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高硫铝土矿溶出工艺优化装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的底面两端均通过螺栓固定安装有锁止万向轮(2)，底座(1)的上表面两端分别与一根竖直安装的支撑杆(3)的底端固定连接，支撑杆(3)的顶端分别与反应釜(8)的底面两端固定连接，反应釜(8)的底面中部通过螺栓固定安装有电动机(4)，电动机(4)的输出轴竖直向上伸入到反应釜(8)的内部与搅拌轴(5)的底端固定连接，搅拌轴(5)的侧壁上均匀焊接有若干搅拌叶(6)，反应釜(8)的侧面底部开设有出料口(7)；
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高硫铝土矿资源综合利用的方法，其特征在于，对高硫铝土矿进行磨矿至细度为55％-95％，然后添加pH调整剂、抑制剂、活化剂、脱硫药剂，所述脱硫药剂为黄原酸盐、巯基苯并噻唑、二烃基二硫代次膦酸、巯基萘并噻唑、巯基苯并咪唑中的一种或多种复合，其用量为50-900g/t，之后进行浮选作业，实现硫矿物与铝矿物分离，最终浮选脱硫工艺指标为铝精矿硫含量≤0.3％，硫精矿硫含量≥39％。
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高硫铝土矿与生物资源循环综合利用系统，其特征在于：包括生物质能源系统、矿石脱硫系统、烟气脱硫制酸系统；生物质能源系统包括搅拌混合器、发酵罐体、固液分离器，并依次通过管路循环连接；
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高硫铝土矿资源循环利用系统，其特征在于：包括生物质能源系统、矿石脱硫系统、烟气脱硫制酸系统、废石制备生态建材系统；生物质能源系统包括搅拌混合器、发酵罐体、固液分离器，并依次通过管路循环连接；
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顺流式高硫铝土矿脱硫焙烧装置，其特征在于：包括生料铝土矿给料系统、文丘里上料系统、脱硫焙烧系统、脱硫焙烧收尘系统、旋风冷却系统、冷却收尘系统、一次燃料供应系统和二次燃料供应系统
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一种控制备的多孔氧化镁为吸附剂，将其加入到有色金属选矿废水中，恒温振荡，得到废水悬浊液；
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矿石开采用原石破碎机，包括破碎室（1），其特征在于，所述破碎室（1）底部设置有多个底柱（2），所述破碎室（1）内开设有破碎腔，所述破碎腔内设置有破碎锥（3），所述破碎锥（3）顶部设置有圆锥块（4），所述圆锥块（4）通过震动装置连接有支撑传动环（5），所述支撑传动环（5）转动连接在破碎室（1）外侧壁上，所述破碎锥（3）底部设置有破碎底板（6）
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高度可调的采矿用限位型矿石运输装置，包括底板(1)和限位板(3)，其特征在于：所述底板(1)的上表面安装有支撑架(2)，且支撑架(2)的内端设置有限位板(3)，所述限位板(3)的下端安装有连接杆(4)
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便于运输矿石的运输车，包括车身(1)和货斗(2)，其特征在于：所述货斗(2)顶部设置有可以移动的活动杆(7)，所述活动杆(7)垂直于所述货斗(2)的前后侧壁，所述活动杆(7)一端设置有使所述活动杆(7)移动的移动部，所述车身(1)尾部设置有支撑机构。
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矿用被动式热释电红外传感器，包括传感器本体（1），其特征在于：所述传感器本体（1）的顶部固定安装有下弹簧板（2），所述传感器本体（1）的底部固定安装有转动盘（6），所述转动盘（6）的外表面开设有凹槽（23）
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多模式矿石强度检测设备，包括机架，其特征在于：所述机架右下侧设有开口方向向右的拾取室，所述拾取室右侧的所述机架上开有主腔室，所述主腔室中部顶壁上固定连接有电机液压缸，所述电机液压缸伸出端上固定连接有电机，所述机架左侧中部开有挤压室，所述拾取室上侧的所述机架上开有开口方向向右的倾倒室，所述拾取室左上侧的前后侧壁面上转动连接有拾取蜗轮轴
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酸化高硫铝土矿分级脱硫脱碳脱硅的方法，首先对酸化高硫铝土矿进行破碎，其特征在于，破碎后的矿石先进行水洗分级，分级后细粒矿物在自然pH值条件下进行浮选同步脱硫脱碳，脱硫脱碳后硫精矿进行重力分选，重产物为高品质细粒硫精矿，轻产物为细粒硫尾矿，脱硫脱碳后铝精矿首先进行pH值调整，调整后的矿浆进行正浮选脱硅，获得高品位脱硅精矿与脱硅尾矿；
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用于矿产采集的新型智能选矿机，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）上设有进料口，所述壳体（1）的内壁设有滑轨（102），所述壳体（1）内设有粉碎箱（2），所述粉碎箱（2）侧壁设有滑块（201）
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铜锡多金属矿选矿废水分段回用的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：导入物料；S2：尾矿回收作业；S3：流程分类作业。
