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本发明公开了一种二氧化钛-银纳米复合材料及其合成方法。该方法的过程为：将精氨酸溶液和钛的前驱体溶液二(2-羟基丙酸)二氢氧化二铵合钛(Ti-BALDH)混合反应一段时间；将制得的二氧化钛纳米粒子和酪氨酸，硝酸银溶液混合反应一段时间，离心分离，冷冻干燥，煅烧得到二氧化钛-银复合纳米材料。本发明简便易行，反应条件温和，是一种新颖的合成复合材料的方法。
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本发明公开了一种用于骨缺损修复的聚维酮复合材料及其制备方法和使用方法，由重量份数为0.1-1份医用聚维酮粉末、4-6份骨颗粒和0.1-3份胶原或透明质酸钠混合而成。用本发明的聚维酮复合材料制备的骨泥具有良好的生物相容性和安全性，植入动物体内，伤口愈合良好，组织学观察移植材料周围无明显炎性细胞浸润；该骨泥具有良好的成骨能力，与金世植骨灵相比，成骨的速度快；同时具有良好的降解性，术后8周时基本被宿主骨替代。
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本发明表面有 TiO2涂层的钛合金生物医学复 合材料及其制备方法涉及金属材料的镀覆，其中 TiO2涂层是纳米 TiO2涂层，纳米 TiO2涂层的晶粒直径在50～ 70nm之间，制备方法的具体工艺过程如下：(1)钛合金样品表 面预处理；(2)醇盐水解法制备纳米级锐钛矿型二氧化钛超细 粉；(3)采用包埋烧结法在钛合金基体表面制备纳米级二氧化钛 涂层。本发明表面有纳米TiO2 涂层的钛合金生物医学复合材料不但更好地解决了生物涂层 与钛合金基体的界面结合问题，还进一步提高了钛合金表面的 耐磨耐蚀性和血液相容性；本发明的制备方法同时克服了由于 使用昂贵的设备、制备条件苛刻而造成产品制造成本高的缺 点，可实现纳米TiO2涂层的产业 化生产。
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一种锂离子电池负极硅基复合材料的制备方法，以Si粉为主料，以石墨粉或絮状炭黑为辅料，将主料与辅料混合后放入钢质球磨罐中，以氩气作为保护气，将充有保护气的球磨罐置于行星式球磨机中，在转速为500转/分下球磨80小时，制得粒度小于20μm的粉末即为锂离子电池负极硅基复合材料。本发明的优点是：将具有良好储锂能力的硅材料与具有良好导电性的碳材料混合，通过机械合金化方式使其达到原子级别的混合，充分提高基体Si的导电性；惰性的碳材料在充放电过程中，可以减小Si材料中嵌锂和脱锂过程带来的体积膨胀，从而提高Si材料的循环性能，进行碳掺杂后材料的导电性能和循环性能好于纯硅材料。
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本申请公开了一种具有复合材料的地热输送管道，包括内衬管道、弹性减震层及外保护层；内衬管道沿轴线方向的两端分别固定设置有环形插头及环槽接头；环形插头与环槽接头的侧壁厚度相等，且均大于内衬管道的侧壁厚度；内衬管道、环形插头及环槽接头轴线重合，且一体成型；内衬管道的外围沿内衬管道的半径方向由内到外的依次套设有弹性减震层及外保护层；弹性减震层设置于环形插头及环槽接头之间，且被外保护层包裹。本申请的具有复合材料的地热输送管道稳定性好、抗震抗压、适应能力强。
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本实用新型提供一种新型防水透气复合材料，包括依次排列且相互连接的支撑层、粘胶层A、防水透气膜、粘胶层B和保护层，所述支撑层通过所述粘胶层A与防水透气膜连接，所述保护层通过粘胶层B与防水透气膜连接，所述支撑层、粘胶层A、粘胶层B和保护层上都设有对应的孔，在该孔处，只覆盖有所述防水透气膜。本实用新型的有益效果是：由于采用上述技术方案，将本新型防水透气复合材料，粘贴在电子产品的通孔处，既可以有效防止外界的水和尘土进入电子产品内部，又不妨碍声音的传递。
