合材料。本发明工艺简单，改善了产品的导电性能，材料的电导率提升了三个数量级。

软磁复合材料及其制备方法 707     

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本发明公开了一种软磁复合材料及其制备方法，包括软磁材料本体及其外层由片状硅酸盐材料形成的片状硅酸盐材料层。先将软磁材料本体溶于乙醇中，加入硅烷偶联剂，搅拌，得到活化的黑色粉体；再将活化后黑色粉体加入到乙醇中，加入蒸馏水、氨水、硅酸四乙酯，搅拌，将反应产物依次用蒸馏水、乙醇清洗，磁分离，得到氧化硅包裹的软磁材料本体；称取所得产物，加入到蒸馏水中充分分散；再将尿素及金属盐溶液加入到混合溶液中，其容量比为1:13，在85～150℃烘箱内保温反应6～20h后取出，再用蒸馏水、乙醇清洗，磁分离，以得到软磁复合材料。本发明提高了原软磁材料表面包裹层的均匀性从而提高了软磁性能，且制备方法简单、温和，能耗较低。

可以释放多种生态能量因子的复合材料 1061     

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本发明公开了一种可以释放多种生态能量因子的复合材料，包括如下组份：40wt%～85wt%的粒径为0.1μm～100μm的永磁材料粉体、10wt%～59wt%的粒径为0.1μm～100μm的矿物材料粉体和1wt%～20wt%的粒径为0.1μm～10μm的过渡元素金属材料粉体。本发明的复合材料同时具有磁功能、远红外功能和负离子功能等多种生态能量因子，可制造成粉体、注塑或模压成各种形状，广泛使用到生态健康家居系列产品，如保健床垫、被褥、枕头等；生态涂料添加剂如去甲醛净化空气涂料等；生态水处理材料，如净水机过滤滤芯等；生态功能纺织品等产品中。

低温常压烧结的导热玻璃/金刚石复合材料 717     

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本发明公开了一种低温常压烧结的导热玻璃/金刚石复合材料，其原料组分及其质量百分比含量为12％～24％B?Si玻璃粉，76％～88％金刚石粉；所述B?Si玻璃粉的原料组分及其质量百分比含量为45％～65％SiO2，3％～10％Al2O3，20％～40％B2O3，1％～5％Li2O，3％～10％CaO，3％～10％Na2O。先将玻璃原料于高温熔块炉中加热至1300℃，经过充分熔炼、水淬、烘干、研磨、过筛，制得B?Si玻璃粉，再与金刚石粉混合配料并压制成型后于750℃一步烧结，制得导热玻璃/金刚石复合材料。本发明的材料热导率在3.0?4.5W/m·K之间，高于普通玻璃Al2O3LTCC基板材料，抗弯强度在62.6?108.2Mpa之间，满足了LTCC陶瓷材料的应用要求。本发明制备成本低，原料容易获得，操作工序简单，具有巨大的经济和社会效益。

制备二氧化锡/多孔碳球复合材料的方法 1073     

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本发明涉及一种制备二氧化锡/多孔碳球复合材料的方法；取碳球在氩气气氛中进行预烧处理；将预烧碳球与KOH研磨混合得到混合物；将混合物进行退火处理，得到退火后多孔碳球；对退火后多孔碳球进行反复水洗至中性，并干燥得到多孔碳球；配制C6H12O6溶液；将SnCl4·5H2O加入C6H12O6溶液中，配制C6H12O6和SnCl4·5H2O的混合溶液；将多孔碳球加入到C6H12O6和SnCl4·5H2O的混合溶液中，得到前驱体混合液；将前驱体混合液在水热反应釜内衬中加热反应后，室温下冷却至常温，得到SnO2/多孔碳球复合材料。该材料具有很好的电化学稳定性，抑制了SnO2在电化学反应过程中的粉化和脱落。

全接液式增强复合材料内浮盘及其制作工艺 855     

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本发明公开了一种全接液式增强复合材料内浮盘，包括浮盘主体、防旋转装置、边缘板、人孔、通气管和密封装置；所述浮盘主体采用复合多层结构，包括由下至上的如下层次：起导静电作用的导电层、起增强加固作用的下增强层、起支撑作用的中间层、起增强加固作用的上增强层、起阻燃作用的阻燃层。本发明通过采用具有粘性软膜状复合材料及核心玻璃钢蜂窝板结合结构，具有自身重量较轻、耐腐蚀性好、密封效果好、安装较为简便、防静电且稳固性高等特点，显著提升了生产效率和施工速度，确保了产品质量，缩短了工艺流程，较好地消除了工艺流程对职工的健康损害，有利于节能环保。