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选矿废水过滤用滤渣收集装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)包括过滤腔(2)和废液存放腔(3)，且过滤腔(2)的顶部通过铰链连接有箱盖(4)，所述过滤腔(2)中设有支撑板(8)；过滤装置(7)，所述过滤装置(7)包括过滤盒体(71)、滤板(72)和推拉杆(73)，且过滤盒体(71)的底部与支撑板(8)滑动配合，所述推拉杆(73)的一端与过滤盒体(71)焊接，且推拉杆(73)的另一端延伸至箱体(1)的外侧并连接有把手，所述推拉杆与箱体(1)一侧壁面上开设的通孔滑动配合，且滤板(72)设置在过滤盒体(71)上，所述过滤盒体(71)的一端设有开口。
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镍基单晶高温合金在高温下具有优异的蠕变、疲劳以及抗氧化性能，被广泛应用于热端结构部件。但是，现有技术中，考虑氧化作用的高温合金应力及损伤演化过程研究较少，导致难以预测镍基单晶高温合金的服役寿命。有鉴于此，本发明提供了一种高温合金应力及损伤演化方法、装置、存储介质及电子设备，其能够确定氧化对高温合金蠕变性能的作用效果，揭示氧化热影响层和基体层的失效机理差异，从而更加适于实用。
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氧化铜矿进行铜的选冶需要多道工序配合完成，氧化铜矿中的杂质以磁性为主，杂质处理不干净，影响后续工序中铜的选冶，进行杂质磁选前需要对氧化铜矿进行破碎处理，破碎与磁选分开操作，操作较为复杂。因此需要设计一种破碎磁选一体、方便操作、杂质处理较为干净的氧化铜矿回收铜选冶装置，用于解决上述问题。
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本实用新型的目的旨在针对现有铜矿选矿废水处理方法存在的上述问题，提出一种铜矿选矿废水处理回用装置，综合考虑降低pH、悬浮物和Ca2+离子，回用于铜矿浮选生产。依据铜矿选矿废水的高pH、悬浮物、高硬度的水质特点，通过投加LCO2（液体二氧化碳）、混凝剂、助凝剂，进行空化、混凝、絮凝、沉淀，完成除钙、降pH，降COD、悬浮物、浊度的目的，并将出水回用到铜矿选矿生产过程中，有效提升利用率和节约成本。
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选矿废水环保处理方法，其特征在于：主要包括以下步骤：步骤一，颗粒除杂，将选矿废水输送到过滤装置(2)内，对选矿废水进行过滤处理，得到过滤完成的废水；步骤二，沉淀处理，对步骤一中得到的过滤完成的废水进行沉淀处理，得到沉淀完成的废水和沉淀物；
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选矿生产用矿石输送定量传送带，包括底座(1)和收集箱(2)，其特征在于：所述底座(1)底部上表面两侧均固定连接有支撑杆(3)，两组所述支撑杆(3)之间连接有驱动滚筒(4)，所述驱动滚筒(4)表面固定连接有传送带(5)，所述传送带(5)远离驱动滚筒(4)一侧固定连接有转向滚筒(6)
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冶金用采样装置，包括铁罐(3)和钻筒(14)，所述钻筒(14)位于铁罐(3)下方，其特征在于：所述铁罐(3)内部固定有电动缸(4)，所述电动缸(4)下端滑动连接有活动杆(5)，所述活动杆(5)下端贯穿出铁罐(3)底部并固定于钻筒(14)顶部，且所述铁罐(3)左右两侧均固定有斜杆(6)，两根所述斜杆(6)下端之间固定有圆环(7)，所述圆环(7)底部左右两侧均垂直固定有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)下端均固定有定位板(10)，所述定位板(10)底部均焊接有两根呈左右分布的定位钉(11)；
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矿石破碎筛分装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)内部上端固定安装有破碎辊(4)，所述装置主体(1)内部中端活动安装有传送带(6)，所述传送带(6)外侧活动安装有清洗装置(8)，所述装置主体(1)内部相对传送带(6)的下方开设有清洗槽(9)，所述装置主体(1)外部左侧固定安装有吹干腔(3)，所述装置主体(1)内部下端固定安装有直线震动筛分机(13)。
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可以提高分选效果的离心选矿机，包括底座（1）、壳体（2）、离心机（3），所述壳体（2）位于底座（1）上，所述离心机（3）位于壳体（2）内，其特征在于，所述底座（1）内设有滑槽（4），所述滑槽（4）内滑动连接有固定板（5）
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用于矿石检测的采样装置，包括取样车本体，所述取样车本体上设置有储料斗，其特征在于，取样车本体顶部设置有防雨装置，所述防雨装置包括设置在所述储料斗一侧的立柱，所述立柱固定连接在取样车本体顶部
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铅锌工业选矿废水处理系统，包括进水口(1)及出水口(2)，其特征在于，还包括：调节池(3)，所述调节池(3)与所述进水口(1)连通；沉淀池(4)，所述沉淀池(4)与所述调节池(3)连接且连通；
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