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本实用新型提供一种新型多功能防水透气复合材料，包括依次排列且相互连接的保护层A、粘胶层、防水透气膜、支撑层和保护层B，所述保护层A通过所述粘胶层与所述防水透气膜连接，所述支撑层通过自带的粘胶与防水透气膜和保护层B分别连接，所述保护层A、粘胶层、支撑层和保护层B上都设有对应的孔，在该孔处，只覆盖有所述防水透气膜。本实用新型的有益效果是：由于采用上述技术方案，将本新型多功能防水透气复合材料，粘贴在电子产品的通孔处，既可以有效防止外界的水和尘土进入电子产品内部，又不妨碍声音的传递。
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本实用新型提供一种用于轻质纤维增强复合材料悬臂板试样振动测试的装置,适合于长度为50mm～250mm、宽度为5mm～35mm、厚度为0.8mm～15mm的复合材料板材试样件;所述装置包括电阻应变片、电桥电路、动态电阻应变仪、高速数据采集卡和计算机组成,通过贴在悬臂板固定端根部的两个电阻应变片和电桥电路,将悬臂板振动的表面的动态应变转变成电压信号,通过动态电阻应变仪的信号调理,信号经过高速数据采集卡连接到计算机上,通过计算机显示并分析振动结果,得到关于振动的振幅-时间,频率谱图和等效阻尼系数,用于表征悬臂板振动性能。本实用新型所述的装置具有成本低、设计简单的效果,能够满足一定的精度要求。?
本发明涉及一种在增材制造中原位合成MgAlB4或MgAl2O4晶须增强铝基复合材料的方法。原位合成MgAlB4晶须增强铝基复合材料的方法，包括以下步骤：复合粉末制备：向纯铝或不含镁元素的铝合金粉末中外加引入镁元素和硼元素或向含镁元素的铝合金粉末中外加引入硼元素或直接通过元素设计配比直接制备含镁元素或硼元素的铝合金粉末以实现Mg:B:Al的摩尔比为1:(0.1～10):X(X>10)；激光粉末床熔融成型：3D打印参数为激光功率200～500W，激光扫描速率为500～2000mm/s，扫描线间距80～110μm，粉末层厚20～40μm，激光层间旋转角度0°～90°。
本发明涉及一种三维碳/四氧化三铁科赫分形层用于制备层状碳纤维电磁屏蔽复合材料的方法，利用线切割的方式，制备出科赫分形图案，得到分形区和未分形区的模具之后，按照下列步骤执行：1)三维碳的制备；2)三维碳环氧树脂混合填料的制备；3)四氧化三铁环氧树脂混合填料的制备；4)吸收层的科赫分形层的制备；5)整体复合材料的制备。
本发明公开了一种聚苯乙烯‑乙烯基苄基二甲基十二烷基氯化铵‑钛酸钡复合材料及其制备方法，包括以下步骤：步骤1，以St和VDAC为共聚单体，加入引发剂，制备预乳化液，其中引发剂和水组成水相，VDAC、St作为油相；步骤2，以VDAC为分散剂，将纳米BaTiO3预分散于水溶液中，以得到BaTiO3纳米离子分散液，再加入VDAC和引发剂，形成乳液聚合体系，其中引发剂、纳米BaTiO3和水组成水相，VDAC、St作为油相；步骤3，将乳液聚合体系升温至引发温度，并向乳液聚合体系中滴加预乳化液搅拌进行乳液聚合，得到P(St‑co‑VDAC)/BaTiO3共聚物乳液。在共聚物乳液和共聚物微球粉末中，纳米钛酸钡均为纳米级分散，分散状态均匀且稳定，解决了聚苯乙烯‑钛酸钡复合材料中纳米粒子的严重团聚问题。
一种掺杂铜元素调控Li4Ti5O12-TiO2复合材料的制备方法，步骤如下：将钛酸四丁酯加入到乙醇中制得溶液A；将氢氧化锂加入到蒸馏水中制得溶液B；将溶液B缓慢加入溶液A中，搅拌半小时后加入醋酸铜，继续搅拌一小时，得到混合液；将混合液置于高压反应釜中，在160-180℃条件下反应12-24h，得到前驱体；将前驱体在600℃温度下煅烧2-6h，得到目标物。本发明的优点是：该制备方法通过不同含量的铜元素的加入，有效调控了Li4Ti5O12-TiO2体系中TiO2的晶型与含量，制得的复合材料成为一种长循环寿命、高安全性、高能量、高功率密度的负极材料；其制备方法工艺简单、易于操作、实用性强。