制备氮化铝/碳纳米管复合材料的方法 844     

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本发明公开了一种制备氮化铝/碳纳米管复合材料的方法，包括：将尿素溶解在无水乙醇中，配制成尿素乙醇溶液；将碳纳米管分散在去离子水或乙醇溶液中，超声30~120分钟，加入到尿素乙醇溶液中，在60~80℃温度下搅拌20~60分钟，得到碳纳米管尿素混合溶液；将氯化铝盐溶解在无水乙醇中，配制成铝盐乙醇溶液，在70~80℃温度下，边搅拌边将其滴加到碳纳米管尿素混合溶液中，滴加完后搅拌15~60分钟；对产物进行抽滤，干燥；将干燥后的产物放入气氛保护管式炉中，通入氮气，升温至850~1000℃保温，在氮气保护下冷却至室温，得到氮化铝晶粒尺寸为10~50nm的氮化铝/碳纳米管复合材料。本发明制备方法具有工艺简单、制备周期短、对生产设备要求低、能耗低等优点。

新型PTFE基复合材料及其制备方法 1020     

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本发明公开了一种新型PTFE基复合材料，原料组分包括：25‑55wt％的高纯石英砂，1‑5wt％的空心玻璃微珠，余量为聚四氟乙烯；所述高纯石英砂按二级不连续级配方案进行配比，其中，粒径区间为0.9～1.6mm的高纯石英砂占比43.51wt％，其余是粒径区间为3.2～4.0mm的高纯石英砂；所述聚四氟乙烯为平均粒径为30μm的PTFE粉末。制备过程中，使用偶联剂对高纯石英砂及空心玻璃微珠进行改性处理，然后将各原料按比例混合搅拌均匀铺入模具中，冷压成型获得预制件；将预制件放入马弗炉中进行烧结，最终获得的PTFE基复合材料具有聚四氟乙烯耐腐蚀的特点，且同时具有高刚度、减振降噪性能优的性能。

羟基磷灰石纳米花生/明胶自组装纳米复合材料及其制备方法 857     

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本发明是一种羟基磷灰石纳米花生/明胶自组装纳米复合材料，该复合材料的组成包括羟基磷灰石纳米花生和明胶，其中，质量比为羟基磷灰石纳米花生：明胶＝0.1～10：1；所述的羟基磷灰石纳米花生为长度为50～210纳米，宽度为22～52纳米的纳米棒状，且表面存在丰富的3～12纳米的凹坑。本发明的材料在制备羟基磷灰石纳米花生过程中没有使用表面活性剂，因而没有任何生物相容性问题，而且避免高温煅烧去除表面活性剂所带来的环境、成本等问题，也避免了高温对羟基磷灰石纳微结构及表面活性的破坏。

提升石墨烯片-硅纳米线阵列复合材料场发射性能的方法 1106     

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本发明公开了一种提升石墨烯片‑硅纳米线阵列复合材料场发射性能的方法，属于纳米材料的制备和应用领域。包括以下制备工艺：(1)金属催化腐蚀法制备硅纳米线阵列；(2)对硅纳米线进行载能银离子轰击处理；(3)利用微波等离子体增强化学气相沉积法在硅纳米线阵列上制备薄层石墨烯片；(4)利用氮、氢等离子体在室温下处理所得的石墨烯片‑硅纳米线阵列；(5)对所得氮掺杂石墨烯片‑硅纳米线阵列进行高温退火处理。与现有技术相比，本方法所制备的氮掺杂石墨烯片‑硅纳米线阵列复合材料具有工作电场低、场发射电流密度高和稳定性好等特点，有很高的应用价值。

承载/变形一体化聚合物基复合材料及其制备方法 873     

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本发明涉及一种承载/变形一体化聚合物基复合材料及其制备方法，首先在手套箱内将羟基封端的聚己内酯、羟基改性的无机材料与异氰酸酯均匀分散于超干N，N‑二甲基甲酰胺中；在手套箱内室温搅拌反应8‑24h；再将季戊四醇四‑3‑巯基丙酸酯与催化剂1，5，7‑三氮杂环二环[4.4.0]癸5‑烯加入到该分散液中，并将分散液加入到密闭模具中，静置于60‑150℃的真空烘箱中反应12‑24h，即得到目标产物。本发明以无机材料改性聚合物的强度，并引入酯交换反应获得多次塑型的功能，制备兼顾具有高强度、变刚度、可多次塑型功能的聚合物基复合材料，实现承载/变形一体化。