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一种石墨/Al2O3复合材料及其制备方法，属于材料技术领域。选取中位径D50=2±1μm的石墨粉和D50=2±1μm的Al2O3粉。按照一定比例加入混捏锅搅拌均匀，加入适量沥青粘接剂，混匀，制粉，模压定型后装入等静压机成型，焙烧，加工制得，可用于溅射靶材。本发明的特点在于，充分利用了石墨的导电、导热、耐高温性能做为基体，沥青的粘接和焙烧碳化，添加一定比例Al2O3形成金属和石墨的复合体，增强薄膜耐磨、硬度、耐氧化、耐侵蚀性能；选用超细粉末状原材料，沉积薄膜表面均匀，宏观颗粒少；使用等静压先进成型技术，制品各项同性好，致密度高；金属与石墨混合方式简单易操作，均匀度高；涂层金属含量控制简便，可直接通过掺杂比例实现；工艺简便，成本低廉。
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本发明提供一种无机纳米粒子/石墨烯三维多孔复合材料的制备方法。该方法将预先负载无机纳米粒子的聚苯乙烯微球与氧化石墨烯溶液混合均匀后去除溶剂组装复合，之后通过热处理去除聚苯乙烯模板、热还原石墨烯、同时保留无机纳米粒子，实现无机纳米粒子/石墨烯三维多孔复合材料的制备。本发明的有益效果是：聚苯乙烯微球作为无机纳米粒子的载体，在调控多孔结构的同时，有效避免无机纳米材料及石墨烯片层的团聚。该材料作为锂电负极时，高理论比容量的无机纳米粒子为材料高能量密度的实现提供可能，石墨烯形成的三维导电网络为材料高功率密度的实现提供可能，此外该三维多孔结构有效缓解活性粒子嵌/脱锂造成的体积变化，提高材料的循环稳定性。
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本发明为一种制备碳/钛酸锂复合材料的方法。该方法首次利用原子层沉积技术（Atomic?Layer?Deposition, ALD）在碳材料表面首先制备用于后续合成钛酸锂材料的前驱体二氧化钛，之后再通过水热合成和低温煅烧方法制备出在碳材料表面分布均匀，且具有纳米结构的钛酸锂/碳复合粉体。该复合粉体主要应用于锂离子储能领域，具有优异的电化学性能。
本发明涉及一种三维多孔Ni‑Co薄膜/CoMoO4复合材料的制备方法，包括：1)制备三维纳米多孔Ni‑Co薄膜；2)制备三维多孔Ni‑Co薄膜；3)制备三维多孔Ni‑Co薄膜/CoMoO4电极材料：配制适当浓度的硝酸钴和钼酸钠混合液，将混合液移至反应釜中；然后将步骤2所得的自支撑三维多孔Ni‑Co薄膜放入反应釜中，静止1～3小时；然后放入真空干燥箱中加热到100‑200℃，反应3～8小时，待反应釜冷却至室温，将反应釜内衬中的薄膜取出，清洗并干燥；将薄膜在Ar气氛下350℃煅烧2h得三维多孔Ni‑Co薄膜/CoMoO4复合材料。
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本发明为一种钴酸镍/碳化钛复合材料的制备方法及其应用。该方法将乙酸钴和乙酸镍溶于乙二醇中，然后加入碳化钛，经加热反应和煅烧得到。该制备方法不涉及使用有毒化学药品，绿色环保、工艺简单、周期短、成本低；传感器的构建只需将本发明所述钴酸镍/碳化钛复合材料修饰到玻碳电极上即可，省去了生物酶复杂的固定化过程。本发明不使用有毒化学药品，绿色环保、工艺简单、周期短、成本低。
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本发明为一种微米孔径闭孔泡沫镁合金复合材料制备方法。该方法包括以下步骤：在保护气氛下，将由熔炼模具中的镁合金和陶瓷微球在井式炉中进行熔化后，向熔体中加入金属钙颗粒和镁‑30铈中间合金，再加入碳酸钙粉末并进行搅拌，经保温、空冷后，获得微米孔径闭孔泡沫镁合金复合材料。本发明具有成本低、增粘效果好、工艺和操作简单等优点，适合于产业化生产，产品孔径尺寸分布在50～900μm，平均孔径在400μm左右，孔隙率在70～90％，整体发泡效果良好。