过渡金属锌配合物及Fe³⁺改性复合材料的光催化性能 971     

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本发明涉及一种过渡金属锌的有机骨架材料及铁离子改性后的复合材料进行了光催化降解罗丹明B的性能研究。研究结果表明，单独MOF1的光催化降解罗丹明的B效果一般，但是经过铁离子改性后的复合材料Fe³⁺@MOF1的光催化降解性能得到明显改善，对罗丹明B的降解率在2h内从原来的38％提高到81％。

基于Ni-MOFs复合材料的无酶电化学尿素传感器及其制备方法和应用 1011     

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本发明提供基于Ni‑MOFs复合材料的无酶电化学尿素传感器及其制备方法和应用，由参比电极，对电极和修饰后的工作电极组成，修饰后的工作电极包括工作电极和固化在工作电极表面的活性催化材料组成，其中，参比电极采用Ag/AgCl参比电极，对电极采用铂丝电极，工作电极采用金电极，活性催化材料为Ni‑MOFs复合材料。本发明制备得到的传感器具有优异的性能，包括较高的灵敏度，较快的响应速度，较宽的检测范围以及良好的抗干扰性能。

铁基酞菁复合材料及其制备方法、纳米传感器和在迷迭香酸检测中的应用 691     

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本发明公开了一种铁基酞菁复合材料及其制备方法、纳米传感器和在迷迭香酸检测中的应用。制备方法采用一锅法制备铁基酞菁，以FeCl3·6H2O为模板，通过1,2‑二氰基苯的环四聚反应形成铁基酞菁。制备的铁基酞菁复合材料，具有通过改善电极电导率来提高电子传递速率的能力，可显著提高电极有效面积，在纳米传感器领域有着良好的应用前景。将其应用于纳米传感器，可以方便地制备和重复使用传感表面。纳米传感器在迷迭香酸检测时，显示出比同类传感器更好的灵敏度和更低的检测极限。

HIPS复合材料及其制备方法及应用 997     

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本发明创造提供了一种HIPS复合材料及其制备方法及应用，包括以下质量百分比的成分：HIPS树脂：HIPS树脂：35‑75份；PA树脂：15‑40份；抗静电剂：8‑20份；醋酸铜盐：0.1‑0.5份；增韧剂：4‑10份；加工助剂：0.5‑1.5份。本发明创造所述的HIPS复合材料具有高强度、高耐热、抗静电、阻隔性能优异特点。

萘基型邻苯二甲腈与环氧树脂复合材料的制备方法 815     

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本发明为一种萘基型邻苯二甲腈与环氧树脂复合材料的制备方法。该方法通过向环氧树脂中加入一种加工性能优良的萘基型邻苯二甲腈单体与其共聚，与环氧树脂、芳香胺类固化剂程序升温反应，最终得到邻苯二甲腈改性环氧树脂复合材料本发明具有非常优异的耐高温性能、力学性能、阻燃性。环氧树脂只需加入少量（30?wt%）的萘基型邻苯二甲腈时，其在氮气氛围下1000℃时的残炭率即可从8%提升到31%，相应的极限氧指数从20.7提升至29.9，从而使环氧树脂变成阻燃材料。

蜂窝弹性复合材料用潜藏式螺纹组件及其锁紧方法 659     

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本发明属于航空航天用紧固件技术领域，尤其涉及一种蜂窝弹性复合材料用潜藏式螺纹组件。本发明包括潜藏式双头螺栓、渐压式正旋螺纹螺母和渐压式反旋螺纹螺母；所述渐压式正旋螺纹螺母和渐压式反旋螺纹螺母均包括内螺纹，渐压式正旋螺纹螺母的内螺纹为正旋内螺纹，渐压式反旋螺纹螺母的内螺纹为反旋内螺纹，还包括渐压壁；所述潜藏式双头螺栓包括承力杆，承力杆的两端外壁上分别设置有正旋外螺纹和反旋外螺纹，承力杆的两端分别向内凹陷设置有内扳拧结构。本发明结构简单、可反复拆装使用、由于采用渐压壁逐渐压缩复合材料基体，不会对基体造成损伤。本发明还涉及一种采用上述潜藏式螺纹组件进行锁紧的方法。