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一种简易机械式热塑复合材料焊接装置。其包括支撑底座、水平方位调节组件、垂直方位调节组件、紧压组件；本发明提供的简易机械式热塑复合材料焊接装置能够适用于多种尺寸的焊接件进行焊接，使用者可根据焊接件的大小任意调整伸缩压板的高度，调整紧压滑快下落距离，调整L形铁片之间的距离，满足了不同尺寸物件的焊接。可根据相应刻度转动摇手使调节距离变得更加精确。该装置具有操作简易，产品适应力强，方便省力、功能强大、成本较低等优点。
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本发明涉及一种氮掺杂型多孔碳硅复合材料的制备方法。它是以SBA-15分子筛作为硬模板，尿素作为原料，研磨充分，在马弗炉中以(1-15)℃/min程序升温至550℃煅烧2-5h，即可制得氮掺杂型多孔碳硅复合材料。该体系是一种温和的热聚合反应体系，在工业生产中有良好的应用前景。
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本发明公开了一种用于光电催化产氢的薄膜复合材料的制备方法，首先通过热蒸气液聚法制备g‑C3N4薄膜；然后采用水浴法将Sb2S3纳米球负载到g‑C3N4薄膜上；最后通过光电化学沉积法将Co‑Pi纳米颗粒沉积到g‑C3N4/Sb2S3上最终得到g‑C3N4/Sb2S3/Co‑Pi薄膜复合材料。本发明提升了g‑C3N4的可见光吸收，促进了光生电子‑空穴对的分离；制备方法简单易操作，整体成本低廉。
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本发明提供了一种石墨烯/纳米碳管复合材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：(1)石墨烯酸化物制造的阶段；(2)石墨烯酸化物投入到CNT纤维的阶段；(3)投入的石墨烯酸化物粘合到CNT纤维的阶段。发明的方法经由简单的工艺将石墨烯处理到CNT纤维里，以此制造的纤维同时具有电气传导性，放热性，热传导性，高强度性，无酸化性等，结合CNT和石墨烯的优点。石墨烯/纳米碳管复合材料在室温条件下热导率达到大约5000‑5300W.mK‑1，导热性能明显高于石墨烯和纳米碳管，作为热传导材料效果更好。
本发明公开了一种基于辐照损伤扩散合金化的铜/钼/铜复合材料，是以钼金属板为基体，将铜金属元素按照一定的剂量和能量注入到经过打磨、脱脂处理、酸洗活化处理和表面化学刻蚀处理的钼金属板状材料中，并采用电镀的方法在钼金属板表面覆铜，然后再进行氩气保护下的高温退火工艺，使铜金属元素扩散渗入到钼金属板中，钼金属与铜金属之间产生界面扩散层，形成铜/钼/铜界面的冶金结合，其中，铜金属厚度为20μm，基体钼金属厚度为1mm，其点焊时焊接（界面）强度达到73MPa。本发明获得的铜/钼/铜复合材料工艺简单，生产效率高，电镀表面致密均匀，材料的致密度高。
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一种复合材料双路拉挤机,涉及一种使玻璃纱和玻璃毡复合热塑成连续型材的拉挤设备,它包括牵引机构,中间架、热塑成型模具部、浸胶部、供毡过纱机构、供纱机构,其中,牵引机构由第一、第二牵引机构构成,牵引机构具有气动压紧装置;热塑成型模具部由第一、第二热塑成型模具机构形成。本案设置两路拉挤线共享一个供毡过纱机构、一个供纱机构的构造、一个中间架,有效的节省了设备占地面积,提高了设备生产效率;本案使玻璃纱从放纱起就能获得预加应力,从而有效提高了玻璃钢型材的强度;本发明结构简单,制造成本低廉,易于产业再现,技术贡献显着,完全实现了前述的各项发明目的。
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本实用新型涉及复合材料箱体技术领域，尤其为一种轻质高强度夹芯复合材料箱体，包括拼装箱体、弹性垫和连杆，所述拼装箱体的中部固定有组合板，且组合板的两侧均连接有连接骨架，所述组合板的顶部覆盖有连接顶板，且连接顶板通过竖向板和连接骨架螺钉固定，本实用新型中，通过设置的连杆、凹口、凸块、契合块、组合板、连接骨架、滑槽和弹簧，当需要对箱体结构进行拆卸操作时，和连杆相连接的凸块在受力克服弹簧产生的反作用力后，将会从凹口的内部发生分离，随后该箱体在契合块和滑槽的连接配合下，利用滑动的方式，来将组合板从连接骨架内部拉出，并且通过利用卡块契合的设置来代替多螺钉的方式进行固定，可便于整个箱体结构的循环再利用。
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本实用新型公开了一种隧道钢管片复合材料防腐蚀结构，隧道钢管片的防腐蚀部位包括作为基层的碳钢板，还包括作为复层的防腐材料层，所述碳钢板上涂装有防腐材料层，所述防腐材料层厚度占防腐蚀部位总厚度的0.1%～20%。本实用新型的隧道钢管片复合材料防腐蚀结构，提高了钢管片防腐蚀能力，延长钢管片使用年限。既满足碳钢板结构强度和钢度要求，又满足环氧类、树脂类或液体涂料类防腐材料的耐腐蚀性要求，并且还添加有可增加强度的玻璃丝、玻璃纤维、铁丝、钢丝或矿物粉等添加物。此种结构可以节约大量的环氧类、树脂类或液体涂料类防腐材料的使用，在保证技术要求的同时，大幅降低成本，具有很高的经济价值。
本发明公开一种基于ZnO—MWCNT复合材料的电化学传感器及其制备方法，采用沉淀法制备氧化锌纳米花，并将其与多璧碳纳米管进行复合，将制备好的复合材料用于修饰丝网印刷电极，实现了对对乙酰氨基酚的低浓度检测。
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本发明公开了一种聚氨酯/四氧化三铁/纤维毡柔性降噪复合材料的制备方法。制备方法为：设定搅拌器以1500r/min运转以搅拌聚氨酯树脂，期间加入一定量的四氧化三铁、分散剂、流平剂及消泡剂，直到混合物混合均匀。加入适当增稠剂搅拌5分钟得到所需涂料。将涂料通过真空处理消除气泡直至涂料无气泡，至此，涂层液制备完成。将金属板固定在涂膜机上，喷涂一定量的脱模剂，调整涂抹棒厚度为1mm，将制备完成的涂层液涂于金属板上在80℃下烘干，脱模，得到柔性聚氨酯/四氧化三铁复合膜。然后在其表面刮涂一层薄的树脂，并将所制备的柔性聚氨酯/四氧化三铁复合膜置于其表面复合、烘干。至此，聚聚氨酯/四氧化三铁/纤维毡柔性降噪复合材料制备完成。
本发明提供了一种多孔含氮碳丝内嵌入合金化机制储锂颗粒负极复合材料以及包含该材料的锂离子二次电池，该复合材料包括合金化机制储锂颗粒主体与多孔含氮碳丝，所述合金化机制储锂颗粒均匀的分散并嵌入、固定在多孔含氮碳丝内部。本发明中多孔含氮碳丝可以全面包覆住合金化机制储锂颗粒主体，多孔含氮碳丝可以交织在一起形成三维导电网络，多孔含氮碳丝上的孔洞可以方便锂离子快速传输，而多孔含氮碳丝上的氮功能区域可以快速储锂提供额外容量。
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本申请提供了一种用于硅橡胶模具的类金刚石微纳米结构及具有该结构的一种硅橡胶小型网格筋增强结构复合材料舱段用模具。以丙酮，酒精，去离子水分别对硅橡胶模具进行超声波清洗，除去表面的油脂和污物，并用热风吹干，之后采用电介质阻挡放电反应器进行常温等离子体改性，随后转移至溅射腔室中，采用溅射法制备Al掺杂DLC涂层。所述的这种用于橡胶模具的类金刚石微纳米结构及其制备方法解决了现有技术中的橡胶模具表面易腐蚀、不易脱模、硬度不高、耐磨性不强的技术问题。此外还提供了具有该涂层的小型网格筋增强结构复合材料舱段用模具。
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